TU 48-19-90-90

Ministerstwo metalurgii ZSRR

OKP19 6721 7350 ZATWIERDZONY: przez organizację produkcyjną 09.07.90 ZGODA: 24.01.90 Podstawowa organizacja dla normalizacja 02.07.90

UDC 669.21.8-412 Grupa B-51

PÓŁKRĘTKI ZE STOPU KLASY VNM 3-2

Warunki techniczne

TU 48-19-90-90

zamiast TU 48-19-74

Ważne od 01.01.91 do 01.01.96

Prawidłowy:

Niniejsze warunki techniczne mają zastosowanie do półfabrykatów ze stopu VNM 3-2, przeznaczonych do wytwarzania ciężarków bezwładnościowych i części urządzeń gamma-promieniowych, a także do innych celów.

Oznaczenia umowne przy zamawianiu produktów sporządzane są z uwzględnieniem OKP.

Przykład: Półfabrykaty wykonane ze stopu VNM 3-2 zgodnie z TU 48-19-90-19 6721 7350.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Wykroje muszą odpowiadać wymaganiom niniejszych warunków technicznych.

1.2. Kształt, wymiary i maksymalne odchyłki wymiarów półfabrykatów muszą odpowiadać wymaganiom określonym na rysunkach konsumenta, uzgodnionych z producentem.

1.3. Półfabrykaty muszą być wykonane z mieszanki klasy VNM 3-2, której skład chemiczny podano w tabeli 1.

Tabela 1

Nazwa komponentów	Ułamek masowy, %
Nikiel Miedź Wolfram	2.9-3.4 1.6-2.1 odpoczynek

Uwaga: Ułamek masowy składników jest podany w celu przygotowania mieszanki i kontroli.

nie podlega przygotowaniu.

					TU 48-19-90-90
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podstr.	Data
Wywoływacz.		Mózg			Półfabrykaty ze stopu gatunku VNM 3-2 Warunki techniczne	Oświetlony.			Arkusz	Arkusze
Sprawdzony		Kaczina					A		2	13
						WNIITy
N. licznik.
Zatwierdzony.

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

1.4. Właściwości fizyczne i mechaniczne stopu muszą odpowiadać normom określonym w tabeli 2.

Tabela 2

Gęstość, g/ cm3 , nie mniej		Twardość Rockwella
produkty według wagi do 5 kg włącznie	produkty według wagi ponad 5 kg	w skali "B"	w skali "C"
17.9	17.6	92-100	24-30

Uwaga: Oznaczenie twardości w skali "C" wykonuje się w przypadku uzyskania wyników

ponad 100 w skali "B".

1.5. Porowatość i ilość wtrąceń obcych w próbkach o masie do 300 g nie może przekraczać wymagań określonych w tabeli 3.

Tabela 3

Wielkość porów i obcych wtrąceń, µm	Liczba porów i obcych wtrąceń na powierzchni przekroju, szt./cm2 , nie więcej niż
do 60 włącznie powyżej 60 do 100 włącznie "100" 200 " "200" 250 " ponad 250	nieuregulowane 100 12 5 3

1.6. Na powierzchni półfabrykatów nie są dozwolone żadne pęknięcia, wgłębienia, rozwarstwienia ani utleniania, które naruszają integralność warstwy powierzchniowej. Chropowatość powierzchni, utlenianie warstwy powierzchniowej, które nie wpływa na integralność warstwy powierzchniowej półfabrykatów, wgniecenia i przywieranie nie są cechą odrzucenia. Odpryskiwanie, łuszczenie, czyszczenie defektów powierzchni, które nie powodują, że wymiary półfabrykatów wykraczają poza dopuszczalne odchylenia, nie są cechą odrzucenia.

1.7. W przypadku półfabrykatów w postaci płyt i prętów odchylenie od prostoliniowości płaszczyzn półfabrykatów nie powinno przekraczać:

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						3
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Numer inw. duplikat.	Sub. i data

gdy stosunek długości do szerokości przedmiotu obrabianego wynosi 2:1 lub więcej - 2 mm;

o stosunku długości do szerokości mniejszym niż 2:1 - 1 mm.

W przypadku przedmiotów obrabianych o innych kształtach odchylenie od prostoliniowości płaszczyzn przedmiotu obrabianego nie powinno przekraczać 1 mm.

1.8 Opakowanie

1.8.1. Półfabrykaty pakowane są w pudełka zgodnie z GOST 2991-85 typu I o wymiarach wewnętrznych (250x155x60)+5 mm. Pudełka wyłożone są watą techniczną zgodnie z GOST 5679-85. Opakowanie półfabrykatów w pudełku musi wykluczać możliwość ich przemieszczania. Dopuszcza się pakowanie półfabrykatów o różnych kształtach i rozmiarach dla jednego klienta w jednym pudełku. Waga pudełka z półfabrykatami nie może przekraczać 20 kg.

