TU 14-131-1041-2008 HN58MBYu (EK171, VZh159)

ZGADZAM SIĘ Dyrektor techniczny JSC Metalurgiczny Elektrownia Yu.N.Koshelev 23.07.08

PRĘTY WALCOWANE NA GORĄCO I KUTE Z TWORZYW SZTUCZNYCH ODPORNYCH NA TEMPERATURĘ

Stop HN58MBYU-ID (EK171-ID, VZH159-ID)

DANE TECHNICZNE

TU 14-131-1041-2008

Posiadacz oryginału: JSC "Metalurgiczna"

Elektrownia

Okres ważności: od 08.07.2008 do 08.07.2013

ZGODA: Główny projektant FSUE "RFNC-VNIIEF" E.D. Jakowlew Zastępca Dyrektora Generalnego FSUE "VIAM" Licencjat z Lomberga Kierownik działu FSUE "RFNC-VNIIEF" W. W. Iwanow Główny technolog FSUE "RFNC-VNIIEF" W.I. Malinow Główny technolog EMZ "Awangarda" A.I. Guszczin

ROZWINIĘTE PRZEZ: Kierownik Działu Technicznego Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" I.M. Worobiowa

1

TU 14-131-1041-2008

Niniejsze specyfikacje dotyczą prętów walcowanych na gorąco i kutych ze stopu żaroodpornego KhN58MBYu-ID (EK171-ID, VZh159-ID), wytapianych w piecach próżniowo-indukcyjnych z późniejszym przetopieniem łukiem próżniowym. Dopuszcza się stosowanie prętów walcowanych na gorąco i kutych do późniejszej obróbki na gorąco.

Metal wytapiany jest przy użyciu świeżych materiałów wsadowych.

1. ASORTYMENT

1.1. Pręty dostarczane są o średnicy Ø 12÷75 mm.

Pod względem kształtu, wymiarów i maksymalnych odchyleń pręty muszą spełniać następujące wymagania:

- walcowane na gorąco Ø 12-55 mm - GOST 22411 2. grupa dokładności walcowania;

- kute Ø 60-75 mm GOST 22411.

1.2. Długość prętów nie jest krótsza niż 500 mm.

1.3. Dopuszcza się dostawę prętów o innych wymiarach określonych w uzgodnionej specyfikacji.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Skład chemiczny stopu musi odpowiadać wymaganiom podanym w tabeli 1.

2.2. Pręty walcowane na gorąco dostarczane są w stanie toczonym.

2.3. Na powierzchni prętów walcowanych na gorąco i kutych nie powinny znajdować się żadne powłoki, pęknięcia ani rozdarcia.

Lokalne wady należy usunąć poprzez delikatne szlifowanie. Głębokość szlifowania nie może przekraczać odchylenia granicznego ujemnego, obliczonego na podstawie rozmiaru nominalnego.

Pojedyncze rysy, wgniecenia i zmarszczki mieszczące się w granicach odchylenia maksymalnego ujemnego, liczonego od rozmiaru nominalnego, są dopuszczalne bez czyszczenia.

2.4. Pręty walcowane na gorąco i kute dostarczane są bez obróbki cieplnej lub w stanie poddanym obróbce cieplnej (utwardzonym).

Potrzeba obróbki cieplnej jest podana w zamówieniu.

Obróbkę cieplną przeprowadza się według następującego schematu: hartowanie (1100 ± 20) °C, chłodzenie powietrzem.

Sposób obróbki cieplnej uzgadniany jest z klientem i podawany w dokumencie jakościowym.

2.5. Właściwości mechaniczne i udarność w temperaturze pokojowej, właściwości mechaniczne w temperaturze 850 °C i długotrwała wytrzymałość w temperaturze 900 °C są kontrolowane na próbkach poddanych wzdłużnej obróbce cieplnej.

2

TU 14-131-1041-2008

Tabela 1

Ułamek masowy pierwiastków, %%
Węgiel	Krem- Nowy	Mangan	Siarka	Fos- Do	Galareta- zo	NIE- kel	Chrom	Modlić się- dzień	Nio- bij	Aluminium Nowy	Mag- Nowy	Bor	To jest ryj	Lan- dębnik
0,04 0,08	więcej nie					Główny	26,0 28,0	7.0 7.8	2.7 3.4	1,25 1,55	według obliczeń nie więcej niż
	0,8	0,5	0,013	0,013	3.0						0,03	0,005	0,03	0,03

UWAGI: 1. W gotowym metalu dopuszczalne są odchylenia od normy składu chemicznego dla molibdenu plus minus 0,1%; niobu

plus minus 0,1%.

