TU 14-1-1213-75

OKP Dawny. # 5

02/16/88 UDC 669.14−412−122.4 Grupa B32 ZATWIERDZONY: Główny inżynier GLAVSPETSSTAL MFM ZSRR Kultygin V.S. «04» 07.1975

KSIĘGA ROLOWANA NA GORĄCO ORAZ
KUTE KWADRATOWE I PROSTOKĄTNE
Z WYSOKIEJ STALI I STALI
I STOPY O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

Warunki techniczne
TU 14−1-1213−75
(Zamiast ChMTU 1−459−68)
(Wydane ponownie ze zmianami nr 1−32)

Data wprowadzenia: 01.07.75 ZGODA: Kierownik działu technicznego Glavspetsstal MCHM ZSRR A.I. Marinov 17/10/1975 Głowa laboratorium normalizacyjne «TSNIICHM" Kolyasnikova R.I. «24». 03.1975

Za okres do: 01.01.99 ROZWINIĘTY: Główny inżynier Moskiewska fabryka «Młot i sierp" Popov E.F. 15.10.1977.

Central Scientific
Instytut Badawczy
metalurgia żelaza
WARUNKI TECHNICZNE
ZAREJESTROWANY
11 grudnia 1976
Nr 135413 / 1−32

1975 rok

C.2
TU 14−1-1213−75

Niniejsze warunki techniczne dotyczą przeróbki kęsów walcowanych na gorąco i kutych ze stali wysokostopowej, stali i stopów o specjalnych właściwościach, niezależnie od metody wytopu, przeznaczonych do redystrybucji poprzez odkształcenie na gorąco.

1. Zasięg

1.1. Pod względem wymiarów, zgodnie ze specjalizacją producenta, obrabiany przedmiot musi spełniać wymagania określone w tabelach 1 i 2.

Tabela 1

Nr P / p	Rozmiar boku kwadratu, mm	Długość mm	Dopuszczalna minimalna długość wykrojów, mm, w ilości 10% masy partii
1.	36; 38	2000−3000	1700
2.	40	2000−3000	2000
3.	42	2300−3000	2000
4.	45	2000−2900	1600
pięć.	45	2200−2900	2000
6.	55	1100−1650	1000
7.	70	1000−1350	-
osiem.	75; 78; 85; 110	1200−1500	1000
dziewięć.	80	1000−1500	-
dziesięć.	90; 100	1000−1500	-
jedenaście.	115; 122;	1100−1650	1000
12.	125	1100−1650	1000
13.	128	1300−1650	1000
czternaście.	140	1300−1650	1000
piętnaście.	80−200	do 12000	Dopuszczalna minimalna długość detali i ich ilość — po uzgodnieniu stron

Uwaga: Za zgodą stron można dostarczyć detale o innych wymiarach i długościach niewymienionych w tabeli 1, łącznie z długością mierzoną.

C.3
TU 14−1-1213−75

Tabela 2

Nazwa	Wymiary w mm	Ogranicz odchylenia
Grubość	50−80	w grubości i szerokości ± 3,0%
Szerokość	120−150
Długość	1100−1600	-

Dopuszcza się dostawę przedmiotu obrabianego o długości 1000 mm w ilości do 10% na partię.

1.2. Pod względem maksymalnych odchyleń obrabiany przedmiot musi spełniać wymagania:

kwadrat gorącowalcowany — TU 14−1-4492−88,

kuty kwadrat — GOST 1133,

prostokątne — tabele 2 niniejszych specyfikacji.

Uwagi:

• Dostawa detali o wymiarach pośrednich odbywa się z maksymalnymi odchyleniami dla najbliższego dużego rozmiaru.
• OJSC «Elektrostal» może dostarczać wlewki ze stali wszystkich gatunków tylko z dodatnimi maksymalnymi odchyleniami nie przekraczającymi sumy maksymalnych odchyleń wartości.
• Dostawa kęsa kwadratowego o boku kwadratu 36 i 38 mm jest realizowana z maksymalnymi odchyleniami plus minus 1,2 mm dla walcowanych na gorąco i plus 2,0 mm dla kutych.

1.3. Ukośne cięcie walcowanego przedmiotu obrabianego musi spełniać wymagania TU 14−1-4492−88.

1.4. Podłużne żebra kutego elementu muszą zostać wybite.

1.5. Zadziory nie są dozwolone na końcach przedmiotu obrabianego wykonanego ze stopu klasy KhN75MBTYu (EI602).

1.6. Krawędzie obrabianego przedmiotu muszą być płaskie, spiralny kształt widoczny dla oka jest niedopuszczalny.

1.7. Lokalna krzywizna przedmiotu obrabianego nie powinna przekraczać 12 mm na 1 m, całkowita krzywizna — 12 , gdzie to długość przedmiotu obrabianego w metrach.

C.4
TU 14−1-1213−75

2. Wymagania techniczne

2.1. Skład chemiczny stali i stopów musi być zgodny z GOST 2246, GOST 5632, GOS 10543, GOST 10994, GOST 11036, TU 14−1-759−73, TU 14−1-3092−81, TU 14−1-2476−78, TU 14−1-377−72, TU 14−1-3957−85, TU 14−1-2859−79, TU 14−1-2186−77, TU 14−1-1671−76, TU 14−1-1747 -76, TU 14−1-2862−79, TU 14−1-1471−75, TU 14−1-1494−75, TU 14−1-1909−76, TU 14−1-1131−74, TU 14 -1−4487−88 oraz inne normy i specyfikacje dla gotowych wyrobów walcowanych zgodnie z zamówieniem.

W kęsie wykonanym ze stali gatunku 08X18H10-Sh, przeznaczonym do wytwarzania produktów polerowanych, dopuszczalna jest resztkowa frakcja masowa tytanu nie większa niż 0,07%.

W przedmiocie obrabianym wykonanym ze stali gatunku 10X18H10T-VD (EP502-VD), przeznaczonym do produkcji cienkiej blachy i taśmy, stosunek tytanu do węgla musi wynosić co najmniej 5.

W przypadku ograniczonego stosowania w gatunkach stali 07Х16Н6 (ЭП288) i 07Х16Н6-Ш (ЭП288-Ш) udział masowy pozostałych pierwiastków nie powinien przekraczać: miedzi, wanadu, wolframu — po 0,2%, molibdenu — 0,3%, niobu — 0, 16%, tytan — 0,05%. Nie wolno wykonywać oznaczania udziału masowego pozostałych pierwiastków.

Stal jest oznaczona w tym przypadku: 07X16N6U (EP288U) i 07X16N6U-Sh (EP288U-Sh).

Skład chemiczny gatunków stali EI700 i EI94 musi odpowiadać składowi podanemu w tabeli 3.

