Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.
Oddzwoni w ciągu 30 sekund. Bezpłatnie!

TU 14-1-1213-75

OKP

Dawny. # 5

02/16/88

UDC 669.14−412−122.4

Grupa B32

ZATWIERDZONY:

Główny inżynier
GLAVSPETSSTAL MFM ZSRR
Kultygin V.S.

«04» 07.1975

KSIĘGA ROLOWANA NA GORĄCO ORAZ
KUTE KWADRATOWE I PROSTOKĄTNE
Z WYSOKIEJ STALI I STALI
I STOPY O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

Warunki techniczne
TU 14−1-1213−75
(Zamiast ChMTU 1−459−68)
(Wydane ponownie ze zmianami nr 1−32)

Data wprowadzenia: 01.07.75

ZGODA:

Kierownik działu technicznego

Glavspetsstal MCHM ZSRR

A.I. Marinov
17/10/1975

Głowa laboratorium normalizacyjne
«TSNIICHM"
Kolyasnikova R.I.

«24». 03.1975

Za okres do: 01.01.99

ROZWINIĘTY:

Główny inżynier
Moskiewska fabryka «Młot i sierp"
Popov E.F.

15.10.1977.

Central Scientific
Instytut Badawczy
metalurgia żelaza
WARUNKI TECHNICZNE
ZAREJESTROWANY
11 grudnia 1976
Nr 135413 / 1−32

1975 rok

C.2
TU 14−1-1213−75

Niniejsze warunki techniczne dotyczą przeróbki kęsów walcowanych na gorąco i kutych ze stali wysokostopowej, stali i stopów o specjalnych właściwościach, niezależnie od metody wytopu, przeznaczonych do redystrybucji poprzez odkształcenie na gorąco.

1. Zasięg

1.1. Pod względem wymiarów, zgodnie ze specjalizacją producenta, obrabiany przedmiot musi spełniać wymagania określone w tabelach 1 i 2.

Tabela 1

Nr P / p Rozmiar boku kwadratu, mm Długość mm Dopuszczalna minimalna długość wykrojów, mm, w ilości 10% masy partii
1. 36; 38 2000−3000 1700
2. 40 2000−3000 2000
3. 42 2300−3000 2000
4. 45 2000−2900 1600
pięć. 45 2200−2900 2000
6. 55 1100−1650 1000
7. 70 1000−1350 -
osiem. 75; 78; 85; 110 1200−1500 1000
dziewięć. 80 1000−1500 -
dziesięć. 90; 100 1000−1500 -
jedenaście. 115; 122; 1100−1650 1000
12. 125 1100−1650 1000
13. 128 1300−1650 1000
czternaście. 140 1300−1650 1000
piętnaście. 80−200 do 12000 Dopuszczalna minimalna długość detali i ich ilość — po uzgodnieniu stron

Uwaga: Za zgodą stron można dostarczyć detale o innych wymiarach i długościach niewymienionych w tabeli 1, łącznie z długością mierzoną.

C.3
TU 14−1-1213−75

Tabela 2

Nazwa Wymiary w mm Ogranicz odchylenia
Grubość 50−80 w grubości i szerokości ± 3,0%
Szerokość 120−150
Długość 1100−1600 -

Dopuszcza się dostawę przedmiotu obrabianego o długości 1000 mm w ilości do 10% na partię.

1.2. Pod względem maksymalnych odchyleń obrabiany przedmiot musi spełniać wymagania:

kwadrat gorącowalcowany — TU 14−1-4492−88,

kuty kwadrat — GOST 1133,

prostokątne — tabele 2 niniejszych specyfikacji.

Uwagi:

  • Dostawa detali o wymiarach pośrednich odbywa się z maksymalnymi odchyleniami dla najbliższego dużego rozmiaru.
  • OJSC «Elektrostal» może dostarczać wlewki ze stali wszystkich gatunków tylko z dodatnimi maksymalnymi odchyleniami nie przekraczającymi sumy maksymalnych odchyleń wartości.
  • Dostawa kęsa kwadratowego o boku kwadratu 36 i 38 mm jest realizowana z maksymalnymi odchyleniami plus minus 1,2 mm dla walcowanych na gorąco i plus 2,0 mm dla kutych.

1.3. Ukośne cięcie walcowanego przedmiotu obrabianego musi spełniać wymagania TU 14−1-4492−88.

1.4. Podłużne żebra kutego elementu muszą zostać wybite.

1.5. Zadziory nie są dozwolone na końcach przedmiotu obrabianego wykonanego ze stopu klasy KhN75MBTYu (EI602).

1.6. Krawędzie obrabianego przedmiotu muszą być płaskie, spiralny kształt widoczny dla oka jest niedopuszczalny.

1.7. Lokalna krzywizna przedmiotu obrabianego nie powinna przekraczać 12 mm na 1 m, całkowita krzywizna — 12 , gdzie to długość przedmiotu obrabianego w metrach.

C.4
TU 14−1-1213−75

2. Wymagania techniczne

2.1. Skład chemiczny stali i stopów musi być zgodny z GOST 2246, GOST 5632, GOS 10543, GOST 10994, GOST 11036, TU 14−1-759−73, TU 14−1-3092−81, TU 14−1-2476−78, TU 14−1-377−72, TU 14−1-3957−85, TU 14−1-2859−79, TU 14−1-2186−77, TU 14−1-1671−76, TU 14−1-1747 -76, TU 14−1-2862−79, TU 14−1-1471−75, TU 14−1-1494−75, TU 14−1-1909−76, TU 14−1-1131−74, TU 14 -1−4487−88 oraz inne normy i specyfikacje dla gotowych wyrobów walcowanych zgodnie z zamówieniem.

W kęsie wykonanym ze stali gatunku 08X18H10-Sh, przeznaczonym do wytwarzania produktów polerowanych, dopuszczalna jest resztkowa frakcja masowa tytanu nie większa niż 0,07%.

W przedmiocie obrabianym wykonanym ze stali gatunku 10X18H10T-VD (EP502-VD), przeznaczonym do produkcji cienkiej blachy i taśmy, stosunek tytanu do węgla musi wynosić co najmniej 5.

W przypadku ograniczonego stosowania w gatunkach stali 07Х16Н6 (ЭП288) i 07Х16Н6-Ш (ЭП288-Ш) udział masowy pozostałych pierwiastków nie powinien przekraczać: miedzi, wanadu, wolframu — po 0,2%, molibdenu — 0,3%, niobu — 0, 16%, tytan — 0,05%. Nie wolno wykonywać oznaczania udziału masowego pozostałych pierwiastków.

Stal jest oznaczona w tym przypadku: 07X16N6U (EP288U) i 07X16N6U-Sh (EP288U-Sh).

Skład chemiczny gatunków stali EI700 i EI94 musi odpowiadać składowi podanemu w tabeli 3.

