TU 1-92-145-89
— Oddz. 19 —
| Lista KONTROLNA |
1/8690
Grupa В51
ТУ1−92−145−89
WARUNKI TECHNICZNE ROZWAŻA
ODLEWY ZE STOPÓW MIEDZI.
ROZWAŻA
W zamian
ОСТ1 90064−72
OKP 41 1330
TEN 1−92−145−89
Termin wprowadzenia zainstalowana
przed
Niniejsze warunki techniczne określają ogólne wymagania techniczne na odlewy (odlewy) z miedzi, przeznaczone do produkcji części obróbką.
Dodatkowe wymagania do отливкам i rodzajów kontroli określone w zgodności dokumentacji technicznej, uzgodnione między producentem i konsumentem w uzupełnieniu do niniejszych warunków technicznych.
Rej. Nr 112 z 11.04.89
bez ograniczeń
terminu ważności
ТУ1−92−145−89 Str.2
Przy produkcji nowych rodzajów odlewów i w przypadku zmiany technologii produkcji, producent jest zobowiązany wykonać doświadczony partii odlewów i przeprowadzić wszechstronne ich badanie.
Na podstawie wyników badania konsument daje wniosek, który jest podstawą do dalszego ich produkcji.
1. KLASYFIKACJA
1.1. W związku z prysznica odlewy są podzielone na
- odlane w piaszczystą formularz (oznaczenie «P»),
- odlane w кокиль (oznaczenie «K»).
1.1.1. Odlewy są przerabiane w кокиль stacjonarnym lub odśrodkową sposób, a także metodą krystalizacji pod tłokowym ciśnieniem i metodą ukierunkowanej krystalizacji.
1.2. Odlewy objętościowo nadawczo-сдаточных testy podzielone są na trzy grupy kontroli zgodnie z ОСТ1 90074−72.
1.3. Przyporządkowanie do odpowiedniej grupy kontroli ustawia się projektowaniem produktu i wskazuje na rysunku odlewu.
Przykład objaśnienia.
Odlewy szyfrowania nr… odlane w piaszczystą formularz («P») ze stopu marki БрА9ЖЗЛ dostarczone na ТУ1−92−145−89.
Odlewy szyfr nr… N БрА9ЖЗЛ ТУ1−92−145−89.
2. WYMIARY ODLEWÓW
2.1. Kształt, wymiary odlewów i zasiłki na obróbkę muszą być zgodne z wymogami rysunku, opracowanego z uwzględnieniem ОСТ1 41154−82.
ТУ1−92−145−89 Str.3
2.2. W rysunku na kopię powinny być określone następujące wymagania:
- marka stopu
- wymiary odlewu
- grupa kontroli
- widok odlewania
- miejsca znakowania
- schemat wycinania próbek kontrolnych dla wszystkich rodzajów testów
- miejsce pomiaru twardości.
3. WYMAGANIA TECHNICZNE
3.1. Skład chemiczny i właściwości mechaniczne odlewów ze stopów miedzi muszą być zgodne z:
- GOST 493−79 i ОСТ1 90054−72 na brąz;
- GOST 17711−80 i GOST 15527−70 dla латуней.
3.2. Odlewy dostarczane są w литом stanie bez cieplnej i obróbki mechanicznej.
3.3. Odlewy dostarczane są z obciętymi литниками, выпорами i питателями.
3.3.1. Na surowej powierzchni odlewów miejsca przycinania podajników kanałem za pomocą kanałów i выпоров należy czyścić w jednej płaszczyźnie z powierzchnią odlewów.
3.3.2. Na obrabianej powierzchni resztki выпоров kanałem za pomocą kanałów i podajników mogą przekraczać normy dodatków, o których mowa w rysunku na kopię nie więcej niż 5 mm.
3.4. Powierzchnia odlewów musi być oczyszczona z piasku i innych zanieczyszczeń.
3.5. Na powierzchni surowych odlewów dopuszczalne wady, jeśli głębokość ich zalegania, zdefiniowana kontrolnej зачисткой, nie wychodzi poza naddatek na obróbkę.
ТУ1−92−145−89 Str.4
3.6. Na powierzchni obrobionych odlewów niedozwolone wady w postaci zaburzeń сплошности — неслитины, pęknięcia skurczowe рыхлоты, metalowe i niemetalowe włączyć, widoczne gołym okiem, i porowatość o średnicy większej niż 1 mm.
3.7. W strukturze odlewów ze stopów marek БрСу6С12Ф (WB-23), Бр01С22, БрС30, Бр05С25, БрСу3Н3Ц3С20Ф (WB-23НЦ), БрСу4Н5Ц3С20Ф (ВБр2) i БрСу3Н3Ц3С20КФ (WB-23НЦК) dopuszcza się włączyć ołowiu, o średniej średnicy nie większej niż 0,15 mm dla I-szy, II-gi i Pa grup kontroli odlewów i nie więcej niż 0,20 mm do odlewów III-ej grupy kontroli, pod warunkiem ich równomiernego rozkładu.