Tabela 3

gatunek stali	Udział masowy pierwiastków,%
	Węgiel	Mangan	Nikiel	Krzem	Siarka	Fosfor	Chrom
					już nie
EI 700	0,80−0,90	12.00−14.00	nie więcej niż 0,60	0,50	0,03	0,05	0,50
EI 94	0,70−0,90	13.00−15.00	2,75−3,75	0,70	0,03	0.10	0,50

Uwaga. W gotowych produktach wykonanych ze stali gatunku EI94 dopuszczalne są odchylenia składu chemicznego,%: dla węgla ± 0,1, manganu ± 0,05; nikiel +0,10 -0,15.

C.5
TU 14−1-1213−75

Skład chemiczny stali gatunku 37Х12Н8Г8МФБ-Ш (ЭИ481-Ш) musi odpowiadać określonemu w tabeli 4.

Tabela 4

gatunek stali	Udział masowy pierwiastków,%
	Węgiel	Krzem	Mangan	Chrom	Nikiel
37X18N8G8MFB-Sh (EI481-Sh)	0,35−0,40	0,30−0,70	7,50−9,50	11,5−13,5	7,0−9,0

Kontynuacja tabeli 4

Udział masowy pierwiastków,%
Molibden	Wanad	Niob	Siarka	Fosfor
			już nie
1,10−1,40	1,25−1,55	0,35−0,45	0,015	0,035

Uwagi:

• W gotowych produktach dopuszczalne są odchylenia dla niobu ± 0,15%, wanadu + 0,1%, węgla + 0,02%. Na żądanie konsumenta, określone w zamówieniu, odchylenie węgla jest niedozwolone. Odchylenia dla innych elementów są dozwolone zgodnie z GOST 5632.
• Udział masowy pozostałej miedzi nie powinien przekraczać 0,2%, tytanu — 0,12%.
• Udział masowy azotu określa się w stali. Wyniki są zapisywane w dokumencie dotyczącym jakości.

Skład chemiczny stali gatunku 03Х11Н10М2Т-ВД (ЭП678У-ВД) musi odpowiadać podanemu w tabeli 5.

Tablica 5

gatunek stali	Udział masowy pierwiastków,%
	Węgiel	Krzem	Mangan	Siarka	Fosfor	Aluminium
	już nie
03H11N10M2T-VD (EP6783-VD)	0,03	0,15	0.10	0,010	0,010	0,20

Kontynuacja tabeli 5

Udział masowy pierwiastków,%
Niob	Miedź	Nikiel	Molibden	Chrom	Tytan
już nie		9.0−10.3	1,8−2,3	10,0−11,3	0,6−1,0
0,15	0,30

P.6
TU 14−1-1213−75

Uwaga:

• W produktach gotowych dopuszczalne są następujące odchylenia od ustalonych norm składu chemicznego,%: dla węgla — + 0,005%; dla chromu — ± 0,2; dla niklu — minus 0,2%.
• Bor i cyrkon są wprowadzane według obliczeń odpowiednio 0,002 i 0,06%, z wyłączeniem odpadów i nie są określane za pomocą analizy chemicznej.
• Dopuszczalne są odchylenia w zawartości siarki i fosforu, pod warunkiem, że ich całkowity udział masowy nie przekracza 0,022%, oraz takie odchylenia dla krzemu i manganu, pod warunkiem, że ich całkowity udział masowy nie przekracza 0,30%.

Analiza chemiczna stali 06Kh16N15M2G2TFR-ID (ChS68-ID) musi odpowiadać tej określonej w Tabeli 6.

Tablica 6

gatunek stali	Udział masowy pierwiastków,%
	Węgiel	Krzem	Mangan	Siarka	Fosfor	Chrom
				już nie
06X16N15M2G2TFR-ID (ChS68-ID)	0,05−0,08	0,3−0,6	1,3−2,0	0,012	0,020	15,5−17,0

Kontynuacja tabeli 6

Udział masowy pierwiastków,%
Nikiel	Molibden	Tytan	Wanad	Bor	Kobalt	Azot
					już nie
14,0−15,5	1,9−2,5	0,2−0,5	0,1−0,3	0,001−0,005	0,02	0,020

Uwagi:

• W gotowych produktach dopuszczalne są odchylenia udziału masowego manganu przez minuty 0,3%.
• Stosunek udziału masowego tytanu do udziału masowego węgla musi wynosić co najmniej 4.

P.7
TU 14−1-1213−75

Skład chemiczny stopu gatunku KhN20YUS musi odpowiadać składowi podanemu w tabeli 7.

Tablica 7

Gatunek stopu	Udział masowy pierwiastków,%
	Węgiel	Mangan	Nikiel	Krzem	Siarka	Fosfor	Chrom
					już nie
KhN20YUS	nie więcej niż 0,12	0,3−0,85	19,5−21,5	2,0−2,7	0,02	0,03	19,0−21,0

Kontynuacja tabeli 7

Udział masowy pierwiastków,%
Aluminium	Nikiel
1,0−1,5	Ost.

Uwagi:

• Wapń i cer są dodawane do stopu gatunku KhN20YUS obliczeniowo jako dodatki technologiczne, po 0,1% każdy i nie są określane za pomocą analizy chemicznej. Obecność resztkowej ilości innych pierwiastków ziem rzadkich i cyrkonu w metalu nie jest oznaką odrzucenia.
• Podczas topienia stopu gatunku KhN20YuS w piecach łukowych dopuszczalne są odchylenia od udziału masowego niklu o + 0,5%, aluminium o ± 0,2%.

2.2. Makrostruktura nie powinna mieć śladów wnęki skurczowej, luzów skurczowych, pustek, pęcherzy, pęknięć, żużlu i obcych wtrąceń, skorupy, rozwarstwień, płatków widocznych bez użycia przyrządów powiększających.

Kęs przeznaczony do produkcji wyrobów walcowanych zgodnie z GOST 5949 jest dostarczany z następującymi wymaganiami dotyczącymi makrostruktury:

Dopuszczalny rodzaj wady	Makrostruktura punktowa, koniec metalu
	Wytapianie indukcyjne otwarte lub próżniowe	Elektrożużlowe lub próżniowe przetapianie łukowe
Porowatość centralna	2	1
Nieciągłość punktu	3	2
Plac likwidacyjny	2	1

P.8
TU 14−1-1213−75

Dopuszczalny rodzaj wady	Makrostruktura punktowa, koniec metalu
	Wytapianie indukcyjne otwarte lub próżniowe	Elektrożużlowe lub próżniowe przetapianie łukowe
Ogólna segregacja plamista	2	1
Marginalna plamista likwidacja	1	Nie dozwolony
Segregacja zawieszenia	1	Nie dozwolony
Blistry podkorowe	Nie dozwolony
Pęknięcia międzykrystaliczne	Nie dozwolony

Uwagi:

• W stali otrzymanej metodami przetapiania elektrożużlowego lub próżniowo-łukowego dopuszcza się krystalizację warstwa po warstwie i lekki kontur nie większy niż 3 punkty.
• Zwiększone lub zmniejszone wytrawianie strefy osiowej nie jest oznaką odrzucenia.