Tabela 3

gatunek stali Udział masowy pierwiastków,%
Węgiel Mangan Nikiel Krzem Siarka Fosfor Chrom
już nie
EI 700 0,80−0,90 12.00−14.00 nie więcej niż 0,60 0,50 0,03 0,05 0,50
EI 94 0,70−0,90 13.00−15.00 2,75−3,75 0,70 0,03 0.10 0,50

Uwaga. W gotowych produktach wykonanych ze stali gatunku EI94 dopuszczalne są odchylenia składu chemicznego,%: dla węgla ± 0,1, manganu ± 0,05; nikiel +0,10 -0,15.

C.5
TU 14−1-1213−75

Skład chemiczny stali gatunku 37Х12Н8Г8МФБ-Ш (ЭИ481-Ш) musi odpowiadać określonemu w tabeli 4.

Tabela 4

gatunek stali Udział masowy pierwiastków,%
Węgiel Krzem Mangan Chrom Nikiel
37X18N8G8MFB-Sh (EI481-Sh) 0,35−0,40 0,30−0,70 7,50−9,50 11,5−13,5 7,0−9,0


Kontynuacja tabeli 4

Udział masowy pierwiastków,%
Molibden Wanad Niob Siarka Fosfor
już nie
1,10−1,40 1,25−1,55 0,35−0,45 0,015 0,035

Uwagi:

  • W gotowych produktach dopuszczalne są odchylenia dla niobu ± 0,15%, wanadu + 0,1%, węgla + 0,02%. Na żądanie konsumenta, określone w zamówieniu, odchylenie węgla jest niedozwolone. Odchylenia dla innych elementów są dozwolone zgodnie z GOST 5632.
  • Udział masowy pozostałej miedzi nie powinien przekraczać 0,2%, tytanu — 0,12%.
  • Udział masowy azotu określa się w stali. Wyniki są zapisywane w dokumencie dotyczącym jakości.

Skład chemiczny stali gatunku 03Х11Н10М2Т-ВД (ЭП678У-ВД) musi odpowiadać podanemu w tabeli 5.

Tablica 5

gatunek stali Udział masowy pierwiastków,%
Węgiel Krzem Mangan Siarka Fosfor Aluminium
już nie
03H11N10M2T-VD (EP6783-VD) 0,03 0,15 0.10 0,010 0,010 0,20


Kontynuacja tabeli 5

Udział masowy pierwiastków,%
Niob Miedź Nikiel Molibden Chrom Tytan
już nie 9.0−10.3 1,8−2,3 10,0−11,3 0,6−1,0
0,15 0,30

P.6
TU 14−1-1213−75

Uwaga:

  • W produktach gotowych dopuszczalne są następujące odchylenia od ustalonych norm składu chemicznego,%: dla węgla — + 0,005%; dla chromu — ± 0,2; dla niklu — minus 0,2%.
  • Bor i cyrkon są wprowadzane według obliczeń odpowiednio 0,002 i 0,06%, z wyłączeniem odpadów i nie są określane za pomocą analizy chemicznej.
  • Dopuszczalne są odchylenia w zawartości siarki i fosforu, pod warunkiem, że ich całkowity udział masowy nie przekracza 0,022%, oraz takie odchylenia dla krzemu i manganu, pod warunkiem, że ich całkowity udział masowy nie przekracza 0,30%.

Analiza chemiczna stali 06Kh16N15M2G2TFR-ID (ChS68-ID) musi odpowiadać tej określonej w Tabeli 6.

Tablica 6

gatunek stali Udział masowy pierwiastków,%
Węgiel Krzem Mangan Siarka Fosfor Chrom
już nie
06X16N15M2G2TFR-ID (ChS68-ID) 0,05−0,08 0,3−0,6 1,3−2,0 0,012 0,020 15,5−17,0


Kontynuacja tabeli 6

Udział masowy pierwiastków,%
Nikiel Molibden Tytan Wanad Bor Kobalt Azot
już nie
14,0−15,5 1,9−2,5 0,2−0,5 0,1−0,3 0,001−0,005 0,02 0,020


Uwagi:

  • W gotowych produktach dopuszczalne są odchylenia udziału masowego manganu przez minuty 0,3%.
  • Stosunek udziału masowego tytanu do udziału masowego węgla musi wynosić co najmniej 4.

P.7
TU 14−1-1213−75

Skład chemiczny stopu gatunku KhN20YUS musi odpowiadać składowi podanemu w tabeli 7.

Tablica 7

Gatunek stopu Udział masowy pierwiastków,%
Węgiel Mangan Nikiel Krzem Siarka Fosfor Chrom
już nie
KhN20YUS nie więcej niż 0,12 0,3−0,85 19,5−21,5 2,0−2,7 0,02 0,03 19,0−21,0


Kontynuacja tabeli 7

Udział masowy pierwiastków,%
Aluminium Nikiel
1,0−1,5 Ost.

Uwagi:

  • Wapń i cer są dodawane do stopu gatunku KhN20YUS obliczeniowo jako dodatki technologiczne, po 0,1% każdy i nie są określane za pomocą analizy chemicznej. Obecność resztkowej ilości innych pierwiastków ziem rzadkich i cyrkonu w metalu nie jest oznaką odrzucenia.
  • Podczas topienia stopu gatunku KhN20YuS w piecach łukowych dopuszczalne są odchylenia od udziału masowego niklu o + 0,5%, aluminium o ± 0,2%.

2.2. Makrostruktura nie powinna mieć śladów wnęki skurczowej, luzów skurczowych, pustek, pęcherzy, pęknięć, żużlu i obcych wtrąceń, skorupy, rozwarstwień, płatków widocznych bez użycia przyrządów powiększających.

Kęs przeznaczony do produkcji wyrobów walcowanych zgodnie z GOST 5949 jest dostarczany z następującymi wymaganiami dotyczącymi makrostruktury:

Dopuszczalny rodzaj wady Makrostruktura punktowa, koniec metalu
Wytapianie indukcyjne otwarte lub próżniowe Elektrożużlowe lub próżniowe przetapianie łukowe
Porowatość centralna 2 1
Nieciągłość punktu 3 2
Plac likwidacyjny 2 1

P.8
TU 14−1-1213−75

Dopuszczalny rodzaj wady Makrostruktura punktowa, koniec metalu
Wytapianie indukcyjne otwarte lub próżniowe Elektrożużlowe lub próżniowe przetapianie łukowe
Ogólna segregacja plamista 2 1
Marginalna plamista likwidacja 1 Nie dozwolony
Segregacja zawieszenia 1 Nie dozwolony
Blistry podkorowe Nie dozwolony
Pęknięcia międzykrystaliczne Nie dozwolony


Uwagi:

  • W stali otrzymanej metodami przetapiania elektrożużlowego lub próżniowo-łukowego dopuszcza się krystalizację warstwa po warstwie i lekki kontur nie większy niż 3 punkty.
  • Zwiększone lub zmniejszone wytrawianie strefy osiowej nie jest oznaką odrzucenia.
Kęs wykonany ze stali gatunku 07H16N6-Sh (EP288-Sh) z przetopu elektrożużlowego, przeznaczony do produkcji walcowanych wyrobów kalibrowanych według specyfikacji technicznej TU 14−1-759−73, posiada następujące wymagania makrostruktury:
dopuszczalne wady punktów według skali GOST 10243 nie powinny przekraczać:
  • przez centralność porowatości — 1 punkt;
  • niejednorodność punktowa — 1 punkt;
  • na placu likwidacyjnym — 1 punkt.

