Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.
Oddzwoni w ciągu 30 sekund. Bezpłatnie!

TU 14-1-377-72

MINISTERSTWO METALURGII ŻELAZNEJ ZSRR

STAN
KOMITET NORM
Rada Ministerstwa ZSRR
Zarejestrowany i wpisany do rejestru
rejestracja państwowa
11.12.72 dla nr 96331

Zgoda:

Zastępca Szef Szefa
Biuro Techniczne

/ Stroganov G. B. /
01 kwietnia 1972

ODR 6379−72 / 1

UDC 669,14−422

Grupa B32

Zaakceptowany przez:

Zastępca Szef Szefa
Biura Technicznego MCHM
/Z. Białorusini /

«25» 0,06 1972

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

Warunki techniczne
TU 14−1-377−72

(Zamiast ChMTU / TsNIICHM 270−60, ChMTU / TsNIICHM 498/61 i MPTU 2362−49 —
do prętów gorącowalcowanych i kutych z odpornych na korozję i
stal żaroodporna).

Okres wprowadzenia od: 11.04 — 73

Zgoda:

Główny Inżynier Glavspetsstal MCHM
/ Kultygin V.S. /

Kierownik laboratorium nr 8 TsNIICHM
/ Kolyasnikova R.I. /

Do: na stałe

Zaprojektowany przez:

Zastępca Szef VIAM
/ Sklyarov N.M. /
Szef laboratorium. 26
/ Glezer M.D. /

02/28/72 g.

1972 rok

Arkusz 1
TU 14−1-377−72

Niniejsza specyfikacja dotyczy walcowanych na gorąco i kutych prętów i taśm ze stali odpornej na korozję i żaroodporną, stosowanych w przemyśle lotniczym.

1. Zasięg

1.1. Pod względem kształtu, wielkości i tolerancji dla nich pręty i taśmy walcowane na gorąco i kute muszą spełniać wymagania następujących norm dotyczących asortymentu:

a / paski — GOST 103−57, GOST 4405−48 ;
b / pręty walcowane na gorąco — GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 4693−57 i GOST-4692−57 / dla rozmiaru 160−250 mm /;

z prętami kutymi — GOST 1133−71 .

1.2. Za zgodą stron pręty okrągłe są dostarczane z toczoną powierzchnią.

2. Wymagania techniczne

2.1. Skład chemiczny stali musi spełniać wymagania tabeli. 1.

2.2. W gotowych wyrobach walcowanych, pod warunkiem spełnienia wymagań niniejszych warunków technicznych, dopuszczalne są odchylenia od norm składu chemicznego w zakresie węgla ± 0,01%, molibdenu ± 0,02%.

2.3. W zależności od przeznaczenia stal dzieli się na następujące grupy:

a / do formowania na gorąco;

b / do obróbki na zimno.

Grupa stali jest wskazana w zamówieniu.

Arkusz 2
TU 14−1-377−72

2.4. Pręty w zależności od gatunku stali dostarczane są w stanie ulepszonym cieplnie lub bez obróbki cieplnej.

Twardość stali ulepszonej cieplnie w stanie dostawy musi odpowiadać wymaganiom tabeli. 2.

Pręty wykonane z gatunków stali nie wymienionych w tabeli. 2 są dostarczane bez obróbki cieplnej i kontroli twardości.

Tabela 2

gatunek stali Zalecana obróbka cieplna Twardość Brinella (średnica wgłębienia, mm), nie mniejsza
1X13 Urlop lub wyżarzanie 4.6
2X13 Urlop lub wyżarzanie 4.4
3X13 Urlop lub wyżarzanie 4.2
4X13 Urlop lub wyżarzanie 4.0
1Х13М Urlop lub wyżarzanie 4.6
9−18 / ЭИ 229 / Urlop lub wyżarzanie 3.7
1Х17Н2 / ЭИ 268 / Wysokie odpuszczanie w 680 ° C z utrzymaniem przez 5 godzin 3.7
4X10S2M / EI 107 / Wyżarzanie w temperaturze 1020 ° ± 20 ° С z przetrzymywaniem przez 1 godzinę, chłodzenie piecem do 750 °, utrzymywanie przez 3−4 godziny, chłodzenie na powietrzu 3.7−4.3

2.4.1. Za zgodą stron pręty ze stali austenitycznej mogą być dostarczane w stanie utwardzonym.

Arkusz 3
TU 14−1-377−72

2.5. Na powierzchni prętów przeznaczonych do obróbki ciśnieniowej na gorąco (grupa «a») nie powinno być pęknięć, niewoli, zachodów słońca, wtrąceń żużlowych i włosków. Dopuszcza się oddzielne małe ślady, wgniecenia i zmarszczki w obrębie połowy tolerancji grubości, a także drobne włoski o głębokości nieprzekraczającej ¼ tolerancji.

Wady powierzchni stali grupy «a» należy usunąć przez delikatne cięcie lub zdzieranie, których szerokość musi być co najmniej sześciokrotnie większa niż głębokość. Głębokość wykrawania lub zdzierania, w oparciu o rzeczywisty rozmiar, nie powinna przekraczać dla prętów i taśm o średnicy i grubości:

do 40 mm — tolerancja rozmiaru;

od 41 do 140 mm — 5% wielkości;

od 141 do 250 mm — 8% wielkości.

Na powierzchni prętów przeznaczonych do obróbki skrawaniem na zimno (grupa «b») dopuszcza się wady miejscowe, jeżeli ich głębokość, określona przez kontrolę czyszczenia, nie przekracza tolerancji dla tego rozmiaru, licząc od wartości nominalnej.

2.6. Za zgodą stron pręty są dostarczane z wytrawioną powierzchnią.

2.7. Pręty i paski należy ciąć równo, a zadziory na końcach należy gratować. Pręty i paski cięte na prasach i młotku mogą mieć pomarszczone końce.

2.8. Na życzenie konsumenta, określone w zamówieniu, metal z grupy «a» jest badany na spęczanie w stanie gorącym na 1/3 wysokości. Zdenerwowane próbki nie powinny mieć łez i pęknięć.

Pręty o średnicy lub boku kwadratu większym niż 80 mm na spęczanie na gorąco można badać w zakładzie dostarczającym, jeżeli ten ostatni gwarantuje konsumentowi pozytywny wynik tego badania.

2.9. Makrostruktura stali podczas sprawdzania na wytrawionych szablonach nie powinna mieć śladów skurczu, pustek, pęcherzy, pęknięć, przetok, rozwarstwień i wtrąceń żużlowych.

Arkusz 4
TU 14−1-377−72

Na makro-szablonie ocenia się niejednorodność punktów, porowatość centralną i plac likwacyjny, których stopień rozwoju nie powinien przekraczać drugiego punktu skali zgodnie z GOST 10243−62 .

2.10. Za zgodą stron pręty o przekroju kwadratowym o boku kwadratu 80 mm lub więcej oraz pręty okrągłe o średnicy 100 mm lub większej poddawane są badaniu ultradźwiękowemu według metody dostawcy.

