TU 14-131-987-2002
Potwierdzam: Inżynier Główny JSC Metalurgiczny Elektrownia W. N. Popow |
PRĘTY O SPECJALNYM WYKOŃCZENIU POWIERZCHNI
WYKONANE ZE STOPU 42ХНМ
DANE TECHNICZNE
TU 14-131-987-2002
(zastępuje TU 14-131-911-97)
Posiadaczem oryginału jest OAO Metallurgical
Elektrownia
Okres ważności: od 04.09.2002
do 04.09.2007
ZGODA: Dyrektor techniczny JSC "Maszynostrojowy" fabryka" I.V. Pietrow |
ROZWINIĘTE PRZEZ: Szef techniczny Wydział JSC "Metalurgia" Elektrownia I.M. Worobiowa |
TU 14-131-987-2002
Niniejsze warunki techniczne dotyczą prętów o specjalnej powierzchni ze stopu precyzyjnego gatunku 42KhNM, wytapianych w otwartych piecach indukcyjnych, oraz gatunku 42KhNM-Sh, wytapianych w otwartych piecach indukcyjnych z późniejszym przetopem elektrożużlowym.
Przykład symbolu:
Pręty o specjalnym wykończeniu powierzchni, średnica 10 mm, jakość h11 wg GOST 14955-77, grupa jakości powierzchni B wg GOST 14955-77, poddane obróbce cieplnej ze stopu 42ХНМ:
Koło 
1. ASORTYMENT
1.1. Pręty dostarczane są o średnicy 8÷10 mm.
1.2. Pod względem kształtu, wymiarów i maksymalnych odchyleń pręty muszą odpowiadać normie GOST 14955, klasa h11.
1.3. Długość prętów nie może być krótsza niż 500 mm.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Skład chemiczny stopu musi odpowiadać wymaganiom podanym w tabeli 1.
2.2. Pręty dostarczane są w stanie poddanym obróbce cieplnej.
2.3. Właściwości mechaniczne określone w stanie dostawy, w temperaturze pokojowej, na próbkach podłużnych wyciętych z prętów podano w tabeli 2.
Tabela 2
| Właściwości mechaniczne nie mniejsze niż | ||
Wytrzymałość graniczna, σ w N/ mm2 (kgf/ mm2 ) |
Wytrzymałość na rozciąganie, σ 0,2 N/ mm2 (kgf/ mm2 ) |
Wydłużenie względne, δ 5 % |
| 740 (75) | 440 (45) | 30 |
Uwaga: Normy są opcjonalne. Wyniki testów są rejestrowane w dokumencie
jakość.
TU 14-131-987-2002
Tabela 1
| Ułamek masowy pierwiastków, % | ||||||||||
| Węgiel | Krzem | Mangan | Siarka | Fosfor | Chrom | Nikiel | Molibden | Wolfram | Żelazo | Aluminium |
| więcej nie | 41,0 43,0 |
osnowa | 1.0 1,5 |
0,05 0,30 |
więcej nie | |||||
| 0,03 | 0,25 | 0,2 | 0,01 | 0,01 | 0,6 | 0,4 | ||||
UWAGI: 1. Dopuszczalne odchylenie ułamka masowego chromu wynosi ± 0,05%.
2. Do stopu dodaje się cer w ilości 0,02-0,2%, a magnez w ilości
0,01-0,03% i nie jest oznaczana metodą analizy chemicznej.
3. Dopuszcza się, aby stop zawierał resztkową frakcję masową tytanu nie większą niż 0,25%.
4. Kontrolowana jest frakcja masowa azotu i kobaltu w stopie. Wyniki
kontrole są wpisywane do dokumentu jakości.
TU 14-131-987-2002
2.4. Zanieczyszczenie stopu wtrąceniami niemetalicznymi, oceniane według maksymalnej punktacji, nie powinno przekraczać:
Tlenki (OK, OT) - 1 pkt
Krzemiany (CX, SP) - 1 pkt
Siarczki (C) - 1 pkt
Azotki (NS, NT) - 3 pkt.
Normy są opcjonalne. Wyniki testów są rejestrowane w dokumencie jakości.
2.5. Wielkość ziarna w stanie dostawy 7-11 punktów.
Normy są opcjonalne. Wyniki testów są rejestrowane w dokumencie jakości.
2.6. Jakość powierzchni prętów musi odpowiadać grupie "B" zgodnie z GOST 14955.
3. ZASADY AKCEPTACJI I METODY TESTOWANIA
3.1. Ogólne zasady odbioru - zgodnie z GOST 7566.
3.2. Pręty są przyjmowane partiami. Partia musi składać się z prętów tej samej temperatury i tego samego rozmiaru.
3.3. Każdy pręt podlega kontroli wymiarów geometrycznych.
Średnicę prętów mierzy się mikrometrem wg GOST 6507, zaciskiem wg GOST 2216, suwmiarką wg GOST 166, długość zaś przy pomocy liniału metalowego wg GOST 427 lub innymi przyrządami pomiarowymi o wymaganej dokładności.
