Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.
Oddzwoni w ciągu 30 sekund. Bezpłatnie!

TU 1-92-145-89

— Oddz. 19 —

Lista KONTROLNA
Inw. 136

1/8690

Grupa В51

ТУ1−92−145−89

WARUNKI TECHNICZNE ROZWAŻA

ODLEWY ZE STOPÓW MIEDZI.

ROZWAŻA

W zamian

ОСТ1 90064−72

OKP 41 1330

TEN 1−92−145−89

Termin wprowadzenia zainstalowana z 01.01.1989 r.

przed 01.01.1999 r.

Niniejsze warunki techniczne określają ogólne wymagania techniczne na odlewy (odlewy) z miedzi, przeznaczone do produkcji części obróbką.

Dodatkowe wymagania do отливкам i rodzajów kontroli określone w zgodności dokumentacji technicznej, uzgodnione między producentem i konsumentem w uzupełnieniu do niniejszych warunków technicznych.

Rej. Nr 112 z 11.04.89

bez ograniczeń

terminu ważności

ТУ1−92−145−89 Str.2

Przy produkcji nowych rodzajów odlewów i w przypadku zmiany technologii produkcji, producent jest zobowiązany wykonać doświadczony partii odlewów i przeprowadzić wszechstronne ich badanie.

Na podstawie wyników badania konsument daje wniosek, który jest podstawą do dalszego ich produkcji.

1. KLASYFIKACJA

1.1. W związku z prysznica odlewy są podzielone na

  • odlane w piaszczystą formularz (oznaczenie «P»),
  • odlane w кокиль (oznaczenie «K»).

1.1.1. Odlewy są przerabiane w кокиль stacjonarnym lub odśrodkową sposób, a także metodą krystalizacji pod tłokowym ciśnieniem i metodą ukierunkowanej krystalizacji.

1.2. Odlewy objętościowo nadawczo-сдаточных testy podzielone są na trzy grupy kontroli zgodnie z ОСТ1 90074−72.

1.3. Przyporządkowanie do odpowiedniej grupy kontroli ustawia się projektowaniem produktu i wskazuje na rysunku odlewu.

Przykład objaśnienia.

Odlewy szyfrowania nr… odlane w piaszczystą formularz («P») ze stopu marki БрА9ЖЗЛ dostarczone na ТУ1−92−145−89.

Odlewy szyfr nr… N БрА9ЖЗЛ ТУ1−92−145−89.

2. WYMIARY ODLEWÓW

2.1. Kształt, wymiary odlewów i zasiłki na obróbkę muszą być zgodne z wymogami rysunku, opracowanego z uwzględnieniem ОСТ1 41154−82.

ТУ1−92−145−89 Str.3

2.2. W rysunku na kopię powinny być określone następujące wymagania:

  • marka stopu
  • wymiary odlewu
  • grupa kontroli
  • widok odlewania
  • miejsca znakowania
  • schemat wycinania próbek kontrolnych dla wszystkich rodzajów testów
  • miejsce pomiaru twardości.

3. WYMAGANIA TECHNICZNE

3.1. Skład chemiczny i właściwości mechaniczne odlewów ze stopów miedzi muszą być zgodne z:

  • GOST 493−79 i ОСТ1 90054−72 na brąz;
  • GOST 17711−80 i GOST 15527−70 dla латуней.

3.2. Odlewy dostarczane są w литом stanie bez cieplnej i obróbki mechanicznej.

3.3. Odlewy dostarczane są z obciętymi литниками, выпорами i питателями.

3.3.1. Na surowej powierzchni odlewów miejsca przycinania podajników kanałem za pomocą kanałów i выпоров należy czyścić w jednej płaszczyźnie z powierzchnią odlewów.

3.3.2. Na obrabianej powierzchni resztki выпоров kanałem za pomocą kanałów i podajników mogą przekraczać normy dodatków, o których mowa w rysunku na kopię nie więcej niż 5 mm.

3.4. Powierzchnia odlewów musi być oczyszczona z piasku i innych zanieczyszczeń.

3.5. Na powierzchni surowych odlewów dopuszczalne wady, jeśli głębokość ich zalegania, zdefiniowana kontrolnej зачисткой, nie wychodzi poza naddatek na obróbkę.

ТУ1−92−145−89 Str.4

3.6. Na powierzchni obrobionych odlewów niedozwolone wady w postaci zaburzeń сплошности — неслитины, pęknięcia skurczowe рыхлоты, metalowe i niemetalowe włączyć, widoczne gołym okiem, i porowatość o średnicy większej niż 1 mm.

3.7. W strukturze odlewów ze stopów marek БрСу6С12Ф (WB-23), Бр01С22, БрС30, Бр05С25, БрСу3Н3Ц3С20Ф (WB-23НЦ), БрСу4Н5Ц3С20Ф (ВБр2) i БрСу3Н3Ц3С20КФ (WB-23НЦК) dopuszcza się włączyć ołowiu, o średniej średnicy nie większej niż 0,15 mm dla I-szy, II-gi i Pa grup kontroli odlewów i nie więcej niż 0,20 mm do odlewów III-ej grupy kontroli, pod warunkiem ich równomiernego rozkładu.

