TU 14-1-377-72

MINISTERSTWO METALURGII ŻELAZNEJ ZSRR

STAN KOMITET NORM Rada Ministerstwa ZSRR Zarejestrowany i wpisany do rejestru rejestracja państwowa 11.12.72 dla nr 96331 Zgoda: Zastępca Szef Szefa Biuro Techniczne / Stroganov G. B. / 01 kwietnia 1972 ODR 6379−72 / 1

UDC 669,14−422 Grupa B32 Zaakceptowany przez: Zastępca Szef Szefa Biura Technicznego MCHM /Z. Białorusini / «25» 0,06 1972

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

Warunki techniczne
TU 14−1-377−72

(Zamiast ChMTU / TsNIICHM 270−60, ChMTU / TsNIICHM 498/61 i MPTU 2362−49 —
do prętów gorącowalcowanych i kutych z odpornych na korozję i
stal żaroodporna).

Okres wprowadzenia od: 11.04 — 73 Zgoda: Główny Inżynier Glavspetsstal MCHM / Kultygin V.S. / Kierownik laboratorium nr 8 TsNIICHM / Kolyasnikova R.I. /

Do: na stałe Zaprojektowany przez: Zastępca Szef VIAM / Sklyarov N.M. / Szef laboratorium. 26 / Glezer M.D. / 02/28/72 g.

1972 rok

Arkusz 1
TU 14−1-377−72

Niniejsza specyfikacja dotyczy walcowanych na gorąco i kutych prętów i taśm ze stali odpornej na korozję i żaroodporną, stosowanych w przemyśle lotniczym.

1. Zasięg

1.1. Pod względem kształtu, wielkości i tolerancji dla nich pręty i taśmy walcowane na gorąco i kute muszą spełniać wymagania następujących norm dotyczących asortymentu:

a / paski — GOST 103−57, GOST 4405−48 ;
b / pręty walcowane na gorąco — GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 4693−57 i GOST-4692−57 / dla rozmiaru 160−250 mm /;

z prętami kutymi — GOST 1133−71 .

1.2. Za zgodą stron pręty okrągłe są dostarczane z toczoną powierzchnią.

2. Wymagania techniczne

2.1. Skład chemiczny stali musi spełniać wymagania tabeli. 1.

2.2. W gotowych wyrobach walcowanych, pod warunkiem spełnienia wymagań niniejszych warunków technicznych, dopuszczalne są odchylenia od norm składu chemicznego w zakresie węgla ± 0,01%, molibdenu ± 0,02%.

2.3. W zależności od przeznaczenia stal dzieli się na następujące grupy:

a / do formowania na gorąco;

b / do obróbki na zimno.

Grupa stali jest wskazana w zamówieniu.

Arkusz 2
TU 14−1-377−72

2.4. Pręty w zależności od gatunku stali dostarczane są w stanie ulepszonym cieplnie lub bez obróbki cieplnej.

Twardość stali ulepszonej cieplnie w stanie dostawy musi odpowiadać wymaganiom tabeli. 2.

Pręty wykonane z gatunków stali nie wymienionych w tabeli. 2 są dostarczane bez obróbki cieplnej i kontroli twardości.

Tabela 2

gatunek stali	Zalecana obróbka cieplna	Twardość Brinella (średnica wgłębienia, mm), nie mniejsza
1X13	Urlop lub wyżarzanie	4.6
2X13	Urlop lub wyżarzanie	4.4
3X13	Urlop lub wyżarzanie	4.2
4X13	Urlop lub wyżarzanie	4.0
1Х13М	Urlop lub wyżarzanie	4.6
9−18 / ЭИ 229 /	Urlop lub wyżarzanie	3.7
1Х17Н2 / ЭИ 268 /	Wysokie odpuszczanie w 680 ° C z utrzymaniem przez 5 godzin	3.7
4X10S2M / EI 107 /	Wyżarzanie w temperaturze 1020 ° ± 20 ° С z przetrzymywaniem przez 1 godzinę, chłodzenie piecem do 750 °, utrzymywanie przez 3−4 godziny, chłodzenie na powietrzu	3.7−4.3

2.4.1. Za zgodą stron pręty ze stali austenitycznej mogą być dostarczane w stanie utwardzonym.

Arkusz 3
TU 14−1-377−72

2.5. Na powierzchni prętów przeznaczonych do obróbki ciśnieniowej na gorąco (grupa «a») nie powinno być pęknięć, niewoli, zachodów słońca, wtrąceń żużlowych i włosków. Dopuszcza się oddzielne małe ślady, wgniecenia i zmarszczki w obrębie połowy tolerancji grubości, a także drobne włoski o głębokości nieprzekraczającej ¼ tolerancji.

Wady powierzchni stali grupy «a» należy usunąć przez delikatne cięcie lub zdzieranie, których szerokość musi być co najmniej sześciokrotnie większa niż głębokość. Głębokość wykrawania lub zdzierania, w oparciu o rzeczywisty rozmiar, nie powinna przekraczać dla prętów i taśm o średnicy i grubości:

do 40 mm — tolerancja rozmiaru;

od 41 do 140 mm — 5% wielkości;

od 141 do 250 mm — 8% wielkości.

Na powierzchni prętów przeznaczonych do obróbki skrawaniem na zimno (grupa «b») dopuszcza się wady miejscowe, jeżeli ich głębokość, określona przez kontrolę czyszczenia, nie przekracza tolerancji dla tego rozmiaru, licząc od wartości nominalnej.

2.6. Za zgodą stron pręty są dostarczane z wytrawioną powierzchnią.

2.7. Pręty i paski należy ciąć równo, a zadziory na końcach należy gratować. Pręty i paski cięte na prasach i młotku mogą mieć pomarszczone końce.

2.8. Na życzenie konsumenta, określone w zamówieniu, metal z grupy «a» jest badany na spęczanie w stanie gorącym na 1/3 wysokości. Zdenerwowane próbki nie powinny mieć łez i pęknięć.

Pręty o średnicy lub boku kwadratu większym niż 80 mm na spęczanie na gorąco można badać w zakładzie dostarczającym, jeżeli ten ostatni gwarantuje konsumentowi pozytywny wynik tego badania.

2.9. Makrostruktura stali podczas sprawdzania na wytrawionych szablonach nie powinna mieć śladów skurczu, pustek, pęcherzy, pęknięć, przetok, rozwarstwień i wtrąceń żużlowych.

Arkusz 4
TU 14−1-377−72

Na makro-szablonie ocenia się niejednorodność punktów, porowatość centralną i plac likwacyjny, których stopień rozwoju nie powinien przekraczać drugiego punktu skali zgodnie z GOST 10243−62 .

2.10. Za zgodą stron pręty o przekroju kwadratowym o boku kwadratu 80 mm lub więcej oraz pręty okrągłe o średnicy 100 mm lub większej poddawane są badaniu ultradźwiękowemu według metody dostawcy.

2.11. Kontrola metalu dla włosów jest przeprowadzana zgodnie z TU 14−1-336−72.

2.12. Właściwości mechaniczne stali, określone na próbkach kontrolnych wykonanych z elementów poddanych obróbce cieplnej, muszą odpowiadać normom tabeli. 3.

