TU 48-19-251-85
TU 48-19-251-85
Rury cienkościenne bez szwu z molibdenu, jego stopów i niobu. Warunki techniczne*
Niniejsza specyfikacja dotyczy cienkościennych rur bez szwu z molibdenu i jego stopów, uzyskanych metodą topienia łukowego w próżni, a także niobu topionego próżniowo, przeznaczonych do specjalnych celów.
Przykład oznaczenia umownego: Rury molibdenowe marki МЧВП o średnicy 10,0 mm i grubości ścianki 1,0 mm:
MChVP (10,0x1,0) TU 48-19-251-85 MChVSHO (10x1,0) TU 48-19-251-85
1. Wymagania techniczne
1.1. Rury wykonane z niobu, molibdenu i stopów na ich bazie muszą spełniać wymagania niniejszych warunków technicznych.
1.2. Rury niobowe i molibdenowe dzielimy ze względu na metodę pozyskiwania pierwotnego półfabrykatu:
- Rury niobowe wykonuje się z próżniowo wytopionych sztabek niobu;
- rury molibdenowe marki МЧ produkowane są z proszków molibdenowych marki МЧ (czysty molibden bez dodatków);
- Rury molibdenowe marki МЧВП produkowane są z wlewków topionych próżniowo, uzyskanych przez stopienie półfabrykatów proszkowych molibdenu marki МЧ przy użyciu węgla jako odtleniacza;
- Rury molibdenowe marki MBVP produkowane są z wlewków wytapianych próżniowo, otrzymywanych przez przetopienie półfabrykatów proszkowych molibdenu marki MShV z zastosowaniem boru jako odtleniacza i pierwiastka stopowego.