2.11. Kontrola metalu dla włosów jest przeprowadzana zgodnie z TU 14−1-336−72.

2.12. Właściwości mechaniczne stali, określone na próbkach kontrolnych wykonanych z elementów poddanych obróbce cieplnej, muszą odpowiadać normom tabeli. 3.

2.13. Na życzenie konsumenta określone w zamówieniu metal dostarczany jest:
test a / c na korozję międzykrystaliczną stali klasy austenitycznej;
b / test odporności na ciepło;

c / break control;

g / s standaryzowana czystość dla wtrąceń niemetalicznych.

Uwaga: Standardy badań, o których mowa w punkcie 2.13 / b, c i d /, są ustalane za porozumieniem stron.

3. Zasady akceptacji i metody badań

3.1. Metal jest przedstawiany do przyjęcia w partiach składających się z prętów lub taśm o tym samym cieple, tej samej wielkości i z tym samym trybem obróbki cieplnej, jeśli metal jest dostarczany w stanie poddanym obróbce cieplnej.

3.2. Aby przeprowadzić jakość stali z partii, wybierz:

a / do sprawdzenia makrostruktury poprzez wytrawianie — dwa szablony z różnych pręcików lub pasków;

b / do sprawdzenia twardości — 5%, ale nie mniej niż pięć prętów lub pasków;

Arkusz 5
TU 14−1-377−72

c / do badania spęczania — dwie próbki z różnych prętów lub pasków;
d / do określenia właściwości mechanicznych / próby rozciągania i udarności / — po dwie próbki do każdego typu badania z różnych prętów lub taśm.

3.3. Aby określić skład chemiczny, próbki pobierane są z odlewów staliwnych. Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontrolnej analizy chemicznej gotowego produktu walcowanego. Pobieranie próbek w celu określenia składu chemicznego stali przeprowadza się zgodnie z GOST 7565−66 .

3.4. Analiza chemiczna stali przeprowadzana jest zgodnie z GOST 12344−66, GOST 12358−66, GOST 12350−66, GOST 12352−66, GOST 12354−12356−66, GOST 12359−66 .

3.5. Wymiary prętów i pasków są kontrolowane za pomocą przyrządów pomiarowych lub szablonów.

3.6. Jakość powierzchni sprawdzana jest inspekcją / bez użycia przyrządów powiększających / wszystkich prętów i pasków. W razie potrzeby powierzchnia jest rozjaśniana lub trawiona.

3.7. Do testu spęczania weź niezamontowaną próbkę o wysokości równej dwóm średnicom lub podwójnej grubości, podgrzej ją do temperatury kucia i spuść do 1/3 pierwotnej wysokości. Test wstępny przeprowadza się zgodnie z GOST 8817−58 .

3.8. Twardość Brinella jest określana zgodnie z GOST 9012−59, twardość Rockwella — zgodnie z GOST 9013−59 .

3.9. Próbę rozciągania przeprowadza się na cylindrycznych próbkach o pięciokrotnej długości zgodnie z GOST 1497−61 .

3.10. Badanie wytrzymałości na uderzenia przeprowadza się zgodnie z GOST 9454−60 .

3.11. Jakość stali ocenia się na podstawie jej makrostruktury zgodnie z normą GOST 10243−62 .

3.12. Właściwości mechaniczne profili 120 mm i mniejszych są sprawdzane na próbkach
/ półfabrykaty / wybrane z gatunku gotowego, a dla profili większych niż 120 mm — wg
kute lub walcowane półfabrykaty o przekroju 90−120 mm.

Arkusz 6
TU 14−1-377−72

Półfabrykaty są cięte zgodnie z GOST 7564−64. Wymiar przekroju detali poddawanych obróbce cieplnej powinien wynosić 25−30 mm, a przy oględzinach gotowego gatunku mniejszego niż 25 mm obróbkę cieplną próbek przeprowadza się w dostarczonym profilu.

3.13. Odporność na ciepło / odporność na kamień / test przeprowadza się zgodnie z GOST 6130−71 .

3.14. Międzykrystaliczne badanie korozji przeprowadza się zgodnie z GOST 6032−58 .

3.15. Kontrolę zanieczyszczenia stali wtrąceniami niemetalicznymi przeprowadza się zgodnie z GOST 1778−62 .

3.16. W przypadku niezadowalających wyników któregokolwiek z testów dopuszcza się ponowne badanie na podwójnej liczbie próbek tego typu, które dały niezadowalające wyniki.

Powtarzając próbę rozciągania, określa się wszystkie właściwości przewidziane w tych specyfikacjach, niezależnie od wyników wstępnego badania. W przypadku niezadowalających wyników ponownego badania, co najmniej jednej próbki partia jest odrzucana. Pozostałe wymagania dotyczące akceptacji są zgodne z GOST 7566−69 .

3.17. Producentowi przysługuje prawo do badania właściwości mechanicznych stali o zadanym cieple we wlewku pośrednim i dystrybucji wyników badań na wszystkie walcowane z niego profile. Jednocześnie producent gwarantuje właściwości stali gotowych profili zgodnie z wymaganiami p. 2.12. tych specyfikacji.

4. Etykietowanie, pakowanie i dokumentacja

4.1. Znakowanie, pakowanie i dokumentacja stali — zgodnie z GOST 7566−69 z następującymi dodatkami:

Arkusz 7
TU 14−1-377−72

a / pręty o wielkości 25 mm i więcej oraz paski poddawane są znakowaniu. Pręty o wymiarze poniżej 25 mm dostarczane są w wiązkach o wadze do 80 g. Po uzgodnieniu z klientem można zwiększyć rozmiar prętów dostarczanych w wiązkach oraz minimalny wymiar sztabek podlegających tłoczeniu, a także wagę wiązki.

b / jeżeli partia zostanie uznana za odpowiednią na podstawie wyników badań powtórzonych, dane z badań wstępnych są zawarte w certyfikacie.

REJESTRACJA: 11 października 1972 roku
Głowa DZIAŁ TECHNICZNY TSNIICHM

/ KAPLAN A.S. /

MINISTERSTWO METALURGII ŻELAZNEJ ZSRR

ZGODA:

ZASTĄPIĆ. CHIEF CHIEF
ZARZĄDZANIE TECHNICZNE

/ G. B. STROGANOV /
«21». 07.1973

UDC

Grupa B32

ZATWIERDZONY:

GŁÓWNY INŻYNIER
GLAVSPETSSTAL
/ V. S. KULTYGIN /
«29» 08.1973

Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną

Warunki techniczne
TU 14−1-377−72

Zmień nr 1

Okres wprowadzenia od: 12.01 — 74

1. Tabela 3 dla stali 1Х17Н2 (ЭИ 268) dla I wariantu obróbki cieplnej, ustawić twardość (średnicę otp) 3.1−3.4.

2. Tabela 3 dla stali 1Х17Н2 (ЭИ 268), dla II wariantu obróbki cieplnej, ustalono normę granicy plastyczności na 65 kgf / mm 2 zamiast 70 kgf / mm 2 .

3. Uwaga 3 do tabeli. 3 należy podać w nowym wydaniu: «Wariant obróbki cieplnej stali 1X17N2 (EI 268) wskazany jest w zamówieniu. W przypadku braku wskazania w zamówieniu, dostawca według własnego uznania wybiera opcję obróbki cieplnej.