Kęs wykonany ze stali gatunku 07H16N6-Sh (EP288-Sh) z przetopu elektrożużlowego, przeznaczony do produkcji walcowanych wyrobów kalibrowanych według specyfikacji technicznej TU 14−1-759−73, posiada następujące wymagania makrostruktury:
dopuszczalne wady punktów według skali GOST 10243 nie powinny przekraczać:

• przez centralność porowatości — 1 punkt;
• niejednorodność punktowa — 1 punkt;
• na placu likwidacyjnym — 1 punkt.

Monitoruje się uwarstwioną krystalizację i kontur światła, a rzeczywiste wyniki zapisuje się w dokumencie jakości. Inne wady sklasyfikowane zgodnie z GOST 10243 są niedozwolone.

Kęs wykonany ze stali gatunku KhN40B (EP337) jest dostarczany z makrostrukturą nie większą niż:

• przez centralność porowatości — 1 punkt;
• niejednorodność punktowa — 1 punkt;
• za całkowity nalot plamisty — 1 punkt.

Producent może zagwarantować konsumentowi, że w gotowej klasie nie ma płatków o wielkości do 60 mm bez sprawdzania kłaczków w obrabianym przedmiocie.

P.9
TU 14−1-1213−75

2.3. Przedmiot obrabiany dostarczany jest w stanie ulepszonym cieplnie lub bez obróbki cieplnej zgodnie z zamówieniem.

2.4. W zależności od stanu powierzchni obrabiany przedmiot jest podzielony na 5 grup zgodnie z tabelą 8.

Tablica 8

Grupa powierzchni (symbol)	Stan powierzchni przedmiotu obrabianego
0	Wymagania dotyczące powierzchni są ustalane w drodze porozumienia stron
ja	Usuwanie defektów, bez wytrawiania
II	Ciągłe usuwanie bez późniejszego wytrawiania
III	Trawienie z późniejszym czyszczeniem defektów
IV	Ciągłe czyszczenie, a następnie wytrawianie i usuwanie wad

Uwaga. W przypadku ciągłego czyszczenia przedmiotu obrabianego o grupie powierzchni IV na maszynach zmechanizowanych, nie wolno wytrawiać przedmiotu obrabianego przed ostatecznym oczyszczeniem wad.

2.5. Na powierzchni obrabianego przedmiotu z grup I-IV niedopuszczalne są: pęknięcia podłużne i poprzeczne, niewola, wady, zachody słońca, wtrącenia żużla. Lokalne wady należy usunąć przez cięcie wzdłużne lub zdzieranie, którego szerokość musi być co najmniej pięciokrotnie większa, a długość co najmniej dwukrotna.

2.6. Głębokość wykrawania lub czyszczenia defektów w obrabianym przedmiocie z grup powierzchni I-IV ze gatunków stali określonych przez GOST 224 i TU 14−1-4487−88 nie powinna przekraczać 8% grubości nominalnej. Głębokość wykrawania lub zdzierania dla kęsów ze stali według GOST 10543 nie powinna przekraczać 8% grubości nominalnej, ze stali wysokostopowej i stopów odpornych na korozję, żaroodpornych i żaroodpornych zgodnie z GOST 5632, precyzyjne stopy zgodnie z GOST 10994 — nie powinny przekraczać 12% nominalnej grubości.

P.10
TU 14−1-1213−75

2.7. Na powierzchni przedmiotu obrabianego jest dozwolone bez czyszczenia: dla grup I i III powierzchni — wgniecenia, zmarszczki, łuski o głębokości nie przekraczającej sumy maksymalnych odchyleń oraz włosy o głębokości nie większej niż 1,0 mm; dla grup II i IV — wgniecenia, zadrapania, włoski o głębokości nie większej niż 0,5% grubości.

Uwaga. Na powierzchni przedmiotu obrabianego z grup I i III stanu powierzchni przeznaczonej do walcowania na walcówkę dopuszcza się pojedyncze wgniecenia i pofałdowania w granicach 0,5 tolerancji po stronie kwadratu bez zdejmowania, a nie więcej niż 0,5% boku kwadratu jest małe i małe.

2.8. Zawartość fazy ferrytycznej w kęsie wykonanym z gatunków stali: 12X18H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, 10X17N13M2T, 10X17N13M3T, 20X25H20S2, 15X18H12S4TYu (EI654) nie powinna przekraczać 3 pkt, Sv-08X16N8B -6 (od 2 do 18%) do 6% i Sv-04X19H11M3 — od 3 do 8%.

Uwagi:

• Zawartość fazy ferrytowej w punktach dla gatunku stali 15Kh18N12S4TYu (EI654) jest opcjonalna.
• Na życzenie konsumenta faza ferrytowa jest monitorowana w gatunku stali 15X18H12S4TYu (EI654), której ilość w stali nie powinna przekraczać 20%. Jednocześnie ilość zamówień z kontrolą fazy ferrytowej nie powinna przekraczać 80% całkowitej wielkości rocznej dostawy zgodnie ze specyfikacją techniczną producenta.

2.9. Zanieczyszczenie gatunków stali ХН40Б (ЭП337) i 10Х18Н10Т-ВД (ЭП502-ВД) wtrąceniami niemetalicznymi nie powinno przekraczać norm z Tabeli 9.

Tablica 9

gatunek stali	Przekrój prętów lub próbek, kute lub walcowane, mm	W punktach nie więcej
		Tlenki punktowe	Krzemiany, tlenki punktowe	Krzemiany nieodkształcalne	Siarczki	Azotki (azotki i węglikoazotki niobu)
KhN40B (EP337)	10−100	2	3.5	2.5	1.0	4.0
10X18N10T-VD (EP502-VD)	10−100	1.5	1.5	1.0	1.0	4.5

Azotki i węglikoazotki niobu są oceniane w skali azotku tytanu.

P.11
TU 14−1-1213−75

Zanieczyszczenie stali gatunku 08Х18Н10-Ш wtrąceniami niemetalicznymi nie powinno przekraczać norm podanych w tabeli 10.

Tablica 10

gatunek stali	Punktami nie ma wtrąceń niemetalicznych
	Tlenki	Siarczki	Krzemiany nieodkształcalne	Azotki
08Х18Н10-Ш	OS 3	Z 1	CH 3	NT 2

2.10. Właściwości mechaniczne przedmiotu obrabianego, określone na próbkach poddanych obróbce cieplnej, muszą odpowiadać normom podanym w tabeli 11.

