Wyciąg z TU 2730.09.034-2012

Wyciąg z TU 2730.09.034-2012

Niniejsze warunki techniczne mają zastosowanie do taśm następujących gatunków: Sv-07Kh25N13, Sv-04Kh20N10G2B (EP762), Sv-02Kh21N11G2B, Sv-02Kh24N13G2B, Sv-03Kh22N11G2B, Sv-03Kh24N13G2B, wykonanych ze stali odpornych na korozję i przeznaczonych do antykorozyjnego pokrycia powierzchni urządzeń i rurociągów elektrowni jądrowych.

Taśmę wg tych specyfikacji można stosować do wytwarzania wyrobów w innych gałęziach przemysłu (metalurgia, energetyka, petrochemia itp.).

Taśma może być wykonana ze: stali wytopionej w piecu otwartym; ze stali wytopionej w piecu otwartym z późniejszym przetopieniem łukowym w próżni (oznaczone literami "VD"); ze stali wytopionej w próżniowym piecu indukcyjnym (oznaczone literami "VI").

W zamówieniu podana jest metoda wytopu.

Wytop stali przeznaczonej do produkcji taśm musi być przeprowadzany przy użyciu czystych materiałów wsadowych.

Taśma musi być dostarczona w partiach. Partia taśmy to taśma tej samej marki, o tej samej temperaturze, w tych samych warunkach dostawy, tym samym rozmiarze i tej samej jakości powierzchni.

Taśma może być dostarczona w stanie półutwardzonym (indeks w oznaczeniu "PN") i w stanie utwardzonym (indeks w oznaczeniu "N").

Taśma dostarczana jest z jakością powierzchni zgodną z normą GOST 4986-2B.

1 WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1 Taśma dostarczana jest w rolkach o wymiarach i wadze zgodnej z wartościami podanymi w tabeli 1.

Tabela 1 - Wymiary taśmy i waga rolki taśmy

Grubość taśmy, mm	0,5 -0,05					0,7 -0,05
Szerokość taśmy, mm	20 -0,4	30 -0,4	60 -0,4	90 -0,4	120 -0,4	25 -0,4	50 -0,4	75 -0,4	100 -0,4
Waga taśmy w rolce, kg	nie mniej niż
	12	25	25	25	25	25	25	25	25

Uwaga: Na życzenie klienta możemy dostarczyć taśmę o innej gramaturze rolki.

1.2 Taśma dostarczana jest z obciętymi krawędziami.

1.3 Taśma musi być dostarczona w rolkach. Rolka może składać się z kilku sekcji. Długość jednego kawałka taśmy w rolce musi wynosić co najmniej 30 m. Średnica wewnętrzna rolek musi wynosić co najmniej 300 mm i nie więcej niż 515 mm.

1.4 Taśma musi być wykonana ze stali, której skład chemiczny podano w tabeli 2.

1.5 Właściwości mechaniczne taśmy muszą odpowiadać wartościom podanym w tabeli 3.

Tabela 3 - Właściwości mechaniczne taśmy

Marka taśmy	Status dostawy	Wytrzymałość na rozciąganie (σ w ), N/mm² (kgf/mm²)	Wydłużenie względne (δ 50 ), % nie mniej niż
Sw-07X25N13, Sw-04Х20Н10Г2Б (EP762), Sw-02X21N11G2B, Sw-02X24N13G2B, Sw-03X22N11G2B, Sw-03X24N13G2B	Pracowałem	1000±100 (102±10)	12
	Półutwardzony	780±100 (80±10)	15

Notatka:

1 Status dostawy taśmy ustalany jest przez Klienta;

2 Normy dotyczące wydłużenia względnego są opcjonalne;

3. Po uzgodnieniu z klientem dopuszczalne jest ustalenie właściwości mechanicznych taśmy utwardzanej przez zgniot w zakresie wytrzymałości na rozciąganie (σ _w ) 1150±00 (117±10) N/mm² (kgf/mm²) i wydłużenia względnego nie mniejszego niż 6%.