3.8. Na powierzchni макрошлифов i w изломах kontrolnych próbek, wyciętych z odlewów, nie jest dozwolone doprowadzić do całkowitych zatorów, ликвационные plamy i niemetalowe włączyć.

Dopuszcza się indywidualne gazowe umywalki w ilości nie więcej niż 5 sztuk o średnicy nie przekraczającej 1 mm każda, z minimalnymi odległościami między nimi 10 mm.

Jest dozwolone całkowita porowatość, ale nie więcej niż 10 czasu na 1 поверхности макрошлифа, przy tym liczba pod średnicy do 0,1 mm — nie mniej niż 80%, i pory o średnicy 0,2 mm — nie więcej niż 20%.

Jest dozwolone zone porowatość, ale nie więcej niż 15 pory na 1 поверхности макрошлифа, przy tym liczba pod średnicy do 0,3 mm — nie mniej niż 80% i pory o średnicy do 0,5 mm — nie więcej niż 20%.

Powierzchnia dla porowatości nie powinna przekraczać 20% od kontrolowanej powierzchni.

3.9. Na powierzchni макрошлифов i w изломах próbek odlewów z brązu marki Бр01СС2Н3, przeznaczonej dla dyfuzji spawania ze stali w próżni, nie jest dozwolone gazowe, zlewy większych niż 0,2 mm i ликвационные plamy spowodowane przez ликвацией эвтектоида и ołowiu.

ТУ1−92−145−89 Str.5

3.10. W przerwie odlewów z оловянистых brąz III-ej grupy kontroli dopuszcza się zróżnicowanie koloru, jeśli ta różnorodność dotyczy nie więcej niż 1/3 powierzchni pęknięcia.

4. ZASADY ODBIORU

4.1. Odlewy-wzorce dostarczane partiami, składający się z jednej marki stopu, jednej topienia i tej samej nazwy.

4.1.1. Partia odlewów może składać się z kilku biegach w przypadku, gdy masa kąpielówki mniej niż 100 kg, przy czym każda topienie powinna być skontrolowana zgodnie z wymaganiami niniejszych warunków technicznych.

4.2. Kontroli składu chemicznego powinna podlegać każda topienie. Zawartość zanieczyszczeń jest gwarantowana przez producenta.

4.2.1. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego stopu odbywa się zgodnie z GOST 24231−80.

4.2.2. W przypadku niezadowalających wyników analizy składu chemicznego dopuszcza się ponowne badanie. W przypadku niezadowalających wyników ponownej analizy wytopu бракуют.

4.3. Kontroli stanu powierzchni powinny być narażone na każdy odlew.

4.4. Kontroli wymiarów jest narażony każdy odlew zgodnie z wymogami rysunku.

ТУ1−92−145−89 Str.6

4.5. Podczas kontroli właściwości mechanicznych odlewów I-szy, II-gi i Pa grup kontroli określa — wytrzymałość na rozciąganie, twardość i wydłużenie, przy kontroli odlewów III-ej grupy — określa się twardość.

4.6. Kontrola właściwości mechanicznych odbywa się nie mniej, niż na castingu do jednej z każdego wytopu.

4.7. Kontrola właściwości mechanicznych odlewów odbywa się co najmniej na 3 próbkach wyciętych z odlewu lub osobno odlane próbki z każdego wytopu.

4.8. Kontrola twardości spędzają na głowach nieciągłych próbek w tej samej liczbie, jaka została wybrana do badania na rozciąganie lub na темплете, вырезанном z odlewu.

4.9. Za zgodą stron dopuszcza się określenie dodatkowych wymagań w zakresie jakości odlewów.

4.10. Ilość odlewów, poddawanych kontroli na gęstość w макрошлифу, złamania lub metodą rentgenowskiej tomografii jest instalowany po uzgodnieniu między producentem i konsumentem.

4.11. Kontrola pod kątem zanieczyszczeń ołowiu do odlewów z brąz marek БрСу6С12Ф, Бр01С22, БрС30, Бр05С25, БрСу3Н3Ц3С20Ф, БрСу4Н5Ц3С20Ф i БрСу3Н3Ц3С20КФ spędzają na микрошлифах. W przypadku niezadowalających wyników jest dozwolone ponowić kontrolę mikrostruktury na ustalenie wielkości zanieczyszczeń ołowiu.

4.12. W przypadku niezadowalających wyników badań co najmniej jednego z kryteriów, według niego przeprowadza ponowne badanie na удвоенном ilości próbek, pobranych z innych odlewów tym kąpielówki.

ТУ1−92−145−89 Str.7

Wyniki ponownego badania są ostateczne.

5. METODY BADAŃ

5.1. Kontrola składu chemicznego odlewów odbywa się w GOST 1652.0−77, GOST 1652.13−77, GOST 1953.1−79, GOST 1953.17−79, GOST 15027.1−77, GOST 15027.14−77, GOST 15027.15−83, GOST 15027.16−86, GOST 15027.19−86.