Tablica 11

gatunek stali	Zalecany tryb obróbki cieplnej	Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej
		Chwilowy opór, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Granica plastyczności, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Wydłużenie δ 5 , %, nie mniej
1	2	3	4	pięć
09Х15Н8Ю (ЭИ904)	opcja 1 Normalizacja w temperaturze 1050 ° C, chłodzenie powietrzem	już nie 1270 (130)	już nie 440 (45)	20
	Opcja 2 Normalizacja w temperaturze 950−1000 ° C, obróbka na zimno w temperaturze minus 70−80 ° C — 2 godziny, starzenie w temperaturze 400−500 ° C — 1 godzina	nie mniej 1180 (120)	nie mniej 930 (95)	dziewięć

P.12
TU 14−1-1213−75

Kontynuacja tabeli 11

1	2	3	4	pięć
08Х17Н5М3 (ЭИ925)	opcja 1 Normalizacja w temperaturze 1050 ° C, chłodzenie powietrzem	już nie 1270 (130)	już nie 440 (45)	piętnaście
	Opcja 2 Normalizacja w temperaturze 950−1000 ° С, obróbka na zimno w temperaturze minus 70−80 ° С — 2 godziny, starzenie w temperaturze 450 ° С — 1 godzina	nie mniej 1180 (120)	nie mniej 885 (90)	dziewięć
X15N7YUM2 (EP35)	opcja 1 Normalizacja w temperaturze 1050 ° C, chłodzenie powietrzem	już nie 1130 (115)	już nie 440 (45)	18
	Opcja 2 Normalizacja w temperaturze 925−950 ° C, obróbka na zimno w temperaturze minus 70−80 ° C — 2 godziny, starzenie w temperaturze 500 ° C — 1 godzina	nie mniej 1470 (150)	nie mniej 1275 (130)	osiem
13Х15Н4АМЗ-Ш (EP310-Sh)	Normalizacja w temperaturze 1040−1080 ° С, chłodzenie w powietrzu, zimno w temperaturze minus 70−80 ° С — 2 godziny, starzenie w temperaturze 450 ° С — 1 godzina	nie mniej 1420 (145)	nie mniej 1030 (105)	dziesięć
07X16H6 (EP288)	opcja 1 Hartowanie w temperaturze 1050 ° C, chłodzenie w wodzie lub powietrzu	już nie 1230 (135)	już nie 440 (45)	20
	Opcja 2 Hartowanie w temperaturze 975 ° C, chłodzenie powietrzem, obróbka na zimno w temperaturze minus 70−80 ° C — 2 godziny, odpuszczanie w temperaturze 350−425 ° C — 1 godzina	nie mniej 1080 (110)	nie mniej 835 (85)	12

Strona 13
TU 14−1-1213−75

Uwagi:

• Wyniki kontroli właściwości mechanicznych kęsa wykonanego ze stali gatunku Kh15N7YuM2 (EP35) są opcjonalne, ale zapisane w dokumencie jakości.
• Wyniki kontroli właściwości mechanicznych kęsa wykonanego z gatunków stali: 09Х15Н8Ю (ЭИ904), 08Х17Н5М3 (ЭИ925), 07Х16Н6 (ЭП288) według pierwszej opcji obróbki cieplnej są opcjonalne, ale są odnotowane w dokumencie jakości.
• W przypadku pojedynczych wytopów gatunków stali 08Х17Н5М3 (ЭИ925) dopuszcza się obniżenie temperatury hartowania w drugim wariancie obróbki cieplnej z 950 ° С do 900 ° С. Rzeczywisty sposób obróbki cieplnej próbek jest wskazany w dokumencie jakości.
• Dopuszczalne jest, aby dostarczyć wałek wykonany ze stali gatunku 08Х17Н5М3 (ЭП925) z badania właściwości mechanicznych po 2 wariantem obróbki cieplnej o wytrzymałości wynoszącej co najmniej 11300 N / ^mm2 (115 kG / ^mm2) pod warunkiem, że wydłużenie względne wynosi co najmniej 15%.

2.11. Gatunki stali 09Х15Н8Ю (ЭИ904), 08Х17Н5М3 (ЭИ925) określa się na podstawie stopnia namagnesowania odlewanej próbki w temperaturze 20 ° С. Wyniki testów są podane w dokumencie jakości.

2.12. Gatunki stali ХН40Б (ЭП337) i 06Х16Н15М2Г2ТФР-ИД (ЧС68-ID) powinny być podatne na korozję międzykrystaliczną.

2.13. Właściwości mechaniczne kęsa wykonanego ze stali gatunku KhN40B (EP337), określone na próbkach wyciętych z kęsów kontrolnych poddanych obróbce cieplnej, muszą odpowiadać normom podanym w Tabeli 12.

Tablica 12

Obróbka cieplna próbek kontrolnych	Temperatura badania, ° С	Nie mniej właściwości mechanicznych
		Chwilowy opór, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Granica plastyczności, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Wydłużenie δ 5 , %, nie mniej
Hartowanie w temperaturze 1050 ± 10 ° С, chłodzenie powietrzem	20 350	520 (53) -	196 (20) 118 (12)	32 -

Strona 14
TU 14−1-1213−75

2.14. Współczynnik temperaturowy rozszerzalności liniowej (TCLE) i punkt przegięcia precyzyjnych stopów o danym współczynniku rozszerzalności liniowej muszą być zgodne z GOST 14080.

2.15. Żywotność stopów o wysokiej rezystancji elektrycznej musi być zgodna z GOST 127661 lub GOST 12766.2. Gatunek stopu ХН20ЮС jest testowany pod kątem trwałości w temperaturze 1100 ° C.

2.16. Na życzenie konsumenta, określone w zamówieniu, obrabiany przedmiot jest kontrolowany ultradźwiękowo pod kątem wad wewnętrznych.

3. Metody badań, odbiór i dokumentacja

3.1. Kęsy są dostarczane w partiach składających się z jednego źródła ciepła i jednego rozmiaru.

Elektrożużlowe i próżniowe topienie łukowe obejmują wlewki wytopione z tego samego wstępnego wytopu zgodnie z technologią ustaloną w zakładzie dostawcy.

Za zgodą klienta dopuszcza się dostawę prefabrykatów.

3.2. Próbki do analizy chemicznej, testów mechanicznych i technologicznych pobierane są zgodnie z GOST 7565 i GOST 7564.

3.3. Kontrola makrostruktury odbywa się na jednym szablonie ze stopu w dostarczonym profilu lub próbce przekrojonej lub walcowanej o przekroju 80−100 mm zgodnie z metodą GOST 10243.

3.4. Kontrola zawartości fazy ferrytowej jest przeprowadzana na 2 próbkach zgodnie z metodą GOST 11878. Kontrola zawartości fazy ferrytowej przez spawanie gatunków stali jest zgodna z GOST 2246−70, a gatunek stali 15X18N1204TYu (EI654) — zgodnie z TU 14−1-915−74, lub procedury producenta dotyczące wymaganej dokładności.

3.5. Kęs ze stali gatunku 10X18H10T-VD (EP502-VD), o stosunku tytanu do węgla mniejszym niż 5, jest kontrolowany pod kątem korozji międzykrystalicznej zgodnie z metodą AM GOST 6032. Metal jest uważany za dobry przy braku korozji.