3.4. Pobieranie próbek do analizy chemicznej odbywa się zgodnie z GOST 7565.
Analizę chemiczną przeprowadza się według norm GOST 12344 - GOST 12350, GOST 12352-GOST 12354, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12359, GOST 28473, GOST 29095 lub innych metod zapewniających dokładność oznaczenia.
3.5. Właściwości mechaniczne bada się na 2 próbkach zgodnie z GOST 1497.
3.6. Kontrolę zanieczyszczeń wtrąceniami niemetalicznymi przeprowadza się na 6 próbkach zgodnie z GOST 1778, metodą Ш4.
TU 14-131-987-2002
3.7. Kontrolę wielkości ziarna przeprowadza się na 2 próbkach zgodnie z GOST 5639.
3.8. Topienie elektrożużlowe obejmuje wlewki wytopione z jednego początkowego wytopu.
Przy przetapianiu trzech elektrod topliwych dopuszcza się możliwość złożenia elektrod topliwych pochodzących z trzech pierwotnych stopów.
4. PAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
4.1. Opakowanie, etykietowanie, transport i przechowywanie zgodnie z GOST 14955.
UWAGA: Ceny produktów podlegają negocjacji.
Warunki techniczne rejestruje się: Szef Biura Normalizacyjnego OJSC "Zakład Metalurgiczny "Elektrostal" N.V. Finagina |
TU 14-131-987-2002
Załącznik nr 1
LISTA ND,
do których odwołuje się tekst specyfikacji technicznych
| Oznaczenie ND | Numer elementu zawierającego link |
GOST 166-89 GOST 427-75 GOST 1497-84 GOST 1778-70 GOST 2216-84 GOST 5639-82 GOST 6507-90 GOST 7565-81 GOST 7566-94 GOST-12344-88 GOST-12345-88 GOST 12346-78 GOST 12347-77 GOST 12348-78 GOST 12349-83 GOST 12350-78 GOST-12352-81 GOST 12353-78 GOST 12354-81 GOST 12356-81 GOST 12357-84 GOST 12359-99 GOST 14955-77 GOST 28473-90 GOST 29095-91 |
3.3 3.3 3.5 3.6 3.3 3.7 3.3 3.4 3.1 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 1.2; 4.1; 2.6 3.4 3.4 |
OD: NR FAXU: 5770984 23 GRUDNIA 2009 14:36 STRONA 1
ZGADZAM SIĘ Dyrektor techniczny OJSC "Zakład Metalurgiczny "Elektrostal" I.V. Kabanow |
PRĘTY Z WYKOŃCZENIEM SPECJALNYM
POWIERZCHNIE WYKONANE ZE STOPU 42ХНМ
DANE TECHNICZNE
TU 14-131-987-2002
Zmiana nr 4
Posiadaczem oryginału jest Zakład Metalurgiczny JSC
"Elektrostal"
Okres wprowadzenia:
ZGODA Dyrektor techniczny JSC "Maszynostrojowy" fabryka" I.V. Pietrow |
ROZWIJANY PRZEZ Kierownik Działu Technicznego Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" I.M. Worobiowa |
OD: NR FAXU: 5770984 23 GRUDNIA 2009 14:37 STRONA 2
str.2
Zmiana nr 4
do TU 14-131-987-2002
1. Wstęp do specyfikacji technicznych ustala się w następujący sposób:
Niniejsze warunki techniczne dotyczą prętów o specjalnej powierzchni ze stopu precyzyjnego gatunku 42KhNM, wytapianych w otwartych piecach indukcyjnych, oraz gatunków 42KhNM-Sh, 42KhNM-VD, wytapianych w otwartych piecach indukcyjnych z późniejszym przetopieniem elektrożużlowym i łukowo-próżniowym.
ZAREJESTROWANY: Szef Biura Normalizacyjnego OJSC "Zakład Metalurgiczny "Elektrostal" O.B.Szwyriajewa |
OGŁOSZENIE NR 3
w sprawie przedłużenia TU 14-131-987-2002 "Pręty o specjalnych
wykończenie powierzchni wykonane ze stopu gatunku 42ХНМ»
1. Przedłużenie okresu obowiązywania TU bez ograniczeń.
| P.o. Dyrektora Technicznego | Yu.N.Koshelev |
ZGADZAM SIĘ Inżynier Główny JSC Metalurgiczny Elektrownia W. N. Popow |
PRĘTY O SPECJALNYM WYKOŃCZENIU POWIERZCHNI
WYKONANE ZE STOPU 42ХНМ
DANE TECHNICZNE
TU 14-131-987-2002
Zmiana nr 2
Posiadaczem oryginału jest OAO Metallurgical
Elektrownia
Data wprowadzenia: 26.05.2003
ZGODA: Dyrektor techniczny JSC "Maszynostrojowy" fabryka" I.V. Pietrow |
ROZWINIĘTE PRZEZ: Szef techniczny Wydział JSC "Metalurgia" Elektrownia I.M. Worobiowa |