Zgoda:

I o. GŁÓWNY INŻYNIER ROŚLIN
«ELEKTROSTAL»

/ ZHUCHIN V.N. /
27.08,73 g.

Zaprojektowany przez:

ZASTĄPIĆ. GŁOWA VIAM
/ N.M. SKLYAROV /
KIEROWNIK LABORATORIUM
/ BERENSON V.F. /

ZAREJESTROWANE: 12.12 — 73
Głowa Dział techniczny
TsNIICHM / KAPLAN A.S. /

ODR 85541.16 / 1.

Kopiuj

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

Zgoda:

Główny Inżynier Szef
zarządzanie techniczne

28,06,77 g.

(Pieczęć podpisu)

UDC

Grupa B32

Popieram:

Główny inżynier VPO
Soyuzspetsstal

31,07,77 g.

(Pieczęć podpisu)

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

Warunki techniczne
TU 14−1-377−72

Zmień nr 2

Okres wprowadzenia od: 23.02.78

1. Termin obowiązywania warunków technicznych jest ograniczony do 01.01.83.

2. W paragrafie 1.1 odniesienie do GOST 4405−48 należy zastąpić przez GOST 4405−75, a GOST 4692−57 na OST 14−13−75.

Zgoda:

Zastępca Szef VIAM
p / p / Sklyarov N. M /

Kierownik laboratorium nr 26
p / p / Berenson V.F. /

Zaprojektowany przez:

I o. główny inżynier
zakład «Electrostal"
p / p / Kosyrev L.K. /
31,05,77 g.

Zarejestrowano w TsNIICHM: 01.21.

Głowa dział normalizacji
metalurgia żelaza / Meandrov L.V. /

Dobrze:

STAN
KOMITET NORM
Rada Ministerstwa ZSRR
Zarejestrowany i wpisany do rejestru
rejestracja państwowa
02/07/78 dla 123163

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

OKP 09 6400

ZGODA:

Szef Szefa
zarządzanie techniczne

Stroganov G.B.

UDC

Grupa B32

ZATWIERDZONY:

Główny inżynier
VPO Soyuzspetsstal MCHM ZSRR

Kultygin V.S.

31.08,79 g.

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

WARUNKI TECHNICZNE
TU 14−1-377−72

Zmiana nr 3

STAN
KOMITET NORM
Rada Ministerstwa ZSRR
Zarejestrowany i wpisany do rejestru
rejestracja państwowa
79.09.06 Nr 156823

Data wprowadzenia od: 26.08.79.2014

1. Rozszerzenie warunków technicznych na dostawy stali w gatunku 12X17G9AN4-Sh (EI 878-Sh) do przetopu elektrożużlowego.

2. Warunki techniczne uzupełnia się o punkt 4.2 ze zmianami:

«Metal wytopiony metodą przetopu elektrożużlowego dodatkowo oznaczony jest indeksem» Ш «.

ZGODA:

Zastępca Szef VIAM
Sklyarov N. M

Kierownik laboratorium
Berenson V.F.

ROZWINIĘTY:

Główny inżynier
zakład «Electrostal"
Kosyrev L.K.
07.05.79 g.

Zarejestrowano w TsNIICHM: 26.07.1979

Głowa dział normalizacji
metalurgia żelaza L. V. Meandrov .

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

UDC:

ZGODA:

Szef Szefa
Administracja techniczna Ministerstwa Przemysłu Lotniczego ZSRR

G.B. Stroganov

«___" ______ 1981

Grupa B32

ZATWIERDZONY:

Zastępca szef
Biuro Techniczne
MAPA ZSRR
Yu.E. Kuzniecow
21 grudnia 1981

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

WARUNKI TECHNICZNE
TU 14−1-377−72

Zmiana nr 4

STAN
KOMITET NORM
Rada Ministerstwa ZSRR
Zarejestrowany i wpisany do rejestru
rejestracja państwowa
82.03.03 Nr 96331/04

Okres wprowadzenia od: 21.02.82

W sekcji 4 «Znakowanie, pakowanie i dokumentacja», punkt 4.1, podpunkt «a», należy wpisać treść: «Znakowanie stosuje się do prętów i pasków o średnicy 25 mm i więcej. Pręty o wymiarze mniejszym niż 25 mm dostarczane są w wiązkach o wadze zgodnej z zamówieniem, ale nie większej niż 5 ton oraz do załadunku ręcznego o wadze nie większej niż 80 kg, co należy określić w zamówieniu.

Na opakowaniach zawieszone są przywieszki ze znaczkami.

Za zgodą klienta rozmiar prętów dostarczanych w paczkach oraz minimalny rozmiar sztabek podlegających stemplowaniu może ulec zwiększeniu. «

ZGODA:

Zastępca Szef VIAM
N.M. Sklyarov

«___" _____ 1981

Kierownik laboratorium
V.F. Berenson

«15». 10. 1981 rok

Głowa laboratorium normalizacyjne
stale specjalne TsNIIchermet

V.T. Ababkov

«21», 12,81

ROZWINIĘTY:

Główny inżynier zakładu

«Sierp i młot"
E.F. Popov

«14» .10.1981

Kierownik ds. Technicznych
Departament VPO «Soyuzspetsstal»

POSEŁ. Kolyasnikov

20 listopada 1981

Zarejestrowano w TsNIICHM: 12.21.81

Głowa dział normalizacji
metalurgia żelaza V.T. Ababkov

Kopia: 18 HB 1983

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

OKP

Zgoda:

Główny szef
zarządzanie techniczne

/ podpisany przez A.G. Bratukhin

«___" ______ 1982

Grupa B32

Popieram:

Główny inżynier VPO
«Sojuzspetsstal» MCHM ZSRR
/ podpisany przez L.K. Kosyreva .
«02» 12.1982

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

WARUNKI TECHNICZNE
TU 14−1-377−72

Zmiana nr 5

Okres wprowadzenia od: 01.09.83

1. Termin ważności TU został przedłużony do 02.12.87.

2. Punkt 1.1. Warunki techniczne dotyczą niestandardowych wymiarów listew kutych: grubość 50 mm, szerokość — 190 mm, długość — 1070 mm.

Maksymalne odchylenia grubości — plus 2,5, minus 0,5; szerokość — plus 5,0 mm, długość — plus 25 mm.

3. Dopisanie warunków technicznych z dopiskiem: «Ceny zawarte są w cenniku 01−08, wyd. 1980 «.

Zgoda:

Zastępca szef VILS
p / p V.G. Davydov

«08» .09.1982

Głowa laboratorium
standaryzacja TsNIIchermet

V.T. Ababkov

«___" _____ 1982

Zaprojektowany przez:

Główny Inżynier Czelabińska

zakład metalurgiczny
p / p R.F. Maksutowa

«23» 0,06,1982

Zastępca szef VIAM

n / a N.M. Sklyarov

«___" ______ 1982

Zarejestrowany: TsNIICHM
«09» 12.1982

Kierownik działu normalizacji
metalurgia żelaza V.T. Ababkov

Dobrze:

STAN
KOMITET NORM
Rada Ministerstwa ZSRR
Zarejestrowany i wpisany do rejestru
rejestracja państwowa
83.02.16 dla nr 96331/05

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

OKP 09 6300

ZGODA:

Szef Szefa
Biuro Techniczne
MAPA ZSRR

«19», 12,86

V.D. Talalaev

«___" ______ 1986

UDC
Grupa B32

ZATWIERDZONY:

Główny inżynier
VPO «Soyuzspetsstal"
MCHM ZSRR
A.G. Korobov

«10» 0,01. 87 g

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

WARUNKI TECHNICZNE
TU 14−1-377−72

Zmiana nr 6

Termin wprowadzenia: 22.08.87.