1.8.2. W każdym pudełku umieszcza się paszport, w którym podaje się:

1) nazwa producenta,

2) ilość tych warunków technicznych,

3) gatunek stopu,

4) oznaczenie umowne półfabrykatów,

5) data wydania,

6) masa przedmiotów obrabianych,

7) dane testowe z prób ślepych,

8) numer kontrolera i pakowacza,

9) numer partii.

1.9. Znakowanie

1.9.1. Nie wykonuje się znakowania odstępów.

1.9.2. Oznakowanie pudełka wykonuje się zgodnie z normą GOST 14192-77 bezpośrednio na pudełku za pomocą etykiet papierowych, tekturowych lub ze sklejki.

Oznakowanie musi zawierać:

1) nazwa producenta,

2) numer zamówienia,

3) gatunek stopu,

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						4
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

4) oznaczenie umowne półfabrykatów,

5) masa netto pudełka,

6) numer partii.

2. ZASADY AKCEPTACJI I METODY POBIERANIA PRÓBEK

2.1. Półfabrykaty są dostarczane do działu kontroli jakości przedsiębiorstwa produkcyjnego w partiach o masie do 200 kg. Partia musi składać się z półfabrykatów o tym samym kształcie i rozmiarze, wykonanych z mieszanki tego samego preparatu według tego samego procesu technologicznego i jednocześnie przedstawionych do odbioru według tego samego dokumentu.

2.2. Do przeprowadzenia badań wybiera się próbki z partii w ilościach określonych w tabeli 4.

Tabela 4

Kontrolowany parametry	Masa lub powierzchnia sekcje puste	Liczba pustych miejsc (lub świadków)
Gęstość Porowatość i wtrącenia obce Wymiary Twardość	do 500 g włącznie. ponad 500 g mniej niż 1 cm2 1 cm2 i więcej do 5 kg włącznie ponad 5 kg	(4-6) kg półfabrykatów z każdej partii (20 ważeń) (200-300) g półfabrykatów) 100% 1 świadek 1 puste 10% 100% 5 pustych miejsc

Uwaga: Próbka "świadka" to pręt o wymiarach (8x8x36) mm wykonany z mieszanki

jedną partię z półfabrykatami i spiekano z nimi.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników podczas losowej kontroli co najmniej jednej próbki ślepej (lub świadka, lub jednego ważenia), wybiera się podwójną liczbę próbek ślepych (lub świadków).

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						5
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

W przypadku niezadowalających wyników ponownej kontroli co najmniej jednego przedmiotu obrabianego (lub "świadka" lub jednego ważenia), partia zostaje odrzucona. W przypadku niezadowalających wyników wymiarów co najmniej jednego przedmiotu obrabianego, partia podlega całkowitemu odrzuceniu.

2.3. W celu sprawdzenia zgodności próbek z wymaganiami określonymi w pkt 1.6 i 1.7, partia poddawana jest całkowitemu wybrakowaniu.

3. METODY BADAŃ

3.1. Sprawdzenie zgodności z wymaganiami pkt. 1.2 (wymiary) i pkt. 1.7 (odchyłka od prostoliniowości) przeprowadza się przy użyciu przyrządów pomiarowych, których błąd pomiaru nie przekracza wymagań określonych w GOST 8.051-81.

3.2. Gęstość określa się metodą opisaną w Załączniku 1.

3.3. Sprawdzenie wyrobów gotowych pod kątem zgodności z wymaganiami określonymi w punkcie 1.4 (twardość) przeprowadza się zgodnie z normą GOST 9013-59.

3.4. Porowatość i ilość obcych wtrąceń na próbkach kontroluje się metodą opisaną w Załączniku 2.

3.5. Sprawdzenie spełnienia wymagań określonych w pkt. 1.6 (jakość powierzchni) przeprowadza się wizualnie, bez stosowania urządzeń powiększających.

4. TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

4.1. Wykroje transportowane są w opakowaniach określonych w pkt 1.8.1.

- transportem drogowym zgodnie z "Ogólnymi zasadami przewozu towarów transportem drogowym", Moskwa, "Transport", 1979;

- transportem kolejowym zgodnie z "Przepisami o przewozie towarów", wydanymi przez "Transport", Moskwa, 1983 r.;

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						6
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Numer inw. duplikat.	Sub. i data

- transportem lotniczym zgodnie z RGP-74 "Przewodnik po przewozie ładunków na krajowych trasach lotniczych ZSRR", M., "Transport", 1979.

Warunki transportu w warunkach narażenia na czynniki klimatyczne - według warunków przechowywania grupa 2 (C) GOST 15150-69.

4.2. Półfabrykaty przechowuje się u konsumenta w opakowaniach określonych w pkt 1.8.1 dla grupy magazynowej 1 (l) GOST 15150-69 w suchym, ogrzewanym pomieszczeniu, niezawierającym oparów kwasów lub zasad.

