Drut, koło, rura 12X17, aisi 410
Równowartość
znak | analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Zamówić |
---|---|---|---|---|---|
12X17 | X17 | 410 | Kupić magazyn, sprawdź dostępność |
Znaczenie
Stop stali nierdzewnej 12X17 (EZH 17) odnosi się do stali nierdzewnej. Gatunek 12X17, aisi 410 jest używany do produkcji urządzeń dla przemysłu spożywczego i lekkiego. Stop ten jest również stosowany do produkcji tulei, rolek, elementów złącznych i innych części zbiorników i aparatów pracujących w rozcieńczonych roztworach kwasu cytrynowego, octowego i azotowego, w roztworach soli o właściwościach utleniających, do produkcji wymienników ciepła, rur
Notatka
-Temperatura powietrza w środowisku intensywnego osadzania się kamienia wynosi +900°C.
- Stop klasy ferrytycznej jest odporny na korozję, żaroodporny do temperatury +850°C.
-Używany w stanie wyżarzonym.
- nie zalecany do konstrukcji spawanych!
Produkcja
Zakres | GOST |
Stalowe pręty okrągłe walcowane ze specjalnym wykończeniem, wysokiej jakości powierzchnią | 14 955-77 |
Stalowe pręty okrągłe walcowane na gorąco | 2590-2006 |
Pręty kwadratowe walcowane na gorąco | 2591-2006 |
Precyzyjnie ukształtowane sekcje stalowe | TU 14-11-245-88 |
Okrągła, kwadratowa kuta stal | 1133-71 |
Kuta, walcowana na gorąco taśma ze stali narzędziowej | 4405-75 |
Kalibrowana okrągła stal | 7417-75 |
Kwadratowa stal kalibrowana | 8559-75 |
Pręty stalowe walcowane na gorąco | 103-2006 |
Kalibrowana stal profilowa jest odporna na korozję, żaroodporna, żaroodporna | 8560-78 |
Kwadrat ze stali kutej, okrągły | 1133-71 |
Sześciokątny profil stalowy walcowany na gorąco | 2879-2006 |
Klas. Żaroodporne, żaroodporne, odporne na korozję stale wysokostopowe | 5632-72 |
Procentowy skład stopu 12Х17 (GOST 5632-72). Żelazna podstawa
Si | S | P | Mn | Kr | C |
---|---|---|---|---|---|
≤0,80 | ≤0,035 | ≤0,025 | ≤0,80 | 16,0-18,0 | ≤0,12 |
Charakterystyka mechaniczna stopu 12Х17 t ° 20 ° C
Warunki dostawy | Sekcja | cz.,°C | t°,°C | St|S0,2 MPa | sB, MPa | d5,% | d4 | D | d10 | y,% | KCU, kJ/m2 | HB | HRC | HRB | WN | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Części kęsów do zaworów rurociągowych na podstawie ST CKBA 016-2005. Chłodzone powietrzem, wyżarzane w 770-780 °C, chłodzone powietrzem, wyżarzane w 780 °C | ≤60 | ≥245 | ≥392 | ≥20 | ≥50 | ≥294 | 126-197 | |||||||||
Półfabrykaty do zaworów rurociągowych na podstawie ST CKBA 016-2005. Chłodzenie powietrzem, w t° 770-780°C wyżarzanie, chłodzenie powietrzem, 780-810°C wyżarzanie w piecu, (czas wygrzewania 20h), | ≤60 | ≥157 | ≥392 | ≥25 | ≥55 | ≥49 | 126-197 | |||||||||
Walcowana na zimno (0,7-3,9 mm) walcowana na gorąco (1,5-3,9 mm) płaska stal na bazie |
≥490 | ≥20 | ||||||||||||||
Blachy walcowane na gorąco (4,0-25,0 mm) Blachy walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) na podstawie |
≥440 | ≥18 | ||||||||||||||