2. Magnez, bor, itr i lantan wprowadza się do metalu metodą obliczeniową i nie oznacza się ich metodą analizy chemicznej.

TU 14-131-1041-2008

W przypadku dostarczania prętów w stanie poddanym obróbce cieplnej, próbki poddaje się obróbce cieplnej według następującego schematu: starzenie (800 ± 10) °C, wytrzymywanie przez 10 godzin, chłodzenie na powietrzu, starzenie (700 ± 10) °C, wytrzymywanie przez 15 godzin, chłodzenie na powietrzu.

W przypadku dostarczania prętów bez obróbki cieplnej próbki poddaje się obróbce cieplnej według następującego schematu: hartowanie (1100 ± 20) °C, wytrzymywanie przez 40-60 minut, chłodzenie na powietrzu, starzenie (800 ± 10) °C, wytrzymywanie przez 10 godzin, chłodzenie na powietrzu, starzenie (700 ± 10) °C, wytrzymywanie przez 15 godzin, chłodzenie na powietrzu.

Normy dotyczące właściwości mechanicznych i wytrzymałości długotrwałej podano w tabeli 2.

2.6. Jeżeli w testach właściwości mechanicznych i wytrzymałości długoterminowej na co najmniej jednej próbce uzyskano niezadowalające wyniki, przeprowadza się powtórne testy na liczbie dwukrotnie większej niż liczba próbek tego typu testów, które dały niezadowalające wyniki. Wyniki powtórnych testów są opcjonalne.

2.7. Makrostruktura stopu nie powinna wykazywać widocznych bez użycia urządzeń powiększających jam skurczowych, pęcherzyków, pęknięć, wtrąceń żużlowych lub rozwarstwień.

2.8. Zanieczyszczenie stopu wtrąceniami niemetalicznymi według średniej wartości nie powinno przekraczać:

tlenki liniowe (OS) - 1,5b.

tlenki punktowe (PO) - 1,5b.

krzemiany kruche (SC) - 1,0b.

krzemiany plastyczne (SP) - 1,0b.

krzemiany nieodkształcalne (SN) - 3,5b.

siarczki (C) - 1,0b.

linia azotków - 4,5b.

azotki punktowe - 4,0b.

Po dostarczeniu co najmniej 3 rui każdego rozmiaru, standardy zostają doprecyzowane.

2.9. Badanie ultradźwiękowe prętów wykonuje się zgodnie z normą GOST 21120, grupa jakości 1.

Badanie ultradźwiękowe prętów o średnicy mniejszej niż 30 mm wykonuje się w próbie pośredniej.

2.10. Pręty dostarczane są z kontrolą wielkości ziarna.

Pręty dostarczane są z wielkością ziarna nie większą niż 6 według GOST 5639. Norma jest opcjonalna, rzeczywiste wyniki kontroli są podane w dokumencie jakościowym.

Po dostarczeniu co najmniej 3 rund dla każdego rozmiaru, standardy zostają doprecyzowane.

TU 14-131-1041-2008

3

TU 14-131-1041-2008

Tabela 2

Temperatura testu °C	Właściwości mechaniczne nie mniejsze niż					Długotrwała wytrzymałość
	Opór chwilowy σ w N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Wytrzymałość plastyczna σ 0,2 N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Względny		Wytrzymałość na uderzenia KCU J/ cm2 (kgcm/ cm2 )	Ciągle stosowane napięcie N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Czas testu w godzinach, nie mniej niż
			wydłużenie δ5 %	zwężenie Ψ %
Wnętrz 850 900	960 (98) 290 (30) -	590 (60) 265 (27) -	19 17 -	30 35 -	29 (3) -	59 (6)	50

Uwaga: Normy są opcjonalne. Po dostarczeniu co najmniej 3 rui każdego rozmiaru, normy są określone.