2.13. Na życzenie konsumenta określone w zamówieniu metal dostarczany jest:
test a / c na korozję międzykrystaliczną stali klasy austenitycznej;
b / test odporności na ciepło;

c / break control;

g / s standaryzowana czystość dla wtrąceń niemetalicznych.

Uwaga: Standardy badań, o których mowa w punkcie 2.13 / b, c i d /, są ustalane za porozumieniem stron.

3. Zasady akceptacji i metody badań

3.1. Metal jest przedstawiany do przyjęcia w partiach składających się z prętów lub taśm o tym samym cieple, tej samej wielkości i z tym samym trybem obróbki cieplnej, jeśli metal jest dostarczany w stanie poddanym obróbce cieplnej.

3.2. Aby przeprowadzić jakość stali z partii, wybierz:

a / do sprawdzenia makrostruktury poprzez wytrawianie — dwa szablony z różnych pręcików lub pasków;

b / do sprawdzenia twardości — 5%, ale nie mniej niż pięć prętów lub pasków;

Arkusz 5
TU 14−1-377−72

c / do badania spęczania — dwie próbki z różnych prętów lub pasków;
d / do określenia właściwości mechanicznych / próby rozciągania i udarności / — po dwie próbki do każdego typu badania z różnych prętów lub taśm.

3.3. Aby określić skład chemiczny, próbki pobierane są z odlewów staliwnych. Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontrolnej analizy chemicznej gotowego produktu walcowanego. Pobieranie próbek w celu określenia składu chemicznego stali przeprowadza się zgodnie z GOST 7565−66 .

3.4. Analiza chemiczna stali przeprowadzana jest zgodnie z GOST 12344−66, GOST 12358−66, GOST 12350−66, GOST 12352−66, GOST 12354−12356−66, GOST 12359−66 .

3.5. Wymiary prętów i pasków są kontrolowane za pomocą przyrządów pomiarowych lub szablonów.

3.6. Jakość powierzchni sprawdzana jest inspekcją / bez użycia przyrządów powiększających / wszystkich prętów i pasków. W razie potrzeby powierzchnia jest rozjaśniana lub trawiona.

3.7. Do testu spęczania weź niezamontowaną próbkę o wysokości równej dwóm średnicom lub podwójnej grubości, podgrzej ją do temperatury kucia i spuść do 1/3 pierwotnej wysokości. Test wstępny przeprowadza się zgodnie z GOST 8817−58 .

3.8. Twardość Brinella jest określana zgodnie z GOST 9012−59, twardość Rockwella — zgodnie z GOST 9013−59 .

3.9. Próbę rozciągania przeprowadza się na cylindrycznych próbkach o pięciokrotnej długości zgodnie z GOST 1497−61 .

3.10. Badanie wytrzymałości na uderzenia przeprowadza się zgodnie z GOST 9454−60 .

3.11. Jakość stali ocenia się na podstawie jej makrostruktury zgodnie z normą GOST 10243−62 .

3.12. Właściwości mechaniczne profili 120 mm i mniejszych są sprawdzane na próbkach
/ półfabrykaty / wybrane z gatunku gotowego, a dla profili większych niż 120 mm — wg
kute lub walcowane półfabrykaty o przekroju 90−120 mm.

Arkusz 6
TU 14−1-377−72

Półfabrykaty są cięte zgodnie z GOST 7564−64. Wymiar przekroju detali poddawanych obróbce cieplnej powinien wynosić 25−30 mm, a przy oględzinach gotowego gatunku mniejszego niż 25 mm obróbkę cieplną próbek przeprowadza się w dostarczonym profilu.

3.13. Odporność na ciepło / odporność na kamień / test przeprowadza się zgodnie z GOST 6130−71 .

3.14. Międzykrystaliczne badanie korozji przeprowadza się zgodnie z GOST 6032−58 .

3.15. Kontrolę zanieczyszczenia stali wtrąceniami niemetalicznymi przeprowadza się zgodnie z GOST 1778−62 .

3.16. W przypadku niezadowalających wyników któregokolwiek z testów dopuszcza się ponowne badanie na podwójnej liczbie próbek tego typu, które dały niezadowalające wyniki.

Powtarzając próbę rozciągania, określa się wszystkie właściwości przewidziane w tych specyfikacjach, niezależnie od wyników wstępnego badania. W przypadku niezadowalających wyników ponownego badania, co najmniej jednej próbki partia jest odrzucana. Pozostałe wymagania dotyczące akceptacji są zgodne z GOST 7566−69 .

3.17. Producentowi przysługuje prawo do badania właściwości mechanicznych stali o zadanym cieple we wlewku pośrednim i dystrybucji wyników badań na wszystkie walcowane z niego profile. Jednocześnie producent gwarantuje właściwości stali gotowych profili zgodnie z wymaganiami p. 2.12. tych specyfikacji.

4. Etykietowanie, pakowanie i dokumentacja

4.1. Znakowanie, pakowanie i dokumentacja stali — zgodnie z GOST 7566−69 z następującymi dodatkami:

Arkusz 7
TU 14−1-377−72

a / pręty o wielkości 25 mm i więcej oraz paski poddawane są znakowaniu. Pręty o wymiarze poniżej 25 mm dostarczane są w wiązkach o wadze do 80 g. Po uzgodnieniu z klientem można zwiększyć rozmiar prętów dostarczanych w wiązkach oraz minimalny wymiar sztabek podlegających tłoczeniu, a także wagę wiązki.

b / jeżeli partia zostanie uznana za odpowiednią na podstawie wyników badań powtórzonych, dane z badań wstępnych są zawarte w certyfikacie.

REJESTRACJA: 11 października 1972 roku
Głowa DZIAŁ TECHNICZNY TSNIICHM

/ KAPLAN A.S. /

MINISTERSTWO METALURGII ŻELAZNEJ ZSRR

ZGODA: ZASTĄPIĆ. CHIEF CHIEF ZARZĄDZANIE TECHNICZNE / G. B. STROGANOV / «21». 07.1973

UDC Grupa B32 ZATWIERDZONY: GŁÓWNY INŻYNIER GLAVSPETSSTAL / V. S. KULTYGIN / «29» 08.1973

Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną

Warunki techniczne
TU 14−1-377−72

Zmień nr 1

Okres wprowadzenia od: 12.01 — 74

1. Tabela 3 dla stali 1Х17Н2 (ЭИ 268) dla I wariantu obróbki cieplnej, ustawić twardość (średnicę otp) 3.1−3.4.

2. Tabela 3 dla stali 1Х17Н2 (ЭИ 268), dla II wariantu obróbki cieplnej, ustalono normę granicy plastyczności na 65 kgf / mm ² zamiast 70 kgf / mm ² .

3. Uwaga 3 do tabeli. 3 należy podać w nowym wydaniu: «Wariant obróbki cieplnej stali 1X17N2 (EI 268) wskazany jest w zamówieniu. W przypadku braku wskazania w zamówieniu, dostawca według własnego uznania wybiera opcję obróbki cieplnej.