3.6. Kęs wykonany ze stali gatunku KhN40B (EP337) jest kontrolowany pod kątem korozji międzykrystalicznej zgodnie z metodą AM GOST 6032 z czasem trwania testu 24 h. Test przeprowadza się po prowokowaniu wyżarzania w temperaturze 650 ° przez 2 godziny.

P.15
TU 14−1-1213−75

3.7. Kontrola wtrąceń niemetalicznych dla stali określonych w paragrafie 2.11 jest przeprowadzana na 6 próbkach z topienia półmetody GOST 1778 metodą Sh4.

3.8. Namagnesowanie odlewanej próbki jest określane zgodnie z metodą dostawcy kęsów

3.9. Nie można przeprowadzać kontroli makrostruktury i zawartości bazy ferrytowej, ale dostawca musi ją zagwarantować zgodnie z wymaganiami niniejszej specyfikacji.

3.10. TCLE jest określane zgodnie z GOST 14080.

3.11. Test żywotności stopu o wysokiej rezystancji elektrycznej jest przeprowadzany przez producenta drutu zgodnie z GOST 2410 na wlewkach określonych przez producenta kęsa. Kontroluje przeżywalność co najmniej jednego wytopu z jednej kampanii wytapiania. Liczba odgałęzień objętych jedną kampanią hutniczą jest określana przez przedsiębiorstwo do produkcji półfabrykatów. Jedna kampania hutnicza może obejmować wytapianie przy użyciu jednej partii dodatków mikrostopowych, które decydują o wymaganej przeżywalności (żelazcer, żelazokrzem itp.).

W dokumencie dotyczącym jakości podczas wysyłki przedmiotu obrabianego wskaż: «Zgodny z GOST 12766.1» lub «Zgodny z GOST 12766.2»

Wyniki testów przeżywalności są zgłaszane przez producenta drutu do producenta przedmiotu obrabianego nie później niż trzy miesiące po otrzymaniu przedmiotu obrabianego.

Producent drutu przeprowadza testy trwałości na nie więcej niż 30 próbkach miesięcznie.

3.12. Badanie ultradźwiękowe przeprowadza się zgodnie z metodą producenta.

4. Znakowanie, pakowanie, dokumentacja i transport

4.1. Każdy przedmiot obrabiany jest oznaczony. Znakowanie jest nanoszone na jednym końcu obrabianego przedmiotu poprzez znakowanie gatunku stali lub jego wskaźnika liczby cieplnej. W razie potrzeby stosuje się numer wlewka i literę przedmiotu obrabianego.

Stal wytapiana w instalacjach elektrożużlowych dodatkowo oznaczana jest literką «Ш», w instalacjach próżniowych łukowych — «VD», w próżniowych piecach indukcyjnych — «VI» oraz innymi oznaczeniami w zależności od metody wytopu.

P.16
TU 14−1-1213−75

Przedmiot obrabiany o boku kwadratu 36 i 38 mm może być oznakowany na powierzchni bocznej w kolejności wskazanej powyżej.

4.2. Przedmiot obrabiany jest dostarczany w pakietach.

4.3. Inne wymagania dotyczące akceptacji, etykietowania, pakowania, transportu i przechowywania zgodnie z GOST 7566.

4.4. Masa partii detali musi wynosić co najmniej 1,5 tony, chyba że w zamówieniu określono mniejszą masę.

Masa partii kęsów wykonanych z elektrożużlowego przetapiania łukowego próżniowego musi wynosić co najmniej 0,25 tony.

Masa partii kęsów z metalu wytapianego metodą indukcyjną i próżniowo-indukcyjną musi wynosić co najmniej 0,14 tony.

Masa partii detali wykonanych z metalu w procesach wiązki elektronów, łuku plazmowego i dupleksu nie powinna być mniejsza niż 0,05 tony.

Uwaga: ceny umowne dotyczą detali.

Badanie zostało przeprowadzone przez TsSSM JSC SSC RF TsNIIchermet
«11» .12.1997
Zastępca Dyrektor Centrum Normalizacji i
certyfikacja wyrobów metalowych
V.D. Khromov

P.17
TU 14−1-1213−75
Załącznik 1
Odniesienie

Lista dokumentów naukowych i technicznych, dla których istnieje
odniesienia w tekście specyfikacji

Oznaczenie NTD	Numer przedmiotu, w którym znajduje się link
1	2
GOST 1133−71	1.2
GOST 1778−70	3.10
GOST 2246−70	2,1, 2,6, 3,5
GOST 2419−78	3.19
GOST 5632−72	2.1, 2.6
GOST 5949−75	2.2
GOST 6032−89	3.6, 3.7
GOST 7564−73	3.2
GOST 7565−81	3.2
GOST 7566−94	4.3
GOST 10243−75	2.2, 3.3
GOST 10543−82	2.1, 2.6
GOST 10994−74	2.1, 2.6
GOST 11036−75	2.1
GOST 11878−66	3.5
GOST 12766.1−90	2,20, 3,19
GOST 12766.2−90	2,20, 3,19
GOST 14080−78	2.19, 3.18
TU 14−1-377−72	2.1
TU 14−1-759−73	2.1., 2.2
TU 14−1-915−74	3.5
TU 14−1-1131−74	2.1
TU 14−1-1471−75	2.1
TU 14−1-1494−75	2.1
TU 14−1-1671−76	2.1
TU 14−1-1747−76	2.1
TU 14−1-1909−76	2.1
TU 14−1-2186−77	2.1

Str. 18
TU 14−1-1213−75
Załącznik 1
Odniesienie

1	2
TU 14−1-2476−78	2.1
TU 14−1-2858−79	2.1
TU 14−1-2862−79	2.1
TU 14−1-3092−81	2.1
TU 14−1-3957−85	2.1.
TU 14−1-4487−88	2.1, 2.6
TU 14−1-4492−88	1.2, 1.3

P.19
TU 14−1-1213−75
Załącznik 2
Obowiązkowy

Formularz 3.1A

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z NTD		Kod typu produktu zgodnie z VKG OKP
Walcowane na gorąco i kute kwadratowe i prostokątne wlewki ze stali wysokostopowej oraz stali i stopów o specjalnych właściwościach		08 9100
Bloki OKP	Oznaczenie zgodnie z NTD		Kod OKP
Gatunki stali i stopów	GOST 2246 GOST 5632 GOST 10543 GOST 10994 GOST 11036 Warunki techniczne (ciąg dalszy nastąpi)		-
Profile	Kwadrat pusty g / c (TU 14−1-4492−88) Przygotowanie covs. Ø GOST 1133 Prosto puste g / c (Ř50−80, mm)		1621 1221 1618
Wymagania techniczne	0 g 0 g termin Ja gr I gr termin II gr (ciąg dalszy nastąpi)		5548 5549 5540 5541 5542
Formy zamówień i warunki dostawy	N / a N / a		00 jedenaście

