TU 14-1-1589-2015
| OKP 09 6488 | 1721 | ISS 77.140.60 Grupa B 32 ZGADZAM SIĘZastępca. Przewodniczący TC 375 "Wyroby metalowe z metali żelaznych "metale i stopy" W.T. Ababkow «03» 09 2015 |
PRĘTY WALCOWANE NA GORĄCO I KUTE Z TWORZYW SZTUCZNYCH ODPORNYCH NA TEMPERATURĘ
GATUNEK STOPU 08KHN35VTYU-VD (EI787-VD)
DANE TECHNICZNE
TU 14-1-1589-2015
(Zastępuje TU 14-1-1589-76)
Posiadacz oryginału: TsSSM FSUE "TsNIIchermet im. I.P. "Bardina"
Okres ważności:
ZGODA Dyrektor techniczny Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" №933-29/13 IV. Kabanow «23» 07 2015 Dyrektor Instytutu Nowej Metalurgii technologii naukowych JSC "Kompozyt" №0700-130 V.N. Butrim «20» 08 2015 |
ROZWINIĘTY P.o. Kierownika Laboratorium Normalizacyjnego FSUE "TsNIIchermet im. IP "Bardina" S.A. Gorszkow «03» 07 2015 |
Na stronie 10.
C.2
TU 14-1-1589-2015
Niniejsze warunki techniczne mają zastosowanie do dostaw prętów walcowanych na gorąco i kutych ze stopu żaroodpornego gatunku 08KhN35VTYu-VD (EI787-VD), wytapianych metodą przetopu łukowo-próżniowego.
Przykłady symboli:
Pręt walcowany na gorąco (h/r), okrągły, o długości mierzonej (ML), o średnicy 20 mm wg GOST 22411-77, ze stopu gatunku 08KhN35VTYu-VD (EI787-VD):
Stal walcowana na gorąco MD-20 GOST 22411-77/08ХН35ВТЮ-ВД (EI787-ВД) TU 14-1-1589-2015.
Pręt walcowany na gorąco (h/r), okrągły o średnicy 65 mm, wykonany ze stopu gatunku 08ХН35ВТЮ-ВД (ЭИ787-ВД):
Okrągłe walcowane na gorąco 65-08ХН35ВТЮ-ВД (EI787-ВД) TU 14-1-1589-2015.
Pręt kuty (kuty), okrągły, długość mierzona (ML) 1000 mm, średnica 60 mm wg GOST 22411-77, wykonany ze stopu gatunku 08KhN35VTYu-VD (EI787-VD):
Koło MD-60x1000 GOST 22411-77/08HN35VTYu-VD(EI787-VD) TU 14-1-1589-2015.
1 Asortyment
1.1 Wyroby wytwarzane są w postaci prętów walcowanych na gorąco (h/r) i kutych (mechanizm kucia) o średnicy lub boku kwadratowym od 8 do 180 mm włącznie zgodnie ze specjalizacją producenta.
1.2 Pod względem kształtu, wymiarów i maksymalnych odchyleń pręty muszą spełniać:
1.2.1 Walcowanie na gorąco:
- okrągłe o średnicy od 8 do 55 mm włącznie - odpowiadają wymaganiom GOST 22411 2. grupa dokładności walcowania.
Maksymalne odchyłki prętów okrągłych walcowanych na gorąco o średnicy 8 i 9 mm ustala się dla średnicy 10 mm.
- okrągłe o średnicy od 60 do 70 mm włącznie - z maksymalnymi odchyleniami średnicy plus/minus 2,5 mm; średnica 75 mm przy maksymalnych odchyleniach średnicy plus i minus 3,0 mm;
- pręty kwadratowe o boku kwadratowym od 20 do 25 mm włącznie - odpowiadają wymaganiom GOST 22411 2. grupa dokładności walcowania, jak dla prętów okrągłych o tym samym wymiarze nominalnym.
Owalność prętów nie może przekraczać 0,7 sumy maksymalnych odchyleń. Krzywizna nie powinna przekraczać 6 mm na 1 m długości.
C.3
TU 14-1-1589-2015
1.2.2 Sfałszowane
- okrągłe i kwadratowe - spełniają wymagania GOST 22411.
2 Wymagania techniczne
2.1 Skład chemiczny gatunku stopu 08KhN35VTYu-VD (EI787-VD) na podstawie analizy stopu musi być zgodny z normą GOST 5632.