ZGODA:

Zastępca Szef VIAM
N.M. Sklyarov
13,01,87 g.
Kierownik laboratorium VIAM
V.F. Berenson
13,01,87 g.

Głowa laboratorium
standaryzacja stali specjalnych
i stopy TsNIIchermet

V.T. Ababkov

11,02,87 g.

ROZWINIĘTY:

Zakład «Electrostal"
Główny inżynier

K. Ya. Fedotkin

08.12.86 g.

ZAREJESTROWANY
MCSM GOSSTANDART
096331/06 16 czerwca 1987


5729
12.06.

2
Zmiana nr 6
TU 14−1-377−72

1. Okres obowiązywania warunków technicznych przedłuża się do 01.03.92.

2. Do preambuły dodaje się zdanie: «Stale w gatunkach 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 95X18, 14X17H2 wytapia się zarówno metodą otwartą, jak i metodą przetopu elektrożużlowego; gatunki stali 12Kh18N9T i 12Kh18N10T są wytapiane zarówno metodą otwartą, jak i przetapianiem próżniowym «.

3. Preambuła specyfikacji technicznych zostanie uzupełniona akapitem w następnym wydaniu: «Wskaźniki poziomu technicznego ustalone w tych specyfikacjach technicznych odpowiadają wymaganiom kategorii najwyższej jakości».

4. Punkt 1.1. Odniesienia do GOST 103−57 i 4693−57 należy zastąpić odpowiednio GOST 103−76 i 4693−77.

5. Do rozdziału 1 należy dołączyć przykład umownego oznaczenia: «Pręty wykonane ze stali walcowanej na gorąco w gatunku 12X18H10T, średnica 45 mm, normalna dokładność walcowania B, przeznaczone do obróbki na zimno (podgrupa b), bez obróbki cieplnej:

Okrąg

6. Punkt 3.3. Odniesienie do GOST 7565−73 zastępuje się GOST 7565−81 .

7. Punkt 3.4. Odniesienia do GOST 12344−66−12348−66, 12350−66, 12352−66, 12354−66−123456−66, 12359−66, 20560−75 zostały zastąpione przez GOST 12344−78, 12345−80, 12346−78, 12347 -77, 12348−78, 12350−78, 12352−81, 12354−81, 12355−78, 12356−81, 12359−81, 20560−81.

8. Punkt 3.7. Zamień odniesienie do GOST 8817−73 na GOST 8817−82 .

9. Punkt 9.9. Odniesienie do GOST 1497−73 zastępuje się GOST 1497−84 .

2
Zmiana nr 6
TU 14−1-377−72

10. Punkt 3.10. Odniesienie do GOST 9454−60 zastępuje się GOST 9454−78 .

11. W punktach 2.9. i 3.11. Odniesienie do GOST 10243−62 powinno zostać zastąpione przez GOST 10243−75 .

12. Punkt 3.14. Zamień odniesienie do GOST 6032−75 na GOST 6032−84 .

13. W punktach 3.16. i 4.1. odniesienie do GOST 7566−69 zastępuje się GOST 6566−81 .

14. Punkt 4. Punkt 4.2. w nowym wydaniu: «Elektrożużlowe i próżniowe topienie łukowe obejmują wlewki wytopione z tego samego początkowego topienia.

Metal wytopiony metodą przetopu elektrożużlowego dodatkowo oznaczany jest indeksem «Ш».

Metal wytapiany metodą przetapiania próżniowego jest dodatkowo oznaczany indeksem «VD».

15. Uzupełnienie warunków technicznych o punkt 4.3. w kolejnym wydaniu: «Nadając produktowi Znak Państwowy, jego oznaczenie odbywa się zgodnie z GOST 1 .9−67».

16. Uzupełnij specyfikację techniczną o rozdział 5, punkt 5.1. ze zmianami: «5. PRZEWOŻENIE I PRZECHOWYWANIE

5.1. Transport i przechowywanie zgodnie z GOST 7566−81 «.

Uwaga: ceny hurtowe zgodnie z załącznikiem.

ZAREJESTROWANY TSNIICHM 05/22/87
Głowa dział normalizacji
metalurgia żelaza V.T. Ababkov

Załącznik do TU 14−1-377−72
z ks. 1−6

CENY HURTOWE
do prętów i taśm wykonanych ze stali odpornej na korozję i żaroodporną

gatunek stali Warunki techniczne Cena hurtowa w rublach za tonę stali profilowej w mm
pięć 5.5 6,0−6,5 7 osiem dziewięć dziesięć jedenaście 12 13
12Х13Ш Х TU 14−1-377−72 z rev. 1−6 1080 1050 1020 994 973 960 948 941 933 929
20Х13Ш Х — «- 1010 985 954 935 916 904 893 887 880 876
30X13SH X « 992 965 936 917 899 885 876 869 863 857
40Х13Ш Х « 994 968 939 920 901 899 879 872 865 861
95Х18Ш Х « 1050 1020 985 862 941 925 913 905 899 892
14Х17Н2Ш Х « 1190 1160 1130 1110 1090 1070 1060 1060 1050 1040
12X17G8AN4-Sh
(ЭИ878Ш)
« 1790 1760 1720 1690 1670 1650 1630 1620 1620 1610
12Х18Н9Т-ВД « 2070 2040 2000 1980 1960 1940 1930 1920 1910 1910
12X18H10T-VD
(w tym dopłata za jakość)
« 2180 2140 2110 2090 2070 2040 2040 2030 2010 2010
12Х13Ш Х TU 14−1-377−72 z od. 1−6 580 569 559 552 545 541 537 535 532 531
20Х13Ш Х « 510 504 496 491 486 483 480 479 477 476
30X13SH X « 505 495 488 483 479 475 473 471 470 468
40Х13Ш Х « 502 496 489 484 478 477 478 472 470 469
95Х18Ш Х « 517 509 500 494 489 485 482 480 479 477
14Х17Н2Ш Х « 551 554 536 531 526 522 520 518 516 515
12Х17Г9АН4Ш   769 759 746 738 731 725 720 717 714 712
12Х18Н9Т-ВД « 1020 1010 1000 994 987 983 980 977 975 978
12X18H10T-VD « 1050 1040 1030 1030 1020 1010 1010 1010 1000 1000

