Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 17431-72

GOST 17431−72 Materiały proszkowe. Blachy ze stopu marki M-MP. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−4)


GOST 17431−72

Grupa В53


PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

Materiały proszkowe

BLACHY ZE STOPU MARKI M-MP

Warunki techniczne

Powder material. M-MP alloy Sheets. Specifications


OKP 185120

Data wprowadzenia 1974−01−01


DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

DEWELOPERZY

I. N. Голиков, dr sp. nauk; A. S. Kaplan; s. S. Грацианова; J. W. Woronin, cand. sp. nauk (kierownicy robót); W. Каратеева

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR od 14.01.72 N 130

3. Termin sprawdzania — 1997 r.

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

   
Oznaczenie NTD, na który dana link Pokój pkt
GOST 166−89
4.1
GOST 427−75
4.1
GOST 1497−84
4.4
GOST 2991−85
5.4
GOST 6507−90
4.1
GOST 7564−73
4.3
GOST 7566−81
3.1, 5.6
GOST 8273−75
5.2
GOST 8828−89
5.2
GOST 9569−79
5.2
GOST 10354−82
5.2
GOST 11701−84
4.4
GOST 14019−80
4.5
GOST 14192−77
5.5
GOST 17811−78
5.2

5. REEDYCJA, wrzesień 1992 r. z późniejszymi Zmianami N 1−4, Nakazy od 15.04.80 N 1691, od 10.10.84 N 3560, od 29.06.89 N 2258, od 17.01.92 N 22 (ИУС 5−92).

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem od 17.01.92 N 22


Niniejszy standard stosuje się na walcowane na gorąco i walcowane na zimno ze stopu marki M-MP.

Litery w nazwie stopu oznaczają:

M — molibden;

MP — materiał proszkowy.

1. KLASYFIKACJA I ZAKRES

1.1. Blachy ze stopu marki M-MP są podzielone:

a) sposób wykonania:

walcowane na gorąco — G,

walcowane na zimno — X;

b) w klasie dokładności toczenia:

normalnej precyzji — I,

wysoka dokładność — II.

1.2. Walcowane na gorąco blachy produkowane o grubości 1,0−30,0 mm, walcowane na zimno o grubości 0,1−0,9 mm.

Wymiary i dopuszczalne odchyłki dla walcowane na gorąco arkuszy powinny być zgodne z danymi w tabeli.1, dla blach zimnowalcowanych w tabeli.2.

Tabela 1


Wymiary, mm

         
Grubość

Dopuszczalne odchylenia w grubości
Szerokość

Długość

Waga arkusza kg,
nie więcej
1,0−2,0
+0,20
-0,15
50−600
150−1000
20
2,2−4,0
+0,25
-0,15
50−600
150−1000
20
4,5−6,0
+0,30
-0,20
50−600
150−1000
20
6,5−10,0
±0,40
100−600
150−1000
25
10,5−20,0 ±1,0 100−400 Nie mniej niż 150 30
20,5−30,0
±1,5
100−400
Nie mniej niż 150 30



Tabela 2


Wymiary, mm

         
Grubość

Dopuszczalne odchylenia w grubości do klas dokładności
Szerokość

Długość

  I
II
   
0,1; 0,2; 0,3; 0,4
±0,05
±0,03
50−300
150−1000
0,5; 0,6; 0,7; 0,8
-
±0,05
50−300
150−1200
0,9
  ±0,08
50−300
150−1200



Zgodnie z zamówieniem arkusze fabrykują random długości i szerokości, pomiar długości i szerokości, pomiar długości lub szerokości i wielokrotnością wymiarów w granicach podanych w tabeli.1 i 2.

Arkusze wymiarowe rozmiarach o grubości do 10 mm wykonane z обрезными krawędziami. Dopuszczalne odchyłki długości i szerokości nie powinny przekraczać od + 15 do minus 5 mm.

Arkusze wymiarowe rozmiarach o grubości ponad 10 mm wykonane są z необрезными krawędziami, przy czym dopuszczalne odchylenie od konturu mapy cięcia ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.

Za zgodą producenta z konsumentem arkusze wymiarowe rozmiarach o grubości ponad 10 mm wykonane są z обрезными krawędziami. Dopuszczalne odchyłki długości i szerokości nie powinny przekraczać od + 15 do minus 5 mm.

