TU 1231-052-07528141-2004

Niniejsze warunki techniczne mają zastosowanie do taśm i pasów stalowych walcowanych na zimno, wysokoprecyzyjnych, ze stali gatunku 50KhGFA (zwanych dalej "taśmą i pasem"), przeznaczonych do produkcji sprężyn dociskowych sprzęgieł samochodowych.

Przykłady oznaczeń konwencjonalnych:

Taśma ze stali gatunku 50KhGFA, o zwiększonej dokładności grubości i szerokości, lekka (C), z krawędziami ciętymi, wyżarzana, jakość zwykła, o wymiarach 3,0 x 240 x 1920 mm:

Pasek 50KhGFA - C - 3,0 x 240 x 1920 TU 1231-052-07528141-2004

Taśma stalowa gatunku 50KhGFA, wysoka precyzja grubości i szerokości, lekka (C), z krawędziami ciętymi, wyżarzana, jakość zwykła, wymiary 3,0 x 240 mm:

Taśma 50KhGFA - C - 3,0 x 240 TU 1231-052-07528141-2004

1 Wymagania techniczne

1.1 Asortyment

1.1.1 Taśmy i paski produkowane są w następujących rozmiarach:

- grubość 3,0 mm;

- szerokość 240 mm.

Pasek produkowany jest w długości 1920 mm.

Dopuszcza się produkcję pasów o wielokrotności długości 480 mm.

Produkcja taśm i pasów o innych wymiarach grubości, szerokości i długości odbywa się po uzgodnieniu z odbiorcą.

1.1.2 Taśmy i paski produkowane są z maksymalnymi odchyleniami:

- grubość - 0,10 mm;

- po szerokości: ±0,40 mm;

- według długości paska: +20,00 mm;

- różnica grubości taśmy i paska w jednym przekroju nie powinna przekraczać 0,03 mm.

1.2 Główne parametry i charakterystyki

1.2.1 Taśma i pas wykonany jest ze stali gatunku 50KhGFA o składzie chemicznym wg tabeli 1.

Tabela 1 W procentach

1.2.2 Taśma i pasek dostarczane są w stanie wyżarzonym.

1.2.3 Taśma dostarczana jest w rolkach o następujących parametrach:

- średnica wewnętrzna 500 ± 20 mm;

- maksymalna średnica zewnętrzna 1100 mm;

- minimalna waga rolki 500 kg.

1.2.4 Paski dostarczane są w paczkach o masie do 4000 kg, lecz nie mniejszej niż 500 kg każda.

1.2.5 Wielkość odkształceń (rowków) taśmy i paska nie może przekraczać 3,0 mm. Falistość taśmy nie powinna przekraczać 5 mm, liczba fal nie powinna przekraczać dwóch na 1 metr długości.

1.2.6 Kształt półksiężyca taśmy i paska nie może przekraczać 2 mm na 1 m długości.

1.2.7 Taśma i pas w stanie dostarczonym muszą mieć mikrostrukturę ziarnistego perlitu. Wielkość ziaren perlitu granulowanego nie jest większa niż 8 punktów w skali 2 GOST 8233. Dopuszcza się obecność perlitu lamelarnego do 30% w skali 9 GOST 8233.

1.2.8 Wtrącenia niemetaliczne żadnego typu nie mogą być większe niż 3 punkty zgodnie z GOST 1778.

1.2.9 Całkowita głębokość jednostronnego odwęglenia taśmy i paska nie powinna przekraczać 0,03 mm.

1.2.10 Powierzchnia taśmy i paska musi być jasna. Na powierzchni taśmy lub paska nie powinna znajdować się żadna warstwa nalotu, zgorzelina ani rdza.

Dopuszcza się obecność drobnych rys, śladów i śladów wałków w ilości nie większej niż pięć sztuk na 1 metr długości, o głębokości do 0,02 mm i długości do 8 mm.

1.2.11 Nie dopuszcza się rozwarstwiania krawędzi taśmy i paska oraz zaginania krawędzi.

1.2.12 Makrostruktura stali nie może zawierać śladów jam skurczowych, pęcherzy, rozwarstwień, pęknięć ani obcych wtrąceń.

1.2.13 Właściwości mechaniczne taśm i pasków muszą odpowiadać wymaganiom określonym w tabeli 2.

Tabela 2

1.3 Oznaczenia

1.3.1 Znakowanie taśm i pasów wykonuje się zgodnie z rozdziałem 4 normy GOST 7566.

1.4 Opakowanie

1.4.1 Pakowanie taśm i pasków odbywa się zgodnie z rozdziałem 5 normy GOST 7566.

2 Wymagania bezpieczeństwa

2.1 Producent gwarantuje bezpieczeństwo życia i zdrowia użytkowników taśm i pasów oraz ochronę środowiska pod warunkiem, że taśmy i paski są używane zgodnie z ich przeznaczeniem.

2.2 Taśma i pasek nie uwalniają do środowiska szkodliwych substancji chemicznych i nie mają szkodliwego wpływu na ludzi.

3 Zasady Akceptacji

3.1 Zasady odbioru taśm i pasów zgodnie z § 3 GOST 2283.

4 Metody kontroli

4.1 Jakość powierzchni i krawędzi taśmy i paska sprawdza się wzrokowo, bez użycia urządzeń powiększających. Kontrola jakości powierzchni i krawędzi przeprowadzana jest podczas drugiego obrotu rolki.

Aby sprawdzić jakość powierzchni i krawędzi pasków, wybiera się po trzy paski - po jednym z górnej, środkowej i dolnej części pakietu.

4.2 Badanie twardości przeprowadza się zgodnie z normą GOST 9013.

4.3 Kontrolę mikrostruktury przeprowadza się na próbkach o wymiarach 30 x 40 mm według skali GOST 8233.

4.4 Badanie wytrzymałości na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 11701 na próbkach o długości obliczeniowej 4B ₀ (przy B ₀ = 20 mm).

4.5 Nierówność taśmy i paska określa się zgodnie z normą GOST 26877.

4.6 Wygięcie sprawdza się poprzez wyrównanie krawędzi próbki taśmy lub paska o długości 1 m z liniałem weryfikacyjnym typu ЩД 2-1000 wg GOST 8026. Pomiar wykonuje się w punkcie największej krzywizny za pomocą liniału wg GOST 427.

4.7 Wielkość warstwy odwęglonej określa się metodą M według GOST 1763.

4.8 Metoda pobierania próbek do określania składu chemicznego stali powinna być zgodna z wymaganiami określonymi w punkcie 3.4 normy GOST 7565.

4.9 Skład chemiczny określa się zgodnie z wymogami norm GOST 12344, GOST 12345, GOST 12346, GOST 12347, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12351, GOST 12352, GOST 12355, GOST 27809, GOST 18895 oraz zgodnie z wymogami normy GOST 28743 lub innymi metodami zapewniającymi wymaganą dokładność oznaczenia.

4.10 Kontrolę makrostruktury powierzchni taśmy i paska przeprowadza się metodą trawienia zgodnie z normą GOST 10243.

5 Transport i magazynowanie

5.1 Transport i przechowywanie taśm i pasków odbywa się zgodnie z rozdziałem 6 normy GOST 7566.

6 Gwarancje producenta

6.1 Producent gwarantuje, że taśmy i paski odpowiadają wymaganiom niniejszych warunków technicznych, z zastrzeżeniem zasad transportu i magazynowania.

6.2 Okres gwarancji wynosi sześć miesięcy od daty wysyłki taśmy i paska do konsumenta.

Lista dokumentów referencyjnych

Lista dokumentów referencyjnych