Załącznik do TU 14−1-377−72
z ks. 1−6
kontynuacja

Cena hurtowa w rublach za tonę stali profilowej w mm
czternaście piętnaście szesnaście 17 18−19 20−21 22−24 25−30 31−40 41−50 52−70 72−100 105−140 150−200 210−250
925 920 916 913 910 904 894 880 968 855 851 852 858 865 867
872 868 865 861 859 853 845 832 821 809 805 806 812 818 820
853 851 847 844 841 836 827 815 804 792 788 790 795 800 802
856 853 849 847 844 8439 829 817 807 795 791 792 798 803 805
888 883 879 876 872 867 856 841 829 816 811 812 816 823 825
1040 1040 1030 1030 1030 1020 1010 994 982 969 965 966 976 990 992
1600 1600 1590 1590 1580 1580 1560 1540 1520 1500 1500 1500 1520 1540 1550
1900 1900 1890 1890 1880 1880 1860 1840 1830 1810 1800 1810 1830 1850 1870
2010 2000 2000 2000 1990 1980 1970 1950 1930 910 1910 1910 1940 1960 980
530 528 527 526 525 523 520 515 511 507 506 506 508 510 510
475 474 473 472 472 470 468 465 462 459 457 458 460 461 461
467 467 466 465 464 463 461 458 455 452 451 452 453 454 454
468 467 466 466 465 464 461 458 456 4553 452 452 454 455 455
476 475 474 473 472 471 468 464 461 458 457 457 458 460 460
514 513 512 511 510 509 506 502 499 496 495 495 498 500 500
710 709 707 706 704 702 697 691 684 679 677 678 684 691 694
971 970 969 968 966 964 960 954 950 944 943 943 950 956 963
1000 1000 1000 999 998 995 991 985 980 974 973 974 981 988 995

Uwaga: w przypadku cen hurtowych zgodnie z TU 14−1-377−72 z rev. 1−6 na powierzchni cennika nr 01−08, str.184 obowiązują opłaty ogólne.


Potwierdzenie kalkulacji ceny hurtowej:
Głowa laboratorium doskonalenia metodologii
cennik i aktualne cenniki M.K. Sorokin

Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR

OKP 09 6300

09 6400
90.10.03

ZAREJESTROWANY
MCSM GOSSTANDART
096331/07 z dnia 24.09.1990

18/2156

UDC
Grupa B32

ZATWIERDZONY:

Zastępca Dyrektor TsNIICHM
V.A. Sinelnikov
«18» 09.1990

LISTWY I PASKI Z ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ
I STAL ŻAROODPORNA

WARUNKI TECHNICZNE
TU 14−1-377−72

Zmiana nr 7

Termin wprowadzenia od: 13.11.90.

ZGODA:

Zastępca Szef VIAM
E. B. Kachanov

«___" ____ 1990
13,01,87 g.
Kierownik laboratorium VIAM
V.F. Berenson
«___" ____ 1990

ROZWINIĘTY:

Główny inżynier
Chelyabinsk Metalurgical
połączyć

R.F. Maksutowa

03.08.89 g.

1. Wstęp. Usuń ostatni akapit.

2. Punkt 4.3. wykluczać.

3. Punkt 3.16. Do akapitu pierwszego należy dodać zdanie: «Dopuszcza się badanie (nie więcej niż jeden raz) właściwości mechanicznych próbek poddanych obróbce cieplnej w zmienionej temperaturze w granicach reżimu określonego w tabeli. 3, podczas gdy badanie jest uważane za podstawowe przy określaniu wszystkich właściwości mechanicznych i twardości. «

Badanie zostało przeprowadzone: 13.09.1990
Głowa laboratorium normalizacyjne
specjalista. stale i stopy V.T. Ababkov

7456

21 stycznia 1977
OS-TU 14 / 1−377

Główny Inżynier Zakładu «Electrostal"
t. Zhuchin V.N.

Do kierownika laboratorium 26 VIAM

Towarzysz Berenson V.F.

Zastępca Szef Działu Technicznego MCHM ZSRR

T. Kuznetsov Yu. E.

Zastępca Szef Głównej Dyrekcji Technicznej MAP ZSRR
t. Stroganov G.B.

Zastępca Szef Soyuzglavmetall
T. Zuev B.P.

Państwowy Komitet Cen Rady Ministrów ZSRR
T. Antonov A.P.

Główny inżynier fabryki Młotów i Sierpów
Towarzysz Popow E.F.

Główny Inżynier Zakładu Metalurgicznego Zlatoust
T. Uchaev N. N.

Główny Inżynier Zakładu Metalurgicznego w Czelabińsku
T. Vedernikov G.G.

Główny Inżynier Zakładu «Czerwony Październik"
t. Stetsenko N.V.

Szef VIFS
NIIEChM

LIST POPRAWNY
zgodnie ze specyfikacją TU 14−1-377−72
«Pręty i listwy wykonane z materiałów odpornych na korozję
i stali żaroodpornej «

1. Poprawka listowa nr OS-TU 14 / 1−377 z dnia 13.12.1976 r. Uważa się za anulowaną.

2. Punkt 3.4. dodaj, oddzielone przecinkami «…, GOST 20560−75 «.

3. Punkt 3.14 GOST 6032−58 zastępuje się GOST 6032−72 .

Powód: wprowadzenie nowych standardów.

Głowa dział normalizacji
metalurgia żelaza L.V. Meandry

Odnotowany
14.07.72.
9.2.77
strzelnica 97717

Konsolidacja przez przywództwo
informacje naukowe i techniczne
i propaganda w RFSRR
w ramach Państwowego Komitetu
ZSRR w nauce i technologii
PERM CSTI

«24» 11.1981

614600, Perm, GSP,
św. Popova, 9 lat
Tel. 33−37−18

Pokaż na karcie. 1

VIFS VNIIKI
101281

103001, Moskwa, ul. Shchusev, 4

W związku z otrzymanym zapytaniem od przedsiębiorstwa prosimy o pilne przesłanie : tab. 1 do TU 14−1-377−72, którego nie ma w dokumencie skierowanym do CSTI