Zgoda: I o. GŁÓWNY INŻYNIER ROŚLIN «ELEKTROSTAL» / ZHUCHIN V.N. / 27.08,73 g.

Zaprojektowany przez: ZASTĄPIĆ. GŁOWA VIAM / N.M. SKLYAROV / KIEROWNIK LABORATORIUM / BERENSON V.F. /

ZAREJESTROWANE: 12.12 — 73
Głowa Dział techniczny
TsNIICHM / KAPLAN A.S. /

ODR 85541.16 / 1.

Kopiuj

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

Zgoda: Główny Inżynier Szef zarządzanie techniczne 28,06,77 g. (Pieczęć podpisu)

UDC Grupa B32 Popieram: Główny inżynier VPO Soyuzspetsstal 31,07,77 g. (Pieczęć podpisu)

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

Warunki techniczne
TU 14−1-377−72

Zmień nr 2

Okres wprowadzenia od: 23.02.78

1. Termin obowiązywania warunków technicznych jest ograniczony do 01.01.83.

2. W paragrafie 1.1 odniesienie do GOST 4405−48 należy zastąpić przez GOST 4405−75, a GOST 4692−57 na OST 14−13−75.

Zgoda: Zastępca Szef VIAM p / p / Sklyarov N. M / Kierownik laboratorium nr 26 p / p / Berenson V.F. /

Zaprojektowany przez: I o. główny inżynier zakład «Electrostal" p / p / Kosyrev L.K. / 31,05,77 g.

Zarejestrowano w TsNIICHM: 01.21.

Głowa dział normalizacji
metalurgia żelaza / Meandrov L.V. /

Dobrze:

STAN
KOMITET NORM
Rada Ministerstwa ZSRR
Zarejestrowany i wpisany do rejestru
rejestracja państwowa
02/07/78 dla 123163

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

OKP 09 6400 ZGODA: Szef Szefa zarządzanie techniczne Stroganov G.B.

UDC Grupa B32 ZATWIERDZONY: Główny inżynier VPO Soyuzspetsstal MCHM ZSRR Kultygin V.S. 31.08,79 g.

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

WARUNKI TECHNICZNE
TU 14−1-377−72

Zmiana nr 3

STAN
KOMITET NORM
Rada Ministerstwa ZSRR
Zarejestrowany i wpisany do rejestru
rejestracja państwowa
79.09.06 Nr 156823

Data wprowadzenia od: 26.08.79.2014

1. Rozszerzenie warunków technicznych na dostawy stali w gatunku 12X17G9AN4-Sh (EI 878-Sh) do przetopu elektrożużlowego.

2. Warunki techniczne uzupełnia się o punkt 4.2 ze zmianami:

«Metal wytopiony metodą przetopu elektrożużlowego dodatkowo oznaczony jest indeksem» Ш «.

ZGODA: Zastępca Szef VIAM Sklyarov N. M Kierownik laboratorium Berenson V.F.

ROZWINIĘTY: Główny inżynier zakład «Electrostal" Kosyrev L.K. 07.05.79 g.

Zarejestrowano w TsNIICHM: 26.07.1979

Głowa dział normalizacji
metalurgia żelaza L. V. Meandrov .

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

UDC: ZGODA: Szef Szefa Administracja techniczna Ministerstwa Przemysłu Lotniczego ZSRR G.B. Stroganov «___" ______ 1981

Grupa B32 ZATWIERDZONY: Zastępca szef Biuro Techniczne MAPA ZSRR Yu.E. Kuzniecow 21 grudnia 1981

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

WARUNKI TECHNICZNE
TU 14−1-377−72

Zmiana nr 4

STAN
KOMITET NORM
Rada Ministerstwa ZSRR
Zarejestrowany i wpisany do rejestru
rejestracja państwowa
82.03.03 Nr 96331/04

Okres wprowadzenia od: 21.02.82

W sekcji 4 «Znakowanie, pakowanie i dokumentacja», punkt 4.1, podpunkt «a», należy wpisać treść: «Znakowanie stosuje się do prętów i pasków o średnicy 25 mm i więcej. Pręty o wymiarze mniejszym niż 25 mm dostarczane są w wiązkach o wadze zgodnej z zamówieniem, ale nie większej niż 5 ton oraz do załadunku ręcznego o wadze nie większej niż 80 kg, co należy określić w zamówieniu.

Na opakowaniach zawieszone są przywieszki ze znaczkami.

Za zgodą klienta rozmiar prętów dostarczanych w paczkach oraz minimalny rozmiar sztabek podlegających stemplowaniu może ulec zwiększeniu. «

ZGODA: Zastępca Szef VIAM N.M. Sklyarov «___" _____ 1981 Kierownik laboratorium V.F. Berenson «15». 10. 1981 rok Głowa laboratorium normalizacyjne stale specjalne TsNIIchermet V.T. Ababkov «21», 12,81

ROZWINIĘTY: Główny inżynier zakładu «Sierp i młot" E.F. Popov «14» .10.1981 Kierownik ds. Technicznych Departament VPO «Soyuzspetsstal» POSEŁ. Kolyasnikov 20 listopada 1981

Zarejestrowano w TsNIICHM: 12.21.81

Głowa dział normalizacji
metalurgia żelaza V.T. Ababkov

Kopia: 18 HB 1983

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

OKP Zgoda: Główny szef zarządzanie techniczne / podpisany przez A.G. Bratukhin «___" ______ 1982

Grupa B32 Popieram: Główny inżynier VPO «Sojuzspetsstal» MCHM ZSRR / podpisany przez L.K. Kosyreva . «02» 12.1982

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

WARUNKI TECHNICZNE
TU 14−1-377−72

Zmiana nr 5

Okres wprowadzenia od: 01.09.83

1. Termin ważności TU został przedłużony do 02.12.87.

2. Punkt 1.1. Warunki techniczne dotyczą niestandardowych wymiarów listew kutych: grubość 50 mm, szerokość — 190 mm, długość — 1070 mm.

Maksymalne odchylenia grubości — plus 2,5, minus 0,5; szerokość — plus 5,0 mm, długość — plus 25 mm.

3. Dopisanie warunków technicznych z dopiskiem: «Ceny zawarte są w cenniku 01−08, wyd. 1980 «.

Zgoda: Zastępca szef VILS p / p V.G. Davydov «08» .09.1982 Głowa laboratorium standaryzacja TsNIIchermet V.T. Ababkov «___" _____ 1982

Zaprojektowany przez: Główny Inżynier Czelabińska zakład metalurgiczny p / p R.F. Maksutowa «23» 0,06,1982 Zastępca szef VIAM n / a N.M. Sklyarov «___" ______ 1982 Zarejestrowany: TsNIICHM «09» 12.1982 Kierownik działu normalizacji metalurgia żelaza V.T. Ababkov

Dobrze:

STAN
KOMITET NORM
Rada Ministerstwa ZSRR
Zarejestrowany i wpisany do rejestru
rejestracja państwowa
83.02.16 dla nr 96331/05

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

OKP 09 6300 ZGODA: Szef Szefa Biuro Techniczne MAPA ZSRR «19», 12,86 V.D. Talalaev «___" ______ 1986

UDC Grupa B32 ZATWIERDZONY: Główny inżynier VPO «Soyuzspetsstal" MCHM ZSRR A.G. Korobov «10» 0,01. 87 g

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

WARUNKI TECHNICZNE
TU 14−1-377−72

Zmiana nr 6

Termin wprowadzenia: 22.08.87.