5.2. Kontrola stanu powierzchni odlewów odbywa wizualnej obserwacji gołym okiem.

5.3. Kontrola wymiarów odlewów odbywa się мерительным narzędziem zapewniającym odpowiednią dokładność pomiaru.

5.4. Kształt i wymiary próbek do badań właściwości mechanicznych i metodyka badania powinny być zgodne z wymaganiami GOST 1497−84.

5.5. Kontrola twardości odbywa się według GOST 9012−59.

5.6. Kontrola gęstości (porowatości) odlewów рентгенопросвечиванием odbywa się według instrukcji PI 1.2.226−83 ВИАМ.

5.7. Kontrola zanieczyszczeń ołowiu odbywa się металлографическим metodą z zastosowaniem mikroskopu optycznego wzrostem nie mniej niż 100 razy.

5.8. Kontrola makrostruktury odlewów odbywa się na pękanie lub макрошлифу według normy producenta.

Rodzaj kontroli jest instalowany po uzgodnieniu między producentem i konsumentem.

Jest dozwolone ocena gęstości makrostruktury na standardy uzgodnione między producentem, konsumentem i ВИАМ.

ТУ1−92−145−89 Str.8

6. OZNAKOWANIE I OPAKOWANIE

6.1. Na każdej przyjętej odlewniczy powinien być oznaczony oznaczenia: marki stopu, numer partii, cipher odlewy i piętno OBJ producenta.

6.2. Odlewy dostarczane w skrzyniach lub pojemnikach bez konserwacji

6.2.1. Masa zapakowanego pocztowej nie może przekraczać 100 kg.

6.3. Na każdym pudełku powinna być kodowane według GOST 14192−77 z podaniem producenta, konsumenta, numer partii, objaśnienia produktów, masa netto i brutto.

6.4. Każda partia odlewów należy dołączyć dokument jakości, w którym określa:

  • nazwa lub znak towarowy producenta;
  • nazwa konsumenta;
  • marka stopu;
  • grupa kontroli odlewów;
  • szyfr odlewów;
  • numer partii;
  • ilość odlewów i pakowania miejsc;
  • masa partii;
  • wyniki analizy chemicznej;
  • wyniki wszystkich badań przewidzianych;
  • data produkcji;
  • pieczęć działu kontroli technicznej;
  • pokój niniejszych warunków technicznych.

7. TRANSPORT

7.1. Transport odlewów odbywa się wszystkimi rodzajami transportu w pojazdach krytych zgodnie z «Regulaminem przewozu ładunków» obowiązującymi w transporcie tego typu, wymagania bezpieczeństwa według GOST 12.3.069−76.

ТУ1−92−145−89 Str.9

7.2. Rozmieszczenie i mocowanie ładunku miejsc w pojazdach powinny być prowadzone zgodnie z «warunkami Technicznymi załadunku i mocowania ładunków», przyjęte na tej postaci transportu.

8. PRZECHOWYWANIE

8.1. Odlewy w opakowaniu powinny być przechowywane w suchych, ogrzewanych pomieszczeniach, zabezpieczonych przed uszkodzeniami mechanicznymi i działań aktywnych środków chemicznych.

9. GWARANCJA PRODUCENTA

9.1. Odlewy powinny być podjęte przez dział kontroli technicznej producenta.

Producent gwarantuje zgodność jakości odlewów wymagania aktualnych technicznych w przestrzegania przez użytkownika warunków transportu i przechowywania.

ТУ1−92−145−89 Str.10

DANE INFORMACYJNE

ZAPROJEKTOWANY I WPROWADZONY ВИАМ

WYKONAWCY

ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W ŻYCIE ROZPORZĄDZENIEM MINISTERSTWA

080/4 od 28.09.1988 r.

ZAREJESTROWANY

nr 112 z 11.04.89

W ZAMIAN ОСТ1 90064−72

ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link Numer punktu, litery, wyliczenia, aplikacje

ОСТ1 90074−72

ОСТ1 41154−82

GOST 493−79

ОСТ1 90054−72

GOST 17711−80

GOST 15527−70

GOST 24231−80

GOST 1652.0−77 -ГОСТ1652.13−77

GOST 1953.1−79 -GOST 1953.17−79

GOST 15027.1−77 -ГОСТ15027.14−77

GOST 15027.15−83

GOST 15027.16−86 -GOST 15027.19−86

GOST 1497−84

GOST 9012−59

PI 1.2.226−83

GOST 14192−77

GOST 12.3.009−76

1.2

2.1

3.1

3.1

3.1

3.1

4.2.1

5.1

5.1

5.1

5.1

5.1

5.4

5.5

5.6

6.3

7.1

ТУ1−92−145−89 Str. 11

ARKUSZ REJESTRACJI ZMIAN

nr zm. Numery stron Pokój «Wpi. o zm.» Podpis Data Termin dokonania zmiany
M-ненных Trwało to długo-ненных Nowe Anny liro-łazienki