PERM CSTI

Dyrektor Perm
CSTI
(SA Meleshkov)
1979−544

Arkusz 8
TU 14−1-377−72
Tabela 1

Nr P / p gatunek stali Zawartość pierwiastków,%
Węgiel Krzem Mangan Chrom Nikiel Molibden Tytan Siarka Fosfor
już nie
1 1X13 0,09−0,15 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12,0−14,0 - - - 0,025 0,030
2 2X13 0,16−0,24 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12,0−14,0 - - - 0,025 0,030
3 1Х13М 0,10−0,15 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12,0−14,0 - 0,2−0,5   0,025 0,030
4 3X13 0,25−0,34 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12,0−14,0 - -   0,025 0,030
pięć 4X13 0,35−0,44 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12,0−14,0 - -   0,025 0,030
6 9X18 / EI22 / 0,90−1,00 n.b. 0,80 n.b. 0,70 17,0−19,0 - -   0,025 0,030
7 3X13N7S2 / EI72 / 0,25−0,34 2,0−3,0 n.b. 0,70 12,0−14,0 6,0−7,5 -   0,025 0,030
osiem 4X10S2M / EI107 / 0,35−0,45 1,9−2,6 n.b. 0,70 9,0−10,5 - 0,7−0,9   0,025 0,030
dziewięć 2X13N4G9 / EI100 / 0,15−0,30 n.b. 0,80 8.0−10.0 12,0−14,0 3.7−4.7 -   0,025 0,030
dziesięć 1Х17Н2 / ЭИ268 / 0,11−0,17 n.b. 0,80 n.b. 0,80 16,0−18,0 1,5−2,5 -   0,025 0,030
jedenaście Kh23N18 / EI417 / n.b. 0.18 n.b. 1,00 n.b. 2.00 22,0−25,0 17,0−20,0 -   0,020 0,035
12 0X23H18 n.b. 0.10 n.b. 1,00 n.b. 2.00 22,0−25,0 17,0−20,0 -   0,020 0,035
13 Kh17G9AN4 / EI878 / n.b. 0.12 n.b. 0,80 8.0−10.5 16,0−18,0 3,5−4,5 - Azot 0,15−0,25 0,020 0,035
czternaście Kh18N9T n.b. 0.12 n.b. 0,80 n.b. 2.00 17,0−19,0 8,0−9,5 - / C-0,02 / x 5−0,70 0,020 0,035
piętnaście Х18Н10Т n.b. 0.12 n.b. 0,80 n.b. 2.00 17,0−19,0 9,0−11,0 - / C-0,02 / x 5−0,70 0,020 0,035
szesnaście X18N9 n.b. 0.12 n.b. 0,80 n.b. 2.00 17,0−19,0 8.0−10.0 - - 0,020 0,035
17 2X18H9 0,13−0,21 n.b. 0,80 n.b. 2.00 17,0−19,0 8.0−10.0 - - 0,020 0,035

Uwaga:
1. Na życzenie konsumenta dla gatunków stali Х18Н9, 2Х18Н9, Х18Н10Т dolną granicę zawartości manganu ustala się zgodnie z GOST 5632−61 .
2. Zawartość pozostałych elementów zgodnie z GOST 5632−61 .

Arkusz 9
TU 14−1-377−72
Tabela 3

gatunek stali Kontrola próbki w trybie obróbki cieplnej Nie mniej właściwości mechanicznych Twardość Brinella / śr. otp w mm /, według Rockwella
HRC
Chwilowa odporność na rozdarcie,
σ w
kgf / mm 2
Granica plastyczności,
σ t
kgf / mm 2
Krewny  
Wydłużenie
δ 5 ,
%
Zwężenie,
ψ,
%
Siła uderzenia,
α n ,
kgcm / cm 2
1 2 3 4 pięć 6 7 osiem
1X13 Hartowanie od 1050 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju, odpuszczanie w 700−790 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju 60 42 20 60 dziewięć -
2X13 Hartowanie od 1050 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju, odpuszczanie w temperaturze 600−700 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju 85 65 dziesięć 50 6 3.9−3.3
3X13 Hartowanie od 1000−1050 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju, odpuszczanie w 200−300 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju - - - - - HRC≥48
1Х13М Hartowanie od 1050 ° C, chłodzenie w powietrzu lub w oleju, odpuszczanie w temperaturze 680−780 ° C, chłodzenie w oleju 60 42 20 60 dziewięć -
4X13 Hartowanie w zakresie 1050−1100 ° С, chłodzenie w oleju, odpuszczanie w temperaturze 200−300 ° С, chłodzenie w powietrzu lub w oleju - - - - - HRC≥50

Arkusz 10
TU 14−1-377−72
Kontynuacja tabeli 3

1 2 3 4 pięć 6 7 osiem
3X13N7S2 / EI72 / Hartowanie od 1040−1060 ° C do wody, wyżarzanie przez 6 godzin w 860−880 ° C z chłodzeniem do 700 ° C przez 2 godziny i dalsze chłodzenie razem z piecem, normalizowanie w 660−680 ° C przez 30 minut chłodzenie powietrzem, hartowanie w oleju od 790−810 ° C 120 80 dziesięć 25 2 3.30−3.05
9X18 / EM229 / Hartowanie od 1010−1040 ° С, chłodzenie w oleju, odpuszczanie w temperaturze 200−300 ° С, chłodzenie w powietrzu lub w oleju - - - - - HRC≥55
2X13N4G9 / EI100 / Hartowanie od 1070−1130 ° С, chłodzenie powietrzem 65 25 35 55 - -
4X10S2M / EI107 / Hartowanie od 1010−1050 ° C, chłodzenie w oleju lub powietrzu, odpuszczanie w temperaturze 720−780 ° C, chłodzenie w oleju 95 75 dziesięć 35 2 3.7−3.3
1Х17Н2 / ЭИ268 /

Wariant I

Hartowanie od 975−1040 ° C, chłodzenie w oleju, odpuszczanie w 275−350 ° C, chłodzenie powietrzem.

110 85 dziesięć trzydzieści pięć -

Wariant II

Hartowanie od 1010−1030 ° C, chłodzenie w oleju, odpuszczanie 670−690 ° C, chłodzenie powietrzem

85 70 szesnaście 55 osiem 3,5-, 38
Kh23N18 / EI417 / Utwardzanie od 1100−1150 ° C w wodzie lub powietrzu 58 25 35 50 - -
0X23H18 Utwardzanie od 1100−1150 ° C w wodzie lub powietrzu 58 22 35 50 - -
Kh17G9AN4 / EI878 / Hartowanie w wodzie od 1050−1100 ° C 70 35 45 55 - -

Arkusz 11
TU 14−1-377−72

Kontynuacja tabeli 3

1 2 3 4 pięć 6 7 osiem
Kh18N9T Hartowanie od 1050−1100 ° C w powietrzu, oleju lub wodzie 55 20 40 55 - -
Х18Н10Т Hartowanie od 1050−1100 ° C w powietrzu, oleju lub wodzie 55 20 40 55 - -
X18N9 Hartowanie od 1050−1100 ° C w powietrzu, oleju lub wodzie 55 20 45 60 - -
2X18H9 Hartowanie od 1050−1100 ° C w powietrzu, oleju lub wodzie 60 22 40 55 - -

Uwaga.

1. Producentowi przysługuje prawo do dostaw stali w gatunkach Х18Н9, 2Х18Н9, 2Х13Н4Г9, Х23Н18, Х18Н10Т bez badań mechanicznych, natomiast zakład dostawcy gwarantuje właściwości określone w tabeli. 3.
2. Sztaby i taśmy o grubości poniżej 12 mm oraz pręty o średnicy mniejszej niż 16 mm nie są badane pod kątem udarności.
3. Opcja obróbki cieplnej stali 1X17H2 jest określona w zamówieniu. Jeżeli brak wskazania w zamówieniu, badanie przeprowadza się na próbkach poddanych obróbce cieplnej zgodnie z opcją II. Po uzyskaniu niezadowalających wyników badań właściwości mechanicznych wg wariantu II przeprowadza się badania powtórne i arbitrażowe wg wariantu I.

