Wyciąg z TU 14-1-3146-2016

Załącznik nr 1 Wyciąg z TU 14-1-3146-2016

Niniejsze warunki techniczne mają zastosowanie do taśm spawalniczych walcowanych na zimno (zwanych dalej taśmami) wykonanych ze stali gatunków Sv-08X19N10G2B (EI898), Sv-10X16N25AM6 (EI395), Sv-04X19N11M3 i Sv-07X25N13, przeznaczonych do napawania.

W razie konieczności w zamówieniu określa się metodę wytopu stali przeznaczonej do produkcji taśmy.

Przykład symbolu:

Taśma precyzyjna (PT) z krawędzią tnącą (O) o grubości 0,5 mm i szerokości 40 mm, wykonana ze stali gatunku Sv-07X25N13:

Taśma PT-O-0,5x40-Sv-07X25H13 TU 14-1-3146-2016.

Wykaz dokumentów regulacyjnych (RD) przywoływanych w tekście specyfikacji technicznych znajduje się w Załączniku A.

Kody gatunków stali podano w Załączniku B.

1 Asortyment

1.1 Taśma produkowana jest o grubości od 0,5 do 1,0 mm, szerokości od 20 do 250 mm i 400 mm z maksymalnymi odchyleniami wymiarowymi zgodnie z GOST 4986.

Dokładność produkcji taśmy jest wysoka (PT).

1.2 Na życzenie Klienta kształt półksiężyca taśmy powinien odpowiadać wymaganiom GOST 4986.

1.3 Taśma o szerokości do 250 mm produkowana jest z krawędzią odciętą (O), a o szerokości 400 mm - z krawędzią nieodciętą (HO).

1.4 Taśma dostarczana jest w rolkach.

Dopuszcza się powiększanie rolek poprzez spawanie pojedynczych wykrojów z tej samej blachy. Elementy obrabiane łączone są ze sobą końcami za pomocą spawania łukiem argonowym przy użyciu nietopliwej elektrody, bez spoiwa. Spoina nie może mieć żadnych rozdarć na krawędziach, spowodowanych przez wady w postaci pęknięć, przebić lub braku połączenia. Zgrzewanie taśmy wykonuje się wyłącznie na wyrobie walcowanym o grubości min. 2 mm. Spawanie taśmy w gotowym formacie jest niedozwolone.

1.5 Średnica wewnętrzna rolki musi wynosić od 150 do 600 mm włącznie.

Po uzgodnieniu między producentem a klientem taśma dostarczana jest w rolkach o określonej średnicy wewnętrznej i wadze.

1.6 Po uzgodnieniu między producentem a klientem taśma dostarczana jest z dodatkowymi wymaganiami asortymentowymi.

2 Wymagania techniczne

2.1 Skład chemiczny stali gatunków Sv-08X19H10G2B (EI898), Sv-10X16H25AM6 (EI395), Sv-04X19H11M3 i Sv-07X25H13 musi odpowiadać wymaganiom określonym w tabeli 1.

Tabela 1

2.2 W gatunkach stali Sv-08X19H10G2B (EI898), Sv-04X19H11M3 i Sv-07X25H13 oznaczano zawartość fazy ferrytycznej.

W stali gatunku Sv-07X25H13 zawartość fazy ferrytycznej powinna wynosić od 5% do 8% włącznie, w stalach gatunku Sv-08X19H10G2B (EI898) i Sv-04X19N11M3 - od 4% do 8% włącznie.

Po uzgodnieniu między producentem a klientem dopuszczalne jest ograniczenie ilości fazy ferrytowej.

2.3 Taśma dostarczana jest w stanie półobrobionym.

2.4 Wytrzymałość chwilowa taśmy w stanie dostarczonym musi odpowiadać normom określonym w Tabeli 2.

Tabela 2

2.5 Taśma pod względem wyglądu i jakości powierzchni musi odpowiadać grupie powierzchni 2 i klasie B zgodnie z GOST 4986.

2.6 Na krawędziach taśmy nie powinno być pęknięć, wyszczerbień, rozdarć ani rozwarstwień; Nie dopuszcza się zadziorów większych niż maksymalne odchylenie grubości taśmy. Krawędzie taśmy nie mogą być zdeformowane (zagięte).