3.8. Na powierzchni макрошлифов i w изломах kontrolnych próbek, wyciętych z odlewów, nie jest dozwolone doprowadzić do całkowitych zatorów, ликвационные plamy i niemetalowe włączyć.
Dopuszcza się indywidualne gazowe umywalki w ilości nie więcej niż 5 sztuk o średnicy nie przekraczającej 1 mm każda, z minimalnymi odległościami między nimi 10 mm.
Jest dozwolone całkowita porowatość, ale nie więcej niż 10 czasu na 1 
поверхности макрошлифа, przy tym liczba pod średnicy do 0,1 mm — nie mniej niż 80%, i pory o średnicy 0,2 mm — nie więcej niż 20%.
Jest dozwolone zone porowatość, ale nie więcej niż 15 pory na 1 поверхности макрошлифа, przy tym liczba pod średnicy do 0,3 mm — nie mniej niż 80% i pory o średnicy do 0,5 mm — nie więcej niż 20%.
Powierzchnia dla porowatości nie powinna przekraczać 20% od kontrolowanej powierzchni.
3.9. Na powierzchni макрошлифов i w изломах próbek odlewów z brązu marki Бр01СС2Н3, przeznaczonej dla dyfuzji spawania ze stali w próżni, nie jest dozwolone gazowe, zlewy większych niż 0,2 mm i ликвационные plamy spowodowane przez ликвацией эвтектоида 
и ołowiu.
ТУ1−92−145−89 Str.5
3.10. W przerwie odlewów z оловянистых brąz III-ej grupy kontroli dopuszcza się zróżnicowanie koloru, jeśli ta różnorodność dotyczy nie więcej niż 1/3 powierzchni pęknięcia.
4. ZASADY ODBIORU
4.1. Odlewy-wzorce dostarczane partiami, składający się z jednej marki stopu, jednej topienia i tej samej nazwy.
4.1.1. Partia odlewów może składać się z kilku biegach w przypadku, gdy masa kąpielówki mniej niż 100 kg, przy czym każda topienie powinna być skontrolowana zgodnie z wymaganiami niniejszych warunków technicznych.
4.2. Kontroli składu chemicznego powinna podlegać każda topienie. Zawartość zanieczyszczeń jest gwarantowana przez producenta.
4.2.1. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego stopu odbywa się zgodnie z GOST 24231−80.
4.2.2. W przypadku niezadowalających wyników analizy składu chemicznego dopuszcza się ponowne badanie. W przypadku niezadowalających wyników ponownej analizy wytopu бракуют.
4.3. Kontroli stanu powierzchni powinny być narażone na każdy odlew.
4.4. Kontroli wymiarów jest narażony każdy odlew zgodnie z wymogami rysunku.
ТУ1−92−145−89 Str.6
4.5. Podczas kontroli właściwości mechanicznych odlewów I-szy, II-gi i Pa grup kontroli określa — wytrzymałość na rozciąganie, twardość i wydłużenie, przy kontroli odlewów III-ej grupy — określa się twardość.
4.6. Kontrola właściwości mechanicznych odbywa się nie mniej, niż na castingu do jednej z każdego wytopu.
4.7. Kontrola właściwości mechanicznych odlewów odbywa się co najmniej na 3 próbkach wyciętych z odlewu lub osobno odlane próbki z każdego wytopu.
4.8. Kontrola twardości spędzają na głowach nieciągłych próbek w tej samej liczbie, jaka została wybrana do badania na rozciąganie lub na темплете, вырезанном z odlewu.
4.9. Za zgodą stron dopuszcza się określenie dodatkowych wymagań w zakresie jakości odlewów.
4.10. Ilość odlewów, poddawanych kontroli na gęstość w макрошлифу, złamania lub metodą rentgenowskiej tomografii jest instalowany po uzgodnieniu między producentem i konsumentem.
4.11. Kontrola pod kątem zanieczyszczeń ołowiu do odlewów z brąz marek БрСу6С12Ф, Бр01С22, БрС30, Бр05С25, БрСу3Н3Ц3С20Ф, БрСу4Н5Ц3С20Ф i БрСу3Н3Ц3С20КФ spędzają na микрошлифах. W przypadku niezadowalających wyników jest dozwolone ponowić kontrolę mikrostruktury na ustalenie wielkości zanieczyszczeń ołowiu.
4.12. W przypadku niezadowalających wyników badań co najmniej jednego z kryteriów, według niego przeprowadza ponowne badanie na удвоенном ilości próbek, pobranych z innych odlewów tym kąpielówki.
ТУ1−92−145−89 Str.7
Wyniki ponownego badania są ostateczne.
5. METODY BADAŃ
5.1. Kontrola składu chemicznego odlewów odbywa się w GOST 1652.0−77, GOST 1652.13−77, GOST 1953.1−79, GOST 1953.17−79, GOST 15027.1−77, GOST 15027.14−77, GOST 15027.15−83, GOST 15027.16−86, GOST 15027.19−86.