ZGODA: Zastępca Szef VIAM N.M. Sklyarov 13,01,87 g. Kierownik laboratorium VIAM V.F. Berenson 13,01,87 g. Głowa laboratorium standaryzacja stali specjalnych i stopy TsNIIchermet V.T. Ababkov 11,02,87 g.

ROZWINIĘTY: Zakład «Electrostal" Główny inżynier K. Ya. Fedotkin 08.12.86 g.

ZAREJESTROWANY
MCSM GOSSTANDART
096331/06 16 czerwca 1987

5729
12.06.

2
Zmiana nr 6
TU 14−1-377−72

1. Okres obowiązywania warunków technicznych przedłuża się do 01.03.92.

2. Do preambuły dodaje się zdanie: «Stale w gatunkach 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 95X18, 14X17H2 wytapia się zarówno metodą otwartą, jak i metodą przetopu elektrożużlowego; gatunki stali 12Kh18N9T i 12Kh18N10T są wytapiane zarówno metodą otwartą, jak i przetapianiem próżniowym «.

3. Preambuła specyfikacji technicznych zostanie uzupełniona akapitem w następnym wydaniu: «Wskaźniki poziomu technicznego ustalone w tych specyfikacjach technicznych odpowiadają wymaganiom kategorii najwyższej jakości».

4. Punkt 1.1. Odniesienia do GOST 103−57 i 4693−57 należy zastąpić odpowiednio GOST 103−76 i 4693−77.

5. Do rozdziału 1 należy dołączyć przykład umownego oznaczenia: «Pręty wykonane ze stali walcowanej na gorąco w gatunku 12X18H10T, średnica 45 mm, normalna dokładność walcowania B, przeznaczone do obróbki na zimno (podgrupa b), bez obróbki cieplnej:

Okrąg

6. Punkt 3.3. Odniesienie do GOST 7565−73 zastępuje się GOST 7565−81 .

7. Punkt 3.4. Odniesienia do GOST 12344−66−12348−66, 12350−66, 12352−66, 12354−66−123456−66, 12359−66, 20560−75 zostały zastąpione przez GOST 12344−78, 12345−80, 12346−78, 12347 -77, 12348−78, 12350−78, 12352−81, 12354−81, 12355−78, 12356−81, 12359−81, 20560−81.

8. Punkt 3.7. Zamień odniesienie do GOST 8817−73 na GOST 8817−82 .

9. Punkt 9.9. Odniesienie do GOST 1497−73 zastępuje się GOST 1497−84 .

2
Zmiana nr 6
TU 14−1-377−72

10. Punkt 3.10. Odniesienie do GOST 9454−60 zastępuje się GOST 9454−78 .

11. W punktach 2.9. i 3.11. Odniesienie do GOST 10243−62 powinno zostać zastąpione przez GOST 10243−75 .

12. Punkt 3.14. Zamień odniesienie do GOST 6032−75 na GOST 6032−84 .

13. W punktach 3.16. i 4.1. odniesienie do GOST 7566−69 zastępuje się GOST 6566−81 .

14. Punkt 4. Punkt 4.2. w nowym wydaniu: «Elektrożużlowe i próżniowe topienie łukowe obejmują wlewki wytopione z tego samego początkowego topienia.

Metal wytopiony metodą przetopu elektrożużlowego dodatkowo oznaczany jest indeksem «Ш».

Metal wytapiany metodą przetapiania próżniowego jest dodatkowo oznaczany indeksem «VD».

15. Uzupełnienie warunków technicznych o punkt 4.3. w kolejnym wydaniu: «Nadając produktowi Znak Państwowy, jego oznaczenie odbywa się zgodnie z GOST 1 .9−67».

16. Uzupełnij specyfikację techniczną o rozdział 5, punkt 5.1. ze zmianami: «5. PRZEWOŻENIE I PRZECHOWYWANIE

5.1. Transport i przechowywanie zgodnie z GOST 7566−81 «.

Uwaga: ceny hurtowe zgodnie z załącznikiem.

ZAREJESTROWANY TSNIICHM 05/22/87
Głowa dział normalizacji
metalurgia żelaza V.T. Ababkov

Załącznik do TU 14−1-377−72
z ks. 1−6

CENY HURTOWE
do prętów i taśm wykonanych ze stali odpornej na korozję i żaroodporną

gatunek stali	Warunki techniczne	Cena hurtowa w rublach za tonę stali profilowej w mm
		pięć	5.5	6,0−6,5	7	osiem	dziewięć	dziesięć	jedenaście	12	13
12Х13Ш Х	TU 14−1-377−72 z rev. 1−6	1080	1050	1020	994	973	960	948	941	933	929
20Х13Ш Х	— «-	1010	985	954	935	916	904	893	887	880	876
30X13SH X	«	992	965	936	917	899	885	876	869	863	857
40Х13Ш Х	«	994	968	939	920	901	899	879	872	865	861
95Х18Ш Х	«	1050	1020	985	862	941	925	913	905	899	892
14Х17Н2Ш Х	«	1190	1160	1130	1110	1090	1070	1060	1060	1050	1040
12X17G8AN4-Sh (ЭИ878Ш)	«	1790	1760	1720	1690	1670	1650	1630	1620	1620	1610
12Х18Н9Т-ВД	«	2070	2040	2000	1980	1960	1940	1930	1920	1910	1910
12X18H10T-VD (w tym dopłata za jakość)	«	2180	2140	2110	2090	2070	2040	2040	2030	2010	2010
12Х13Ш Х	TU 14−1-377−72 z od. 1−6	580	569	559	552	545	541	537	535	532	531
20Х13Ш Х	«	510	504	496	491	486	483	480	479	477	476
30X13SH X	«	505	495	488	483	479	475	473	471	470	468
40Х13Ш Х	«	502	496	489	484	478	477	478	472	470	469
95Х18Ш Х	«	517	509	500	494	489	485	482	480	479	477
14Х17Н2Ш Х	«	551	554	536	531	526	522	520	518	516	515
12Х17Г9АН4Ш		769	759	746	738	731	725	720	717	714	712
12Х18Н9Т-ВД	«	1020	1010	1000	994	987	983	980	977	975	978
12X18H10T-VD	«	1050	1040	1030	1030	1020	1010	1010	1010	1000	1000