TU 14-131-1041-2008

3. ZASADY AKCEPTACJI I METODY TESTOWANIA

3.1. Zasady odbioru i metody badań wg GOST 5949.

Skład chemiczny oznacza się według norm GOST 24018.7, GOST 24018.8, GOST 12346, GOST 12347, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354, GOST 12357, GOST 12361, GOST 29095 lub innej metody zapewniającej wymaganą dokładność oznaczenia.

3.2. Topienie łukiem próżniowym obejmuje wlewki uzyskane w wyniku jednego początkowego wytopu.

3.3. Kontrolę właściwości mechanicznych i wytrzymałości długotrwałej przeprowadza się w dostarczonym profilu na 2 próbkach dla każdego rodzaju badania.

Wycinanie próbek wg GOST 7564, opcja 1.

3.4. Kontrola makrostruktury odbywa się według metody GOST 22838 na 2 szablonach w dostarczonym profilu.

3.5. Kontrolę wtrąceń niemetalicznych przeprowadza się zgodnie z metodyką GOST 1778, metoda "Ш", wariant "Ш4".

Sterowanie odbywa się w dostarczonym profilu.

3.6. Kontrolę wielkości ziarna w profilu dostarczonym przeprowadza się zgodnie z normą GOST 5639.

4. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie zgodnie z GOST 7566.

ZAREJESTROWANY: Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" Szef Biura Normalizacyjnego N.V. Finagina

4

TU 14-131-1041-2008

Załącznik 1

LISTA ND,

do których odwołuje się tekst specyfikacji technicznych

Oznaczenie ND	Numer elementu zawierającego link
1	2
GOST 1778-70	3.5
GOST 5639-82	2.10; 3.6
GOST 5949-75	3.1
GOST 7564-97	3.3
GOST 7566-94	4.1
GOST 12346-78	3.1
GOST 12347-77	3.1
GOST 12348-78	3.1
GOST 12350-78	3.1
GOST-12352-81	3.1
GOST 12354-81	3.1
GOST 12357-84	3.1
GOST 12361-2002	3.1
GOST 21120-75	2.9
GOST 22411-77	1.1
GOST 22838-77	3.4
GOST 24018.7-91	3.1
GOST 24018.8-91	3.1
GOST 29095-91	3.1

5

ZGADZAM SIĘ Dyrektor techniczny JSC Metalurgiczny Elektrownia I.V. Kabanow

PRĘTY WALCOWANE NA GORĄCO I KUTE Z TWORZYW SZTUCZNYCH ODPORNYCH NA TEMPERATURĘ

Stop HN58MBYU-ID (EK171-ID, VZH159-ID)

DANE TECHNICZNE

TU 14-131-1041-2008

Zmiana nr 4

Posiadacz oryginału: SA "Zakłady Metalurgiczne "Elektrostal"

Data wdrożenia: 20.01.2015

ZGODA Zastępca głównego projektanta FSUE "RFNC-VNIIEF" W.E. Żerebcow Zastępca Dyrektora Generalnego FSUE "VIAM" O.G. Ospennikowa Główny technolog FSUE "RFNC-VNIIEF" W.I. Malinow Główny technolog EMZ "Awangarda" S.V. Jatunin

ROZWIJANY PRZEZ Kierownik Działu Technicznego Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" I.M. Worobiowa

Strona 2

Zmiana nr 4

do TU 14-131-1041-2008

1 Klauzula 2.4 zostanie ujęta w nowej wersji:

"2.4. Pręty walcowane na gorąco i kute dostarczane są w stanie poddanym obróbce cieplnej (hartowaniu).

Obróbkę cieplną przeprowadza się według następującego schematu: hartowanie (1100 ± 20) °C, chłodzenie powietrzem.

Sposób obróbki cieplnej podany jest w dokumencie jakościowym.

2 Klauzula 2.5 zostanie ujęta w nowej wersji:

"2.5. Właściwości mechaniczne i udarność w temperaturze pokojowej, właściwości mechaniczne i resztkowe odkształcenie pełzania w temperaturze 850 °C, długotrwała wytrzymałość w temperaturze 900 °C są kontrolowane na próbkach podłużnych pobranych w stanie dostawy i poddanych obróbce cieplnej zgodnie z następującymi trybami:

Tryb 1 (podwójne starzenie):

(800 ± 10) °C, 10 godzin ekspozycji, chłodzenie powietrzem

+(700 ± 10) °C, ekspozycja 15 godzin, chłodzenie powietrzem.