5. GWARANCJE DOSTAWCY

5.1. Firma dostarczająca gwarantuje, że półfabrykaty odpowiadają wymaganiom niniejszych warunków technicznych, pod warunkiem że odbiorca będzie przestrzegał warunków użytkowania, transportu i przechowywania ustalonych w warunkach technicznych.

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						7
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

ZAŁĄCZNIK 1

Obowiązkowy

METODA HYDROSTATYCZNA

określenie gęstości przedmiotu obrabianego

Metoda ta polega na ważeniu próbek w powietrzu, a następnie w wodzie destylowanej i obliczaniu ich gęstości.

1. SPRZĘT I MATERIAŁY

Gęstościomierz składa się z dwóch głównych części:

waga laboratoryjna GOST 24104-88E,

komplet ciężarków GOST 7328-82E,

urządzenie do ważenia przedmiotów obrabianych w wodzie.

Urządzenie ważące składa się ze zbiornika z wodą destylowaną oraz kosza, w którym umieszcza się przedmioty obrabiane.

Woda destylowana GOST 6709-72.

2. PRZEPROWADZANIE TESTÓW

Przy określaniu gęstości należy dokładnie oczyścić powierzchnię przedmiotu obrabianego.

Naczynie z wodą umieszcza się na specjalnym stojaku. Należy upewnić się, że naczynie i stojak nie dotykają szalki wagi. Aby usunąć pęcherzyki powietrza z powierzchni przedmiotów obrabianych, zanurza się je kilkakrotnie w wodzie; zawieszone próbki nie powinny dotykać ścianek naczynia.

Obliczenie gęstości wykrojów (ρ) wykonuje się z dokładnością do 0,1 g/ ^cm3 według wzoru:

ρ =

gdzie: m ₄ - masa przedmiotów zawieszonych w powietrzu, g,

_m2 - masa półfabrykatów zawieszonych w wodzie, g.

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						8
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

ZAŁĄCZNIK 2

Obowiązkowy

METODA

metalograficzna kontrola porowatości i obcych wtrąceń

Niniejsza metodologia przedstawia metodę określania porowatości i obcych wtrąceń.

1. SPRZĘT, MATERIAŁY, ODCZYNNIKI

1.1. Mikroskop metalograficzny umożliwiający obserwacje w zakresie 60 ^x -100 ^x .

1.2. Maszyna szlifiersko-polerka zapewniająca prędkość obrotową tarczy do 1500 obr./min.

1.3. Tarcze szlifierskie z węglika krzemu zielonego wg GOST 2424-83.

1.4. Papier ścierny na podkładzie papierowym wg GOST 10054-82.

1.5. Techniczne sukno o czystych palcach.

1.6. Tlenek potasu hydrat techniczny wg GOST 9285-78.

1.7. Wodorotlenek sodu techniczny wg GOST 2263-79.

1.8. Żelazocyjanek potasu wg GOST 4206-75.

1.9. Tlenek cynku wg GOST 10262-73.

1.10. Bibuła laboratoryjna wg GOST 12026-76.

1.11 Woda.

Uwaga: Dozwolone jest stosowanie odczynników czystych, czystych do analizy, chemicznie

czysty.

2. PRZYGOTOWANIE DO TESTU

2.1. Z próbki roboczej lub próbki świadka wykonuje się próbkę badawczą o dowolnym kształcie (0,5-2,0) ^cm2 .

2.2. Próbkę ostrzy się na tarczach szlifierskich wykonanych z zielonego węglika krzemu.

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						9
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

2.3. Po naostrzeniu próbkę szlifuje się na szlifierko-polerce wodoodpornym papierem ściernym o stopniowo zmniejszającej się ziarnistości, zaczynając od nr 16-10 i kończąc na nr 40-28.

Operację szlifowania każdej skóry przeprowadza się aż do momentu, gdy znikną ślady poprzedniej operacji.

2.4. Przygotować zawiesinę o następującym składzie:

Żelazocyjanek potasu - (40-5-) g.

Wodorotlenek potasu 20% lub wodorotlenek sodu 20% - (15-20) ^cm3 .

Tlenek cynku - (40-50) g.

Woda wodociągowa - 1000 ^m3 .

2.5. Próbkę poleruje się zawiesiną przygotowaną zgodnie z pkt. 2.4 na krążku pokrytym flanelą.

2.6. Kontrolę jakości polerowania przeprowadza się poprzez badanie przekroju pod mikroskopem przy powiększeniu 60 ^x -100 ^x .

Powierzchnia szlifu powinna być lustrzana, bez śladów i zarysowań.

Uwaga: Dopuszczalne jest przygotowanie sekcji w inny sposób zapewniający jej

jakość.