Załącznik do TU 14−1-377−72
z ks. 1−6
kontynuacja

Cena hurtowa w rublach za tonę stali profilowej w mm
czternaście	piętnaście	szesnaście	17	18−19	20−21	22−24	25−30	31−40	41−50	52−70	72−100	105−140	150−200	210−250
925	920	916	913	910	904	894	880	968	855	851	852	858	865	867
872	868	865	861	859	853	845	832	821	809	805	806	812	818	820
853	851	847	844	841	836	827	815	804	792	788	790	795	800	802
856	853	849	847	844	8439	829	817	807	795	791	792	798	803	805
888	883	879	876	872	867	856	841	829	816	811	812	816	823	825
1040	1040	1030	1030	1030	1020	1010	994	982	969	965	966	976	990	992
1600	1600	1590	1590	1580	1580	1560	1540	1520	1500	1500	1500	1520	1540	1550
1900	1900	1890	1890	1880	1880	1860	1840	1830	1810	1800	1810	1830	1850	1870
2010	2000	2000	2000	1990	1980	1970	1950	1930	910	1910	1910	1940	1960	980
530	528	527	526	525	523	520	515	511	507	506	506	508	510	510
475	474	473	472	472	470	468	465	462	459	457	458	460	461	461
467	467	466	465	464	463	461	458	455	452	451	452	453	454	454
468	467	466	466	465	464	461	458	456	4553	452	452	454	455	455
476	475	474	473	472	471	468	464	461	458	457	457	458	460	460
514	513	512	511	510	509	506	502	499	496	495	495	498	500	500
710	709	707	706	704	702	697	691	684	679	677	678	684	691	694
971	970	969	968	966	964	960	954	950	944	943	943	950	956	963
1000	1000	1000	999	998	995	991	985	980	974	973	974	981	988	995

Uwaga: w przypadku cen hurtowych zgodnie z TU 14−1-377−72 z rev. 1−6 na powierzchni cennika nr 01−08, str.184 obowiązują opłaty ogólne.

Potwierdzenie kalkulacji ceny hurtowej:
Głowa laboratorium doskonalenia metodologii
cennik i aktualne cenniki M.K. Sorokin

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

OKP 09 6300 09 6400 90.10.03 ZAREJESTROWANY MCSM GOSSTANDART 096331/07 z dnia 24.09.1990

18/2156 UDC Grupa B32 ZATWIERDZONY: Zastępca Dyrektor TsNIICHM V.A. Sinelnikov «18» 09.1990

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

WARUNKI TECHNICZNE
TU 14−1-377−72

Zmiana nr 7

Termin wprowadzenia od: 13.11.90.

ZGODA: Zastępca Szef VIAM E. B. Kachanov «___" ____ 1990 13,01,87 g. Kierownik laboratorium VIAM V.F. Berenson «___" ____ 1990

ROZWINIĘTY: Główny inżynier Chelyabinsk Metalurgical połączyć R.F. Maksutowa 03.08.89 g.

1. Wstęp. Usuń ostatni akapit.

2. Punkt 4.3. wykluczać.

3. Punkt 3.16. Do akapitu pierwszego należy dodać zdanie: «Dopuszcza się badanie (nie więcej niż jeden raz) właściwości mechanicznych próbek poddanych obróbce cieplnej w zmienionej temperaturze w granicach reżimu określonego w tabeli. 3, podczas gdy badanie jest uważane za podstawowe przy określaniu wszystkich właściwości mechanicznych i twardości. «

Badanie zostało przeprowadzone: 13.09.1990
Głowa laboratorium normalizacyjne
specjalista. stale i stopy V.T. Ababkov

7456

21 stycznia 1977 OS-TU 14 / 1−377

Główny Inżynier Zakładu «Electrostal" t. Zhuchin V.N. Do kierownika laboratorium 26 VIAM Towarzysz Berenson V.F. Zastępca Szef Działu Technicznego MCHM ZSRR T. Kuznetsov Yu. E. Zastępca Szef Głównej Dyrekcji Technicznej MAP ZSRR t. Stroganov G.B. Zastępca Szef Soyuzglavmetall T. Zuev B.P. Państwowy Komitet Cen Rady Ministrów ZSRR T. Antonov A.P. Główny inżynier fabryki Młotów i Sierpów Towarzysz Popow E.F. Główny Inżynier Zakładu Metalurgicznego Zlatoust T. Uchaev N. N. Główny Inżynier Zakładu Metalurgicznego w Czelabińsku T. Vedernikov G.G. Główny Inżynier Zakładu «Czerwony Październik" t. Stetsenko N.V. Szef VIFS NIIEChM

LIST POPRAWNY
zgodnie ze specyfikacją TU 14−1-377−72
«Pręty i listwy wykonane z materiałów odpornych na korozję
i stali żaroodpornej «

1. Poprawka listowa nr OS-TU 14 / 1−377 z dnia 13.12.1976 r. Uważa się za anulowaną.

2. Punkt 3.4. dodaj, oddzielone przecinkami «…, GOST 20560−75 «.

3. Punkt 3.14 GOST 6032−58 zastępuje się GOST 6032−72 .

Powód: wprowadzenie nowych standardów.

Głowa dział normalizacji
metalurgia żelaza L.V. Meandry

Odnotowany
14.07.72.
9.2.77
strzelnica 97717

Konsolidacja przez przywództwo informacje naukowe i techniczne i propaganda w RFSRR w ramach Państwowego Komitetu ZSRR w nauce i technologii PERM CSTI «24» 11.1981 614600, Perm, GSP, św. Popova, 9 lat Tel. 33−37−18

Pokaż na karcie. 1 VIFS VNIIKI 101281 103001, Moskwa, ul. Shchusev, 4

W związku z otrzymanym zapytaniem od przedsiębiorstwa prosimy o pilne przesłanie : tab. 1 do TU 14−1-377−72, którego nie ma w dokumencie skierowanym do CSTI