Tryb 2 (starzenie czterokrotne):

(900 ± 10) °C, 5 godzin, chłodzenie powietrzem

+(800 ± 10) °C, 10 godzin ekspozycji, chłodzenie powietrzem

+(700 ± 10) °C, 10 godzin ekspozycji, chłodzenie powietrzem

+(650 ± 10) °C, ekspozycja 10 godzin, chłodzenie powietrzem.

Normy dotyczące właściwości mechanicznych, resztkowego odkształcenia pełzania i wytrzymałości długoterminowej podano w tabeli 2.

3 Klauzula 2.6 zostanie ujęta w nowej wersji:

"2.6. Jeżeli w badaniach właściwości mechanicznych, wytrzymałości długotrwałej i odkształceń pełzania resztkowego na co najmniej jednej próbce uzyskano niezadowalające wyniki, przeprowadza się badania powtórne na liczbie dwukrotnie większej niż liczba próbek tego typu, który dał wyniki niezadowalające.

Jeśli w wyniku powtarzanych testów na co najmniej jednej próbce uzyskano niezadowalające wyniki, przeprowadza się powtórzoną pełną obróbkę cieplną. Wyniki testów po powtórzonej obróbce cieplnej uważa się za pierwotne."

4 Klauzula 2.8 zostanie ujęta w nowej wersji:

"2.8. Zanieczyszczenie stopu wtrąceniami niemetalicznymi według średniej punktacji nie powinno przekraczać:

tlenki liniowe (OS) - 1,0 pkt

tlenki punktowe (PO) - 1,0 punkt

krzemiany kruche (SC) - 1,0 pkt

krzemiany plastyczne (SP) - 1,0 pkt

krzemiany nieodkształcalne (SN) - 1,0 pkt

siarczki (C) - 1,0 pkt

azotki strunowe (NS) - 4,0 pkt.

azotki punktowe (NT) - 3,5 pkt »

Zmiana nr 4

do TU 14-131-1041-2008

Tabela 2

Tryb obróbki cieplnej	Temperatura testu, °C	Właściwości mechaniczne nie mniejsze niż					Długotrwała wytrzymałość		Skradać się
		Tymczasowy opór σ w N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Wytrzymałość na rozciąganie 0,2 N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Względny		Wytrzymałość na uderzenia KCU J/ cm2 (kgcm/ cm2 )	Ciągle stosowane napięcie N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Czas testu w godzinach, nie mniej niż	Ciągle stosowane napięcie N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Czas na testowanie, godzina.	Pozostała deformacja pełzania, % więcej nie
				wydłużenie δ %	zwężenie Ψ %
Tryb 1	pokój	960 (98)	590 (60)	19	30	29 (3)	-	-	-	-	-
	850	290 (30)	265 (27)	17	35	-	-	-	-	-	-
	900	-	-	-	-	-	59 (6)	50	-	-	-
Tryb 2	pokój	1000 (102)	700 (71)	20	-	29 (3)	-	-	-	-	-
	850	-	-	-	-	-	-	-	44 (4,5)	50	0,2
	900	-	-	-	-	-	59 (6)	50	-	-	-

Uwagi: 1. Normy właściwości mechanicznych w temperaturze 850°C zgodnie z trybem 1 są opcjonalne.

2. Normy dotyczące właściwości mechanicznych w temperaturze pokojowej, wytrzymałości długotrwałej i odkształceń pełzania resztkowego według trybu 2 są opcjonalne.

3. Po dostarczeniu co najmniej 3 rui każdego rozmiaru, standardy zostają doprecyzowane.

4. Badania wytrzymałościowe przeprowadzane są długoterminowo, aż do momentu uszkodzenia próbek.

Strona 4

Zmiana nr 4

do TU 14-131-1041-2008

Normy dotyczące zanieczyszczeń stopów azotkami (NS, NT) są opcjonalne i określane po dostarczeniu co najmniej 3 sztuk każdego rozmiaru.

Zarejestrowany: Zakład Metalurgiczny JSC "Elektrostal" Szef Biura Normalizacyjnego O.B.Szwyriajewa