3. PRZEPROWADZANIE TESTU

3.1. Wstępnie oglądając preparat pod mikroskopem, należy wybrać fragment o największej liczbie porów.

3.2. Zaznacz fragment o wymiarach (1x1) cm lub dwa fragmenty o wymiarach (1,0x0,5) cm w zależności od kształtu i wielkości próbki.

3.3. Umieść próbkę na stoliku mikroskopu i obejrzyj cały obszar zaznaczonego przekroju w powiększeniu 60 ^x -100 ^x , przesuwając stolik.

3.4. Za pomocą liniowego okularu mikrometrycznego (1:100) zmierz wszystkie pory o wielkości 61 µm lub większe i oblicz ich liczbę na przekroju o powierzchni 1 ^cm2 .

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						10
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

3.5. Liczbę porów oblicza się według klas:

1 klasa - 61-100 mikronów

Klasa 2 - 101-200 mikronów

Klasa 3 - 201-250 mikronów

Klasa 4 - ponad 250 mikronów.

4. PRZETWARZANIE WYNIKÓW

4.1. Dla każdej próbki szacuje się liczbę porów przypadającą na 1 ^cm2 powierzchni przekroju.

4.2. Wyniki badań rejestruje się zgodnie z załączonym formularzem.

Wyniki badań metalograficznych

Numer partii	Sekcja nr.	Marka stopu	Kształt produktu	Liczba porów o średnicy 61 µm lub większej na 1 cm2 powierzchni przekroju				Notatka
				61-100 mikrony	101-200 mikrony	201-250 mikrony	nad 250 mikronów

Data Wykonawca Szef CZL

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						11
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

ZAŁĄCZNIK 3

Odniesienie

ZWÓJ

dokumenty wymienione w specyfikacjach technicznych

GOST 8.051-81 GOST 166-80 GOST 427-75 GOST 2263-79 GOST 2424-83 GOST 2991-85 GOST 4206-75 GOST 5679-85 GOST 7328-82E GOST 6709-72 GOST 9013-59 GOST 9285-78 GOST 10054-82 GOST 10262-73 GOST 12026-76

GSP. Błędy dopuszczalne przy pomiarze wymiarów liniowych do 500 mm. Suwmiarki. Warunki techniczne. Pomiarowe linijki metalowe. Warunki techniczne. Wodorotlenek sodu techniczny. Warunki techniczne. Koła szlifierskie. Warunki techniczne. Nierozkładane skrzynie drewniane na ładunki o wadze do 500 kg. Specyfikacje ogólne. Żelazocyjanek potasu. Wata bawełniana do odzieży i mebli. Warunki techniczne. Miary masy ogólnego przeznaczenia i standardowe. Warunki techniczne. Woda destylowana. Metale i stopy. Metoda pomiaru twardości Rockwella. Skale A, B, C. Wodorotlenek potasu techniczny. Warunki techniczne. Papier ścierny. Warunki techniczne. Tlenek cynku. Warunki techniczne. Bibuła filtracyjna laboratoryjna. Warunki techniczne.

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						12
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

	Nr inw.	Sub. i data		Nr inw. wymiany	Numer inw. duplikat.	Sub. i data
GOST 14192-77 GOST 15150-69 TU 2-03-225-87			Oznakowanie ładunku. Maszyny, urządzenia i inne wyroby techniczne. Projekt dostosowany do różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, magazynowania i transportu w kontekście narażenia na czynniki klimatyczne środowiska zewnętrznego. Warunki techniczne. Sondy.

					TU 48-19-90-90	Arkusz
						13
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

KARTA KATALOGOWA PRODUKTÓW

304627/0/

Kod CSM

01

200

Grupa KGS-y (OKS-y)

02

W wieku 51 lat

Rejestracja numer

03

022369/01

Kod OKP			11
Nazwa produktu			12
Oznaczenie produktu			13
Oznaczenie dokumentu normatywnego lub technicznego (zamiast)			14	TU 48-19-90-90 zmiana 1
Nazwa dokumentu normatywnego lub technicznego			15
Kod producenta według OKPO			16
Nazwa producenta			17
Adres producenta (indeks; miasto; ulica; dom)			18
Telefon	19			Telefaks	20
Teleks	21			Dalekopis	22
Nazwisko posiadacza oryginału			23
Adres posiadacza oryginału (indeks; miasto; ulica; dom)			24
Data rozpoczęcia produkcji			25
Data wejścia w życie dokumentu regulacyjnego lub technicznego			26	do 01.01.2001
Numer Certyfikatu Zgodności			27

CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU

1. Przedłużenie ważności.

2. Wymiana linków.

		Nazwisko	Podpis	Data	Telefon
Zaprezentowano	04	Ławruchina		31.07.95	113 54 90
Zarejestrowany	05			10.08.95	432 26 33
Dodano do katalogu	06