2.1.1 Zawartość boru w metalu ustala się metodą obliczeniową, nie jest ona jednak oznaczana metodą analizy chemicznej.
2.1.2 W produktach gotowych maksymalne odchylenia składu chemicznego i ułamka masowego pierwiastków resztkowych - zgodnie z GOST 5632.
2.1.3 Dopuszcza się pozostałą frakcję masową molibdenu nie większą niż 0,60%.
2.1.4 Dopuszcza się odchylenie 0,02% w ułamku masowym węgla, pod warunkiem spełnienia wymagań określonych w specyfikacjach technicznych.
2.2 Pręty dostarczane są bez obróbki cieplnej.
2.3 Własności mechaniczne i twardość prętów, oznaczane na próbkach podłużnych wyciętych z obrabianych cieplnie półfabrykatów o średnicy i boku kwadratowym 25 mm, w temperaturze () °C, muszą odpowiadać normom podanym w tabeli 1.
Tabela 1
| Zalecany tryb obróbki cieplnej | Właściwości mechaniczne nie mniejsze niż | Twardość Brinella HB (średnica wydruku, mm) | ||||
Wytrzymałość graniczna σ w N/mm 2 (kgf/ mm2 ) |
Wytrzymałość na rozciąganie σ 0,2 , N/ mm2 (kgf/ mm2 ) |
Względny | Wytrzymałość na uderzenia KSU, J/ cm2 (kgf·m/ cm2 ) | |||
| wydłużenie δ 5 , % | zwężenie ψ, % | |||||
Hartowanie w temperaturze od 1050 °C do 1080 °C, wytrzymywanie przez 8 godzin, chłodzenie na powietrzu. Starzenie w temp. 750°C - 16 godz., chłodzenie powietrzem |
1130 (115) |
735 (75) |
15 | 20 | 78 (8) |
302-363 (3,5-3,2) |
| Uwaga - Badania wytrzymałości na zginanie udarowe wykonuje się na profilach okrągłych o średnicy 16 mm i większej. | ||||||
2.4 Określono własności mechaniczne prętów (σ in , σ 0,2 , δ 5 , ψ, КСU) w temperaturze 700 °C na podstawie próbek podłużnych wyciętych z półfabrykatów poddanych obróbce cieplnej według warunków podanych w tabeli 1.
Rzeczywiste wyniki kontroli rejestrowane są w dokumencie jakości.
2.5 Pełzanie krótkotrwałe w temperaturze 700 °C przez 15 min przy naprężeniu przyłożonym 570 N/mm² (58 kgf/mm²) oznacza się na próbkach podłużnych wyciętych z półfabrykatów poddanych obróbce cieplnej zgodnie z warunkami podanymi w tabeli 1.
Rzeczywiste wyniki kontroli rejestrowane są w dokumencie jakości.
C.4
TU 14-1-1589-2015
2.6 Makrostruktura prętów musi być wolna od porów, przetok, pęknięć, rozwarstwień, grubych porów i wtrąceń żużla widocznych bez użycia urządzeń powiększających.
2.7 Na powierzchni prętów nie powinny znajdować się żadne pęknięcia, fałdy ani powłoki. Wskazane wady należy usunąć poprzez delikatne szlifowanie. Głębokość usuniętej wady nie może przekraczać sumy maksymalnych odchyleń wymiarowych, obliczonych od wartości nominalnej.
Małe rysy, zadrapania, wgniecenia i zmarszczki w granicach połowy sumy maksymalnych odchyleń są dopuszczalne bez czyszczenia.
Stosunek głębokości czyszczenia do jego szerokości powinien wynosić co najmniej 1:6.
2.8 Stopień wad wewnętrznych prętów o średnicy 45 mm i większej i boku kwadratowym 80 mm i większym podczas badania ultradźwiękowego musi odpowiadać grupie jakości 1 zgodnie z GOST 21120.
3 Zasady akceptacji i metody testowania
3.1 Pręty zgłaszane są do odbioru w partiach składających się z jednego wytopu i jednego rozmiaru.
3.2 W celu sprawdzenia składu chemicznego próbki pobiera się zgodnie z normą GOST 7565.
Analizę chemiczną przeprowadza się według norm GOST 12344 - GOST 12357, GOST 12360, GOST 12361 i GOST 28473 lub innych metod zapewniających wymaganą dokładność analizy.
3.3 Oznaczenie właściwości mechanicznych podczas próby rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 1497 i GOST 9651 na dwóch próbkach dla każdego rodzaju próby.
Wytrzymałość na uderzenia określa się na dwóch próbkach zgodnie z normą GOST 9454.
