TU 48-19-273-91

Ministerstwo metalurgii ZSRR

OKP-18 5100

UDC 669.28-42 Grupa B-52 ZGADZAM SIĘ Inżynier Naczelny MOZTMiTS __________ W.K. Pczycki __ 12 _____ 12 _____ 1991

PRĘTY, ODKUWKI I BLACHY

WYKONANE ZE STOPU MOLIBDENU TYPU CM-2A

Warunki techniczne

TU 48-19-273-91

(zastępuje TU 48-19-273-77)

Data wprowadzenia od 01.01.92.

Inżynier Główny Zakład ELMA __________ S.Yu. Makarov __ 15 _____ 11 _____ 1991

Zastępca Dyrektora VNIITS o pracy naukowej __________ V.K. Rumiancew __15_____11_____ 1991 Kierownik Działu Normalizacji i metrologii VNIITS __________ A.I. Skripnik _______0611_____ 1991

1991

Niniejsze warunki techniczne mają zastosowanie do prętów, odkuwek i blach ze stopu molibdenu gatunku CM-2A (uzyskanego metodą topienia próżniowego), przeznaczonych do wytwarzania części i wyrobów o różnym przeznaczeniu.

Konwencjonalne oznaczenie prętów, odkuwek i blach przy składaniu zamówienia jest dokonywane z uwzględnieniem Ogólnounijnego Klasyfikatora Wyrobów (OKP). Kod OKP składa się z 10 znaków, z których pierwsze 5 oznacza rodzaj wyrobu walcowanego, następne 2 gatunek stopu, ostatnie 3 znaki zakres głównych rozmiarów prętów, odkuwek i blach. Przykład oznaczenia konwencjonalnego: blacha o grubości 2,0 mm ze stopu molibdenu gatunku CM-2A - OKP 18 5133 863.

Kody OKP podawane są w Ogólnounijnym Klasyfikatorze Produktów Przemysłowych i Rolnych, klasa 18, bloki marek i nomenklatura grupowa.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Pręty, odkuwki i blachy muszą odpowiadać wymaganiom niniejszych warunków technicznych.

1.2. Skład chemiczny prętów, odkuwek i blach powinien odpowiadać wymaganiom określonym w tabeli 1.

Tabela 1

Nazwa komponentów	Ułamek masowy, %
Składniki stopowe:
Tytan	0,07-0,30
Cyrkon	0,07-0,15
Wykrywalne zanieczyszczenia:
Węgla już nie ma	0,004
Molibden	Osnowa

					TU 48-19-273-91
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podstr.	Data
Wywoływacz.		Arbuzow,	Esaulova		Pręty, odkuwki i blachy ze stopu molibdenu CM-2A Warunki techniczne	Oświetlony.			Arkusz	Arkusze
Sprawdzać.		Pietrowa					A		2	21
						WNIITy
N. licznik.
Zatwierdzony.

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

Uwaga: Ułamek masowy molibdenu jest uważany za metal podstawowy i towarzyszący mu

zanieczyszczenia niewykrywalne, które nie wpływają negatywnie na właściwości stopu.

1.3. Wymiary prętów i odkuwek muszą odpowiadać wymaganiom określonym w tabeli 2.

Tabela 2

mm

Nazwa produktu	Średnica		Długość
	Nominacja.	Poprzednie wyłączone
Pręty błyszczący	od 8,0 do 8,9 włącznie w 0,3	-0,30	od 100 do 1000 włącznie
	od 9,0 do 13,5 włącznie przez 0,5	-0,40	od 100 do 1000 włącznie
	od 14,0 do 16,0 włącznie przez 1,0	-0,60	od 100 do 1000 włącznie
Pręty obrócony	od 17,0 do 20,0 włącznie przez 1,0	±0,40	od 100 do 500 włącznie
	od 21,0 do 30,0 włącznie przez 1,0	±0,40	od 100 do 500 włącznie
	od 31,0 do 50,0 włącznie przez 1,0	±0,60	od 100 do 500 włącznie
	od 51,0 do 60,0 włącznie przez 1,0	±0,80	od 100 do 500 włącznie
Pręty matowy	od 8,0 do 10,8 włącznie przez 0,2	±0,10	od 150 do 1000 włącznie
	od 11,0 do 19,0 włącznie przez 0,2	±0,20	od 150 do 1000 włącznie
	od 20,0 do 28,0 włącznie przez 2,0	±1,50	od 150 do 1000 włącznie
	od 30,0 do 60,0 włącznie przez 2,0	±2,00	od 150 do 1000 włącznie
Odkuwki	od 65,0 do 100,0 włącznie przez 5,0	+5,0	nie mniej niż 150
	od 105,0 do 150,0 włącznie przez 5,0	+7,0	nie mniej niż 100
	od 155,0 do 180,0 włącznie przez 5,0	+10,0	nie mniej niż 50