Pręty kute, walcowane na gorąco na podstawie |
Próbka | ≥245 | ≥390 | ≥20 | ≥50 | |||||||||||
Bezszwowe rury odkształcane na gorąco w stanie dostawy na podstawie |
Próbka | ≤441 | ≥17 | |||||||||||||
Odpuszczanie, wyżarzanie w t°. 745-785 °C (przekrój - grubość ścianki). W stanie dostawy rur. | 3,5-32,0 | ≤441 | ≥17 | |||||||||||||
Rury chol/d | 0,2-22,0 | ≤441 | ≥17 |
Właściwości fizyczne 12Cr17
Temperatura w °С | 1000 | 900 | 800 | 700 | 600 | 500 | 400 | 300 | 200 | 100 | 20 | 0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu w (G, GPa) | 61 | 69 | 85 | 78 | 82 | 85 | 89 | 93 | ||||
normalny moduł sprężystości (E, GPa) | 148 | 165 | 182 | 192 | 201 | 211 | 219 | 227 | 232 | 232 | ||
Gęstość w (r, kg/m3) | 7720 | 7720 | ||||||||||
Specyficzny opór elektryczny (R, Nm - m) | 1160 | 1150 | 1110 | 1030 | 950 | 850 | 770 | 680 | 610 | 560 | 560 | |
Współczynnik przewodności cieplnej (l, W/(m - °C)) | 26 | 26 | 25 | 24 | 24 | |||||||
Ciepło właściwe (C, J/(kg - °C)) | 462 | 462 | ||||||||||
Współczynnik rozszerzalności liniowej w (a, 10-61/°C) | 12,1 | 11,9 | 11,9 | 11,6 | 11,4 | 11,2 | 10,8 | 10,5 | 10,4 |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach.
Stan dostawy | Przekrój, w mm | sB , MPa | TK,°C | St|S0,2 MPa | t°C | y,% | d4 | D | d10 | d5,% | KCU, kJ/m2 | HB | HRC | HRB | WN | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≥84 | 700 | ≥97 | ≥67 | |||||||||||||
≥40 | 800 | ≥98 | ≥64 | |||||||||||||
≥22 | 900 | ≥98 | ≥58 | |||||||||||||
≥21 | 1000 | ≥97 | ≥81 | |||||||||||||
≥14 | 1100 | ≥97 | ≥73 | |||||||||||||
≥8 | 1200 | ≥99 | ≥85 | |||||||||||||
≥6 | 1300 | ≥97 | ≥99 | |||||||||||||
≤510 | ≥310 | 20 | ≥70 | ≥28 | ||||||||||||
≤450 | ≥290 | 100 | ≥27 | |||||||||||||
≤460 | ≥265 | 200 | ≥26 | |||||||||||||
≤440 | ≥255 | 300 | ≥25 | |||||||||||||
≤195 | ≥145 | 600 |
Parametry technologiczne
Temperatura kucia | początek - 1250 °C, koniec - 900 °C. Sekcja powietrza chłodzącego do 350 mm -. |
---|---|
Spawalność | Zalecane termiczne po przetworzeniu. Trudno spawać. Rodzaj spawania: ArDS lub RDS. |
Obróbka cieplna. | Długotrwałe wyżarzanie kęsów stosuje się w celu zmniejszenia szczątkowej indukcji magnetycznej w cewce magnetycznej elektromagnesów, zapewniając w ten sposób właściwości magnetyczne stali 12X17 z magnetyczną indukcją szczątkową VCh 0,3 Tesli. siła koercji Hs wynosi 0,23 ka/m; Nm 20 ka, maksymalna indukcja nasycenia Bs wynosi 1,6 Tl. W rdzeniu magnetycznym elektromagnesów w celu zmniejszenia indukcji magnetycznej i szczątkowej należy długotrwale wyżarzać półfabrykaty (części). Aby uzyskać wartości twardości i właściwości mechaniczne określone przez ST CKBA 010, a także uzyskać maksymalną odporność na korozję, kęsy zaworów (części) muszą być poddane wyżarzaniu. Aby zwiększyć odporność na korozję spawanych elementów i innych wyrobów 12X17, poddaje się je wyżarzaniu w takich warunkach, jak ogrzewanie do 775-800 ° C, a także 2-3 godziny ekspozycji. Jeśli nie ma wymagań dotyczących odporności na korozję międzykrystaliczną, poddaje się je chłodzeniu powietrzem; ogrzewanie do 780-820 °C i moczenie przez 2-3 godziny. 780-820 °C, chłodzenie powietrzem, jeśli nie ma wymagań co do odporności na korozję międzykrystaliczną, moczenie - 8 godzin. |