Zmiana nr 2
do TU 14-131-987-2002
1. Klauzula 1.1. Sekcji 1 "Asortyment" otrzymuje brzmienie:
1.1. Pręty dostarczane są o średnicy 5÷10 mm.
Zarejestrowany: Szef Biura Normalizacyjnego Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" N.V. Finagina |
ZGADZAM SIĘ Inżynier Główny Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" W. N. Popow |
PRĘTY O SPECJALNYM WYKOŃCZENIU POWIERZCHNI WYKONANE Z
Stop 42ХНМ
DANE TECHNICZNE
TU 14-131-987-2002
(zastępuje TU 14-131-911-97)
Zmiana nr 1
Posiadaczem oryginału jest Zakład Metalurgiczny JSC
"Elektrostal"
Data wprowadzenia: 18.10.2002
ZGODA: Dyrektor techniczny JSC "Maszynostrojowy" fabryka" I.V. Pietrow |
ROZWINIĘTE PRZEZ: Kierownik Działu Technicznego Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" I.M. Worobiowa |
Zmiana nr 1
do TU 14-131-987-2002
1. W punkcie 2.1. uwaga 1 do tabeli 1 otrzymuje brzmienie:
"1. Dopuszczalne odchylenie ułamka masowego chromu wynosi ±0,5%".
Zarejestrowany: Szef Biura Normalizacyjnego Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" N.V. Finagina |
ZGADZAM SIĘ Dyrektor techniczny Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" ___________ I.V. Kabanow "13" _____ 01 _____ 2017 |
PRĘTY O SPECJALNYM WYKOŃCZENIU POWIERZCHNI WYKONANE Z
GATUNEK STOPU 42ХНМ
DANE TECHNICZNE
TU 14-131-987-2002
Zmiana #5
Posiadaczem oryginału jest SA "Zakład Metalurgiczny "Elektrostal"
Data wprowadzenia: 09.03.2017
ZGODADyrektor techniczny PJSC Zakład Budowy Maszyn Nr 37-110/43 firmy A.V. Żyganin «12» _____ 01 _____ 2017 Zastępca Dyrektora Generalnego JSC VNIINM nazwany na cześć A.A. Bochvary" Nr 26/300-2/1262 od M.V. Skupow «07» _____ 03 _____ 2017 |
ROZWIJANY PRZEZ Kierownik Działu Technicznego Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" ___________ I.M. Worobiowa "13" _____ 01 _____ 2017 |
Strona 2
Zmień #5 na
TU 14-131-987-2002
1 Sekcja 2, pozycja 2.1, tabela 1: dodać kolumnę "Azot" z ułamkiem masowym 0,05-0,15%.
2 W rozdziale 2, ust. 2.1, tabela 1, uwaga 1 w nowej wersji powinna zostać napisana w następujący sposób:
"1 Maksymalne odchylenie dla ułamka masowego chromu wynosi plus minus 0,5%, azotu - minus 0,02%."
3 Sekcja 2, pozycja 2.1, Tabela 1, uwaga 4: skreślić słowa "azot i".
4 W § 2 ust. 2.2 ust. 2 otrzymuje brzmienie:
"2.2 Pręty są dostarczane w stanie poddanym obróbce cieplnej (hartowanym). Hartowanie jest dozwolone od temperatury końca walcowania."
5. W rozdziale 2, paragrafie 2.3, tabela 2, uwaga zostaje zmieniona i otrzymuje brzmienie:
"Uwaga: Względne standardy wydłużenia są opcjonalne, nie są funkcją odrzucenia i są zawarte w dokumencie jakości".
6 W punkcie 2.4 należy usunąć frazę dotyczącą opcjonalności norm dotyczących wtrąceń niemetalicznych.
7 W § 2 ust. 2.5 otrzymuje brzmienie:
"2.5 Wielkość ziarna w momencie dostawy musi odpowiadać liczbie 6-11."
8 W paragrafie 3.6. metodę "Ш6" zastępuje się metodą "Ш4".
9 Zawiadomienie wstępne nr 131-TU/13 z dnia 10.02.2011 r. zostaje anulowane.
ZAREJESTROWANY Kierownik Biura Normalizacyjnego Zakładów Metalurgicznych Elektrostal SA ___________ O.B. Shvyryaeva "9" ___ Marzec ___ 2017 |