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						3
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

Uwagi: 1. Za zgodą stron dostawa prętów i odkuwek z

inne wartości i ograniczenia średnicy nominalnej

odchylenia.

2. Po uzgodnieniu stron dopuszcza się dostawę prętów i odkuwek.

zmierzona długość z maksymalnymi odchyleniami długości ±10,0 mm.

1.4. Wymiary arkuszy muszą odpowiadać wymaganiom określonym w tabeli 3.

Tabela 3

mm

Grubość		Szerokość	Długość
Nominacja.	Poprzednie wyłączone
0,8	±0,10	od 100 do 300 włącznie	od 100 do 900 włącznie
od 1,0 do 2,1 włącznie w 0,1	+0,20 -0,10	od 100 do 400 włącznie	od 100 do 900 włącznie
od 2,2 do 3,4 włącznie w 0,2	+0,30 -0,10	od 100 do 400 włącznie	od 100 do 600 włącznie
od 3,5 do 6,0 włącznie w 0,5	+0,50 -0,20	od 100 do 400 włącznie	od 100 do 400 włącznie
od 6,5 do 10,0 włącznie w 0,5	±0,50	od 100 do 300 włącznie	od 100 do 300 włącznie
od 11,0 do 20,0 włącznie w 1.0	±1,0	od 100 do 200 włącznie	od 100 do 200 włącznie

Uwagi: 1. Arkusze dostarczane są z zachowaniem maksymalnych tolerancji szerokości.

i długości ±10,0 mm.

2. Po uzgodnieniu stron dopuszcza się dostawę arkuszy z innymi materiałami.

wymiary nominalne i maksymalne odchylenia.

3. Po uzgodnieniu stron dopuszcza się dostawę arkuszy o wymiarach mierzonych.

szerokość i długość z maksymalnymi odchyleniami ±15,0 mm.

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						4
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

1.5. Końce prętów i krawędzie arkuszy muszą być przycięte.

1.6. Powierzchnia prętów, odkuwek i blach musi spełniać następujące wymagania.

1.6.1. Na powierzchni prętów uziemiających nie dopuszcza się pęknięć szlifierskich i zanieczyszczeń. Rysy, zadrapania, ślady ściernego czyszczenia, które nie powodują odchyleń wymiarów prętów uziemiających od dopuszczalnych odchyleń, nie są oznakami odrzucenia.

1.6.2. Na powierzchni prętów toczonych nie dopuszcza się pęknięć kutych i zanieczyszczeń. Odciski, znaki, rysy, ślady ściernego czyszczenia, które nie powodują odchyleń wymiarów prętów toczonych poza dopuszczalne odchylenia, nie są oznakami odrzucenia.

1.6.3. Na powierzchni nieobrobionych prętów i odkuwek nie dopuszcza się pęknięć kutych. Pozostałości zgorzeliny, zanieczyszczenia, odciski, rysy, zadrapania, ślady ściernego czyszczenia, które nie powodują odchyleń wymiarów nieobrobionych prętów i odkuwek poza dopuszczalne odchylenia, nie są oznakami odrzucenia.

1.6.4. Na powierzchni arkuszy nie dopuszcza się pęknięć, rozwarstwień i obcych wtrąceń. Odbitki walcowane, wżery, ślady ściernego czyszczenia, które nie powodują przekroczenia grubości arkuszy poza dopuszczalne odchylenia, a także zmarszczki, przebarwienia trawione, plamy brudu, zarysowania i przebarwienia nie są oznakami odrzucenia. Powierzchnia arkuszy musi być trawiona.

1.7. Pręty, odkuwki i blachy muszą być dostarczane w stanie niewyżarzonym. Za zgodą producenta blachy o grubości 0,8 mm mogą być dostarczane w stanie wyżarzonym.