PERM CSTI

Dyrektor Perm
CSTI (SA Meleshkov)
1979−544

Arkusz 8
TU 14−1-377−72
Tabela 1

Nr P / p	gatunek stali	Zawartość pierwiastków,%
		Węgiel	Krzem	Mangan	Chrom	Nikiel	Molibden	Tytan	Siarka	Fosfor
									już nie
1	1X13	0,09−0,15	n.b. 0,60	n.b. 0,60	12,0−14,0	-	-	-	0,025	0,030
2	2X13	0,16−0,24	n.b. 0,60	n.b. 0,60	12,0−14,0	-	-	-	0,025	0,030
3	1Х13М	0,10−0,15	n.b. 0,60	n.b. 0,60	12,0−14,0	-	0,2−0,5		0,025	0,030
4	3X13	0,25−0,34	n.b. 0,60	n.b. 0,60	12,0−14,0	-	-		0,025	0,030
pięć	4X13	0,35−0,44	n.b. 0,60	n.b. 0,60	12,0−14,0	-	-		0,025	0,030
6	9X18 / EI22 /	0,90−1,00	n.b. 0,80	n.b. 0,70	17,0−19,0	-	-		0,025	0,030
7	3X13N7S2 / EI72 /	0,25−0,34	2,0−3,0	n.b. 0,70	12,0−14,0	6,0−7,5	-		0,025	0,030
osiem	4X10S2M / EI107 /	0,35−0,45	1,9−2,6	n.b. 0,70	9,0−10,5	-	0,7−0,9		0,025	0,030
dziewięć	2X13N4G9 / EI100 /	0,15−0,30	n.b. 0,80	8.0−10.0	12,0−14,0	3.7−4.7	-		0,025	0,030
dziesięć	1Х17Н2 / ЭИ268 /	0,11−0,17	n.b. 0,80	n.b. 0,80	16,0−18,0	1,5−2,5	-		0,025	0,030
jedenaście	Kh23N18 / EI417 /	n.b. 0.18	n.b. 1,00	n.b. 2.00	22,0−25,0	17,0−20,0	-		0,020	0,035
12	0X23H18	n.b. 0.10	n.b. 1,00	n.b. 2.00	22,0−25,0	17,0−20,0	-		0,020	0,035
13	Kh17G9AN4 / EI878 /	n.b. 0.12	n.b. 0,80	8.0−10.5	16,0−18,0	3,5−4,5	-	Azot 0,15−0,25	0,020	0,035
czternaście	Kh18N9T	n.b. 0.12	n.b. 0,80	n.b. 2.00	17,0−19,0	8,0−9,5	-	/ C-0,02 / x 5−0,70	0,020	0,035
piętnaście	Х18Н10Т	n.b. 0.12	n.b. 0,80	n.b. 2.00	17,0−19,0	9,0−11,0	-	/ C-0,02 / x 5−0,70	0,020	0,035
szesnaście	X18N9	n.b. 0.12	n.b. 0,80	n.b. 2.00	17,0−19,0	8.0−10.0	-	-	0,020	0,035
17	2X18H9	0,13−0,21	n.b. 0,80	n.b. 2.00	17,0−19,0	8.0−10.0	-	-	0,020	0,035

Uwaga:
1. Na życzenie konsumenta dla gatunków stali Х18Н9, 2Х18Н9, Х18Н10Т dolną granicę zawartości manganu ustala się zgodnie z GOST 5632−61 .
2. Zawartość pozostałych elementów zgodnie z GOST 5632−61 .

Arkusz 9
TU 14−1-377−72
Tabela 3

gatunek stali	Kontrola próbki w trybie obróbki cieplnej	Nie mniej właściwości mechanicznych					Twardość Brinella / śr. otp w mm /, według Rockwella HRC
		Chwilowa odporność na rozdarcie, σ w kgf / mm 2	Granica plastyczności, σ t kgf / mm 2	Krewny
				Wydłużenie δ 5 , %	Zwężenie, ψ, %	Siła uderzenia, α n , kgcm / cm 2
1	2	3	4	pięć	6	7	osiem
1X13	Hartowanie od 1050 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju, odpuszczanie w 700−790 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju	60	42	20	60	dziewięć	-
2X13	Hartowanie od 1050 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju, odpuszczanie w temperaturze 600−700 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju	85	65	dziesięć	50	6	3.9−3.3
3X13	Hartowanie od 1000−1050 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju, odpuszczanie w 200−300 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju	-	-	-	-	-	HRC≥48
1Х13М	Hartowanie od 1050 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju, odpuszczanie w temperaturze 680−780 ° C, chłodzenie w oleju	60	42	20	60	dziewięć	-
4X13	Hartowanie w zakresie 1050−1100 ° С, chłodzenie w oleju, odpuszczanie w temperaturze 200−300 ° С, chłodzenie w powietrzu lub w oleju	-	-	-	-	-	HRC≥50

Arkusz 10
TU 14−1-377−72
Kontynuacja tabeli 3

1	2	3	4	pięć	6	7	osiem
3X13N7S2 / EI72 /	Hartowanie od 1040−1060 ° C do wody, wyżarzanie przez 6 godzin w 860−880 ° C z chłodzeniem do 700 ° C przez 2 godziny i dalsze chłodzenie razem z piecem, normalizowanie w 660−680 ° C przez 30 minut chłodzenie powietrzem, hartowanie w oleju od 790−810 ° C	120	80	dziesięć	25	2	3.30−3.05
9X18 / EM229 /	Hartowanie od 1010−1040 ° С, chłodzenie w oleju, odpuszczanie w temperaturze 200−300 ° С, chłodzenie w powietrzu lub w oleju	-	-	-	-	-	HRC≥55
2X13N4G9 / EI100 /	Hartowanie od 1070−1130 ° С, chłodzenie powietrzem	65	25	35	55	-	-
4X10S2M / EI107 /	Hartowanie od 1010−1050 ° C, chłodzenie w oleju lub powietrzu, odpuszczanie w temperaturze 720−780 ° C, chłodzenie w oleju	95	75	dziesięć	35	2	3.7−3.3
1Х17Н2 / ЭИ268 /	Wariant I Hartowanie od 975−1040 ° C, chłodzenie w oleju, odpuszczanie w 275−350 ° C, chłodzenie powietrzem.	110	85	dziesięć	trzydzieści	pięć	-
	Wariant II Hartowanie od 1010−1030 ° C, chłodzenie w oleju, odpuszczanie 670−690 ° C, chłodzenie powietrzem	85	70	szesnaście	55	osiem	3,5-, 38
Kh23N18 / EI417 /	Utwardzanie od 1100−1150 ° C w wodzie lub powietrzu	58	25	35	50	-	-
0X23H18	Utwardzanie od 1100−1150 ° C w wodzie lub powietrzu	58	22	35	50	-	-
Kh17G9AN4 / EI878 /	Hartowanie w wodzie od 1050−1100 ° C	70	35	45	55	-	-

Arkusz 11
TU 14−1-377−72

Kontynuacja tabeli 3

1	2	3	4	pięć	6	7	osiem
Kh18N9T	Hartowanie od 1050−1100 ° C w powietrzu, oleju lub wodzie	55	20	40	55	-	-
Х18Н10Т	Hartowanie od 1050−1100 ° C w powietrzu, oleju lub wodzie	55	20	40	55	-	-
X18N9	Hartowanie od 1050−1100 ° C w powietrzu, oleju lub wodzie	55	20	45	60	-	-
2X18H9	Hartowanie od 1050−1100 ° C w powietrzu, oleju lub wodzie	60	22	40	55	-	-

Uwaga.

1. Producentowi przysługuje prawo do dostaw stali w gatunkach Х18Н9, 2Х18Н9, 2Х13Н4Г9, Х23Н18, Х18Н10Т bez badań mechanicznych, natomiast zakład dostawcy gwarantuje właściwości określone w tabeli. 3.
2. Sztaby i taśmy o grubości poniżej 12 mm oraz pręty o średnicy mniejszej niż 16 mm nie są badane pod kątem udarności.
3. Opcja obróbki cieplnej stali 1X17H2 jest określona w zamówieniu. Jeżeli brak wskazania w zamówieniu, badanie przeprowadza się na próbkach poddanych obróbce cieplnej zgodnie z opcją II. Po uzyskaniu niezadowalających wyników badań właściwości mechanicznych wg wariantu II przeprowadza się badania powtórne i arbitrażowe wg wariantu I.