1.4. Długość rur musi odpowiadać długości podanej w tabeli. 1.
Tabela 1
Średnica zewnętrzna rury, mm | Długość, mm |
Grubość ścianki, mm |
0,1 | 0,2-0,3 | 0,4-0,6 | 0,7 | 1.0 | 1,5 | 2.0 | |
6.3-9 | 50-1500 | - | - | - | - | - | - |
6.3-14 | - | 50-1500 | 50-1500 | - | - | - | - |
8-14 | - | - | - | 50-1000 | - | - | - |
16-18 | - | - | - | 50-700 | - | - | - |
8-11 | - | - | - | - | 50-500 | - | - |
12-21 | - | - | - | - | 50-750 | - | - |
22-32 | - | - | - | - | 50-1200 | - | - |
24-32 | - | - | - | - | - | 50-600 | - |
17-32 | - | - | - | - | - | - | 50-300 |
40-50 | - | - | - | - | - | 50-500 | - |
1.5. W zależności od ustalonych maksymalnych odchyłek średnicy zewnętrznej produkowane są rury klasy dokładności I i II.
1.5.1. Maksymalne odchylenia średnicy zewnętrznej rur nie mogą być większe od podanych w tabeli. 2.
Tabela 2
Średnica zewnętrzna, mm | ||
Średnica nominalna, mm | Odchylenia graniczne, mm | |
1 klasa | II klasa | |
6.3 | -0,10 | -0,18 |
7.0 | -0,12 | -0,20 |
8.0 | -0,12 | -0,20 |
9.0 | -0,12 | -0,20 |
10,0 | -0,12 | -0,21 |
11.0 | -0,12 | -0,22 |
12,0 | -0,12 | -0,22 |
13,0 | -0,12 | -0,23 |
14.0 | -0,12 | -0,23 |
16,0 | -0,13 | -0,25 |
17,0 | -0,14 | -0,26 |
18,0 | -0,14 | -0,27 |
20,0 | -0,15 | -0,30 |
21,0 | -0,16 | -0,32 |
22,0 | -0,19 | -0,34 |
23,0 | -0,19 | -0,35 |
24,0 | -0,19 | -0,36 |
25,0 | -0,20 | -0,38 |
26,0 | -0,20 | -0,39 |
28,0 | -0,21 | -0,42 |
29,0 | -0,22 | -0,44 |
30,0 | -0,23 | -0,45 |
31,0 | -0,24 | -0,47 |
32,0 | -0,24 | -0,48 |
40,0 | -0,24 | -0,48 |
45,0 | -0,25 | -0,50 |
50,0 | -0,25 | -0,50 |
1.5.2. Maksymalne odchyłki grubości ścianki rury nie mogą przekraczać wartości podanych w tabeli. 3.
Tabela 3
Grubość ścianki, mm | ||
Grubość nominalna, mm | Odchylenia graniczne, mm | |
1 klasa | II klasa | |
0,10 | ±0,02 | ±0,03 |
0,20 | ±0,02 | ±0,04 |
0,30 | ±0,03 | ±0,05 |
0,40 | ±0,04 | ±0,06 |
0,50 | ±0,05 | ±0,07 |
0,60 | ±0,06 | ±0,08 |
0,70 | ±0,06 | ±0,08 |
1,00 | ±0,08 | ±0,10 |
1,50 | ±0,12 | ±0,15 |
2,00 | - | ±0,25 |
1.6. Skład chemiczny rur niobowych i molibdenowych musi odpowiadać składowi podanemu w tabeli. 4.
Tabela 4
Nazwa komponentu | Norma | |||
Stop lub gatunek materiału | ||||
niob | MC | MCHVP | MBVP | |
Ułamek masowy niobu | nie mniej niż 99,8440 | - | - | - |
Ułamek masowy molibdenu | - | nie mniej niż 99,9430 | nie mniej niż 99,9172 | 99.8737-99.8537 |
Ułamek masowy boru | - | - | - | 0,0050-0,0250 |
Ułamek masowy zanieczyszczeń, nie więcej niż | ||||
aluminium | - | 0,0040 | 0,0040 | 0,0020 |
żelazo | 0,0050 | 0,0140 | 0,0140 | 0,0140 |
nikiel | - | 0,0050 | 0,0050 | 0,0050 |
krzem | 0,0050 | 0,0140 | 0,0140 | 0,0140 |
wapń i magnez (w sumie) | - | 0,0050 | 0,0050 | 0,0050 |
węgiel | 0,0100 | 0,0150 | 0,0300 | 0,0038 |
tlen | 0,0100 | - | 0,0050 | 0,0050 |
wodór | 0,0100 | - | 0,0008 | 0,0005 |
azot | 0,0100 | - | 0,0050 | 0,0050 |
tantal | 0,1000 | - | - | - |
tytan | 0,0050 | - | - | 0,0700 |
wolfram i molibden (w sumie) | 0,0100 | - | - | - |
1.7. Rury muszą być proste. Odchylenia od prostoliniowości nie powinny przekraczać 0,1% długości dla rur I klasy dokładności i 0,5% długości dla rur II klasy dokładności.
1.8. Końce rur muszą być równo przycięte i nie mogą mieć zadziorów.
1.9. Powierzchnie zewnętrzne i wewnętrzne rur muszą być wolne od pęknięć, śladów utleniania i śladów smaru.
Ślady czyszczenia, naloty, wgniecenia, ubytki, zadziory, które nie powodują odchyleń wymiarów rur od dopuszczalnych norm, nie są oznaką odrzucenia.
1.10. Odchylenia grubości ścianek i owalności rur nie mogą przekraczać dopuszczalnych odchyleń grubości ścianek i średnicy.
1.11. Właściwości mechaniczne rur molibdenowych gatunków МЧ i МЧВП powinny odpowiadać wymaganiom podanym w tabeli. 5.
Tabela 5
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, mm | Wytrzymałość na rozciąganie, MPa (kg/mm), nie mniejsza niż | Wydłużenie względne, %, nie mniejsze niż |
od 6,3 do 12,0 | wszystkie rozmiary | 686 (70) | 15,0 |
od 13,0 do 14,0 | wszystkie rozmiary | 686 (70) | 8.0 |
Uwagi:
- Pozostałe rozmiary rur molibdenowych gatunku МЧ i МЧВП nie zostały uwzględnione w tabeli. 5. Właściwości mechaniczne nie są określone.
- Nie określono właściwości mechanicznych rur niobowych i molibdenowych marki MBVP.
1.12. Parametr chropowatości Ra powierzchni zewnętrznej rur o średnicy do 14 mm włącznie nie może być większy niż 1,25 µm; powierzchnia wewnętrzna - nie więcej niż 2,50 µm zgodnie z GOST 2789-73.
1.13. Na życzenie klienta rury niobowe i molibdenowe mogą zostać poddane próbie ciśnieniowej hydraulicznej (w celu sprawdzenia szczelności).
* Strona zawiera fragment dokumentu TU 48-19-251-85 "Rury cienkościenne bezszwowe z molibdenu, jego stopów i niobu".