Monitoruje się uwarstwioną krystalizację i kontur światła, a rzeczywiste wyniki zapisuje się w dokumencie jakości. Inne wady sklasyfikowane zgodnie z GOST 10243 są niedozwolone.

Kęs wykonany ze stali gatunku KhN40B (EP337) jest dostarczany z makrostrukturą nie większą niż:
  • przez centralność porowatości — 1 punkt;
  • niejednorodność punktowa — 1 punkt;
  • za całkowity nalot plamisty — 1 punkt.

Producent może zagwarantować konsumentowi, że w gotowej klasie nie ma płatków o wielkości do 60 mm bez sprawdzania kłaczków w obrabianym przedmiocie.

P.9
TU 14−1-1213−75

2.3. Przedmiot obrabiany dostarczany jest w stanie ulepszonym cieplnie lub bez obróbki cieplnej zgodnie z zamówieniem.

2.4. W zależności od stanu powierzchni obrabiany przedmiot jest podzielony na 5 grup zgodnie z tabelą 8.

Tablica 8

Grupa powierzchni (symbol) Stan powierzchni przedmiotu obrabianego
0 Wymagania dotyczące powierzchni są ustalane w drodze porozumienia stron
ja Usuwanie defektów, bez wytrawiania
II Ciągłe usuwanie bez późniejszego wytrawiania
III Trawienie z późniejszym czyszczeniem defektów
IV Ciągłe czyszczenie, a następnie wytrawianie i usuwanie wad


Uwaga. W przypadku ciągłego czyszczenia przedmiotu obrabianego o grupie powierzchni IV na maszynach zmechanizowanych, nie wolno wytrawiać przedmiotu obrabianego przed ostatecznym oczyszczeniem wad.

2.5. Na powierzchni obrabianego przedmiotu z grup I-IV niedopuszczalne są: pęknięcia podłużne i poprzeczne, niewola, wady, zachody słońca, wtrącenia żużla. Lokalne wady należy usunąć przez cięcie wzdłużne lub zdzieranie, którego szerokość musi być co najmniej pięciokrotnie większa, a długość co najmniej dwukrotna.

2.6. Głębokość wykrawania lub czyszczenia defektów w obrabianym przedmiocie z grup powierzchni I-IV ze gatunków stali określonych przez GOST 224 i TU 14−1-4487−88 nie powinna przekraczać 8% grubości nominalnej. Głębokość wykrawania lub zdzierania dla kęsów ze stali według GOST 10543 nie powinna przekraczać 8% grubości nominalnej, ze stali wysokostopowej i stopów odpornych na korozję, żaroodpornych i żaroodpornych zgodnie z GOST 5632, precyzyjne stopy zgodnie z GOST 10994 — nie powinny przekraczać 12% nominalnej grubości.

P.10
TU 14−1-1213−75

2.7. Na powierzchni przedmiotu obrabianego jest dozwolone bez czyszczenia: dla grup I i III powierzchni — wgniecenia, zmarszczki, łuski o głębokości nie przekraczającej sumy maksymalnych odchyleń oraz włosy o głębokości nie większej niż 1,0 mm; dla grup II i IV — wgniecenia, zadrapania, włoski o głębokości nie większej niż 0,5% grubości.

Uwaga. Na powierzchni przedmiotu obrabianego z grup I i III stanu powierzchni przeznaczonej do walcowania na walcówkę dopuszcza się pojedyncze wgniecenia i pofałdowania w granicach 0,5 tolerancji po stronie kwadratu bez zdejmowania, a nie więcej niż 0,5% boku kwadratu jest małe i małe.

2.8. Zawartość fazy ferrytycznej w kęsie wykonanym z gatunków stali: 12X18H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, 10X17N13M2T, 10X17N13M3T, 20X25H20S2, 15X18H12S4TYu (EI654) nie powinna przekraczać 3 pkt, Sv-08X16N8B -6 (od 2 do 18%) do 6% i Sv-04X19H11M3 — od 3 do 8%.

Uwagi:

  • Zawartość fazy ferrytowej w punktach dla gatunku stali 15Kh18N12S4TYu (EI654) jest opcjonalna.
  • Na życzenie konsumenta faza ferrytowa jest monitorowana w gatunku stali 15X18H12S4TYu (EI654), której ilość w stali nie powinna przekraczać 20%. Jednocześnie ilość zamówień z kontrolą fazy ferrytowej nie powinna przekraczać 80% całkowitej wielkości rocznej dostawy zgodnie ze specyfikacją techniczną producenta.

2.9. Zanieczyszczenie gatunków stali ХН40Б (ЭП337) i 10Х18Н10Т-ВД (ЭП502-ВД) wtrąceniami niemetalicznymi nie powinno przekraczać norm z Tabeli 9.

Tablica 9

gatunek stali Przekrój prętów lub próbek, kute lub walcowane, mm W punktach nie więcej
Tlenki punktowe Krzemiany, tlenki punktowe Krzemiany nieodkształcalne Siarczki Azotki (azotki i węglikoazotki niobu)
KhN40B (EP337) 10−100 2 3.5 2.5 1.0 4.0
10X18N10T-VD (EP502-VD) 10−100 1.5 1.5 1.0 1.0 4.5


Azotki i węglikoazotki niobu są oceniane w skali azotku tytanu.

P.11
TU 14−1-1213−75

Zanieczyszczenie stali gatunku 08Х18Н10-Ш wtrąceniami niemetalicznymi nie powinno przekraczać norm podanych w tabeli 10.

Tablica 10

gatunek stali Punktami nie ma wtrąceń niemetalicznych
Tlenki Siarczki Krzemiany nieodkształcalne Azotki
08Х18Н10-Ш

OS

3

Z
1

CH

3

NT
2

2.10. Właściwości mechaniczne przedmiotu obrabianego, określone na próbkach poddanych obróbce cieplnej, muszą odpowiadać normom podanym w tabeli 11.