Tendencja do kruchości temperamentu. | 12X17 ma tendencję do odpuszczania kruchości podczas długotrwałej ekspozycji w temp. +475 °C. |
Inne informacje o stopie stali nierdzewnej 12X17
Temperatury punktów krytycznych:
Punkt krytyczny | Temperatura °C |
---|---|
AR1 | 810 |
AC1 | 860 |
Twardość
Warunki dostawy. Tryb obróbki cieplnej. | Powierzchnia HRCe | WN | HRB | Rdzeń HRCe | HB | HSD |
---|---|---|---|---|---|---|
Wyżarzanie odpuszczające zgodnie z |
126-197 |
Odporność na uderzenia
Walcowane pręty. Stan dostawy | ≥60 | ≥340 | ≥30 |
---|---|---|---|
W stanie temperatury zasilania. | -30 | +20 | -70 |
Dostawca
Gdzie kupić drut, koło, rurę 12Х17, aisi 410 luzem lub na raty? Dostawca Auremo oferuje dziś zakup drutu, koła, rurki marki 12X17, aisi 410 na korzystnych warunkach. Duży wybór półproduktów na magazynie. Zgodność z GOST i międzynarodowymi standardami jakości. Zawsze na stanie drut okrągły, rura marki 12X17, aisi 410, cena - najlepsza u dostawcy. Dla odbiorców hurtowych cena - korzystna.
Kup okazyjną cenę.
Dostawca "Auremo" dostarcza szeroką gamę produktów ze stali 12X17, aisi 410 hurtowo i detalicznie. Szerokie zastosowanie produktów wykonanych z tego stopu, ze względu na wysoką jakość, ogromną różnorodność i przystępną cenę. Kup drut, kręgi, rurki marki 12Х17, aisi 410 już dziś. Absolutna kontrola wszystkich etapów procesu technologicznego pozwala firmie "Auremo" dostarczać wyroby metalowe o gwarantowanej wysokiej jakości. Wdrażanie nowoczesnych technologii daje nam możliwość przyjmowania zamówień na wyroby metalowe na zamówienie, jako uzupełnienie szerokiego asortymentu podstawowego, który jest zawsze dostępny w naszych magazynach, nawet w przypadku, gdy potrzebujemy niestandardowych wariantów i wymiarów wyrobów metalowych wysokiej jakości.
Znaczenie
Stop stali nierdzewnej 12X17 (EZH 17) odnosi się do stali nierdzewnej. Gatunek 12X17, aisi 410 jest używany do produkcji urządzeń dla przemysłu spożywczego i lekkiego. Stop ten jest również stosowany do produkcji tulei, rolek, elementów złącznych i innych części zbiorników i aparatów pracujących w rozcieńczonych roztworach kwasu cytrynowego, octowego i azotowego, w roztworach soli o właściwościach utleniających, do produkcji wymienników ciepła, rur
Notatka
-Temperatura powietrza w środowisku intensywnego osadzania się kamienia wynosi +900°C.
- Stop klasy ferrytycznej jest odporny na korozję, żaroodporny do temperatury +850°C.
-Używany w stanie wyżarzonym.
- nie zalecany do konstrukcji spawanych!