1.8. Blachy o grubości (1,0-6,0) mm nie mogą mieć rozwarstwień wewnętrznych (wymaganie jest opcjonalne, kontrolowane po uzgodnieniu z producentem).

1.9. Odchylenie od płaskości wzdłuż kierunku walcowania nie jest

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						5
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

powinno być większe niż 10,0% długości arkuszy. Odchylenie od płaskości w kierunku walcowania nie powinno być większe niż 5,0% szerokości arkuszy.

1.10. Własności mechaniczne blach o grubości (1,0-2,0) mm i prętów o średnicy (8,0-30,0) mm powinny odpowiadać wymaganiom określonym w tabeli 4.

Tabela 4

Nazwa i rozmiar produktu	Wytrzymałość na rozciąganie, MPa (kgf/ mm2 )	Wydłużenie względne po zerwaniu, %, nie mniej niż
Grubość blachy:
od 1,0 do 2,0 mm włącznie.	nie mniej niż 686 (70)	15,0
Średnica prętów:
od 8,0 do 14,0 mm włącznie	666 (68) - 960 (98)	14.0
od 15,0 do 30,0 mm włącznie	631 (65) - 931 (95)	14.0

Uwaga: Właściwości mechaniczne blach wyżarzanych o grubości 0,8 mm powinny

spełniają następujące wymagania:

Wytrzymałość graniczna - 686 (70) - 1078 (110) MPa (kgf/mm²)

wydłużenie względne - nie mniej niż 10,0%.

1.11 Opakowanie.

1.11.1. Pręty uziemiające są łączone w wiązki o wadze nie większej niż 7,0 kg i pakowane w papier pakowy zgodnie z GOST 8273-75, następnie w dwuwarstwowy papier pakowy zgodnie z GOST 8828-89 lub papier woskowany zgodnie z GOST 9569-79 i wiązane w co najmniej trzech miejscach sznurkiem zgodnie z GOST 5107-70, aby zapobiec swobodnemu przemieszczaniu się prętów w wiązce. Do każdej wiązki dołączony jest paszport-certyfikat, który musi zawierać:

- nazwa producenta;

- nazwa produktu ze wskazaniem marki;

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						6
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

- numer wytopu;

- średnica nominalna;

- masa prętów;

- skład chemiczny (z co 5 wytopu);

- ilość tych warunków technicznych;

- pieczątka inspektora kontroli jakości;

- data produkcji.

1.11.3. Do każdej odkuwki przymocowana jest drewniana etykieta wskazująca gatunek stopu, numer wytopu, rozmiar i wagę.

1.11.4. Nie przewidziano specjalnego opakowania arkuszy. Arkuszom towarzyszy paszport-certyfikat, który musi zawierać:

- nazwa producenta;

- nazwa produktu ze wskazaniem marki i statusu dostawy;

- numer wytopu;

- rozmiary arkuszy;

- ciężar arkuszy;

- skład chemiczny (z co 5 wytopu);

- wyniki badań właściwości mechanicznych;

- ilość tych warunków technicznych;

- pieczęć kontroli jakości;

- data produkcji.

1.11.5. Do wysyłki do konsumenta produkty pakowane są w skrzynie drewniane wg GOST 2991-85, typ I-IV lub skrzynie ze sklejki wg GOST 5959-80, typ I-III, które są wyłożone od wewnątrz papierem woskowanym wg GOST 9569-79 lub dwuwarstwowym papierem opakowaniowym wg GOST 8828-89. Opakowanie musi uniemożliwiać swobodny ruch produktów.

1.12. Znakowanie.

1.12.1. Pręty i odkuwki nie są znakowane. Arkusze są znakowane kolorowym ołówkiem, wskazując gatunek stopu, numer stopu, rozmiar i wagę.

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						7
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

1.12.2. Oznakowanie pojemników transportowych wykonuje się zgodnie z GOST 14192-77 przy użyciu znaków manipulacyjnych nr 1,3.