Tablica 11

gatunek stali Zalecany tryb obróbki cieplnej Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej
Chwilowy opór,
N / mm 2
(kgf / mm 2)
Granica plastyczności,
N / mm 2
(kgf / mm 2)
Wydłużenie δ 5 ,
%, nie mniej
1 2 3 4 pięć
09Х15Н8Ю
(ЭИ904)
opcja 1
Normalizacja w temperaturze 1050 ° C, chłodzenie powietrzem
już nie
1270 (130)
już nie
440 (45)
20

Opcja 2

Normalizacja w temperaturze 950−1000 ° C, obróbka na zimno w temperaturze minus 70−80 ° C — 2 godziny, starzenie w temperaturze 400−500 ° C — 1 godzina

nie mniej
1180 (120)
nie mniej
930 (95)
dziewięć

P.12
TU 14−1-1213−75

Kontynuacja tabeli 11

1 2 3 4 pięć
08Х17Н5М3
(ЭИ925)
opcja 1
Normalizacja w temperaturze 1050 ° C, chłodzenie powietrzem
już nie
1270 (130)
już nie
440 (45)
piętnaście

Opcja 2

Normalizacja w temperaturze 950−1000 ° С, obróbka na zimno w temperaturze minus 70−80 ° С — 2 godziny, starzenie w temperaturze 450 ° С — 1 godzina

nie mniej
1180 (120)
nie mniej
885 (90)
dziewięć
X15N7YUM2
(EP35)
opcja 1
Normalizacja w temperaturze 1050 ° C, chłodzenie powietrzem
już nie
1130 (115)
już nie
440 (45)
18

Opcja 2

Normalizacja w temperaturze 925−950 ° C, obróbka na zimno w temperaturze minus 70−80 ° C — 2 godziny, starzenie w temperaturze 500 ° C — 1 godzina

nie mniej
1470 (150)
nie mniej
1275 (130)
osiem
13Х15Н4АМЗ-Ш
(EP310-Sh)
Normalizacja w temperaturze 1040−1080 ° С, chłodzenie w powietrzu, zimno w temperaturze minus 70−80 ° С — 2 godziny, starzenie w temperaturze 450 ° С — 1 godzina nie mniej
1420 (145)
nie mniej
1030 (105)
dziesięć
07X16H6
(EP288)
opcja 1
Hartowanie w temperaturze 1050 ° C, chłodzenie w wodzie lub powietrzu
już nie
1230 (135)
już nie
440 (45)
20

Opcja 2

Hartowanie w temperaturze 975 ° C, chłodzenie powietrzem, obróbka na zimno w temperaturze minus 70−80 ° C — 2 godziny, odpuszczanie w temperaturze 350−425 ° C — 1 godzina

nie mniej
1080 (110)
nie mniej
835 (85)
12

Strona 13
TU 14−1-1213−75

Uwagi:

  • Wyniki kontroli właściwości mechanicznych kęsa wykonanego ze stali gatunku Kh15N7YuM2 (EP35) są opcjonalne, ale zapisane w dokumencie jakości.
  • Wyniki kontroli właściwości mechanicznych kęsa wykonanego z gatunków stali: 09Х15Н8Ю (ЭИ904), 08Х17Н5М3 (ЭИ925), 07Х16Н6 (ЭП288) według pierwszej opcji obróbki cieplnej są opcjonalne, ale są odnotowane w dokumencie jakości.
  • W przypadku pojedynczych wytopów gatunków stali 08Х17Н5М3 (ЭИ925) dopuszcza się obniżenie temperatury hartowania w drugim wariancie obróbki cieplnej z 950 ° С do 900 ° С. Rzeczywisty sposób obróbki cieplnej próbek jest wskazany w dokumencie jakości.
  • Dopuszczalne jest, aby dostarczyć wałek wykonany ze stali gatunku 08Х17Н5М3 (ЭП925) z badania właściwości mechanicznych po 2 wariantem obróbki cieplnej o wytrzymałości wynoszącej co najmniej 11300 N / mm2 (115 kG / mm2) pod warunkiem, że wydłużenie względne wynosi co najmniej 15%.

2.11. Gatunki stali 09Х15Н8Ю (ЭИ904), 08Х17Н5М3 (ЭИ925) określa się na podstawie stopnia namagnesowania odlewanej próbki w temperaturze 20 ° С. Wyniki testów są podane w dokumencie jakości.

2.12. Gatunki stali ХН40Б (ЭП337) i 06Х16Н15М2Г2ТФР-ИД (ЧС68-ID) powinny być podatne na korozję międzykrystaliczną.

2.13. Właściwości mechaniczne kęsa wykonanego ze stali gatunku KhN40B (EP337), określone na próbkach wyciętych z kęsów kontrolnych poddanych obróbce cieplnej, muszą odpowiadać normom podanym w Tabeli 12.

Tablica 12

Obróbka cieplna próbek kontrolnych Temperatura badania, ° С Nie mniej właściwości mechanicznych
Chwilowy opór,
N / mm 2
(kgf / mm 2)
Granica plastyczności,
N / mm 2
(kgf / mm 2)
Wydłużenie δ 5 ,
%, nie mniej
Hartowanie w temperaturze 1050 ± 10 ° С, chłodzenie powietrzem

20

350

520 (53)

-

196 (20)

118 (12)

32

-

Strona 14
TU 14−1-1213−75

2.14. Współczynnik temperaturowy rozszerzalności liniowej (TCLE) i punkt przegięcia precyzyjnych stopów o danym współczynniku rozszerzalności liniowej muszą być zgodne z GOST 14080.

2.15. Żywotność stopów o wysokiej rezystancji elektrycznej musi być zgodna z GOST 127661 lub GOST 12766.2. Gatunek stopu ХН20ЮС jest testowany pod kątem trwałości w temperaturze 1100 ° C.

2.16. Na życzenie konsumenta, określone w zamówieniu, obrabiany przedmiot jest kontrolowany ultradźwiękowo pod kątem wad wewnętrznych.

3. Metody badań, odbiór i dokumentacja

3.1. Kęsy są dostarczane w partiach składających się z jednego źródła ciepła i jednego rozmiaru.

Elektrożużlowe i próżniowe topienie łukowe obejmują wlewki wytopione z tego samego wstępnego wytopu zgodnie z technologią ustaloną w zakładzie dostawcy.

Za zgodą klienta dopuszcza się dostawę prefabrykatów.

3.2. Próbki do analizy chemicznej, testów mechanicznych i technologicznych pobierane są zgodnie z GOST 7565 i GOST 7564.

3.3. Kontrola makrostruktury odbywa się na jednym szablonie ze stopu w dostarczonym profilu lub próbce przekrojonej lub walcowanej o przekroju 80−100 mm zgodnie z metodą GOST 10243.

3.4. Kontrola zawartości fazy ferrytowej jest przeprowadzana na 2 próbkach zgodnie z metodą GOST 11878. Kontrola zawartości fazy ferrytowej przez spawanie gatunków stali jest zgodna z GOST 2246−70, a gatunek stali 15X18N1204TYu (EI654) — zgodnie z TU 14−1-915−74, lub procedury producenta dotyczące wymaganej dokładności.

3.5. Kęs ze stali gatunku 10X18H10T-VD (EP502-VD), o stosunku tytanu do węgla mniejszym niż 5, jest kontrolowany pod kątem korozji międzykrystalicznej zgodnie z metodą AM GOST 6032. Metal jest uważany za dobry przy braku korozji.