1.6 Stale przeznaczone do produkcji taśm muszą być odporne na korozję międzykrystaliczną.

Tabela 2 - Skład chemiczny stali do produkcji taśm

Gatunek stali	Ułamek masowy pierwiastków, %
	Węgiel	Krzem	Mangan	Chrom	Nikiel	Molibden	Niob
Sw-07X25N13	0,04 - 0,07	0,50 - 0,80	1,00 - 1,80	24.00 - 26.00	12:00 - 14:00	nie więcej niż 0,25	nie więcej niż 0,05
Sw-04Х20Н10Г2Б (EP762)	nie więcej niż 0,04	0,20 - 0,45	1,80 - 2,20	18.00 - 20.50	9,00 - 10,50	nie więcej niż 0,25	0,90 - 1,10
Sw-02X21N11G2B	nie więcej niż 0,025	nie więcej niż 0,30	1,50 - 2,00	20,50 - 22,00	10:00 - 11:50	nie więcej niż 0,25	0,60 - 0,80
Sw-02X24N13G2B	nie więcej niż 0,025	nie więcej niż 0,30	1,50 - 2,00	23.00 - 25.00	12:00 - 14:00	nie więcej niż 0,25	0,60 - 0,80
Sw-03X22N11G2B	nie więcej niż 0,030	nie więcej niż 0,30	1,50 - 2,00	22.00 - 23.50	10:00 - 11:50	nie więcej niż 0,25	0,70 - 0,90
Sw-03X24N13G2B	nie więcej niż 0,030	nie więcej niż 0,30	1,50 - 2,00	23.00 - 25.00	12:00 - 14:00	nie więcej niż 0,25	0,70 - 0,90

Ciąg dalszy tabeli 2

Gatunek stali				Ułamek masowy pierwiastków, %
				Azot		Siarka	Fosfor		Miedź		Ołów	Cyna	Antymon	Arsen	Kobalt	Aluminium		Tlen
				więcej nie
Sw-07X25N13				0,05		0,010	0,018		0,06		0,001	0,005	0,005	0,005	0,03	0,10		0,03
Sw-04Х20Н10Г2Б (EP762)				0,05		0,010	0,018		0,06		0,001	0,005	0,005	0,005	0,03	0,10		0,03
Sw-02X21N11G2B				0,05		0,010	0,018		0,06		0,001	0,005	0,005	0,005	0,03	0,10		0,03
Sw-02X24N13G2B				0,05		0,010	0,018		0,06		0,001	0,005	0,005	0,005	0,03	0,10		0,03
Sw-03X22N11G2B				0,05		0,010	0,018		0,06		0,001	0,005	0,005	0,005	0,03	0,10		0,03
Sw-03X24N13G2B				0,05		0,010	0,018		0,06		0,001	0,005	0,005	0,005	0,03	0,10		0,03
Uwagi:			1 Wymagania dotyczące zawartości tlenu są opcjonalne, zawartość tlenu jest określana i zapisywana w dokumencie jakości. 2 Odchylenia graniczne ułamka masowego pierwiastków zgodnie z tabelą 3 GOST 2246. 3 W przypadku stali gatunku Sv-04Kh20N10G2B (EP762) maksymalne odchylenia ułamka masowego węgla wynoszą plus 0,005%.
Zmiana	Arkusz	Doktorze. NIE.			Podpis			Data

Inw. № sub.	Podstr. i data	Na żądanie. inw. NIE.	Inw. Nie, duplikat.	Podstr. i data

1.7 Zawartość fazy ferrytycznej w stali musi odpowiadać wartościom podanym w tabeli 4.

Tabela 4 - Zawartość fazy ferrytycznej w stali

Gatunek stali	Zawartość fazy ferrytowej, %
Sw-07X25N13	5-8
Sw-04Х20Н10Г2Б (EP762)	5-8
Sw-02X21N11G2B	5-8
Sw-02X24N13G2B	5-8
Sw-03X22N11G2B	5-8
Sw-03X24N13G2B	5-8

1.8 Jakość powierzchni taśmy wg GOST 4986 - 2B. Dopuszczalne są drobne ślady ściernego czyszczenia.

1.9 Na krawędziach taśmy nie powinno być pęknięć, wyszczerbień, rozdarć ani rozwarstwień; Dopuszczalne są zadziory o wielkości nieprzekraczającej maksymalnego odchylenia grubości taśmy. Krawędzie taśmy nie mogą być zagięte (zdeformowane).

1.10 Kształt półksiężyca taśmy nie powinien przekraczać 2 mm na odcinku 1 m. Płaskość taśmy nie powinna przekraczać 25 mm na odcinku 1 m.

Na życzenie Klienta płaskość taśmy nie powinna przekraczać 5 mm na odcinku 1 m.