Wymiary arkuszy w szerokości i długości montowane w odstępach 25 mm, grubość — w odstępach 0,2 mm — dla blach o grubości 1,0−3,0 mm w odstępach co 0,5 mm — dla blach o grubości powyżej 3,0 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

1.3. Arkusze, wymiary i masy, które nie są wymienione w tabeli.1 i 2, są dostarczane za porozumieniem stron.

1.4. Zapewnić obróbkę na płasko arkuszy o grubości 1,0−3,0 mm nie powinna przekraczać 2,0 mm na 100 mm, arkusze o grubości św. 3,0 mm — 1,0 mm na 100 mm długości.

1.5. Dla blach o grubości 0,4 mm i mniej dopuszcza się niewielkie falowanie, rącza po zwinięciu arkuszy w cylinder o średnicy 100 mm.

Przykłady symboli


Hot arkuszy ze stopu marki M-MP, o grubości 1,0 mm, szerokość 450 mm, długość 800 mm:

Arkusz M-MP-G-1,0х450х800 GOST 17431−72


Tym samym, walcowane na zimno I klasy dokładności, o grubości 0,3 mm, szerokość 300 mm, długość 500 mm:

Arkusz M-MP-X-I-0,3х300х500 GOST 17431−72


Hot arkuszy отожженный ze stopu marki M-MP o grubości 4,0 mm, szerokości 50−600 mm, długość 700 mm:

Arkusz M-MP-G-0−4,0х50−600х700 GOST 17431−72


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1 a. Blachy ze stopu marki M-MP powinny być zgodne z wymaganiami niniejszej specyfikacji technicznej i dokumentacji technicznej zatwierdzonej w ustalonym porządku.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

2.1. Proszku molibdenu do produkcji arkuszy musi mieć następujący skład chemiczny, %, nie więcej niż:

żelazo — 0,014;

aluminium — 0,005;

nikiel — 0,005;

krzem — 0,005;

magnez — 0,003;

sód — 0,015;

potas — 0,05;

wapń — 0,007;

wolfram — 0,4;

tlen i wilgoć — 0,3;

molibden — reszta.

Wielkość cząstek proszku nie powinna być większa niż 0,005 mm do 92% proszku masy.

Dozwolone jako materiału źródłowego użyć płyty molibdenu, skład chemiczny, które spełnia wymagania stawiane молибденовому proszku.

Skład chemiczny gotowych arkuszy przez przedsiębiorstwo producenta nie poniżej norm określonych dla oryginalnego proszku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2.2. (Usunięty, Zm. N 3).

2.2 a. Zgodnie z zamówieniem walcowane na gorąco arkusze fabrykują w stanie wyżarzonym lub bez wyżarzania z powierzchni, oczyszczonej od kwasu.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 4).

2.3. Na powierzchni arkuszy nie powinno być pęknięć, niewoli, zachody słońca, zanieczyszczeń.

Dopuszczalne są wady w postaci wgnieceń, надавов od walców, рисок, zadrapaniami, łzy na krawędzi i śladów oczyszczania i trawienia, nie wyprowadzające arkusze poza minimalnych rozmiarów.

Na krawędziach rozwarstwienie nie jest dozwolone. Jest dozwolone ciemnienie powierzchni przed utlenianiem podczas transportu i przechowywania.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2.4. Na życzenie klienta arkusze o grubości od 1,0 do 6,0 mm narażone ultradźwiękowe kontroli (CPO) pod kątem wad wewnętrznych — wiązki, zanieczyszczeń itp.

Badania ultradźwiękowe blach innych grubościach odbywa się za porozumieniem stron.

2.5. W gorącowalcowane w arkuszach o grubości 1,0−6,0 mm nie dopuszcza się struktura pełnej rekrystalizacji.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2.6. Właściwości mechaniczne blach o grubości 1,0−6,0 mm powinny być zgodne z podanymi w tabeli.3.

Tabela 3

     
Grubość, mm

Wytrzymałość na rozciąganie ГОСТ 17431-72 Материалы порошковые. Листы из сплава марки М-МП. Технические условия (с Изменениями N 1-4), N/mmГОСТ 17431-72 Материалы порошковые. Листы из сплава марки М-МП. Технические условия (с Изменениями N 1-4)(n/mmГОСТ 17431-72 Материалы порошковые. Листы из сплава марки М-МП. Технические условия (с Изменениями N 1-4))

Wydłużenie ГОСТ 17431-72 Материалы порошковые. Листы из сплава марки М-МП. Технические условия (с Изменениями N 1-4), %

  nie mniej
1,0−1,8
690 (70)
8
2,0−4,0
690 (70)
10
4,5−6,0
640 (65)
8


Uwaga. Normy podane są dla blach gorącowalcowanych w stanie wyżarzonym.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2−4).