Sprawdzono obliczenie kodów:

P.20
TU 14−1-1213−75
Załącznik 2
Obowiązkowy

Formularz 3.1A

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z NTD		Kod typu produktu zgodnie z VKG OKP
Walcowane na gorąco i kute kwadratowe i prostokątne wlewki ze stali wysokostopowej oraz stali i stopów o specjalnych właściwościach		08 9100
Bloki OKP	Oznaczenie zgodnie z NTD		Kod OKP
Gatunki stali i stopów	10X18N10T-VD (EP502-VD) EI 700 EI 94 03H11N10M2T-VD (EP678U-VD) 06H16N15M2G2TFR-VID (ChS-68ID)		8444 9823 9817 8630 8746
Profile	Termin II gr III gr Termin III gr IV gr IV gr. Termin		5543 5544 5545 5546 5547
Wymagania techniczne
Formy zamówień i warunki dostawy

Sprawdzono obliczenie kodów:

FORMULARZ 3.1A

Aneks 8
do TU 14−1-1213−75
(Wymagany)

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z NTD		Kod typu produktu zgodnie z VKG OKP
Kęsy walcowane na gorąco i kute, kwadratowe i prostokątne, wykonane z wysokogatunkowej stali węglowej, stopowej, wysokostopowej o specjalnych właściwościach		08 9100
Bloki OKP	Oznaczenie zgodnie z NTD		Kod OKP
Gatunki stali	10X18H10T-VD EI 700 EI 94 KhN40B ХН75МБТЮ 12Х18Н9Т ciąg dalszy patrz strona 2		8444 9823 9187 8814 8859 8442
Profile	wędzony na gorąco kwadrat GOST 4693−57 kov. GOST 1133−71 prostokątny. według TU		1621 1150 1619
Wymagania techniczne	TU 14−1213−75 I gr. Ja gr. semestr. II gr. II gr. semestr. III gr. III gr. semestr. ciąg dalszy patrz strona 2		5540 5541 5542 5543 5544 5555
Formy zamówień i warunki dostawy	n / a		jedenaście

Obliczenie kodów sprawdził: Zastępca. dział normalizacji
TsNIICHM

ZMIANA KARTY REJESTRACYJNEJ

VIFS nr 135413 z dnia 04/09/75

Tytuł dokumentu	Nr i data wystawienia dokumentu	Jakie punkty JT zostały zmienione	Rejestracja dokumentu w VIFS
			data	Pokój
List w sprawie poprawek	07.22.75	Dodatek do JT
Zmień nr 1	02.10.75	p.2.1., p.2.11.	28.10.2075	68241
Zmień nr 2	03/17/76	p.1.1., p.2.4., 2.5., 2.6., 3.16.	02/18/76	73585
List w sprawie poprawek	08/07/75	p.2.8. Uwaga
List w sprawie poprawek	05/11/76	poz.6. Zmiana nr 2, punkt 3.16.
List w sprawie poprawek	07.22.76	p.2.1., p.2.15., p.2.6., s. 3.6., s. 3.7., s. 3.18., Dodatek do JT
List w sprawie poprawek	09/28/76	A.3.13.
List w sprawie poprawek	18.11.76	A.2.15. uwaga do tabeli. osiem
List w sprawie poprawek	17/12/76	Dodatek do JT
List w sprawie poprawek	31.01.77	Dodatek do JT
Zmiana nr 3	20.06.1976	Punkt 2.9, punkt 2.6., Punkt 2.19., Punkt 3.18., Dodatek do JT	05.24.76	78941
Zmiana nr 4	20/07/77	Punkt 2.1., Punkt 2.2.	06.29.77	106126
Zmiana nr 5	17/11/78	Uwaga, punkt 2.8. Cena hurtowa	01.11.78	137052
Zmiana nr 6	05/01/1979	A.2.20., Punkt 3.19.	19.04.1979	147456
Zmiana nr 7	07/01/19	TU dodaj markę, kalkulację ceny	13.06.1979	154156
Zmiana nr 8	01.24.80	TU dodaj markę, uwaga na chem. Skład, punkt 2.4., Kalkulacja ceny	15.01.80	170041
Zmiana nr 9	05.07.80	Okres ważności TU został przedłużony do 01.01.2019 r.	25.06.2080	193393
Zmiana nr 10	01.11.80	P.2.1., 2.9., 2.11., P. 2.21., P. 3.8., 3.20.	25.11.80	203833
Zmiana nr 11	04.24.81	A.2.2.	20.05.2081	135413/11
Zmiana nr 12	02/05/82	A.2.1. aplikacja. kalkulacja ceny	03/30/82	135413/12
Zmiana nr 13	29.05.82	Ceny	28.07.82	135413/13
Zmiana nr 14	06/02/82	A.2.1., 2.3., 2.4., 3.1., 3.12., Nota cenowa JT	16.11.82	135413/14
Zmiana nr 15	17.09.82	Ceny	16.11.82	135413/15
Zmiana nr 16	18.09.82	Ceny	16.11.82	135413/16
Zmiana nr 17	19.09.82	Ceny	16.11.82	135413/17

ZMIANA KARTY REJESTRACYJNEJ

VIFS № 135413 z dnia 09.04.75, TU 14−1-1213−75

Tytuł dokumentu	Nr i data wystawienia dokumentu	Jakie punkty JT zostały zmienione	Rejestracja dokumentu w VIFS
			data	Pokój
Zmiana nr 18	23.10.82	Punkt 3.14., Ceny	03/02/83	13415/18
Zmiana nr 19	11/10/83	Data wygaśnięcia TU przedłużony przed 01.01.89	12/05/83	13415/19
Zmiana nr 20	01/05/84	1. Wstęp 2 sekundy. 3 3) ust. 4 pkt 4.1., 4.2., 4.3., 4.4., 3.15., 3.14., 3.16., Uwaga do ceny.	02/17/84	135415/20
Zmiana nr 21	04/04/84	A.2.1., 2.4., 2.10., 3.21.	14.05.14	135415/21
Zmiana nr 22	19.09.84	Nota cenowa	26.11.84	135415/22

Rotherp. EE zak. Strzelnica nr 439. 40 szt.