1.11 Rozwarstwienie taśmy jest niedopuszczalne.

1.12 Za zgodą stron taśma dostarczana jest z powierzchnią polerowaną.

1.13 Dopuszcza się powiększanie rolek taśmy poprzez spawanie pojedynczych wykrojów z tej samej partii wytopu. Elementy obrabiane łączone są ze sobą końcami za pomocą spawania łukiem argonowym przy użyciu nietopliwej elektrody bez spoiwa. Spoina nie może mieć żadnych wad w postaci pęknięć, niedostatecznego przetopu lub przepaleń. Spawanie elementów wykonuje się, gdy ich grubość nie jest mniejsza niż 2,0 mm.

1.14 Na życzenie Klienta w zamówieniu (specyfikacji) określa się masę partii taśmy z jednego wytopu.

1.15 Do każdej partii taśmy dostarczonej Klientowi musi być dołączony dokument jakościowy (certyfikat) zawierający następujące informacje:

- nazwa producenta, jeżeli istnieje, jego znak towarowy;

- imię i nazwisko konsumenta (klienta);

- nazwa produktu;

- data wystawienia dokumentu jakościowego (certyfikatu);

- marka taśmy;

- rozmiar (grubość i szerokość taśmy);

- chropowatość powierzchni;

- numer partii i numer stopionej taśmy;

- ilość miejsc, łączna masa taśmy w partii;

- wyniki badań (rzeczywisty skład chemiczny, w tym zawartość gazów, zawartość fazy ferrytowej, właściwości mechaniczne taśmy);

- numer umowy (kontraktu) z konsumentem, na podstawie której dostarczono tę partia taśmy.

Dokument jakości (certyfikat) powinien być poświadczony podpisem osoby odpowiedzialnej oraz pieczątką (pieczęcią) służby kontroli technicznej producenta, wskazującą datę wystawienia dokumentu jakości (certyfikatu).

1.16 Taśma jest nawinięta na rolki. Taśmę należy ciasno nawinąć na rolki. Rolki muszą być związane pasami okrągłymi lub co najmniej trzema pasami promieniowymi, przy czym materiałem spinającym może być stal austenityczna lub taśma opakowaniowa z tworzywa sztucznego.

1.17 Poniższe informacje muszą być umieszczone na obu końcach każdej rolki taśmy:

- marka taśmy;

- numer TU;

- numer wytopu;

- numer partii;

- grubość i szerokość taśmy;

- waga rolki.

Informacje te muszą być umieszczone w sposób gwarantujący bezpieczeństwo podczas transportu i przechowywania taśmy.

Podobne informacje muszą być umieszczone na każdym opakowaniu jednostkowym.

1.18 Każda rolka taśmy musi być zaopatrzona w etykietę ze stali nierdzewnej, na której podane są dane określone w pkt 1.17.

1.19 Każda rolka taśmy jest owinięta wodoodpornym papierem (folią) i umieszczona w drewnianym pudełku, aby zapewnić bezpieczeństwo taśmy. Rolki umieszczane są w pudełkach w taki sposób, aby uniemożliwić im przemieszczanie się wewnątrz pudełka. Waga pudeł z taśmą nie przekracza 1000 kg. Po uzgodnieniu między producentem a konsumentem dopuszczalne są inne rodzaje opakowań, zapewniające niezawodną ochronę każdej rolki taśmy przed wilgocią i zanieczyszczeniami.

2 ZASADY AKCEPTACJI

2.1 Taśma przyjmowana jest partiami. Partia musi składać się z metalu pochodzącego z tego samego etapu wytopu i w tych samych warunkach dostawy. Do każdej partii musi być dołączony dokument jakościowy (certyfikat).

2.2 Grubość, szerokość i kształt taśmy sprawdza się na każdej rolce.

2.3 W celu sprawdzenia jakości taśmy pobierane są próbki z partii:

- do oznaczania składu chemicznego - zgodnie z GOST 7565;

- do oznaczania zawartości gazu - zgodnie z GOST 4986;

- do badania wytrzymałości na rozciąganie i określania jakości powierzchni - wg GOST 4986;

- do badania korozji międzykrystalicznej - zgodnie z GOST 4986. Badania odporności na korozję międzykrystaliczną można przeprowadzać w półfabrykacie.

2.4 Zawartość fazy ferrytowej oznacza się w próbce kadzi odlewniczej pobranej przed zalaniem lub uzyskanej przez przetopienie taśmy nietopliwą elektrodą wolframową w atmosferze argonu w chłodzonej miedzią formie chłodzącej, stosując metodę magnetyczną objętościową zgodnie z normą GOST 2246.