2.7. Arkusze o grubości 0,7 mm i mniej powinny wytrzymywać próbę na zginanie do oboczności stron wokół trzpienia grubości, mm:

2 — dla blach o grubości do 0,2 mm wł.;

5 — dla blach o grubości św. 0,2 do 0,5 mm wł.;

8 — dla blach o grubości św. 0,5 do 0,9 mm wł.;

12 — dla blach o grubości św. 0,7 do 0,9 mm włącznie.

W miejscach gięcia nie powinno być podziałów i delaminacji.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2.8. Na żądanie konsumenta określone właściwości mechaniczne blach o grubości ponad 6,0 mm.

Normy są ustalane za porozumieniem stron.

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Arkusze są do odbioru partii lub części partii. Partia powinna składać się z arkuszy jednej grubości, jednego reżimu technologicznego budowy i jednej partii proszku.

Masa partii nie powinna przekraczać 1500 kg.

Partię towarzyszą dokumentem o charakterze zgodnie z wymaganiami GOST 7566*, z następującym dodatkiem: «skład chemiczny proszku wskazują według danych producenta proszku».
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 7566−94. Tu i dalej. — Uwaga producenta bazy danych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

3.2. Jakość arkuszy sprawdzają:

wymiary zapewnić obróbkę na płasko i stan powierzchni — na 100% arkuszy;

właściwości mechaniczne — na jednym arkuszu z partii;

test na zginanie — na pięciu arkuszach od partii;

mikrostrukturę — na dwóch arkuszach od partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.3. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań na zginanie, właściwości mechaniczne lub mikrostrukturę spędzają powtórnych badań według tego wskaźnika, na podstawie którego uzyskano niezadowalające wyniki, na удвоенном ilości próbek, wykonanych z nowych arkuszy.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników wielokrotnych testów cała partia poddawana jest 100%-mu kontroli na podstawie tego wskaźnika, na podstawie którego generowane są zadowalające rezultaty.

Wyniki 100%-go kontroli są ostateczne.

Uwaga. Przy 100-procentowym kontroli mikrostruktury dopuszcza się pobieranie próbek z kątów liści.

3.4. Za zgodą producenta z konsumentem arkusze dostarczają bez określenia właściwości mechanicznych. Przy tym producent gwarantuje zgodność właściwości mechanicznych określonych w normie.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

4. METODY BADAŃ

4.1. Wymiary sprawdzają za pomocą linijki zgodnie z GOST 427, suwmiarki według GOST 166, mikrometrów według GOST 6507 lub innymi мерительными narzędziami zapewniającymi odpowiednią dokładność pomiaru.

Zapewnić obróbkę na płasko określają na płaskiej поверочной płycie za pomocą linijki. Wymiary поверочной płyty nie powinny być mniejsze niż wymiary arkusza w szerokości i długości. Wartość odchylenia powierzchni arkuszy od płaskiego stanu określają maksymalnej wysięgniku ugięcia pomiędzy powierzchnią blachy, leżącego na płaszczyznę i dołączonej do niego linijką o długości 100 mm w każdym kierunku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.2. Badania ultradźwiękowe wytwarzają według metody dostawcy zgodnie z kartą cięcia, uzgodnioną z odbiorcą.

Uszkodzone obszary oznaczone na arkuszu.

Na żądanie konsumenta metoda CPO jest negocjowane między stronami.

4.3. W celu określenia właściwości mechanicznych wybierają dwie próbki do próby zginania — pięć próbek, po jednym z każdego arkusza, według GOST 7564*.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 7564−97. — Uwaga producenta bazy danych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.4. Test na rozciąganie przeprowadza się dla blach o grubości mniejszej niż 3 mm GOST 11701, dla blach o grubości 3 mm i więcej — według GOST 1497 na próbkach typu 1.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

4.5. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 14019*.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 14019−2003. — Uwaga producenta bazy danych.