3.4 Krótkotrwałe badanie pełzania przeprowadza się zgodnie z załączoną metodą (Załącznik A) na dwóch próbkach.
Uwaga: Pełzanie krótkotrwałe bada się na prętach o średnicy 20 mm lub większej.
3.5 Badania własności mechanicznych i pełzania krótkotrwałego prętów wykonuje się na przekutych lub przewalcowanych krążkach o średnicy lub boku kwadratowym od 70 do 90 mm włącznie.
Dopuszcza się wykonywanie badań na gatunkach gotowych o średnicy (boku kwadratowym) do 100 mm włącznie.
C.5
TU 14-1-1589-2015
Wycina się próbki kontrolne:
- dla prętów o średnicy powyżej 32 mm - wzdłuż włókien od środka promienia;
- dla rozmiarów 32 mm i mniejszych - od środka prętów.
3.6 Obróbce cieplnej poddaje się półfabrykaty o średnicy i boku kwadratowym od 70 do 90 mm, dla wymiarów większych niż 100 mm, lub w gatunkach gotowych - dla wymiarów 100 mm i mniejszych.
3.7 Kontrola makrostruktury - na dwóch próbkach wg metody GOST 10243.
Kontrolę makrostruktury przeprowadza się na prętach walcowanych na gorąco o średnicy od 20 do 55 mm włącznie.
Makrostrukturę sprawdza się na dwóch przekrojach podłużnych poddanych obróbce cieplnej według sposobu podanego w tabeli 1 według skali warunków technicznych TU 14-1-402-72. Struktura odpowiadająca zdjęciom nr 24, 25, 29-34 jest uznawana za niedopuszczalną.
W przypadku prętów kutych nie sprawdza się różnicy wielkości ziarna.
3.8 Każdy pręt poddawany jest indywidualnie kontroli stanu powierzchni, wymiarów i maksymalnych odchyleń.
3.9 Badanie ultradźwiękowe wad wewnętrznych wykonuje się zgodnie z normą GOST 21120.
3.10 W przypadku uzyskania wyników niezadowalających, badanie powtarza się na dwukrotnie większej liczbie próbek tego rodzaju właściwości, które dały wyniki niezadowalające.
4. Znakowanie, pakowanie, dokumentowanie, transport i przechowywanie
4.1 Znakowanie, pakowanie, dokumentowanie, transport i przechowywanie zgodnie z GOST 7566 z następującymi uzupełnieniami.
4.1.1 Wszystkie pręty o średnicy 25 mm lub większej muszą być ostemplowane informacją o producencie, gatunku stopu i numerze wytopu.
W przypadku prętów o średnicy mniejszej niż 25 mm, określone znaki umieszczane są na etykietach.
4.1.2 Dokument jakościowy powinien wskazywać wyniki wszystkich badań przewidzianych w niniejszych warunkach technicznych.
Dokument jakościowy musi zostać podpisany przez dział kontroli jakości producenta.
C.6
TU 14-1-1589-2015
Uwaga - Lista dokumentów regulacyjnych (RD) przywoływanych w tekście specyfikacji technicznych znajduje się w Załączniku B. Kody gatunków stopów i prętów podano w Załączniku C.
Badanie przeprowadził Centralny Ośrodek Naukowo-Metodyczny FSUE "TsNIIchermet im. IP "Bardina" «02» 09 2015 Kierownik laboratorium normalizacji wyrobów metalowych S.A. Gorszkow |
C.7
TU 14-1-1589-2015
Załącznik A
(wymagany)
Metodyka przeprowadzania krótkotrwałych badań pełzania.
(Próby pełzania z szybkim nagrzaniem próbki do temperatury badania
a czas trwania samego testu od minuty lub więcej)
Do przeprowadzenia krótkotrwałych testów pełzania można wykorzystać seryjne urządzenia testowe typu MP-3 i MP-4 ze zmodyfikowanymi uchwytami i osłoną termiczną zamontowaną w celu ochrony górnego mechanizmu załadowczego oraz poprzeczną belką wsporczą do montażu pieca. Krótkotrwałe badania pełzania przeprowadza się na próbkach okrągłych (o średnicy 7 i 10 mm) i płaskich (o grubości do 4 mm).