2.7 Taśma dostarczana jest po usunięciu z powierzchni środka smarującego.

Usuwanie smaru technologicznego odbywa się poprzez wytrawianie lub przecieranie. W przypadku usuwania smaru technologicznego metodą trawienia dopuszcza się matową powierzchnię o barwie szarej o różnych odcieniach.

Dopuszczalne jest usuwanie środków smarnych procesowych innymi metodami. Sposób usuwania smaru technologicznego określa zamówienie.

3 Zasady akceptacji i metody testowania

3.1 Zasady odbioru, metody badań - zgodnie z GOST 4986 z następującymi uzupełnieniami:

3.1.1 Taśma przyjmowana jest partiami. Partia musi składać się z taśmy wykonanej ze stali o tym samym wytopie, tym samym rodzaju obróbki, tym samym rozmiarze przekroju, tej samej grupie powierzchni i tym samym rodzaju krawędzi.

3.1.2 Kontrolę składu chemicznego stali przeprowadza się podczas wytopu z próbki odlewu.

3.1.3 Kontrolę fazy ferrytowej przeprowadza się w trakcie wytopu z próbki odlewu metodą magnetyczną objętościową zgodnie z GOST 2246, stosując ferrytometr typu "IFSS" lub innych typów zapewniających wymaganą dokładność.

TU 14-1-3146-2016

3.1.4 Po uzgodnieniu między producentem a klientem mogą być stosowane inne metody pobierania próbek w celu określenia zawartości pierwiastków chemicznych i fazy ferrytycznej w stali.

3.1.5 W przypadku dostawy taśmy wyprodukowanej we współpracy, skład chemiczny i zawartość fazy ferrytowej odnotowywane są w dokumencie jakościowym z dokumentu jakościowego przedmiotu obrabianego.

4. Znakowanie, pakowanie, dokumentowanie, transport i przechowywanie

4.1 Znakowanie, pakowanie, dokumentowanie, transport i przechowywanie taśm - zgodnie z GOST 4986 z następującymi uzupełnieniami.

4.1.1 Każda rolka taśmy musi mieć oznaczenia (etykiety) na wewnętrznym i zewnętrznym końcu taśmy. Oznakowanie (etykieta) musi być naniesione w sposób gwarantujący jego bezpieczeństwo.

Oznakowanie (etykieta) musi zawierać następujące informacje:

- nazwa producenta;

- gatunek stali;

- ilość tych warunków technicznych;

- numer stopu i partii;

- wymiary taśmy (grubość i szerokość);

- waga rolki.

4.1.2 Rolki taśmy mogą być pakowane w drewniane pudełka wyłożone wewnątrz papierem. Rolki taśmy oddzielone są od siebie przekładkami z tektury lub sklejki.

Zalecane wymiary wewnętrzne szuflad, mm: 400x100x400, 400x80x350.

Jedno pudełko musi zawierać rolki z tej samej partii. W pudełku znajdują się następujące informacje: gatunek stali, rozmiar przekroju taśmy, numer wytopu, numer partii, ilość i waga rolek.

4.1.3 Rolka musi składać się z jednego kawałka taśmy. Nie jest dozwolone nawijanie kilku kawałków taśmy na rolkę.

4.1.4 Taśmę należy przechowywać w pomieszczeniach zamkniętych, w warunkach chroniących ją przed wilgocią, zanieczyszczeniami i uszkodzeniami mechanicznymi.

4.2 Dostarczona taśma musi być zaopatrzona w dokument jakościowy, sporządzony zgodnie z normą GOST 7566, z następującymi uzupełnieniami i wyjaśnieniami.

4.2.1 Po uzgodnieniu między producentem a klientem wystawiany jest jeden dokument jakościowy dla stopu, w którym wymienia się numery partii wyprodukowanych z danego stopu i wysłanych do klienta, ich masy, wymiary przekroju poprzecznego, wyniki badań wytrzymałości na rozciąganie oraz informacje dotyczące jakości powierzchni.

Inżynier spawacz A.A. Romanienko