3.6. Kęs wykonany ze stali gatunku KhN40B (EP337) jest kontrolowany pod kątem korozji międzykrystalicznej zgodnie z metodą AM GOST 6032 z czasem trwania testu 24 h. Test przeprowadza się po prowokowaniu wyżarzania w temperaturze 650 ° przez 2 godziny.

P.15
TU 14−1-1213−75

3.7. Kontrola wtrąceń niemetalicznych dla stali określonych w paragrafie 2.11 jest przeprowadzana na 6 próbkach z topienia półmetody GOST 1778 metodą Sh4.

3.8. Namagnesowanie odlewanej próbki jest określane zgodnie z metodą dostawcy kęsów

3.9. Nie można przeprowadzać kontroli makrostruktury i zawartości bazy ferrytowej, ale dostawca musi ją zagwarantować zgodnie z wymaganiami niniejszej specyfikacji.

3.10. TCLE jest określane zgodnie z GOST 14080.

3.11. Test żywotności stopu o wysokiej rezystancji elektrycznej jest przeprowadzany przez producenta drutu zgodnie z GOST 2410 na wlewkach określonych przez producenta kęsa. Kontroluje przeżywalność co najmniej jednego wytopu z jednej kampanii wytapiania. Liczba odgałęzień objętych jedną kampanią hutniczą jest określana przez przedsiębiorstwo do produkcji półfabrykatów. Jedna kampania hutnicza może obejmować wytapianie przy użyciu jednej partii dodatków mikrostopowych, które decydują o wymaganej przeżywalności (żelazcer, żelazokrzem itp.).

W dokumencie dotyczącym jakości podczas wysyłki przedmiotu obrabianego wskaż: «Zgodny z GOST 12766.1» lub «Zgodny z GOST 12766.2»

Wyniki testów przeżywalności są zgłaszane przez producenta drutu do producenta przedmiotu obrabianego nie później niż trzy miesiące po otrzymaniu przedmiotu obrabianego.

Producent drutu przeprowadza testy trwałości na nie więcej niż 30 próbkach miesięcznie.

3.12. Badanie ultradźwiękowe przeprowadza się zgodnie z metodą producenta.

4. Znakowanie, pakowanie, dokumentacja i transport

4.1. Każdy przedmiot obrabiany jest oznaczony. Znakowanie jest nanoszone na jednym końcu obrabianego przedmiotu poprzez znakowanie gatunku stali lub jego wskaźnika liczby cieplnej. W razie potrzeby stosuje się numer wlewka i literę przedmiotu obrabianego.

Stal wytapiana w instalacjach elektrożużlowych dodatkowo oznaczana jest literką «Ш», w instalacjach próżniowych łukowych — «VD», w próżniowych piecach indukcyjnych — «VI» oraz innymi oznaczeniami w zależności od metody wytopu.

P.16
TU 14−1-1213−75

Przedmiot obrabiany o boku kwadratu 36 i 38 mm może być oznakowany na powierzchni bocznej w kolejności wskazanej powyżej.

4.2. Przedmiot obrabiany jest dostarczany w pakietach.

4.3. Inne wymagania dotyczące akceptacji, etykietowania, pakowania, transportu i przechowywania zgodnie z GOST 7566.

4.4. Masa partii detali musi wynosić co najmniej 1,5 tony, chyba że w zamówieniu określono mniejszą masę.

Masa partii kęsów wykonanych z elektrożużlowego przetapiania łukowego próżniowego musi wynosić co najmniej 0,25 tony.

Masa partii kęsów z metalu wytapianego metodą indukcyjną i próżniowo-indukcyjną musi wynosić co najmniej 0,14 tony.

Masa partii detali wykonanych z metalu w procesach wiązki elektronów, łuku plazmowego i dupleksu nie powinna być mniejsza niż 0,05 tony.

Uwaga: ceny umowne dotyczą detali.

Badanie zostało przeprowadzone przez TsSSM JSC SSC RF TsNIIchermet
«11» .12.1997
Zastępca Dyrektor Centrum Normalizacji i
certyfikacja wyrobów metalowych
V.D. Khromov

P.17
TU 14−1-1213−75
Załącznik 1
Odniesienie

Lista dokumentów naukowych i technicznych, dla których istnieje
odniesienia w tekście specyfikacji

Oznaczenie NTD Numer przedmiotu, w którym znajduje się link
1 2
GOST 1133−71 1.2
GOST 1778−70 3.10
GOST 2246−70 2,1, 2,6, 3,5
GOST 2419−78 3.19
GOST 5632−72 2.1, 2.6
GOST 5949−75 2.2
GOST 6032−89 3.6, 3.7
GOST 7564−73 3.2
GOST 7565−81 3.2
GOST 7566−94 4.3
GOST 10243−75 2.2, 3.3
GOST 10543−82 2.1, 2.6
GOST 10994−74 2.1, 2.6
GOST 11036−75 2.1
GOST 11878−66 3.5
GOST 12766.1−90 2,20, 3,19
GOST 12766.2−90 2,20, 3,19
GOST 14080−78 2.19, 3.18
TU 14−1-377−72 2.1
TU 14−1-759−73 2.1., 2.2
TU 14−1-915−74 3.5
TU 14−1-1131−74 2.1
TU 14−1-1471−75 2.1
TU 14−1-1494−75 2.1
TU 14−1-1671−76 2.1
TU 14−1-1747−76 2.1
TU 14−1-1909−76 2.1
TU 14−1-2186−77 2.1

Str. 18
TU 14−1-1213−75
Załącznik 1
Odniesienie

1 2
TU 14−1-2476−78 2.1
TU 14−1-2858−79 2.1
TU 14−1-2862−79 2.1
TU 14−1-3092−81 2.1
TU 14−1-3957−85 2.1.
TU 14−1-4487−88 2.1, 2.6
TU 14−1-4492−88 1.2, 1.3

P.19
TU 14−1-1213−75
Załącznik 2
Obowiązkowy

Formularz 3.1A

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z NTD Kod typu produktu zgodnie z VKG OKP
Walcowane na gorąco i kute kwadratowe i prostokątne wlewki ze stali wysokostopowej oraz stali i stopów o specjalnych właściwościach 08 9100
Bloki OKP Oznaczenie zgodnie z NTD Kod OKP
Gatunki stali i stopów

GOST 2246

GOST 5632
GOST 10543
GOST 10994
GOST 11036
Warunki techniczne
(ciąg dalszy nastąpi)

-
Profile Kwadrat pusty g / c
(TU 14−1-4492−88)
Przygotowanie covs. Ø GOST 1133
Prosto puste g / c
(Ř50−80, mm)

1621

1221

1618

Wymagania techniczne

0 g

0 g termin

Ja gr

I gr termin

II gr

(ciąg dalszy nastąpi)

5548

5549

5540

5541

5542

Formy zamówień i warunki dostawy N / a
N / a

00

jedenaście

Sprawdzono obliczenie kodów:

P.20
TU 14−1-1213−75
Załącznik 2
Obowiązkowy

Formularz 3.1A

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z NTD Kod typu produktu zgodnie z VKG OKP
Walcowane na gorąco i kute kwadratowe i prostokątne wlewki ze stali wysokostopowej oraz stali i stopów o specjalnych właściwościach 08 9100
Bloki OKP Oznaczenie zgodnie z NTD Kod OKP
Gatunki stali i stopów 10X18N10T-VD (EP502-VD)
EI 700
EI 94
03H11N10M2T-VD (EP678U-VD)
06H16N15M2G2TFR-VID (ChS-68ID)

8444

9823

9817

8630

8746

Profile

Termin II gr

III gr

Termin III gr

IV gr

IV gr. Termin

5543

5544

5545

5546

5547

Wymagania techniczne  
Formy zamówień i warunki dostawy  

Sprawdzono obliczenie kodów:

FORMULARZ 3.1A

Aneks 8
do TU 14−1-1213−75
(Wymagany)

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z NTD Kod typu produktu zgodnie z VKG OKP
Kęsy walcowane na gorąco i kute, kwadratowe i prostokątne, wykonane z wysokogatunkowej stali węglowej, stopowej, wysokostopowej o specjalnych właściwościach 08 9100
Bloki OKP Oznaczenie zgodnie z NTD Kod OKP
Gatunki stali 10X18H10T-VD
EI 700
EI 94
KhN40B
ХН75МБТЮ
12Х18Н9Т
ciąg dalszy patrz strona 2

8444

9823

9187

8814

8859

8442

Profile wędzony na gorąco kwadrat GOST 4693−57
kov. GOST 1133−71
prostokątny. według TU

1621

1150

1619

Wymagania techniczne

TU 14−1213−75 I gr.

Ja gr. semestr.

II gr.

II gr. semestr.

III gr.

III gr. semestr.

ciąg dalszy patrz strona 2

5540

5541

5542

5543

5544

5555

Formy zamówień i warunki dostawy n / a jedenaście

Obliczenie kodów sprawdził: Zastępca. dział normalizacji
TsNIICHM

ZMIANA KARTY REJESTRACYJNEJ

VIFS nr 135413 z dnia 04/09/75

Tytuł dokumentu Nr i data wystawienia dokumentu Jakie punkty JT zostały zmienione Rejestracja dokumentu w VIFS
data Pokój
List w sprawie poprawek 07.22.75 Dodatek do JT    
Zmień nr 1 02.10.75 p.2.1., p.2.11. 28.10.2075 68241
Zmień nr 2 03/17/76 p.1.1., p.2.4., 2.5., 2.6., 3.16. 02/18/76 73585
List w sprawie poprawek 08/07/75 p.2.8. Uwaga    
List w sprawie poprawek 05/11/76 poz.6. Zmiana nr 2, punkt 3.16.    
List w sprawie poprawek 07.22.76

p.2.1., p.2.15., p.2.6.,

s. 3.6., s. 3.7., s. 3.18.,

Dodatek do JT

   
List w sprawie poprawek 09/28/76 A.3.13.    
List w sprawie poprawek 18.11.76 A.2.15. uwaga do tabeli. osiem    
List w sprawie poprawek 17/12/76 Dodatek do JT    
List w sprawie poprawek 31.01.77 Dodatek do JT    
Zmiana nr 3 20.06.1976 Punkt 2.9, punkt 2.6., Punkt 2.19., Punkt 3.18., Dodatek do JT 05.24.76 78941
Zmiana nr 4 20/07/77 Punkt 2.1., Punkt 2.2. 06.29.77 106126
Zmiana nr 5 17/11/78 Uwaga, punkt 2.8. Cena hurtowa 01.11.78 137052
Zmiana nr 6 05/01/1979 A.2.20., Punkt 3.19. 19.04.1979 147456
Zmiana nr 7 07/01/19 TU dodaj markę, kalkulację ceny 13.06.1979 154156
Zmiana nr 8 01.24.80 TU dodaj markę, uwaga na chem. Skład, punkt 2.4., Kalkulacja ceny 15.01.80 170041
Zmiana nr 9 05.07.80 Okres ważności TU został przedłużony do 01.01.2019 r. 25.06.2080 193393
Zmiana nr 10 01.11.80 P.2.1., 2.9., 2.11., P. 2.21., P. 3.8., 3.20. 25.11.80 203833
Zmiana nr 11 04.24.81 A.2.2. 20.05.2081 135413/11
Zmiana nr 12 02/05/82 A.2.1. aplikacja. kalkulacja ceny 03/30/82 135413/12
Zmiana nr 13 29.05.82 Ceny 28.07.82 135413/13
Zmiana nr 14 06/02/82 A.2.1., 2.3., 2.4., 3.1., 3.12., Nota cenowa JT 16.11.82 135413/14
Zmiana nr 15 17.09.82 Ceny 16.11.82 135413/15
Zmiana nr 16 18.09.82 Ceny 16.11.82 135413/16
Zmiana nr 17 19.09.82 Ceny 16.11.82 135413/17

ZMIANA KARTY REJESTRACYJNEJ

VIFS № 135413 z dnia 09.04.75, TU 14−1-1213−75

Tytuł dokumentu Nr i data wystawienia dokumentu Jakie punkty JT zostały zmienione Rejestracja dokumentu w VIFS
data Pokój
Zmiana nr 18 23.10.82 Punkt 3.14., Ceny 03/02/83 13415/18
Zmiana nr 19 11/10/83 Data wygaśnięcia TU przedłużony przed 01.01.89 12/05/83 13415/19
Zmiana nr 20 01/05/84

1. Wstęp

2 sekundy. 3

3) ust. 4 pkt 4.1., 4.2., 4.3., 4.4., 3.15., 3.14., 3.16., Uwaga do ceny.

02/17/84 135415/20
Zmiana nr 21 04/04/84 A.2.1., 2.4., 2.10., 3.21. 14.05.14 135415/21
Zmiana nr 22 19.09.84 Nota cenowa 26.11.84 135415/22

Rotherp. EE zak. Strzelnica nr 439. 40 szt.

FORMULARZ 3.1A

Aneks 3
do TU 14−1-1213−75
(Wymagany)

Bloki OKP Oznaczenie zgodnie z NTD Kod OKP
Gatunki stali

12X16H10T

12Х18Н12Т

10Х17Н13М2Т

10Х17Н13М3Т

08Х17Н5М3

X15N7YUM2

13Х15Н4АМ3-Ш

20X25N20S2

09Х15Н8Ю

07Х16Н6-Ш

15Х18Н12С4ТЮ

P18

R9K5

R6M5

Sv-04H19N11M3

Sv-08X18N8G2B

Sv-08H16N8M2

SHH15-SHD

U10E

50HFA

07X16H6

8843

8447

8642

8643

8640

8628

8625

8541

8412

8421

8454

7329

7312

7302

5852

5738

5730

4706

4602

4530

8421

Wymagania techniczne

TU 14−1-1213−75

IV gr.