FORMULARZ 3.1A

Aneks 3
do TU 14−1-1213−75
(Wymagany)

Bloki OKP	Oznaczenie zgodnie z NTD	Kod OKP
Gatunki stali	12X16H10T 12Х18Н12Т 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13М3Т 08Х17Н5М3 X15N7YUM2 13Х15Н4АМ3-Ш 20X25N20S2 09Х15Н8Ю 07Х16Н6-Ш 15Х18Н12С4ТЮ P18 R9K5 R6M5 Sv-04H19N11M3 Sv-08X18N8G2B Sv-08H16N8M2 SHH15-SHD U10E 50HFA 07X16H6	8843 8447 8642 8643 8640 8628 8625 8541 8412 8421 8454 7329 7312 7302 5852 5738 5730 4706 4602 4530 8421
Wymagania techniczne	TU 14−1-1213−75 IV gr. IV gr. semestr.	5546 5547

NOTATKA WYJAŚNIAJĄCA
K TU 14−1-1213−75

«KOCYK WALCOWANY NA GORĄCO I KUTY, KWADRATOWY
I PROSTOKĄTNA STAL JAKOŚCI, WĘGIEL,
STOPOWY, WYSOKO STOPOWY I CO
WŁAŚCIWOŚCI SPECJALNE

Na podstawie instrukcji Ministerstwa Chermetu ZSRR oraz w związku z obecnością 22 zmian TU 14−1-1213−75 zostały wznowione z dniem 01.06.185 r. Zgodnie z OST 14−1-1−84.

Zrewidowana specyfikacja techniczna zawiera zmiany nr 1−22, a także listy w sprawie poprawek z dnia 22.07.75, 07.06.75, 10.05.76, 22.07.76, 28.09.76, 18.11.76, 17.12.76, 31.01.77.

Głowa laboratorium normalizacyjne
stale konstrukcyjne V.D. Khromov.

Dawny. # 5 Ministerstwo gospodarka Federacji Rosyjskiej CENTRALNY INSTYTUT BADAŃ NAUKOWYCH METALURGII ŻELAZNEJ IM. I.P. BARDYN (TsNIIchermet nazwany na cześć I.P. Bardina) Centrum Normalizacji i certyfikacja wyrobów metalowych 107843, Moskwa, B-b, ul. Baumańska 2, 9/23. Telefon 267−09−77, faks 267−48−85. Dla telegramów — Moskwa TSNIICHERMET TTY: Niob 113306 Nr 06.03.99 Nr OS / TU-1213

Do kierownika działu technicznego OJSC «Chelyabinsk Metalurgical Plant» Do kierownika działu technicznego JSC «Electrostal» Dyrektor produkcji i polityka techniczna JSC «Zlatoustovsky zakład metalurgiczny «.

Wstępne zawiadomienie o zmianach w TU 14−1-1213−75
Kwadratowe i prostokątne walcowane na gorąco i kute wlewki
wykonane ze stali wysokostopowej oraz stali i stopów specjalnych
nieruchomości «.

Punkt 2.2. Stół. Uwaga 1. Skreślić słowa: «krystalizacja warstwa po warstwie i».

Podstawa «Dostarczenie zgodnie z GOST 5949−76.

Dyrektor Centrum Normalizacji
oraz certyfikacja wyrobów metalowych przez V.T. Ababkov

Zawarte w zmianie nr.

Dawny. # 5 OKP 08 9100

Grupa B31 ZATWIERDZONY: Dyrektor TsSSM TsNIIchermet Przewodniczący TC 375 V.T. Ababkov «11». 03.1999

KĄT WALCOWANY NA GORĄCO I KUTY
KWADRATOWE I PROSTOKĄTNE OD
STAL WYSOKO STOPOWA I STAL ORAZ
STOPY O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

WARUNKI TECHNICZNE

TU 14−1-1213−75
(ponownie wydane z poprawkami # 1−32)

Zmiana nr 34

Oryginalny uchwyt — TsSSM TsNIIchermet

Okres wprowadzenia: od 15.04.99 ZGODA: Kierownik ds. Technicznych oddział JSC «Czelabińsk metkombiat « G.A. Bratko Nr 164 z 22 stycznia 1999

ROZWINIĘTY: Zastępca Dyrektora TsSSM TsNIIchermet V.D. Khromov «10». 03.1999

Central Scientific
Instytut Badawczy
metalurgia żelaza
WARUNKI TECHNICZNE
ZAREJESTROWANY
15 marca 1999
Nr 135 413/34

-2-

Zmiana nr 34
do TU 14−1-1213−75

1. Punkt 2.12 otrzymuje brzmienie:

«2.12. Gatunki stali 10Kh18N10T-VD (EP502-VD) o stosunku tytanu do węgla mniejszym niż 5, KhN40B (EP337) i 06Kh16N15M2G2TFR-ID (ChS68-ID) nie powinny mieć skłonności do korozji międzykrystalicznej. «

2. Punkt 3.5 zostanie sformułowany w następujący sposób:
«3.5. Kęs wykonany ze stali gatunku 10X18H10T (EP502-VD), ze stosunkiem tytanu do węgla mniejszym niż 5, jest kontrolowany pod kątem korozji międzykrystalicznej zgodnie z metodą AM GOST 6032 z czasem trwania testu 24 godziny po sprowokowaniu ogrzewania do 650 ° C przez 2 godziny.

3. Klauzula 3.6 zostanie uzupełniona akapitem ze zmianami:

«Kęs wykonany ze stali gatunku 06X16N15M2G2TFR-ID (ChS68-ID) jest kontrolowany pod kątem korozji międzykrystalicznej zgodnie z metodą" AM «GOST 6032 z czasem trwania testu 24 godziny. Badanie przeprowadza się na próbkach poddanych obróbce termicznej (hartowanie 1050−1100 ° C, chłodzenie w powietrzu lub wodzie) i poddaje się prowokacyjnemu ogrzewaniu w temperaturze 650 ° C przez 2 godziny. «

WYKONANE EKSPERTYZY:
TsSSM TsNIIchermet:
«10». 03.1999
Zastępca Dyrektora Centrum
standaryzacja i certyfikacja
Wyroby metalowe
V.D. Khromov

OKP 08 9100

Dawny. # 5 Grupa B31 ZATWIERDZONY: Dyrektor Centrum Normalizacji i certyfikacja wyrobów metalowych FSUE TsNIIchermet je. I.P. Bardeen Przewodniczący TC 375 V.T. Ababkov «26» .05.2005

KĄT WALCOWANY NA GORĄCO I KUTY
KWADRATOWE I PROSTOKĄTNE
STAL WYSOKO STOPOWA I STAL ORAZ
STOPY O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

WARUNKI TECHNICZNE

TU 14−1-1213−75
(Przedruk 1997)

Zmiana nr 36

Oryginalny uchwyt: TsSSM FGUP TsNIIchermet im. I.P. Bardeen
Data wprowadzenia: 01.08.2005

ZGODA: Pierwszy zastępca. Szef ds. Technicznych zarządzanie JSC «ChMK» Nr 35/2 14−1213 G.A. Bratko z dnia 18 stycznia 2005 r Pierwszy zastępca. CEO — główny inżynier JSC Zlatoustovsky zakład metalurgiczny « Nr 07 / TO-ST 6032 G.V. Lykov od 07.04.2005r Ch. inżynier z JSC Metallurgical zakład «Electrostal" Nr 202−30 / 13 V.N. Popov od 01.04.2005r Kierownik Działu Technicznego JSC Moskiewski zakład metalurgiczny «Sierp i młot" Nr 53−50 A.N. Siergiejew od 21.03.2005 23 maja 2005

ROZWINIĘTY: Zastępca Dyrektor Centrum FSUE TsNIIchechrmet I.P. Bardeen V.D. Khromov «25» .05.2005 Central Scientific Instytut Badawczy metalurgia żelaza WARUNKI TECHNICZNE ZAREJESTROWANY 08 czerwca 2005 Nr 135413/36 Na stronie 3.