2.5 Jeżeli przynajmniej jeden ze wskaźników otrzyma niezadowalające wyniki badań, należy przeprowadzić na nim ponowne badania, wykorzystując próbkę dobraną zgodnie z GOST 7566.

2.6 Wyniki ponownej kontroli są ostateczne i dotyczą całej partii taśm.

2.7 Za zgodą stron taśma może zostać poddana dodatkowym badaniom (ocena właściwości spawalniczych i technologicznych, fizyko-mechanicznych oraz innych cech użytkowych). Metodykę oceny właściwości spawalniczych i technologicznych, fizyko-mechanicznych, wymagań i norm dotyczących oceny jakości (uzgodnionych z twórcą niniejszej TU) zobowiązany jest dostarczyć Klient.

3 METODY KONTROLI

3.1 Grubość taśmy mierzy się mikrometrem zgodnie z GOST 6507, klasa dokładności 2 (błąd 0,005 mm), szerokość taśmy mierzy się suwmiarką zgodnie z GOST 166, klasa dokładności 1 (błąd 0,05 mm). Grubość taśmy mierzy się w odległości co najmniej 5 mm od krawędzi.

3.2 Podczas odwijania rolki sprawdza się płaskość i wygięcie każdego odcinka taśmy. Niepłaskość określa się na płaskiej płycie kontrolnej, mierząc maksymalną wysokość odchylenia taśmy od płyty. Sprawdzając, czy taśma ma kształt półksiężyca, należy umieścić sprawdzany odcinek taśmy na płaskiej powierzchni, a do wklęsłej strony taśmy przyłożyć linijkę o długości 1 m, po czym określić odległość najdalszego punktu łuku taśmy od linijki.

3.3 Oznaczanie składu chemicznego próbek zgodnie z pkt. 2.3. przeprowadzane zgodnie z normami GOST 12344, GOST 12345, GOST 12346, GOST 12347, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12353, GOST 12355, GOST 12357, GOST 12358, GOST 12361, GOST 12362.

3.4 Po uzgodnieniu z konsumentem i twórcą niniejszej TU dopuszcza się stosowanie innych metod (GOST 28033, GOST 18895 itp.), zapewniających wymaganą dokładność przy określaniu zawartości pierwiastków chemicznych. W przypadku braku porozumienia, oznaczenie składu chemicznego próbek wykonuje się metodą chemiczną.

Oznaczenie zawartości gazów (azot, tlen) wykonuje się według normy GOST 17745 lub innych metod zapewniających wymaganą dokładność.

3.5 Badania wytrzymałości na rozciąganie taśmy przeprowadza się zgodnie z normą GOST 11701. Właściwości mechaniczne określa się na próbkach ciętych wzdłuż kierunku walcowania.

3.6 Chropowatość powierzchni sprawdza się za pomocą profilometrów, profilografów, przyrządów optycznych lub próbek roboczych.

3.7 Badania próbek kontrolnych pobranych zgodnie z pkt. 2.4 w celu określenia zawartości fazy ferrytowej przeprowadza się według metodyki GOST 2246.

Dopuszczalne jest oznaczenie zawartości fazy ferrytowej (CFP) inną metodą według metodyki producenta, uzgodnionej z twórcą niniejszej TU.

4 TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

4.1 Taśmę można przewozić wszystkimi rodzajami transportu, w pojazdach krytych, zgodnie z przepisami dotyczącymi przewozu towarów obowiązującymi dla danego rodzaju transportu. Opakowanie transportowe musi być oznaczone znakiem ostrzegawczym "Ostrzeżenie przed wilgocią".

4.2 Za zgodą stron dopuszcza się przewóz taśmy w pojazdach otwartych, w tym w uniwersalnych kontenerach średniotonażowych, pod warunkiem, że taśma będzie solidnie zabezpieczona przed skutkami opadów atmosferycznych, a czas jej transportu od producenta do konsumenta nie przekroczy 24 godzin (łącznie z załadunkiem i rozładunkiem).

4.3 Taśmę w opakowaniu należy przechowywać i transportować w warunkach zapobiegających zanieczyszczeniu i uszkodzeniu opakowania.

4.4 Taśmę należy przechowywać w suchym pomieszczeniu w temperaturze od 15 do 35°C, w otoczeniu wolnym od zanieczyszczeń zasadowych, kwaśnych lub innych agresywnych zanieczyszczeń.