IV gr. semestr.

5546

5547

NOTATKA WYJAŚNIAJĄCA
K TU 14−1-1213−75

«KOCYK WALCOWANY NA GORĄCO I KUTY, KWADRATOWY
I PROSTOKĄTNA STAL JAKOŚCI, WĘGIEL,
STOPOWY, WYSOKO STOPOWY I CO
WŁAŚCIWOŚCI SPECJALNE

Na podstawie instrukcji Ministerstwa Chermetu ZSRR oraz w związku z obecnością 22 zmian TU 14−1-1213−75 zostały wznowione z dniem 01.06.185 r. Zgodnie z OST 14−1-1−84.

Zrewidowana specyfikacja techniczna zawiera zmiany nr 1−22, a także listy w sprawie poprawek z dnia 22.07.75, 07.06.75, 10.05.76, 22.07.76, 28.09.76, 18.11.76, 17.12.76, 31.01.77.

Głowa laboratorium normalizacyjne
stale konstrukcyjne V.D. Khromov.

Dawny. # 5

Ministerstwo

gospodarka Federacji Rosyjskiej


CENTRALNY

INSTYTUT BADAŃ NAUKOWYCH METALURGII ŻELAZNEJ
IM. I.P. BARDYN

(TsNIIchermet nazwany na cześć I.P. Bardina)

Centrum Normalizacji i
certyfikacja wyrobów metalowych

107843, Moskwa, B-b, ul. Baumańska 2, 9/23.

Telefon 267−09−77, faks 267−48−85.

Dla telegramów — Moskwa TSNIICHERMET
TTY: Niob 113306

Nr 06.03.99 Nr OS / TU-1213

Do kierownika działu technicznego
OJSC «Chelyabinsk Metalurgical Plant»

Do kierownika działu technicznego
JSC «Electrostal»

Dyrektor produkcji
i polityka techniczna
JSC «Zlatoustovsky
zakład metalurgiczny «.

Wstępne zawiadomienie o zmianach w TU 14−1-1213−75
Kwadratowe i prostokątne walcowane na gorąco i kute wlewki
wykonane ze stali wysokostopowej oraz stali i stopów specjalnych
nieruchomości «.

Punkt 2.2. Stół. Uwaga 1. Skreślić słowa: «krystalizacja warstwa po warstwie i».

Podstawa «Dostarczenie zgodnie z GOST 5949−76.

Dyrektor Centrum Normalizacji
oraz certyfikacja wyrobów metalowych przez V.T. Ababkov

Zawarte w zmianie nr.

Dawny. # 5

OKP 08 9100

Grupa B31

ZATWIERDZONY:
Dyrektor TsSSM TsNIIchermet
Przewodniczący TC 375

V.T. Ababkov

«11». 03.1999

KĄT WALCOWANY NA GORĄCO I KUTY
KWADRATOWE I PROSTOKĄTNE OD
STAL WYSOKO STOPOWA I STAL ORAZ
STOPY O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

WARUNKI TECHNICZNE

TU 14−1-1213−75
(ponownie wydane z poprawkami # 1−32)

Zmiana nr 34

Oryginalny uchwyt — TsSSM TsNIIchermet

Okres wprowadzenia: od 15.04.99

ZGODA:
Kierownik ds. Technicznych
oddział JSC «Czelabińsk
metkombiat «
G.A. Bratko

Nr 164 z 22 stycznia 1999

ROZWINIĘTY:

Zastępca Dyrektora
TsSSM TsNIIchermet
V.D. Khromov

«10». 03.1999

Central Scientific
Instytut Badawczy
metalurgia żelaza
WARUNKI TECHNICZNE
ZAREJESTROWANY
15 marca 1999
Nr 135 413/34

-2-

Zmiana nr 34
do TU 14−1-1213−75

1. Punkt 2.12 otrzymuje brzmienie:

«2.12. Gatunki stali 10Kh18N10T-VD (EP502-VD) o stosunku tytanu do węgla mniejszym niż 5, KhN40B (EP337) i 06Kh16N15M2G2TFR-ID (ChS68-ID) nie powinny mieć skłonności do korozji międzykrystalicznej. «

2. Punkt 3.5 zostanie sformułowany w następujący sposób:
«3.5. Kęs wykonany ze stali gatunku 10X18H10T (EP502-VD), ze stosunkiem tytanu do węgla mniejszym niż 5, jest kontrolowany pod kątem korozji międzykrystalicznej zgodnie z metodą AM GOST 6032 z czasem trwania testu 24 godziny po sprowokowaniu ogrzewania do 650 ° C przez 2 godziny.

3. Klauzula 3.6 zostanie uzupełniona akapitem ze zmianami:

«Kęs wykonany ze stali gatunku 06X16N15M2G2TFR-ID (ChS68-ID) jest kontrolowany pod kątem korozji międzykrystalicznej zgodnie z metodą" AM «GOST 6032 z czasem trwania testu 24 godziny. Badanie przeprowadza się na próbkach poddanych obróbce termicznej (hartowanie 1050−1100 ° C, chłodzenie w powietrzu lub wodzie) i poddaje się prowokacyjnemu ogrzewaniu w temperaturze 650 ° C przez 2 godziny. «

WYKONANE EKSPERTYZY:
TsSSM TsNIIchermet:
«10». 03.1999
Zastępca Dyrektora Centrum
standaryzacja i certyfikacja
Wyroby metalowe
V.D. Khromov

OKP 08 9100

Dawny. # 5

Grupa B31

ZATWIERDZONY:
Dyrektor Centrum Normalizacji i
certyfikacja wyrobów metalowych
FSUE TsNIIchermet je. I.P. Bardeen
Przewodniczący TC 375

V.T. Ababkov

«26» .05.2005

KĄT WALCOWANY NA GORĄCO I KUTY
KWADRATOWE I PROSTOKĄTNE
STAL WYSOKO STOPOWA I STAL ORAZ
STOPY O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

WARUNKI TECHNICZNE

TU 14−1-1213−75
(Przedruk 1997)

Zmiana nr 36

Oryginalny uchwyt: TsSSM FGUP TsNIIchermet im. I.P. Bardeen
Data wprowadzenia: 01.08.2005

ZGODA:

Pierwszy zastępca. Szef ds. Technicznych
zarządzanie JSC «ChMK»

Nr 35/2 14−1213 G.A. Bratko

z dnia 18 stycznia 2005 r

Pierwszy zastępca. CEO —
główny inżynier JSC Zlatoustovsky
zakład metalurgiczny «

Nr 07 / TO-ST 6032 G.V. Lykov

od 07.04.2005r

Ch. inżynier z JSC Metallurgical
zakład «Electrostal"

Nr 202−30 / 13 V.N. Popov
od 01.04.2005r

Kierownik Działu Technicznego JSC
Moskiewski zakład metalurgiczny

«Sierp i młot"

Nr 53−50 A.N. Siergiejew

od 21.03.2005

23 maja 2005

ROZWINIĘTY:

Zastępca Dyrektor Centrum
FSUE TsNIIchechrmet I.P. Bardeen

V.D. Khromov

«25» .05.2005

Central Scientific
Instytut Badawczy
metalurgia żelaza
WARUNKI TECHNICZNE
ZAREJESTROWANY
08 czerwca 2005
Nr 135413/36

Na stronie 3.