C.2
Zmiana nr 36
TU 14−1-1213−75

1. Punkt 2.10, tabela 11. Zastąpić gatunek stali «Х15Н7ЮМ2 (ЭП35)» «07Х15Н7ЮМ2 (ЭП 35)».

2. Punkt 3.5 otrzymuje brzmienie: «3.5. Kęs wykonany ze stali gatunku 10Kh18N10T-VD (EP502-VD), o stosunku tytanu do węgla mniejszym niż 5, jest monitorowany pod kątem odporności na korozję międzykrystaliczną metodą AMU po sprowokowaniu ogrzewania w temperaturze 650 ° C z utrzymywaniem przez 2 godziny. Badanie przeprowadza się na próbkach poddanych obróbce cieplnej (hartowanie od temperatury (1050−1080) ° C, chłodzenie w wodzie lub powietrzu) «.

3. W punkcie 3.6 frazę «zgodnie z metodą AMU GOST 6032 z czasem trwania testu 24 godziny» zamienić zwrot «zgodnie z metodą AMU GOST 6032» (2 razy) dodać drugie zdanie pierwszej próbki zwrotem «na próbkach poddanych obróbce cieplnej (hartowanie w temperaturze (1050 ± 10) ° С, chłodzenie w powietrzu) «.

4. Dodatek 1 «Lista ND, do których odniesiono się w tekście specyfikacji technicznych».
Wymień GOST 6032−89 na GOST 6032−2003.

5. Dodatek 2 «Formularz 3.1A» zastępuje się załączonym.

6. Powiadomienie nr 33, aby anulować.

Ekspertyza przeprowadzona przez Centrum
FSUE TsNIIchermet je. I.P. Bardeen
«25» .05.2005
Zastępca Dyrektora Centrum Normalizacji i Certyfikacji
Wyroby metalowe
V.D. Khromov

C.2
Zmiana nr 36
TU 14−1-1213−75

Załącznik 2
(Wymagany)

Formularz 3.1A

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z DN	Kod typu produktu zgodnie z OKP (OK 005−93)		Kod OKS	Grupa
Walcowane na gorąco i kute kwadratowe i prostokątne wlewki ze stali wysokostopowej i stopowej o specjalnych właściwościach	08 9100		77.140.20	B31
Gatunek stali (stopu)		Kody gatunków stali (stopów)
08Х18Н10Т-Ш 10X18N10T-VD (EP502-VD) 07Х16Н6 (ЭП288) 07X16N6-Sh (EP288-Sh) 07X16N6U (EP288-U) 07X16N6U-Sh (EP288U-Sh) EI700 EI94 37H12N8G8MFB-Sh (EI481-Sh) 03H11N10M2T-VD (EP678U-VD) 06X16N15M2G2TFR-ID (ChS68-ID) KhN20YUS KhN40B (EP337) 12Х18Н9Т 12X18H10T 12Х18Н12Т 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13М3Т 20X25N20S2 15X18NS12S4TYU (EI654) Sv-08X18N8G2B Sv-04H19N11M3 09Х15Н8Ю (ЭИ904) 08Х17Н5М3 (ЭИ925) 07Х15Н7ЮМ2 (EP35) 13X15NCHAM3-Sh (EP310-Sh) GOST 2246 GOST 5632 GOST 10543 GOST 10994 GOST 11036 WARUNKI TECHNICZNE		8445 8444 8421 8421 8421 8421 9823 8717 8610 8630 8746 9728 8206 8442 8443 8447 8642 8643 8541 5809 5730 5738 5852 8412 8640 8628 8625 - - - - - -

OKP 08 9100 pięć

TsMA 41 Grupa B31 ZATWIERDZONY: Dyrektor Centrum Normalizacji i certyfikacja wyrobów metalowych FSUE TsNIIchermet je. I.P. Bardeen, Przewodniczący TC375 V.T. Ababkov «03» .12.2008

KĄT GORĄCO WALCOWANY I KUTY KWADRATOWY I
PROSTOKĄTNE Z WYSOKIEJ STALI I STALI ORAZ
STOPY O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

WARUNKI TECHNICZNE

TU 14−1-1213−75

Zmiana nr 37

Oryginalny uchwyt: TsSSM FGUP TsNIIchermet im. I.P. Bardeen
Data wprowadzenia: 01.02.2009

ZGODA: Kierownik działu technicznego ChMK OJSC Nr 35 / 2−1213 D.V. Shaburov z dnia 25 listopada 2008 r

ROZWINIĘTY: Zastępca Dyrektor Centrum FSUE TsNIIchechrmet I.P. Bardeen V.D. Khromov «20». 11.2008 FSUE TsNIIchermet Im. I.P. Bardeen TC 375 ZAREJESTROWANY Nr 135413/37 z dnia «03» .12.2008 2 pkt.

C.2
Zmiana nr 37
TU 14−1-1213−75

1. Okres obowiązywania warunków technicznych zostanie przedłużony do 01.01.2014.

2. Wprowadź część uzupełniającą sformułowanie zdaniami:
«Lista dokumentów normatywnych, do których odwołuje się tekst specyfikacji technicznych, znajduje się w załączniku 1.
Kody przedmiotu obrabianego oraz gatunków stali i stopów podano w dodatku 2. «

3. Punkt 2.1. Wyłącz odniesienie do «TU 14−1-4487−88».

4. Punkt 2.2. Stół. Uwaga 1. Skreślić słowa: «krystalizacja warstwa po warstwie i».

5. Punkt 2.6. Wyłącz odniesienie: «i TU 14−1-4487−88».

6. Punkt 2.12. Zamień «nie może być pochylony» na «musi być pochylony».

7. Dodatek 1. Zastąpić odniesienia: GOST 7564−73 do GOST 7564−97; GOST 10543−82 do GOST 10543−98.
Wyłącz odniesienie do «TU 14−1-4487−88».

8. Zawiadomienie wstępne nr ЦС / ТУ-12−13 z dnia 26.03.1999 i zawiadomienie nr 35 o anulowaniu .

Ekspertyza przeprowadzona przez Centrum
FSUE TsNIIchermet je. I.P. Bardeen
«02» .12.2008
Zastępca Dyrektora Centrum Normalizacji i Certyfikacji Wyrobów Metalowych
V.D. Khromov