MINISTERSTWO METALURGII ŻELAZNEJ ZSRR
CENTRALNE ZAMÓWIENIE PRACY BANER CZERWONY
INSTYTUT BADAŃ NAUKOWYCH METALURGII ŻELAZNEJ
IM. I.P. BARDYN

107843, Moskwa, B-b, ul. Baumańska 2, 9/23. Telefon 267−01−02, sygn. 1−00. Dla telegramów — Moskwa
TSNIICHERMET Rachunek bieżący 240802 w oddziale banku państwowego Bauman

Nr TO-TU 14−1-377 ODR-242−75 / 19

«27» / 02.1975 GL. INŻYNIER ELEKTROSTALACJI Towarzysz V. N. ZHUCHIN KIEROWNIK LABORATORIUM 26 VIAM Towarzysz Berenson V.F. ZASTĄPIĆ. Głowa głowy MFM ZSRR Towarzysz N. I. SHEFTEL ZASTĄPIĆ. SZEF WYDZIAŁU MAPY ZSRR Towarzysz G. B. STROGANOV ZASTĄPIĆ. GŁOWICA UNII Towarzysz B. P. Zuev CZŁONKOWIE PAŃSTWOWEGO KOMITETU CEN Rady Ministrów ZSRR Towarzysz A. I. ILYIN DO GŁÓWNEGO INŻYNIERA ZAKŁADU SICKLE I MŁOTÓW Towarzysz Popov E.F. DO GŁÓWNEGO INŻYNIERA ZAKŁADU METALI ZŁATOUSTOWSKIEGO Towarzysz O. A. LABUNOVICH DO GŁÓWNEGO INŻYNIERA PAŹDZIERNIOWEGO ZAKŁADU KRASNY Towarzysz A. V. GUBIN DO GŁÓWNEGO INŻYNIERA ZAKŁADU «DNEPROSPETSSTAL» Towarzysz N. V. STETSENKO HEAD OF VIFS NIIEChM Towarzysz V. I. CHEPLANOV

LIST POPRAWNY
do TU 14−1-377−72 «Sztaby i paski od
stal odporna na korozję i żaroodporną «

W tabelach 1, 2, 3 i poprawce nr 1, zmienić nazwy marek: 1X13 na 12X13, 2X13 na 20X13, 3X13 na 30X13, 4X13 na 40X13, 9X18 / EI229 / na 95X18, 3X13N7C2 / EI72 / na 30X13N7S2 / EI72, 4X10SM2 / EI107 / dla 40X10S2M / EI107 /, 2X13N4G9 / EI100 / dla 20X13N4G9 / EI100 /, 1X17N2 / EI268 / dla 14X17N2 / EI268 /, X23N18 / EI417 / dla 20X34N18 / EI418 /N dla / 1023918/10 ЭИ878 /, Х18Н9Т dla 12Х18Н9Т, Х18Н10Т dla 12Х18Н10Т, Х18Н9 dla 12Х18Н9, 2Х18Н9 dla 17Х18Н9.

2. Punkt 2.1. Tabela 1. Uwaga 1 i 2 zostaną określone w następujący sposób:

• «Uwagi: 1. Na życzenie konsumenta dla gatunków stali 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т dolną granicę zawartości manganu ustala się na 1%.
• 2. Zawartość resztkowych pierwiastków tytanu, molibdenu, wolframu, miedzi i niklu zgodnie z GOST 5632−72 «.

3. W punkcie 3.3. Zastąp odniesienie do GOST 7565−66 GOST 7565−73 .

4. W punkcie 3.7. Zamień odniesienie do GOST 8817−58 na GOST 8817−73 .

5. W punkcie 3.9. Zamień odwołanie do GOST 1497−61 na GOST 1497−73 .

6. W punkcie 3.12. Zastąp odwołanie do GOST 7564−64 na GOST 7564−73 .

7. W punkcie 3.15. Zastąp odwołanie do GOST 1778−62 GOST 1778−70 .

BAZA:

Wdrażanie standardów:
GOST 7565−73, GOST 8817−73, GOST 1497−73 ,
GOST 7564−73, GOST 1778−70, GOST 5632−72 i
decyzja Ministerstwa Przemysłu Lotniczego i Ministerstwa Chermet z dnia 21.01.2017 r.

Głowa Dział techniczny / KAPLAN A.S. /

3
PC nr 3
2005)
(VIAM; przedruk w 2001 r.)

OKP 09 6300 09 6400 TSU 1−2005	Zmiana nr 11	TU 14−1-377−81 72
	Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną	Grupa B32

1. Czas trwania warunków technicznych: «Bez ograniczeń".

2. Preambuła. W tekście legendy wyrazy «do obróbki plastycznej na zimno przez nacisk (podgrupa b)» należy zamienić na «do obróbki na zimno (podgrupa b)».

3. Punkt 2.12, tabela 3, kolumna 2. W przypadku stali 14Х17Н2 (ЭИ268) tryb obróbki cieplnej 1 po osiągnięciu temperatury «(975−1040) ° С» uzupełnia się słowami: «chłodzenie w oleju».

4. Numer załącznika «Wykaz ND, do których odniesienie w tekście T» «2» zastępuje liczbę «1».

Zamień «GOST 12345−88» na «GOST 12345−2001».

5. Dodatek 2 «Formularz 3.1A» zastępuje się załączonym.

6. P. i. z dnia 17.05.2001, 28.07.2003 i 09.04.2004 do odwołania .

Prawda: / Efremova /

Zaprojektowany przez TsSSM FSUE TsNIIchermet 19 kwietnia 2004	Zatwierdzony TsSSM FGUP TsNIIchermet 20.04.2004	Okres wprowadzenia 01.07.2004 g
	Zgoda FSUE «VIAM" Nr Д-2226 z dnia 30.03.2004

3
Zmiana nr 11
TU 14−1-377−72

Załącznik 2
(wymagany)

Formularz 3.1A

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z DN	Kod typu produktu zgodnie z OKP (OK 005−93)		Kod OKS	Grupa
Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną	09 6300		77.140.60	B32
Gatunek stali (stopu)		Kody gatunków stali (stopów)
12X13, 12Х13-Ш		8126
20X13, 20X13-Sh		8127
30X13, 30X13-Sh		8129
12Х13М, 40X13		8131
40X13-Sh 95−18 (ЭИ 229)		8130
98X18-Sh (EI 229-Sh)		8141
40H10S2M (EI107)		8116

2

3
Zmiana nr 11
TU 14−1-377−72

Załącznik 2
(wymagany)

Formularz 3.1A

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z DN	Kod typu produktu zgodnie z OKP (OK 005−93)		Kod OKS	Grupa
Sztaby i taśmy ze stali odpornej na korozję i żaroodpornej (zawierającej nikiel)	09 6400		77.140.60	B32
Gatunek stali (stopu)		Kody gatunków stali (stopów)
30Х13Н7С2 (ЭИ72)		8407
20X13N4G9 (EI100)		8406
14Х17Н2 (ЭИ268), 14Х17Н2-Ш (ЭИ268-Ш)		8425
20Х23Н18 (ЭИ417)		8532
10X23H18		8533
12Х17Г9АН4 (ЭИ878), 12X17G9AN4-Sh (EI878-Sh)		8429
12Х18Н9Т, 12Х18Н9Т-ВД		8442
12Х18Н10Т, 12X18H10T-VD		8443
12Х19Н9		8436
17Х18Н9		8437