5.2. Kontrola stanu powierzchni odlewów odbywa wizualnej obserwacji gołym okiem.
5.3. Kontrola wymiarów odlewów odbywa się мерительным narzędziem zapewniającym odpowiednią dokładność pomiaru.
5.4. Kształt i wymiary próbek do badań właściwości mechanicznych i metodyka badania powinny być zgodne z wymaganiami GOST 1497−84.
5.5. Kontrola twardości odbywa się według GOST 9012−59.
5.6. Kontrola gęstości (porowatości) odlewów рентгенопросвечиванием odbywa się według instrukcji PI 1.2.226−83 ВИАМ.
5.7. Kontrola zanieczyszczeń ołowiu odbywa się металлографическим metodą z zastosowaniem mikroskopu optycznego wzrostem nie mniej niż 100 razy.
5.8. Kontrola makrostruktury odlewów odbywa się na pękanie lub макрошлифу według normy producenta.
Rodzaj kontroli jest instalowany po uzgodnieniu między producentem i konsumentem.
Jest dozwolone ocena gęstości makrostruktury na standardy uzgodnione między producentem, konsumentem i ВИАМ.
ТУ1−92−145−89 Str.8
6. OZNAKOWANIE I OPAKOWANIE
6.1. Na każdej przyjętej odlewniczy powinien być oznaczony oznaczenia: marki stopu, numer partii, cipher odlewy i piętno OBJ producenta.
6.2. Odlewy dostarczane w skrzyniach lub pojemnikach bez konserwacji
6.2.1. Masa zapakowanego pocztowej nie może przekraczać 100 kg.
6.3. Na każdym pudełku powinna być kodowane według GOST 14192−77 z podaniem producenta, konsumenta, numer partii, objaśnienia produktów, masa netto i brutto.
6.4. Każda partia odlewów należy dołączyć dokument jakości, w którym określa:
- nazwa lub znak towarowy producenta;
- nazwa konsumenta;
- marka stopu;
- grupa kontroli odlewów;
- szyfr odlewów;
- numer partii;
- ilość odlewów i pakowania miejsc;
- masa partii;
- wyniki analizy chemicznej;
- wyniki wszystkich badań przewidzianych;
- data produkcji;
- pieczęć działu kontroli technicznej;
- pokój niniejszych warunków technicznych.
7. TRANSPORT
7.1. Transport odlewów odbywa się wszystkimi rodzajami transportu w pojazdach krytych zgodnie z «Regulaminem przewozu ładunków» obowiązującymi w transporcie tego typu, wymagania bezpieczeństwa według GOST 12.3.069−76.
ТУ1−92−145−89 Str.9
7.2. Rozmieszczenie i mocowanie ładunku miejsc w pojazdach powinny być prowadzone zgodnie z «warunkami Technicznymi załadunku i mocowania ładunków», przyjęte na tej postaci transportu.
8. PRZECHOWYWANIE
8.1. Odlewy w opakowaniu powinny być przechowywane w suchych, ogrzewanych pomieszczeniach, zabezpieczonych przed uszkodzeniami mechanicznymi i działań aktywnych środków chemicznych.
9. GWARANCJA PRODUCENTA
9.1. Odlewy powinny być podjęte przez dział kontroli technicznej producenta.
Producent gwarantuje zgodność jakości odlewów wymagania aktualnych technicznych w przestrzegania przez użytkownika warunków transportu i przechowywania.
ТУ1−92−145−89 Str.10
DANE INFORMACYJNE
ZAPROJEKTOWANY I WPROWADZONY ВИАМ
WYKONAWCY
ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W ŻYCIE ROZPORZĄDZENIEM MINISTERSTWA
080/4
ZAREJESTROWANY
nr 112 z 11.04.89
W ZAMIAN ОСТ1 90064−72
ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
| Oznaczenie NTD, na który dana link | Numer punktu, litery, wyliczenia, aplikacje |
ОСТ1 90074−72 ОСТ1 41154−82 GOST 493−79 ОСТ1 90054−72 GOST 17711−80 GOST 15527−70 GOST 24231−80 GOST 1652.0−77 -ГОСТ1652.13−77 GOST 1953.1−79 -GOST 1953.17−79 GOST 15027.1−77 -ГОСТ15027.14−77 GOST 15027.15−83 GOST 15027.16−86 -GOST 15027.19−86 GOST 1497−84 GOST 9012−59 PI 1.2.226−83 GOST 14192−77 GOST 12.3.009−76 |
1.2 2.1 3.1 3.1 3.1 3.1 4.2.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.4 5.5 5.6 6.3 7.1 |
ТУ1−92−145−89 Str. 11
ARKUSZ REJESTRACJI ZMIAN
| nr zm. | Numery stron | Pokój «Wpi. o zm.» | Podpis | Data | Termin dokonania zmiany | |||||||
| M-ненных | Trwało to długo-ненных | Nowe | Anny liro-łazienki | |||||||||