2. ZASADY AKCEPTACJI

2.1. Pręty, odkuwki i blachy są przedstawiane do działu kontroli jakości przedsiębiorstwa produkcyjnego partiami. Partia to zestaw prętów, odkuwek i blach tego samego typu i stanu, tej samej średnicy (lub grubości i szerokości), wyprodukowanych przy użyciu tego samego procesu technologicznego z tej samej partii wlewków i wydanych z tym samym dokumentem jakości.

2.2. Producent gwarantuje, że pręty, odkuwki i blachy odpowiadają wymaganiom określonym w pkt. 1.2 (skład chemiczny).

2.3. Kontrolę składu chemicznego prętów, odkuwek i blach przeprowadza się raz na kwartał na jednej losowo wybranej partii.

2.3.1. Próbkę pobiera się z jednego pręta, odkuwki, blachy z partii. Procedurę pobierania próbek podano w Załączniku 1. Jeżeli skład chemiczny próbki nie spełnia wymagań określonych w punkcie 1.2, próbki powtórne pobiera się z dwukrotnie większej liczby produktów. Próbki powtórne bada się wyłącznie pod kątem zawartości składników, które były przyczyną wstępnego odrzucenia. Partia jest odrzucana, jeżeli skład chemiczny w co najmniej jednej próbce powtórnej nie spełnia wymagań określonych w punkcie 1.2.

2.3.2. Gdy partia zostanie odrzucona ze względu na skład chemiczny, kontrola składu chemicznego jest wprowadzana dla trzech kolejnych partii. Jeśli zostaną uzyskane zadowalające wyniki dla składu chemicznego we wszystkich trzech partiach, kontrola jest przenoszona do punktu 2.2. Jeśli zostaną uzyskane niezadowalające wyniki kontroli dla co najmniej jednej partii, skład chemiczny prętów, odkuwek i blach jest sprawdzany dla każdej partii, aż do uzyskania zadowalających wyników dla trzech kolejnych partii zwolnionych. Następnie kontrola jest przenoszona do punktu 2.2.

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						8
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

2.4. W celu sprawdzenia zgodności prętów, odkuwek i blach z wymaganiami określonymi w punktach 1.3, 1.4 (wymiary), 1.5 (końce i krawędzie), 1.6 (jakość powierzchni), 1.8 (rozwarstwienie wewnętrzne), 1.9 (odchylenia od płaskości), partia poddawana jest ciągłej kontroli.

2.5. Zgodność z wymaganiami punktu 1.10 (właściwości mechaniczne) sprawdza się na dwóch próbkach pobranych z dowolnego miejsca jednego pręta lub blachy z partii. Próbki pobiera się z blachy wzdłuż kierunku walcowania. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników kontroli przeprowadza się powtórne badania na innym pręcie lub blachy z partii dla parametru, który był powodem wstępnego odrzucenia.

Partia zostaje odrzucona, jeżeli wyniki ponownej kontroli nie spełniają wymagań określonych w pkt 1.10.

2.6. Producent gwarantuje, że pręty, odkuwki i blachy odpowiadają wymaganiom określonym w pkt. 1.7 (warunki dostawy).

3. METODY KONTROLI

3.1. Sprawdza się zgodność z wymaganiami określonymi w punkcie 1.2 (skład chemiczny): zawartość tytanu i cyrkonu - zgodnie z metodą określoną w Załączniku 2; zawartość węgla - zgodnie z GOST 14338.1-82; zawartość molibdenu w stopie określa się jako różnicę między 100% a sumą składników stopowych wyrażoną w procentach.

3.2. Kontrolę prętów, odkuwek i blach pod kątem zgodności z wymaganiami określonymi w pkt 1.3, 1.4 (wymiary) przeprowadza się w następujący sposób.

- Średnicę prętów i odkuwek mierzy się w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach w każdym z trzech przekrojów, równomiernie rozmieszczonych na długości pręta lub odkuwki:

mikrometr MK-25 (0-25) mm, c.d. 0,01 mm, GOST 6507-90 (pręty szlifowane o średnicy od 8,0 do 16,0 mm włącznie, pręty toczone o średnicy od 17,0 do 24,0 mm włącznie, pręty nietoczone o średnicy od 8,0 do 19,0 mm włącznie);

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						9
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

mikrometr MK-50, (25-50) mm, c.d. 0,01 mm, GOST 6507-90 (pręty toczone o średnicy od 25,0 do 49,0 mm włącznie);

suwmiarka ШЦ-ІІ, (0-250) mm, ±0,05 mm, GOST 166-89 (pręty toczone o średnicy od 50,0 do 60,0 mm włącznie);

suwmiarka ШЦ-III, (0-300) mm, ±0,10 mm, GOST 166-89 (odkuwki o średnicy od 65,0 do 180,0 mm włącznie).