4.6. Do kontroli mikrostruktury od każdego arkusza wybierają po dwie próbki po jednym z różnych stron, wycięte z centralnej części na szerokości arkusza. Шлифы fabrykują wzdłuż kierunku walcowania. Przygotowane микрошлифы truje i ogląda pod mikroskopem przy powiększeniu 90−100ГОСТ 17431-72 Материалы порошковые. Листы из сплава марки М-МП. Технические условия (с Изменениями N 1-4).

W razie potrzeby, zdjęcia lub próbki niedopuszczalną mikrostruktury ustalane za porozumieniem stron.

Rekomendowane rozwiązanie i tryb trawienia микрошлифов znajdują się w załączniku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.7. (Usunięty, Zm. N 3).

4.8. Podczas kontroli arkuszy niż 6 mm na mapie cięcia defekty powierzchni, wewnętrzne wady i odchylenia od dopuszczalnych odchyleń grubości spoza karty cięcia nie są браковочным symptomem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.9. Jakość powierzchni sprawdzają przeglądem bez stosowania specjalnych urządzeń.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. (Usunięty, Zm. N 3).

5.2. Arkusze pakują w opakowania. Każdą paczkę zimnowalcowanych blach owinąć papierem według GOST 8273, GOST 9569*, GOST 8828 lub innych regulacji i dokumentów technicznych (NTD), lub folią według GOST 10354 lub innych NTD, lub umieszczone w torby z polietylenu według GOST 17811 lub innym NTD.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 9569−2006. — Uwaga producenta bazy danych.

Masa paczki nie powinna przekraczać 20 kg.

Każdy горячекатаный arkusz przesunięcie papieru, a stos arkuszy owinąć folią według GOST 10354 ognia w innym NTD, lub umieszczone w torby z polietylenu według GOST 17811 lub pod innym NTD. Waga paczki nie może przekraczać 60 kg.

Na powierzchni arkuszy dopuszcza się obecność neutralnej smarowania.

5.3. Na każdą paczkę arkuszy przyklejona etykieta z informacją:

a) znaczki stopu;

b) numer partii;

c) wielkości arkuszy;

g) masy opakowania;

d) piętno kontroli technicznej lub podpis pracownika kontroli technicznej.

5.4. Paczki arkuszy pakowane w pudełko po NTD, opracowanym na podstawie GOST 2991 (typ III), na które przyklejona etykieta z informacją:

a) znaczki stopu;

b) numer partii;

c) wielkości arkuszy;

g) masy netto, brutto pocztowej;

d) piętno kontroli technicznej lub podpis pracownika kontroli technicznej.

Masa brutto pocztowej nie może przekraczać 70 kg. jest Dozwolone na skrzynie nakładać napis: «Ostrożnie kruche», «Boi się wilgoci».

5.5. Transportowa oznakowanie zgodnie z GOST 14192* z zastosowaniem манипуляционных znaków «Ostrożnie kruche», «Boi się wilgoci».
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 14192−96. — Uwaga producenta bazy danych.

5.2−5.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

5.6. Arkusze transportują wszystkimi rodzajami transportu w pojazdach krytych zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi na danym rodzaju transportu. Ogólne wymagania dotyczące przewóz według GOST 7566.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

5.7. Arkusze powinny być przechowywane w ogrzewanym pomieszczeniu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

6. GWARANCJI PRODUCENTA

6.1. Producent gwarantuje zgodność z arkuszy z wymogami niniejszego standardu, przy zachowaniu warunków przechowywania.

Gwarancji na okres trwałości — 3 lata od daty produkcji.

Rozdz.6. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

APLIKACJA (jest to zalecane). ROZTWÓR I TRYB TRAWIENIA МИКРОШЛИФОВ

APLIKACJA
Zalecana


Do wytrawiania stosuje się roztwór o następującym składzie:

KOH lub NaOH — 20 g;

KГОСТ 17431-72 Материалы порошковые. Листы из сплава марки М-МП. Технические условия (с Изменениями N 1-4)Fе (СN)ГОСТ 17431-72 Материалы порошковые. Листы из сплава марки М-МП. Технические условия (с Изменениями N 1-4)(czerwona krew sól) — 20 g;

NГОСТ 17431-72 Материалы порошковые. Листы из сплава марки М-МП. Технические условия (с Изменениями N 1-4)O — 200 ml.

Czas trawienia — do 1 min. Jeśli szlif objęte окисной folią, to ją dobija na mokrym сукне. Po trawieniu szlif umyć w wodzie i etanolu i suszy.