3

4

OKP 09 6300 09 6400	Poprawka nr 12	TU 14−1-377−81
	Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną	Grupa B32

1. Punkt 2.1. Tabela 1. Uwaga 2 brzmi następująco: «2. Udział masowy pozostałych pierwiastków — zgodnie z GOST 5632 «.

2. Zmiana nr 11. Na stronie tytułowej «TU 14−1-377−81» zastępuje się «TU 14−1-377−72».

3. Dodatek 1 «Lista ND, do których odwołuje się tekst JT». Zamień odniesienie: GOST 12344−88 na GOST 12344−2003 .

4. Anulowanie zgłoszenia wstępnego od 01.07.2007 4.

(Pismo TSNIICHM nr TS / TU 377 z dnia 28.088.2007) — TSU nr 3 2007

Prawda: / Efremova /

Zaprojektowany przez JSC Electrostal	Zatwierdzony TsSSM FGUP TsNIIchermet 04.06.2007	Okres wprowadzenia 02.07.2007 TSU nr 4−2007 VIAM
	Zgoda FSUE «VIAM»

(VIAM) TSU nr 4−2005	Uprzednie powiadomienie	TU 14−1-377−72
	Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną	T 32

1. Poprawka nr 11. Strona tytułowa. Zamień «TU14−1-377−81» na «TU 14−1-377−72».

2. Dodatek 2. Zamień «GOST 12344−88» na «GOST 12344−2003».

Prawda: / Efremova /

Zaprojektowany przez TsSSM FSUE TsNIIchermet	Zatwierdzony -	Od 01.07.2004r

OKP 09 6300 09 6400	Uprzednie powiadomienie	TU 14−1-377−72
	Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną	T 32

Punkt 2.12 Tabela 3. Dla gatunku stali 14X17H2 (EI268) w kolumnie 2, tryb obróbki cieplnej 1 po temperaturze «(975−1040)» należy uzupełnić słowami: «chłodzenie w oleju».

Prawda: / Efremova /

Zaprojektowany przez TsNIIchermet	Zaakceptowany przez: —	Okres wprowadzenia -
	Uzgodniono: —

czternaście

OKP 09 6300 09 6400 TSU№-2011 (VIAM)	Poprawka nr 13	TU 14−1-377−72
	Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną	T 32

1. Część wprowadzająca. W nowym wydaniu należy podać przykład symbolu:

«Przykłady symboli:
Pręt okrągły walcowany na gorąco o normalnej dokładności walcowania (B1), zakrzywieniu klasy II, długości pozagarmowej (ND), średnicach 45 mm wg GOST 2590−2006, wykonany ze stali 12X18H10T, do obróbki skrawaniem na zimno (podgrupa b), bez obróbki cieplnej:

Okrąg

Pręt kwadratowy walcowany na gorąco o normalnej dokładności walcowania (B1), krzywizna klasy II, długość poza wymiarami (ND), bok kwadratowy 30 mm zgodnie z GOST 2591−2006, wykonany ze stali gatunku 14X17H2 (EI268), do obróbki na zimno (podgrupa b), poddane obróbce termicznej (TO):
Kwadrat

Pręt kuty, okrągły, mierzona długość (MD), o średnicy 110 mm według GOST 1133−71, wykonany ze stali gatunku 40X10S2M (EI107), do obróbki na gorąco pod ciśnieniem (podgrupa a), poddany obróbce cieplnej (TO):

Okrąg

Taśma gorącowalcowana gr. 12 mm, szer. 30 mm wg GOST 4405−75, wykonana ze stali w gatunku 12X17G9AN4 (EI878), do obróbki skrawaniem na zimno (podgrupa b), bez obróbki cieplnej:

Pasek g / in

Suplement zawierający zmieniony akapit:
«Wykaz dokumentów normatywnych (ND), do których odwołuje się tekst specyfikacji technicznych, znajduje się w załączniku A. Kody dla gatunków stali, prętów i taśm podano w załączniku B».

2. Punkt 1.1 otrzymuje brzmienie:

Zaprojektowany przez TsSSM TsNIIchermet 08.11.2010	Zaakceptowany przez: TsSSM FGUP TsNIIchermet 23.03.2011	Okres wprowadzenia 01.06.2011
	Zgoda FSUE «VIAM» nr В-01126 z dnia 08.02.11 UAB «Metzavod» «Elektrostal» nr 206−29 / 13 z dn 03.03.2011

PS nr 3−2011 str.28

«1.1. Pod względem kształtu, wielkości i maksymalnych odchyleń wyroby metalowe muszą spełniać wymagania:
a) pręty okrągłe walcowane na gorąco — GOST 2590, standardowa dokładność walcowania (B1);
Owalność prętów okrągłych walcowanych na gorąco nie powinna przekraczać 50% sumy wstępnych odchyleń średnicy.
Krzywizna okrągłych prętów walcowanych na gorąco o średnicy do 200 mm włącznie musi odpowiadać klasie II, powyżej 200 mm — nie może przekraczać 0,5% długości. Za zgodą producenta i konsumenta dopuszcza się krzywiznę innej klasy.
b) pręty kwadratowe gorącowalcowane:
— bok kwadratowy do 200 mm włącznie — GOST 2591, normalna dokładność toczenia (B1), krzywizna klasy II. Za zgodą producenta i konsumenta dopuszcza się krzywiznę innej klasy.
— bok kwadratowy od 160 do 250 mm — TU 14−1-4492−88 (na życzenie klienta);
c) kute pręty okrągłe i kwadratowe — GOST 1133 ;
d) taśmy walcowane na gorąco i kute — GOST 103, GOST 4405 .
Dopuszcza się wykonywanie taśm o niestandardowych wymiarach: grubość — 50 mm, szerokość — 190 mm, długość — 1070 mm. Maksymalne odchylenia grubości — plus 2,5 mm minus 0,5 mm, szerokość — plus 5,0 mm, długość — plus 25 mm. «

3. Punkt 2.13, podpunkt a). Zastąpić słowa: «korozja międzykrystaliczna» wyrażeniem «międzykrystaliczna odporność na korozję".

4. Punkt 3.1, podpunkt h). Zastąp słowo «skłonność" słowem «wytrwałość".

5. Punkt 3.14 otrzymuje brzmienie:

«3.14. Test odporności na korozję międzykrystaliczną przeprowadza się zgodnie z metodą GOST 6032, AMU. «

6. Dodatek 1 «Lista ND, do których odniesiono się w tekście specyfikacji technicznych». Zastąpić:

 — Dodatek numer «1» dla oznaczenia «A»;

— odniesienia od GOST 103−76 do GOST 103−2006, GOST 2590−88 do GOST 2590−2006 i GOST 2591−88 do GOST 2591−2006, GOST 6032−89 do GOST 6032−2003 .

7. Dodatek 2 «Formularz 3.1A». Zastąpić numer załącznika «2» oznaczeniem «B».

Prawda: / Efremova /