Produkcja
Zakres | GOST |
Stalowe pręty okrągłe walcowane ze specjalnym wykończeniem, wysokiej jakości powierzchnią | 14 955-77 |
Stalowe pręty okrągłe walcowane na gorąco | 2590-2006 |
Pręty kwadratowe walcowane na gorąco | 2591-2006 |
Precyzyjnie ukształtowane sekcje stalowe | TU 14-11-245-88 |
Okrągła, kwadratowa kuta stal | 1133-71 |
Kuta, walcowana na gorąco taśma ze stali narzędziowej | 4405-75 |
Kalibrowana okrągła stal | 7417-75 |
Kwadratowa stal kalibrowana | 8559-75 |
Pręty stalowe walcowane na gorąco | 103-2006 |
Kalibrowana stal profilowa jest odporna na korozję, żaroodporna, żaroodporna | 8560-78 |
Kwadrat ze stali kutej, okrągły | 1133-71 |
Sześciokątny profil stalowy walcowany na gorąco | 2879-2006 |
Klas. Żaroodporne, żaroodporne, odporne na korozję stale wysokostopowe | 5632-72 |
Procentowy skład stopu 12Х17 (GOST 5632-72). Żelazna podstawa
Si | S | P | Mn | Kr | C |
---|---|---|---|---|---|
≤0,80 | ≤0,035 | ≤0,025 | ≤0,80 | 16,0-18,0 | ≤0,12 |
Charakterystyka mechaniczna stopu 12Х17 t ° 20 ° C
Warunki dostawy | Sekcja | cz.,°C | t°,°C | St|S0,2 MPa | sB, MPa | d5,% | d4 | D | d10 | y,% | KCU, kJ/m2 | HB | HRC | HRB | WN | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Części kęsów do zaworów rurociągowych na podstawie ST CKBA 016-2005. Chłodzone powietrzem, wyżarzane w 770-780 °C, chłodzone powietrzem, wyżarzane w 780 °C | ≤60 | ≥245 | ≥392 | ≥20 | ≥50 | ≥294 | 126-197 | |||||||||
Półfabrykaty do zaworów rurociągowych na podstawie ST CKBA 016-2005. Chłodzenie powietrzem, w t° 770-780°C wyżarzanie, chłodzenie powietrzem, 780-810°C wyżarzanie w piecu, (czas wygrzewania 20h), | ≤60 | ≥157 | ≥392 | ≥25 | ≥55 | ≥49 | 126-197 | |||||||||
Walcowana na zimno (0,7-3,9 mm) walcowana na gorąco (1,5-3,9 mm) płaska stal na bazie |
≥490 | ≥20 | ||||||||||||||
Blachy walcowane na gorąco (4,0-25,0 mm) Blachy walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) na podstawie |
≥440 | ≥18 | ||||||||||||||
Pręty kute, walcowane na gorąco na podstawie |
Próbka | ≥245 | ≥390 | ≥20 | ≥50 | |||||||||||
Bezszwowe rury odkształcane na gorąco w stanie dostawy na podstawie |
Próbka | ≤441 | ≥17 | |||||||||||||
Odpuszczanie, wyżarzanie w t°. 745-785 °C (przekrój - grubość ścianki). W stanie dostawy rur. | 3,5-32,0 | ≤441 | ≥17 | |||||||||||||
Rury chol/d | 0,2-22,0 | ≤441 | ≥17 |
Właściwości fizyczne 12Cr17
Temperatura w °С | 1000 | 900 | 800 | 700 | 600 | 500 | 400 | 300 | 200 | 100 | 20 | 0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu w (G, GPa) | 61 | 69 | 85 | 78 | 82 | 85 | 89 | 93 | ||||
normalny moduł sprężystości (E, GPa) | 148 | 165 | 182 | 192 | 201 | 211 | 219 | 227 | 232 | 232 | ||
Gęstość w (r, kg/m3) | 7720 | 7720 | ||||||||||
Specyficzny opór elektryczny (R, Nm - m) | 1160 | 1150 | 1110 | 1030 | 950 | 850 | 770 | 680 | 610 | 560 | 560 | |
Współczynnik przewodności cieplnej (l, W/(m - °C)) | 26 | 26 | 25 | 24 | 24 | |||||||
Ciepło właściwe (C, J/(kg - °C)) | 462 | 462 | ||||||||||
Współczynnik rozszerzalności liniowej w (a, 10-61/°C) | 12,1 | 11,9 | 11,9 | 11,6 | 11,4 | 11,2 | 10,8 | 10,5 | 10,4 |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach.