- Grubość blach mierzy się mikrometrem ML-25, (0-25) mm, klasa 2, GOST 6507-90. Pomiar wykonuje się w co najmniej czterech punktach na czterech bokach blachy (co najmniej w jednym dowolnym punkcie na każdej stronie) w odległości (5-20) mm od krawędzi.

- Pomiar szerokości i długości wyrobów wykonuje się przy pomocy liniałów pomiarowych metalowych, model 188, (0-500) mm, ±0,15 mm, (0-1000) mm, ±0,20 mm, GOST 427-75.

3.3. Kontrolę prętów, odkuwek i blach pod kątem zgodności z wymaganiami punktów 1.5 (końce i krawędzie), 1.6 (jakość powierzchni) przeprowadza się wizualnie, bez użycia urządzeń powiększających. W przypadkach spornych przy ocenie jakości powierzchni zgodnie z punktem 1.6 dopuszcza się zastosowanie czyszczenia kontrolnego z następującym pomiarem.

3.4. Zgodność arkuszy z wymaganiami określonymi w punkcie 1.8 (rozwarstwienie wewnętrzne) bada się metodą ultradźwiękową zgodnie z normą OCT 3-2495-74.

3.5. Kontrolę blach pod kątem zgodności z wymaganiami pkt. 1.9 (odchylenia od płaskości) przeprowadza się zgodnie z normą GOST 26877-86.

3.6. Masę prętów, odkuwek i blach zgodnie z pkt 1.11.1, 1.11.2, 1.11.3, 1.11.4 sprawdza się przy użyciu wagi VNC-10 (RN-10Ts13), (0,1-10,0) kg, ±0,005 kg, TU 25.06.575-77; RN25Ts13, (1,25-25,0) kg, ±0,005 kg, TU 25.06.455-75 lub dowolnej innej wagi zgodnie z GOST 23676-79.

3.7. Kontrola prętów i blach pod kątem zgodności z wymaganiami punktu 1.10 (właściwości mechaniczne) przeprowadzana jest zgodnie z GOST 1497-84. Podczas badania prętów o średnicy od 8,0 do 30,0 mm włącznie stosuje się:

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						10
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

sekcja nr 9 wg GOST 1497-84 (Załącznik 1).

Przy badaniu blach o grubości od 0,8 do 2,0 mm włącznie stosuje się proporcjonalną próbkę płaską typu I o szerokości części roboczej 20,0 mm zgodną z normą GOST 11701-84 (załącznik 1).

Za wskaźnik chwilowej odporności na wydłużenie względne po zerwaniu partii przyjmuje się średnią arytmetyczną parametru wszystkich próbek poddanych badaniom.

3.8. Dopuszcza się stosowanie przyrządów pomiarowych nie wymienionych w pkt 3.2, jeżeli błąd pomiaru nie przekracza wymagań określonych w GOST 8.051-81.

4. TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

4.1. Przewóz prętów, odkuwek i blach odbywa się w opakowaniu określonym w ust. 1.11, transportem drogowym zgodnie z "Ogólnymi zasadami przewozu towarów drogą lądową", Moskwa, Transport, 1979; transportem kolejowym zgodnie z "Zasadami przewozu towarów", Moskwa, Transport, 1983; transportem lotniczym zgodnie z RPG-79 "Przewodnik po przewozie ładunków na krajowych liniach lotniczych ZSRR", Moskwa, Transport, 1979.

4.2. Warunki transportu w zakresie narażenia na czynniki klimatyczne - zgodnie z warunkami przechowywania grupy 2(G) GOST 15150-69. Transport musi wykluczać przemieszczanie pudeł z produktami.

4.3. Konsument zobowiązany jest przechowywać produkty w suchym, zamkniętym pomieszczeniu, wolnym od oparów kwasów, zasad lub innych aktywnych odczynników.