C.2
Zmiana nr 36
TU 14−1-1213−75

1. Punkt 2.10, tabela 11. Zastąpić gatunek stali «Х15Н7ЮМ2 (ЭП35)» «07Х15Н7ЮМ2 (ЭП 35)».

2. Punkt 3.5 otrzymuje brzmienie: «3.5. Kęs wykonany ze stali gatunku 10Kh18N10T-VD (EP502-VD), o stosunku tytanu do węgla mniejszym niż 5, jest monitorowany pod kątem odporności na korozję międzykrystaliczną metodą AMU po sprowokowaniu ogrzewania w temperaturze 650 ° C z utrzymywaniem przez 2 godziny. Badanie przeprowadza się na próbkach poddanych obróbce cieplnej (hartowanie od temperatury (1050−1080) ° C, chłodzenie w wodzie lub powietrzu) «.

3. W punkcie 3.6 frazę «zgodnie z metodą AMU GOST 6032 z czasem trwania testu 24 godziny» zamienić zwrot «zgodnie z metodą AMU GOST 6032» (2 razy) dodać drugie zdanie pierwszej próbki zwrotem «na próbkach poddanych obróbce cieplnej (hartowanie w temperaturze (1050 ± 10) ° С, chłodzenie w powietrzu) «.

4. Dodatek 1 «Lista ND, do których odniesiono się w tekście specyfikacji technicznych».
Wymień GOST 6032−89 na GOST 6032−2003.

5. Dodatek 2 «Formularz 3.1A» zastępuje się załączonym.

6. Powiadomienie nr 33, aby anulować.

Ekspertyza przeprowadzona przez Centrum
FSUE TsNIIchermet je. I.P. Bardeen
«25» .05.2005
Zastępca Dyrektora Centrum Normalizacji i Certyfikacji
Wyroby metalowe
V.D. Khromov

C.2
Zmiana nr 36
TU 14−1-1213−75

Załącznik 2
(Wymagany)

Formularz 3.1A

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z DN Kod typu produktu zgodnie z OKP (OK 005−93) Kod OKS Grupa
Walcowane na gorąco i kute kwadratowe i prostokątne wlewki ze stali wysokostopowej i stopowej o specjalnych właściwościach 08 9100 77.140.20 B31
Gatunek stali (stopu) Kody gatunków stali (stopów)

08Х18Н10Т-Ш

10X18N10T-VD (EP502-VD)

07Х16Н6 (ЭП288)

07X16N6-Sh (EP288-Sh)

07X16N6U (EP288-U)

07X16N6U-Sh (EP288U-Sh)

EI700

EI94

37H12N8G8MFB-Sh (EI481-Sh)

03H11N10M2T-VD (EP678U-VD)

06X16N15M2G2TFR-ID (ChS68-ID)

KhN20YUS

KhN40B (EP337)

12Х18Н9Т

12X18H10T

12Х18Н12Т

10Х17Н13М2Т

10Х17Н13М3Т

20X25N20S2

15X18NS12S4TYU (EI654)

Sv-08X18N8G2B

Sv-04H19N11M3

09Х15Н8Ю (ЭИ904)

08Х17Н5М3 (ЭИ925)

07Х15Н7ЮМ2 (EP35)

13X15NCHAM3-Sh (EP310-Sh)

GOST 2246

GOST 5632

GOST 10543

GOST 10994

GOST 11036

WARUNKI TECHNICZNE

8445

8444

8421

8421

8421

8421

9823

8717

8610

8630

8746

9728

8206

8442

8443

8447

8642

8643

8541

5809

5730

5738

5852

8412

8640

8628

8625

-

-

-

-

-

-

OKP 08 9100

pięć

TsMA 41

Grupa B31

ZATWIERDZONY:


Dyrektor Centrum Normalizacji
i certyfikacja wyrobów metalowych
FSUE TsNIIchermet je. I.P. Bardeen,
Przewodniczący TC375

V.T. Ababkov

«03» .12.2008

KĄT GORĄCO WALCOWANY I KUTY KWADRATOWY I
PROSTOKĄTNE Z WYSOKIEJ STALI I STALI ORAZ
STOPY O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

WARUNKI TECHNICZNE

TU 14−1-1213−75

Zmiana nr 37

Oryginalny uchwyt: TsSSM FGUP TsNIIchermet im. I.P. Bardeen
Data wprowadzenia: 01.02.2009

ZGODA:

Kierownik działu technicznego
ChMK OJSC

Nr 35 / 2−1213 D.V. Shaburov

z dnia 25 listopada 2008 r

ROZWINIĘTY:

Zastępca Dyrektor Centrum
FSUE TsNIIchechrmet I.P. Bardeen

V.D. Khromov

«20». 11.2008

FSUE TsNIIchermet Im. I.P. Bardeen
TC 375
ZAREJESTROWANY
Nr 135413/37
z dnia «03» .12.2008

2 pkt.

C.2
Zmiana nr 37
TU 14−1-1213−75

1. Okres obowiązywania warunków technicznych zostanie przedłużony do 01.01.2014.

2. Wprowadź część uzupełniającą sformułowanie zdaniami:
«Lista dokumentów normatywnych, do których odwołuje się tekst specyfikacji technicznych, znajduje się w załączniku 1.
Kody przedmiotu obrabianego oraz gatunków stali i stopów podano w dodatku 2. «

3. Punkt 2.1. Wyłącz odniesienie do «TU 14−1-4487−88».

4. Punkt 2.2. Stół. Uwaga 1. Skreślić słowa: «krystalizacja warstwa po warstwie i».

5. Punkt 2.6. Wyłącz odniesienie: «i TU 14−1-4487−88».

6. Punkt 2.12. Zamień «nie może być pochylony» na «musi być pochylony».

7. Dodatek 1. Zastąpić odniesienia: GOST 7564−73 do GOST 7564−97; GOST 10543−82 do GOST 10543−98.
Wyłącz odniesienie do «TU 14−1-4487−88».

8. Zawiadomienie wstępne nr ЦС / ТУ-12−13 z dnia 26.03.1999 i zawiadomienie nr 35 o anulowaniu .

Ekspertyza przeprowadzona przez Centrum
FSUE TsNIIchermet je. I.P. Bardeen
«02» .12.2008
Zastępca Dyrektora Centrum Normalizacji i Certyfikacji Wyrobów Metalowych
V.D. Khromov