Stan dostawy | Przekrój, w mm | sB , MPa | TK,°C | St|S0,2 MPa | t°C | y,% | d4 | D | d10 | d5,% | KCU, kJ/m2 | HB | HRC | HRB | WN | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≥84 | 700 | ≥97 | ≥67 | |||||||||||||
≥40 | 800 | ≥98 | ≥64 | |||||||||||||
≥22 | 900 | ≥98 | ≥58 | |||||||||||||
≥21 | 1000 | ≥97 | ≥81 | |||||||||||||
≥14 | 1100 | ≥97 | ≥73 | |||||||||||||
≥8 | 1200 | ≥99 | ≥85 | |||||||||||||
≥6 | 1300 | ≥97 | ≥99 | |||||||||||||
≤510 | ≥310 | 20 | ≥70 | ≥28 | ||||||||||||
≤450 | ≥290 | 100 | ≥27 | |||||||||||||
≤460 | ≥265 | 200 | ≥26 | |||||||||||||
≤440 | ≥255 | 300 | ≥25 | |||||||||||||
≤195 | ≥145 | 600 |
Parametry technologiczne
Temperatura kucia | początek - 1250 °C, koniec - 900 °C. Sekcja powietrza chłodzącego do 350 mm -. |
---|---|
Spawalność | Zalecane termiczne po przetworzeniu. Trudno spawać. Rodzaj spawania: ArDS lub RDS. |
Obróbka cieplna. | Długotrwałe wyżarzanie kęsów stosuje się w celu zmniejszenia szczątkowej indukcji magnetycznej w cewce magnetycznej elektromagnesów, zapewniając w ten sposób właściwości magnetyczne stali 12X17 z magnetyczną indukcją szczątkową VCh 0,3 Tesli. siła koercji Hs wynosi 0,23 ka/m; Hm 20 ka, maksymalna indukcja nasycenia Bs wynosi 1,6 Tl. W rdzeniu magnetycznym elektromagnesów w celu zmniejszenia indukcji magnetycznej i szczątkowej należy długotrwale wyżarzać półfabrykaty (części). Aby uzyskać wartości twardości i właściwości mechaniczne określone przez ST CKBA 010, a także uzyskać maksymalną odporność na korozję, kęsy zaworów (części) muszą być poddane wyżarzaniu. Aby zwiększyć odporność na korozję spawanych elementów i innych wyrobów 12X17, poddaje się je wyżarzaniu w takich warunkach, jak ogrzewanie do 775-800 ° C, a także 2-3 godziny ekspozycji. Jeśli nie ma wymagań dotyczących odporności na korozję międzykrystaliczną, poddaje się je chłodzeniu powietrzem; ogrzewanie do 780-820 °C i moczenie przez 2-3 godziny. 780-820 °C, chłodzenie powietrzem, jeśli nie ma wymagań co do odporności na korozję międzykrystaliczną, moczenie - 8 godzin. |
Tendencja do kruchości temperamentu. | 12X17 ma tendencję do odpuszczania kruchości podczas długotrwałej ekspozycji t °. +475°C |
Inne informacje o stopie stali nierdzewnej 12X17
Temperatury punktów krytycznych:
Punkt krytyczny | Temperatura °C |
---|---|
AR1 | 810 |
AC1 | 860 |
Twardość
Warunki dostawy. Tryb obróbki cieplnej. | Powierzchnia HRCe | WN | HRB | Rdzeń HRCe | HB | HSD |
---|---|---|---|---|---|---|
Wyżarzanie odpuszczające zgodnie z |
126-197 |
Odporność na uderzenia
Walcowane pręty. Warunki dostawy | ≥60 | ≥340 | ≥30 |
---|---|---|---|
W stanie temperatury zasilania. | -30 | +20 | -70 |
Dostawca
Gdzie kupić drut, koło, rurę 12Х17, aisi 410 luzem lub na raty? Dostawca Auremo oferuje dziś zakup drutu, koła, rurki marki 12X17, aisi 410 na korzystnych warunkach. Duży wybór półproduktów na magazynie. Zgodność z GOST i międzynarodowymi standardami jakości. Zawsze na stanie drut okrągły, rura marki 12X17, aisi 410, cena - najlepsza u dostawcy. Dla odbiorców hurtowych cena - korzystna.
Kup okazyjną cenę.
Dostawca "Auremo" dostarcza szeroką gamę produktów ze stali 12X17, aisi 410 hurtowo i detalicznie. Szerokie zastosowanie produktów wykonanych z tego stopu, ze względu na wysoką jakość, ogromną różnorodność i przystępną cenę. Kup drut, kręgi, rurki marki 12Х17, aisi 410 już dziś. Absolutna kontrola wszystkich etapów procesu technologicznego pozwala firmie "Auremo" dostarczać wyroby metalowe o gwarantowanej wysokiej jakości. Wdrażanie nowoczesnych technologii daje nam możliwość przyjmowania zamówień na wyroby metalowe na zamówienie, jako uzupełnienie szerokiego asortymentu podstawowego, który jest zawsze dostępny w naszych magazynach, nawet w przypadku, gdy potrzebujemy niestandardowych wariantów i wymiarów wyrobów metalowych wysokiej jakości.