5. GWARANCJE DOSTAWCY

5.1. Pręty, odkuwki i blachy muszą zostać zaakceptowane przez dział kontroli jakości zakładu produkcyjnego.

5.2. Producent gwarantuje, że wyroby spełniają wymagania niniejszych warunków technicznych, pod warunkiem ich przestrzegania przez konsumenta.

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						11
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

warunków transportu i magazynowania ustalonych w niniejszych warunkach technicznych.

5.3. Okres gwarancji wynosi 6 miesięcy od daty produkcji produktu. Po upływie okresu gwarancji możliwość wykorzystania prętów, odkuwek i blach w produkcji ustala konsument.

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						12
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

ZAŁĄCZNIK 1

Obowiązkowy

METODA DOBORU I PRZYGOTOWANIA PRÓBKI DO BADANIA

OZNACZANIE SKŁADU CHEMICZNEGO PRĘTÓW,

ODKUWKI I BLACHY

1. ISTOTA METODY

Metoda ta polega na pobieraniu próbek prętów, odkuwek i blach w celu określenia ich składu chemicznego.

2. SPRZĘT, MATERIAŁY,

NARZĘDZIE, URZĄDZENIA

2.1. Tokarka, GOST 18097-88E.

2.2. Frezarka, GOST 6955-79E.

2.3. Ostrzarka, GOST 971-78.

2.4. Nożyczki do blachy GOST 6282-88E.

2.5. Okulary ochronne GOST 12.4013-85E.

2.6. Wagi laboratoryjne VLKT-160, TU 25.06.1398-78 lub wagi zegarowe VNC-2, TU 25.06.2068-82.

2.7. Linijka pomiarowa metalowa GOST 427-75.

2.8. Worki o niestandardowych wymiarach z folii polietylenowej, GOST 10354-82.

2.9. Piła ręczna do metalu, GOST 601-82E.

3. POBIERANIE PRÓBEK

Aby sprawdzić skład chemiczny, wybiera się jeden pręt, odkuwkę lub blachę z partii. Próbka jest pobierana z dowolnego miejsca pręta, odkuwki lub blachy.

3.1. Pobieranie próbek w celu oznaczenia zawartości węgla.

3.1.1. Pobieranie próbek z prętów, odkuwek i blach wykonuje się na tokarce (prędkość obrotowa od 300 do 1500 obr./min.,

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						13
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

posuw - od 0,20 do 0,36 mm/obr.) lub frezarka (prędkość obrotowa - od 100 do 250 obr./min.). Na nieobrobionych prętach i odkuwkach warstwa utleniona jest usuwana wcześniej. Cięcie odbywa się bez użycia emulsji chłodzącej. Nie dopuszcza się utleniania wiórów na skutek nagrzewania. Próbkę dokładnie miesza się, umieszcza w worku polietylenowym i wysyła do analizy. Masa próbki musi wynosić co najmniej 10 g.

3.2. Pobieranie próbek w celu oznaczenia zawartości tytanu i cyrkonu.

3.2.1. Wybór szablonów o grubości (5-10) mm z pręta lub odkuwki wykonuje się za pomocą piły ręcznej lub tokarki (tryb zgodnie z ust. 3.1.1). Wybór próbki o wymiarach (20-80) x (20-80) mm z blachy wykonuje się za pomocą nożyc do blachy lub frezarki (tryb zgodnie z ust. 3.1.1). Masa szablonów i próbek blachy wynosi nie mniej niż 20 g.

Szablony lub próbki liści umieszczane są w plastikowej torbie i przekazywane do analizy.

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						14
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

ZAŁĄCZNIK 2

Obowiązkowy

METODA USTALANIA ZAWARTOŚCI

TYTAN I CYRKON

Tytan (% wag.) - 0,07-0,90

Cyrkon (% wag.) - 0,05-0,40

1. ISTOTA METODY

Metoda ta opiera się na tłumieniu widma molibdenu poprzez stworzenie w źródle wzbudzenia warunków sprzyjających tworzeniu się niskolotnych związków molibdenu oraz stworzenie warunków do parowania tytanu i cyrkonu.