MINISTERSTWO METALURGII ŻELAZNEJ ZSRR
CENTRALNE ZAMÓWIENIE PRACY BANER CZERWONY
INSTYTUT BADAŃ NAUKOWYCH METALURGII ŻELAZNEJ
IM. I.P. BARDYN

107843, Moskwa, B-b, ul. Baumańska 2, 9/23. Telefon 267−01−02, sygn. 1−00. Dla telegramów — Moskwa
TSNIICHERMET Rachunek bieżący 240802 w oddziale banku państwowego Bauman

Nr TO-TU 14−1-377

ODR-242−75 / 19

«27» / 02.1975

GL. INŻYNIER ELEKTROSTALACJI

Towarzysz V. N. ZHUCHIN

KIEROWNIK LABORATORIUM 26 VIAM

Towarzysz Berenson V.F.

ZASTĄPIĆ. Głowa głowy MFM ZSRR

Towarzysz N. I. SHEFTEL

ZASTĄPIĆ. SZEF WYDZIAŁU MAPY ZSRR

Towarzysz G. B. STROGANOV

ZASTĄPIĆ. GŁOWICA UNII

Towarzysz B. P. Zuev

CZŁONKOWIE PAŃSTWOWEGO KOMITETU CEN Rady Ministrów ZSRR

Towarzysz A. I. ILYIN

DO GŁÓWNEGO INŻYNIERA ZAKŁADU SICKLE I MŁOTÓW

Towarzysz Popov E.F.

DO GŁÓWNEGO INŻYNIERA ZAKŁADU METALI ZŁATOUSTOWSKIEGO

Towarzysz O. A. LABUNOVICH

DO GŁÓWNEGO INŻYNIERA PAŹDZIERNIOWEGO ZAKŁADU KRASNY

Towarzysz A. V. GUBIN

DO GŁÓWNEGO INŻYNIERA ZAKŁADU «DNEPROSPETSSTAL»

Towarzysz N. V. STETSENKO

HEAD OF VIFS
NIIEChM

Towarzysz V. I. CHEPLANOV

LIST POPRAWNY
do TU 14−1-377−72 «Sztaby i paski od
stal odporna na korozję i żaroodporną «

W tabelach 1, 2, 3 i poprawce nr 1, zmienić nazwy marek: 1X13 na 12X13, 2X13 na 20X13, 3X13 na 30X13, 4X13 na 40X13, 9X18 / EI229 / na 95X18, 3X13N7C2 / EI72 / na 30X13N7S2 / EI72, 4X10SM2 / EI107 / dla 40X10S2M / EI107 /, 2X13N4G9 / EI100 / dla 20X13N4G9 / EI100 /, 1X17N2 / EI268 / dla 14X17N2 / EI268 /, X23N18 / EI417 / dla 20X34N18 / EI418 /N dla / 1023918/10 ЭИ878 /, Х18Н9Т dla 12Х18Н9Т, Х18Н10Т dla 12Х18Н10Т, Х18Н9 dla 12Х18Н9, 2Х18Н9 dla 17Х18Н9.

2. Punkt 2.1. Tabela 1. Uwaga 1 i 2 zostaną określone w następujący sposób:

  • «Uwagi: 1. Na życzenie konsumenta dla gatunków stali 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т dolną granicę zawartości manganu ustala się na 1%.
  • 2. Zawartość resztkowych pierwiastków tytanu, molibdenu, wolframu, miedzi i niklu zgodnie z GOST 5632−72 «.

3. W punkcie 3.3. Zastąp odniesienie do GOST 7565−66 GOST 7565−73 .

4. W punkcie 3.7. Zamień odniesienie do GOST 8817−58 na GOST 8817−73 .

5. W punkcie 3.9. Zamień odwołanie do GOST 1497−61 na GOST 1497−73 .

6. W punkcie 3.12. Zastąp odwołanie do GOST 7564−64 na GOST 7564−73 .

7. W punkcie 3.15. Zastąp odwołanie do GOST 1778−62 GOST 1778−70 .

BAZA:

Wdrażanie standardów:
GOST 7565−73, GOST 8817−73, GOST 1497−73 ,
GOST 7564−73, GOST 1778−70, GOST 5632−72 i
decyzja Ministerstwa Przemysłu Lotniczego i Ministerstwa Chermet z dnia 21.01.2017 r.

Głowa Dział techniczny / KAPLAN A.S. /

3
PC nr 3
2005)
(VIAM; przedruk w 2001 r.)

OKP 09 6300
09 6400
TSU 1−2005
Zmiana nr 11 TU 14−1-377−81 72
Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną Grupa B32

1. Czas trwania warunków technicznych: «Bez ograniczeń".

2. Preambuła. W tekście legendy wyrazy «do obróbki plastycznej na zimno przez nacisk (podgrupa b)» należy zamienić na «do obróbki na zimno (podgrupa b)».

3. Punkt 2.12, tabela 3, kolumna 2. W przypadku stali 14Х17Н2 (ЭИ268) tryb obróbki cieplnej 1 po osiągnięciu temperatury «(975−1040) ° С» uzupełnia się słowami: «chłodzenie w oleju».

4. Numer załącznika «Wykaz ND, do których odniesienie w tekście T» «2» zastępuje liczbę «1».

Zamień «GOST 12345−88» na «GOST 12345−2001».

5. Dodatek 2 «Formularz 3.1A» zastępuje się załączonym.

6. P. i. z dnia 17.05.2001, 28.07.2003 i 09.04.2004 do odwołania .

Prawda: / Efremova /

Zaprojektowany przez
TsSSM FSUE
TsNIIchermet
19 kwietnia 2004
Zatwierdzony
TsSSM FGUP TsNIIchermet
20.04.2004
Okres wprowadzenia
01.07.2004 g
Zgoda
FSUE «VIAM"
Nr Д-2226 z dnia 30.03.2004

3
Zmiana nr 11
TU 14−1-377−72

Załącznik 2
(wymagany)

Formularz 3.1A

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z DN Kod typu produktu zgodnie z OKP (OK 005−93) Kod OKS Grupa
Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną 09 6300 77.140.60 B32
Gatunek stali (stopu) Kody gatunków stali (stopów)

12X13,

12Х13-Ш

8126
20X13,
20X13-Sh
8127
30X13,
30X13-Sh
8129

12Х13М,

40X13

8131
40X13-Sh
95−18 (ЭИ 229)
8130
98X18-Sh (EI 229-Sh) 8141
40H10S2M (EI107) 8116

2

3
Zmiana nr 11
TU 14−1-377−72

Załącznik 2
(wymagany)

Formularz 3.1A

Nazwa rodzaju produktu zgodnie z DN Kod typu produktu zgodnie z OKP (OK 005−93) Kod OKS Grupa
Sztaby i taśmy ze stali odpornej na korozję i żaroodpornej (zawierającej nikiel) 09 6400 77.140.60 B32
Gatunek stali (stopu) Kody gatunków stali (stopów)
30Х13Н7С2 (ЭИ72) 8407
20X13N4G9 (EI100) 8406
14Х17Н2 (ЭИ268),
14Х17Н2-Ш (ЭИ268-Ш)
8425
20Х23Н18 (ЭИ417) 8532
10X23H18 8533

12Х17Г9АН4 (ЭИ878),

12X17G9AN4-Sh (EI878-Sh)