Po zainstalowaniu próbki i przesunięciu pieca do najwyższej pozycji, do elementów grzejnych pieca dwusekcyjnego doprowadzana jest maksymalna możliwa moc. Piec nagrzewa się do temperatury zbliżonej do określonej temperatury badania próbki. Po osiągnięciu tej temperatury włącza się pierwszy tryb pośredni, służący do dalszego nagrzewania pieca: w tym czasie następuje wyrównywanie temperatury na całej wysokości mufli pieca. Tryby grzania są wstępnie ustalane empirycznie dla każdego pieca. Po osiągnięciu dopuszczalnej różnicy temperatur (±2÷4) °C na całej wysokości pieca, piec z ustaloną temperaturą zadaną jest szybko opuszczany na próbkę i próbka jest podgrzewana w tym samym trybie elektrycznym. Gdy temperatura próbki spadnie o 10°C poniżej nastawionej temperatury testu, włącza się drugi tryb pracy pieca. W tym czasie temperatura w piecu osiąga zadaną wartość, a do próbki zostaje przyłożone wymagane obciążenie.
Do pomiaru odkształceń badanych próbek stosuje się układy tensometrów z zaciskami gwintowanymi (M 16x2) i wskaźnikami sprężynowymi o wartości działki 0,01 mm i pełnym skoku roboczym 10 mm.
Pomiary temperatury wykonuje się przy użyciu termopar, których TEMF rejestruje się na potencjometrze typu PP. Do badania temperatur do 950 °C stosuje się termopary chromowo-aluminiowe, a powyżej temperatury 950 °C termopary platynowo-rodowo-platynowe. W przypadku próbek o obliczonej długości do 50 mm montuje się dwie termopary, a w przypadku próbek o obliczonej długości powyżej 50 mm montuje się trzy termopary.
Regulacja trybów elektrycznych pieca odbywa się osobno dla każdej grzałki i generalnie piec jest regulowany w trybie zmiany mocy elektrycznej w określonych granicach (według zasady "mniej - więcej").
C.8
TU 14-1-1589-2015
Czas od momentu rozpoczęcia nagrzewania próbki do momentu rozpoczęcia testu wynosi od 15 do 18 minut.
Warunki temperaturowe, w jakich piec jest zasilany napięciem stabilizowanym, pozwalają na utrzymanie zadanej temperatury (±0,5) °C w piecu bez dodatkowej regulacji przez znaczny okres czasu.
C.9
TU 14-1-1589-2015
Załącznik B
(informacyjny)
Wykaz dokumentów regulacyjnych,
do których odwołuje się tekst specyfikacji technicznych
| Oznaczenie ND | Numer elementu zawierającego link | |
|
3.3 2.1, 2.1.2 3.2 4.1 3.3 3.3 3.7 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 2.8, 3.9 1.2.1, 1.2.2 3.2 3.7 |
Strona 10
TU 14-1-1589-2015
Załącznik B
(wymagany)
Formularz 3.1A
| Nazwa rodzaju produktu wg ND | Kod typu produktu wg OKP(OK 005-93) |
Kod dla ISS | Grupa |
| Pręty walcowane na gorąco i kute ze stopu żaroodpornego gatunku 08ХН35ВТЮ-ВД (ЭИ787-ВД) | 09 6488 | 77.140.60 | W wieku 32 lat |
| Gatunek stali (stop) | Kody gatunków stali(stop) | ||
| 08ХН35ВТУ-ВД (ЭИ787-ВД) | 8808 | ||
Ministerstwo Przemysłu i Handlu Federacji Rosyjskiej Centralnyinstytut badawczymetalurgia żelaza nazwana na cześć I.P. BardinaFederalne Przedsiębiorstwo Państwowe Unitarne (FSUE "TsNIIchermet nazwany na cześć I.P. Bardina") Centrum Standaryzacji i certyfikacja wyrobów metalowych 105005, Moskwa, ul. Radio, 23/9, budynek 2 Tel./Faks 777-93-91 Adres e-mail: mahnev_zssm@mail.ru
OKP 09 6488 |
Do Dyrektora TechnicznegoZakład Metalurgiczny JSC"Elektrostal"dożylnie KabanowISS 77.140.60 Grupa B 32 |
UWAGA WSTĘPNA
o zmianie TU 14-1-1589-2015
"PRĘTY WALCOWANE NA GORĄCO I KUTE Z MATERIAŁÓW ODPORNYCH NA TEMPERATURĘ
GATUNEK STOPU 08KHN35VTYU-VD (EI787-VD)»
1 Punkt 2.3. Usuń słowa: "średnica boku kwadratowego 25 mm".
Powód: Korekta literówki, która pojawiła się podczas ponownej publikacji.
Zastępca. Przewodniczący TC 375
Wyroby metalowe z
metale żelazne i stopy" V.T. Ababkov
Wprowadzono w poprawce nr.