2. SPRZĘT, MATERIAŁY, ODCZYNNIKI

2.1. Spektrograf o średniej dyspersji ISP-28.

2.2. Generator łuku prądu przemiennego DG-2, TU S2.2.851.002.

2.3. Mikrofotometr nierejestrujący typu MF-2, MF-4 (w trybie nierejestrującym) lub inny podobny typ.

2.4. Spektrofotometr SP-2, DSP-1 lub inny podobny typ.

2.5. Wagi laboratoryjne, GOST 24104-88E.

2.6. Stoper, GOST 5072-79E.

2.7. Wata bawełniana, GOST 5556-81.

2.8. Tokarka, GOST 18097-88E.

2.9. Elektrody węglowe o średnicy (6,0±0,2) mm, klasy C-2 lub OS4-7-4, zaostrzone w kształt stożka o średnicy platformy 1,5 mm.

2.10. Szkło fotograficzne, GOST 683-85.

2.11. Plik, GOST 1465-80.

2.12. Próbki standardowe SOPII-84.

2.13. Deweloper składający się z dwóch rozwiązań:

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						15
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

Rozwiązanie 1

- Metol, GOST 25664-83 - 2 g

- hydrochinon, GOST 9627-74 - 10 g

- siarczyn sodu, GOST 195-77 - 52 g

- bromek potasu, GOST 4160-74 - 2 g

- woda destylowana, GOST 6709-72 - do 1000 g

Rozwiązanie 2

- Węglan sodu, GOST 83-79 - 44 g

- woda destylowana, GOST 6709-72 - do 1000 g

Przed wywoływaniem, które przeprowadza się w temperaturze 20 ± 1 °C, zlewa się równe objętości roztworów 1 i 2.

Utrwalacz

- tiosiarczan sodu (tiosiarczan sodu),

GOST 27068-86 - 300g

- chlorek amonu, GOST 3773-72 - 60 g

- siarczyn sodu, GOST 195-77 - 45 g

- woda destylowana, GOST 6709-72 - do 1000 g

3. ANALIZA

3.1. Przygotowanie próbek do analizy

Do analizy pobierane są próbki i próbki standardowe o dowolnym kształcie. Masa próbki nie jest mniejsza niż 20 g. Próbki i próbki standardowe są ostrzone pilnikiem.

3.2. Przeprowadzenie analizy.

Zaostrzone standardowe próbki i okazy są fotografowane na spektrografie ISP-28. Szerokość szczeliny spektrografu wynosi 0,012 mm. Źródłem prądu jest łuk prądu przemiennego - 2,5 ampera, wyzwalany przez 9-11 sekund, ekspozycja - 30±5 sekund. Odległość między elektrodami wynosi 2,0±0,2 mm. Fotografowane są trzy widma każdej standardowej próbki i okazu.

3.3. Przetwarzanie wyników.

Na uzyskanych spektrogramach dokonuje się pomiaru fotometrycznego stopnia zaczernienia substancji analitycznych.

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						16
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

linie i linie porównawcze. W wybranych warunkach fotografowania widm, zaciemnienie linii analitycznych i linii porównawczych powinno mieścić się w obszarze normalnego zaciemnienia. Różnica między zaciemnieniem linii analitycznych i linii porównawczych jest znajdowana i uśredniana dla próbki standardowej.

Wykres kalibracyjny wykreślono we współrzędnych ΔS - lg C. Dla każdej z trzech uzyskanych wartości ΔS dla analizowanych pierwiastków, odpowiadające im stężenia (C) wyznaczono za pomocą wykresu kalibracyjnego. Względne odchylenia standardowe S _r dla zakresów ułamków masowych podano w tabeli 5.

Tabela 5

Zdefiniowane elementy	Długość fali, mm		Zakres oznaczanych frakcji masowych, %	Wartości S r dla zakresów, ułamek masowy, %
	Linie zdefiniowanych elementów	Mo linie porównawcze		7·10 -2 - 1·10 -1	1·10 -1 - 9·10 -1
Tytan	351 084	350 811	0,07-0,90	0,23	0,22
Cyrkon	256 887	257 442	0,05-0,40	0,25	0,25

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						17
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Numer inw. duplikat.	Sub. i data