8429
12Х18Н9Т,
12Х18Н9Т-ВД
8442
12Х18Н10Т,
12X18H10T-VD
8443
12Х19Н9 8436
17Х18Н9 8437

3

4

OKP 09 6300
09 6400
Poprawka nr 12 TU 14−1-377−81
Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną Grupa B32

1. Punkt 2.1. Tabela 1. Uwaga 2 brzmi następująco: «2. Udział masowy pozostałych pierwiastków — zgodnie z GOST 5632 «.

2. Zmiana nr 11. Na stronie tytułowej «TU 14−1-377−81» zastępuje się «TU 14−1-377−72».

3. Dodatek 1 «Lista ND, do których odwołuje się tekst JT». Zamień odniesienie: GOST 12344−88 na GOST 12344−2003 .

4. Anulowanie zgłoszenia wstępnego od 01.07.2007 4.

(Pismo TSNIICHM nr TS / TU 377 z dnia 28.088.2007) — TSU nr 3 2007

Prawda: / Efremova /

Zaprojektowany przez
JSC
Electrostal
Zatwierdzony
TsSSM FGUP TsNIIchermet
04.06.2007
Okres wprowadzenia
02.07.2007
TSU nr 4−2007 VIAM
Zgoda
FSUE «VIAM»
(VIAM)
TSU nr 4−2005
Uprzednie powiadomienie TU 14−1-377−72
Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną T 32

1. Poprawka nr 11. Strona tytułowa. Zamień «TU14−1-377−81» na «TU 14−1-377−72».

2. Dodatek 2. Zamień «GOST 12344−88» na «GOST 12344−2003».

Prawda: / Efremova /

Zaprojektowany przez
TsSSM FSUE
TsNIIchermet
Zatwierdzony
-
Od 01.07.2004r
 

OKP 09 6300

09 6400

Uprzednie powiadomienie TU 14−1-377−72
Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną T 32

Punkt 2.12 Tabela 3. Dla gatunku stali 14X17H2 (EI268) w kolumnie 2, tryb obróbki cieplnej 1 po temperaturze «(975−1040)» należy uzupełnić słowami: «chłodzenie w oleju».

Prawda: / Efremova /

Zaprojektowany przez
TsNIIchermet
Zaakceptowany przez: —

Okres wprowadzenia

-

Uzgodniono: —

czternaście

OKP 09 6300

09 6400

TSU№-2011
(VIAM)

Poprawka nr 13 TU 14−1-377−72
Pręty i paski wykonane ze stali odpornej na korozję i żaroodporną T 32

1. Część wprowadzająca. W nowym wydaniu należy podać przykład symbolu:

«Przykłady symboli:
Pręt okrągły walcowany na gorąco o normalnej dokładności walcowania (B1), zakrzywieniu klasy II, długości pozagarmowej (ND), średnicach 45 mm wg GOST 2590−2006, wykonany ze stali 12X18H10T, do obróbki skrawaniem na zimno (podgrupa b), bez obróbki cieplnej:

Okrąg

Pręt kwadratowy walcowany na gorąco o normalnej dokładności walcowania (B1), krzywizna klasy II, długość poza wymiarami (ND), bok kwadratowy 30 mm zgodnie z GOST 2591−2006, wykonany ze stali gatunku 14X17H2 (EI268), do obróbki na zimno (podgrupa b), poddane obróbce termicznej (TO):
Kwadrat

Pręt kuty, okrągły, mierzona długość (MD), o średnicy 110 mm według GOST 1133−71, wykonany ze stali gatunku 40X10S2M (EI107), do obróbki na gorąco pod ciśnieniem (podgrupa a), poddany obróbce cieplnej (TO):

Okrąg

Taśma gorącowalcowana gr. 12 mm, szer. 30 mm wg GOST 4405−75, wykonana ze stali w gatunku 12X17G9AN4 (EI878), do obróbki skrawaniem na zimno (podgrupa b), bez obróbki cieplnej:

Pasek g / in

Suplement zawierający zmieniony akapit:
«Wykaz dokumentów normatywnych (ND), do których odwołuje się tekst specyfikacji technicznych, znajduje się w załączniku A. Kody dla gatunków stali, prętów i taśm podano w załączniku B».

2. Punkt 1.1 otrzymuje brzmienie:

Zaprojektowany przez
TsSSM TsNIIchermet
08.11.2010
Zaakceptowany przez:
TsSSM FGUP TsNIIchermet
23.03.2011

Okres wprowadzenia

01.06.2011

Zgoda
FSUE «VIAM» nr В-01126 z dnia 08.02.11
UAB «Metzavod» «Elektrostal» nr 206−29 / 13 z dn
03.03.2011

PS nr 3−2011 str.28

«1.1. Pod względem kształtu, wielkości i maksymalnych odchyleń wyroby metalowe muszą spełniać wymagania:
a) pręty okrągłe walcowane na gorąco — GOST 2590, standardowa dokładność walcowania (B1);
Owalność prętów okrągłych walcowanych na gorąco nie powinna przekraczać 50% sumy wstępnych odchyleń średnicy.
Krzywizna okrągłych prętów walcowanych na gorąco o średnicy do 200 mm włącznie musi odpowiadać klasie II, powyżej 200 mm — nie może przekraczać 0,5% długości. Za zgodą producenta i konsumenta dopuszcza się krzywiznę innej klasy.
b) pręty kwadratowe gorącowalcowane:
— bok kwadratowy do 200 mm włącznie — GOST 2591, normalna dokładność toczenia (B1), krzywizna klasy II. Za zgodą producenta i konsumenta dopuszcza się krzywiznę innej klasy.
— bok kwadratowy od 160 do 250 mm — TU 14−1-4492−88 (na życzenie klienta);
c) kute pręty okrągłe i kwadratowe — GOST 1133 ;
d) taśmy walcowane na gorąco i kute — GOST 103, GOST 4405 .
Dopuszcza się wykonywanie taśm o niestandardowych wymiarach: grubość — 50 mm, szerokość — 190 mm, długość — 1070 mm. Maksymalne odchylenia grubości — plus 2,5 mm minus 0,5 mm, szerokość — plus 5,0 mm, długość — plus 25 mm. «

3. Punkt 2.13, podpunkt a). Zastąpić słowa: «korozja międzykrystaliczna» wyrażeniem «międzykrystaliczna odporność na korozję".

4. Punkt 3.1, podpunkt h). Zastąp słowo «skłonność" słowem «wytrwałość".

5. Punkt 3.14 otrzymuje brzmienie:

«3.14. Test odporności na korozję międzykrystaliczną przeprowadza się zgodnie z metodą GOST 6032, AMU. «

6. Dodatek 1 «Lista ND, do których odniesiono się w tekście specyfikacji technicznych». Zastąpić:

 — Dodatek numer «1» dla oznaczenia «A»;

— odniesienia od GOST 103−76 do GOST 103−2006, GOST 2590−88 do GOST 2590−2006 i GOST 2591−88 do GOST 2591−2006, GOST 6032−89 do GOST 6032−2003 .

7. Dodatek 2 «Formularz 3.1A». Zastąpić numer załącznika «2» oznaczeniem «B».

Prawda: / Efremova /