ZAŁĄCZNIK 3

Obowiązkowy

ZWÓJ

dokumenty, do których się odwołują

podane warunki techniczne

GOST 4.452-86	SPKP. Urządzenia fotometryczne. Nomenklatura wskaźników.
GOST 8.051-81	GSP. Błędy dopuszczalne przy pomiarze wymiarów liniowych do 500 mm.
GOST 12.4.013-85E	Okulary ochronne.
GOST 83-79	Węglan sodu. Warunki techniczne.
GOST 166-89	Suwmiarki. Warunki techniczne.
GOST 195-77	Siarczyn sodu. Warunki techniczne.
GOST 427-75	Pomiarowe linijki metalowe. Warunki techniczne.
GOST 601-82E	Piły do metalu. Główne wymiary.
GOST 683-85	Szkło do klisz fotograficznych. Warunki techniczne.
GOST 971-78	Ostrzarki do noży. Wymiary główne.
GOST 1465-80	Pliki. Warunki techniczne.
GOST 1497-84	Metale. Metody badania wytrzymałości na rozciąganie.
GOST 2991-85	Nierozkładane skrzynie drewniane na ładunki o wadze do 500 kg. Specyfikacje ogólne.
GOST 3773-72	Chlorek amonu. Warunki techniczne.
GOST 4160-74	Bromek potasu. Warunki techniczne.
GOST 5072-79E	Stopery mechaniczne. Warunki techniczne.
GOST 5107-70	Sznurki skręcane lniano-konopne. Warunki techniczne.
GOST 5556-81	Medyczna wata higroskopijna. Warunki techniczne.

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						18
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Nr inw. duplikat.	Sub. i data

GOST 5959-80	Skrzynie nierozkładane z płyt drewnopochodnych, przeznaczone do ładunków o wadze do 200 kg.
GOST 6282-88E	Nożyce korbowe do blachy z ostrzem skośnym. Parametry i wymiary.
GOST 6507-90	Mikrometry. Warunki techniczne.
GOST 6709-72	Woda destylowana. Warunki techniczne.
GOST 6955-79E	Frezarki wzdłużne. Wymiary główne.
GOST 8273-75	Papier pakowy. Warunki techniczne.
GOST 8828-89	Papier opakowaniowy dwuwarstwowy. Specyfikacje ogólne.
GOST 9569-79	Papier woskowany. Warunki techniczne.
GOST 10354-82	Folia polietylenowa. Warunki techniczne.
GOST 11701-84	Metale. Metody badania wytrzymałości na rozciąganie cienkich blach i taśm.
GOST 14192-77	Oznakowanie ładunku.
GOST 14338.1-82	Molibden. Metody oznaczania węgla.
GOST 15150-69	Maszyny, urządzenia i inne produkty techniczne. Projektowanie dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, magazynowanie i transport w kontekście narażenia na czynniki klimatyczne środowiska zewnętrznego.
GOST 17308-88	Sznurek z włókien łykowych. Warunki techniczne
GOST 18097-88E	Tokarki, tokarki śrubowe i tokarskie. Główne wymiary.
GOST 19627-74	Hydrochinon (para-dioksybenzen). Warunki techniczne.
GOST 23676-79	Wagi do ważenia statycznego. Granice ważenia. Parametry metrologiczne.
GOST 23711-79	Wagi do ważenia statycznego. Ogólne wymagania techniczne.
GOST 24104-88E	Uniwersalne wagi laboratoryjne i wagi standardowe. Specyfikacje ogólne.
GOST 25664-83	Metol (siarczan 4-metyloaminofenolu). Specyfikacje.

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						19
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Numer inw. duplikat.	Sub. i data

GOST 26877-86	Wyroby metalowe. Metody pomiaru odchyłek kształtu.
GOST 27068-86	Tiosiarczan sodu (tiosiarczan sodu) 5-wodny. Warunki techniczne.
PAŹDZIERNIK 3-2495-74	Półfabrykaty i części ze stopów ogniotrwałych. Metody i środki badań ultradźwiękowych.
TU C2.2.851.002	Generator łuku prądu przemiennego.
TU 25.06.1398-78	Wagi kwadrantowe laboratoryjne. Warunki techniczne.
TU 25.06.455-75	Wagi tarczowe stołowe. Warunki techniczne.
TU 25.06.575-77	Wagi zegarowe. Warunki techniczne.

					TU 48-19-273-91	Arkusz
						20
Zmiana	Arkusz	Numer dok.	Podpis	Data

Nr inw.	Sub. i data	Nr inw. wymiany	Numer inw. duplikat.	Sub. i data