GOST 18326-87
GOST 18326−87 Arkusze z низколегированных stopów cynku dla jednostopniowe i wieloetapowego procesu trawienia. Warunki techniczne (ze Zmianą N 1)
GOST 18326−87
Grupa В53
PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR
ARKUSZE Z НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ STOPÓW CYNKU DLA JEDNOSTOPNIOWE
I WIELOETAPOWEGO PROCESU TRAWIENIA
Warunki techniczne
Low-alloyed zinc sheets for one-stage and multistage etching.
Specifications
OKP 183110
Termin ważności z 01.07.88
do 01.07.93*
________________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
za pomocą protokołu Międzypaństwowej Rady
normalizacji, metrologii i certyfikacji
(ИУС N 2, 1993 rok — Uwaga «KODEKS».
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo nieżelaznych ZSRR
WYKONAWCY
J. M. Лейбов, cand. sp. nauk (kierownik tematu); O. M. Зуева, cand. sp. nauk
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów
3. Termin pierwszej weryfikacji 1993 r.
Częstotliwość sprawdzania 5 lat.
4. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 2626−80.
5. W ZAMIAN GOST 18326−73 i GOST 1202−72
6. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Numer punktu, litery |
GOST 427−75 |
3.3, 3.6 |
GOST 2789−73 |
1.3.8 |
GOST 3282−74 |
1.5.1 |
GOST 3560−73 |
1.5.1 |
GOST 3640−79 |
1.3.2 |
GOST 3749−77 |
3.3 |
GOST 6456−82 |
1.3.4, 1.3.5, 1.3.7 |
GOST 6507−78 |
3.2 |
GOST 8026−75 |
3.6 |
GOST 8273−75 |
1.5.1 |
GOST 9012−59 |
3.7 |
GOST 9347−74 |
1.5.1 |
GOST 9557−87 |
1 5.1 |
GOST 9569−79 |
1.5.1 |
GOST 9696−82 |
3.6 |
GOST 10905−86 |
3.6 |
GOST 14192−77 |
1.5.3 |
GOST 15846−79 |
1.5.1 |
GOST 16511−86 |
1.5.1 |
GOST 17261−77 |
3.4 |
GOST 18477−79 |
4.1 |
GOST 19251.1−79 — GOST 19251.6−79 | 3.4 |
GOST 19300−86 |
3.13 |
GOST 21073.0−75 |
3.9 |
GOST 21073.1−75 |
3.9 |
GOST 21140−75 |
1.5.1 |
GOST 21929−76 |
1.5.1 |
GOST 24231−80 |
3.4 |
GOST 24597−81 |
1.5.1 |
GOST 26663−85 |
1.5.1 |
WNIESIONA poprawka, która została opublikowana w ИУС N 8, 1988 rok
Zmiana wpisana prawnych turystycznej «Kodeks"
WPROWADZONA została Zmiana N 1, zatwierdzony i wprowadzony w życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów
Zmiana nr 1 wprowadzono prawnych turystycznej «Kodeks» w tekście ИУС N 4, 1990 rok
Niniejszy standard stosuje się do arkuszy z низколегированных stopów cynku, które są stosowane do budowy formularzy druki jednostopniowym i wysokim poziomem marynowania.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
1. WYMAGANIA TECHNICZNE
1.1. Arkusze z низколегированных stopów cynku powinny być przygotowywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w dokumentacji technologicznej, zatwierdzonej w ustalonym porządku.
1.2. Podstawowe parametry i wymiary
1.2.1. Grubość, szerokość, długość arkuszy i dopuszczalne odchylenia w grubości, szerokości i długości muszą być zgodne z podanymi w tabeli.1.
Tabela 1
Wymiary, mm
Grubość |
Szerokość |
Długość | ||||||||
Graniczna odchyłka | ||||||||||
Znamionowy. |
Polerowane i szlifowane |
Nieszlifowane |
Znamionowy. |
Przed. wył. | Znamionowy. | Przed. wył. | ||||
Normalna dokładność |
Zwiększona dokładność |
Normalna |
Zwiększona dokładność |
Teoretyczna masa |
Teoretyczna masa blachy o wymiarach 650х500 mm, kg | |||||
0,50 | 500 |
600 | 3,59 | 1,17 | ||||||
0,60 |
650 |
4,31 |
1,40 | |||||||
0,80 |
500 |
600 | ||||||||
500 |
650 | |||||||||
530 |
650 |
5,74 |
1,87 | |||||||
530 |
860 | |||||||||
660 |
1200 | |||||||||
1,00 |
±0,05 |
±0,03 |
±0,05 |
±0,025 |
500 |
±2 |
600 | ±3 |
7,18 | 2,33 |
650 |
8,97 |
2,92 | ||||||||
1,25 |
430 |
610 | ||||||||
1,50 |
450 |
620 |
10,77 |
3,50 | ||||||
500 |
600 | |||||||||
500 |
650 | |||||||||
1,75 |
450 |
600 | ||||||||
500 |
600 |
12,56 |
4,08 | |||||||
500 |
650 | |||||||||
2,00 |
14,36 |
4,67 | ||||||||
3,00 |
±0,06 |
±0,06 |
500 |
±2 |
600 | ±3 |
21,54 |
7,00 | ||
4,00 |
±0,10 |
±0,05 | ±0,095 |
±0,045 |
650 | 28,72 |
9,33 | |||
5,00 |
±0,15 |
±0,15 |
35,90 |
11,67 |
Uwagi:
1. Za zgodą konsumenta z producentem możliwe jest wytwarzanie płyt o innych wymiarach.
2. Dopuszcza się wykonanie arkuszy o wymiarach 325х500, 325х550, 325х600, 325х650 i 500х500 mm wszystkich grubościach niż 0,8; 1,5 1,75 mm, w ilości nie większej niż 10% masy partii.
3. Teoretyczna masa 1 markusza przyjęta do nominalnej wielkości i gęstości cynku 7,18 kg/dm
.
1.2.2. Разнотолщинность (różnica grubości w obrębie jednego arkusza) arkuszy nie powinna przekraczać:
0,04 mm — dla blach o podwyższonej dokładności;
0,06 mm — dla arkuszy normalnej precyzji.
Symbole umieszczone na schemacie
przy takich cięciach: | |
walcowane na zimno |
— E, |
prostokątne |
— PR, |
precyzja wykonania: | |
normalna |
— N, |
zwiększona |
— P, |
twarda stan |
— T. |
Szczególne warunki (cztery znaki): | |
stan powierzchni roboczej (pierwszy znak): | |
нешлифованная |
— N, |
szlifowana |
— Ø, |
polerowana |
— P, |
ochrona powierzchni roboczej (drugi znak): | |
powlekane folią ochronną |
— P |
bez pokrycia folią ochronną |
— O, |
stan powierzchni roboczej (trzeci znak): | |
z powłoką ochronną |
— H, |
bez powłoki ochronnej |
— B, |
zastosowanie arkuszy (czwarty znak): | |
dla jednostopniowe trawienia |
— M, |
dla wieloetapowego procesu trawienia | — F. |
Przykłady symboli
Arkusz normalnej precyzji wykonania, grubości 2,00 mm, szerokość 500 mm, długość 600 mm, z cynku marki ЦМП, нешлифованный, bez pokrycia powierzchni roboczej folią ochronną, bez powłoki ochronnej nową powierzchni, dla jednostopniowe trawienia:
Arkusz ДПРНТ 2,00х500х600 ЦМП НОБМ GOST 18326−87
Arkusz podwyższonej dokładności wykonania, grubości 0,8 mm, szerokości 500 mm, długość 650 mm, z cynku marki ЦМП, polerowane, z pokryciem powierzchni roboczej folią ochronną i z powłoką ochronną nową powierzchni, dla jednostopniowe trawienia:
Arkusz ДПРПТ 0,8х500х600 ЦМП ПРЗМ GOST 18326−87
Arkusz normalnej precyzji wykonania, grubości 1,75 mm, szerokość 500 mm, długość 650 mm, z cynku marki Ц2, polerowany, z pokryciem powierzchni roboczej folią ochronną i z powłoką ochronną nową powierzchni, dla wieloetapowego procesu trawienia:
Arkusz ДПРНТ 1,75Х500Х650 Ц2 ШРЗФ GOST 18326−87.
1.3. Dane techniczne
1.3.1. W zależności od składu i przeznaczenia arkusze są podzielone na arkusze o drobnoziarnistej strukturze dla jednostopniowe trawienia (микроцинк) i arkusze dla wieloetapowego procesu trawienia.
W zależności od rodzaju obróbki powierzchni roboczej arkusze są podzielone na nieszlifowane, szlifowane i polerowane, powlekane folią ochronną i bez niej.
W zależności od rodzaju obróbki nową powierzchni arkusze są podzielone na blachy z powłoką ochronną i bez powłoki ochronnej.
1.3.2. Arkusze dla jednostopniowe trawienia powinny być przygotowywane z низколегированного stopu cynku marki ЦМП, skład chemiczny, który musi być zgodny z podanym w tabeli.2.
Tabela 2
Marka stopu | Udział masowy, % | ||||||||
Podstawowe składniki |
Zanieczyszczeń, nie więcej niż | ||||||||
Aluminium |
Magnezu |
Cynku |
Ołowiu |
Żelaza |
Kadmu |
Miedzi |
Cyny |
Kwota regulamin. zanieczyszczeń | |
ЦМП |
0,06−0,10 |
0,03−0,06 |
Ost. |
0,006 |
0,004 |
0,003 |
0,001 |
0,001 |
0,013 |
Arkusze dla wieloetapowego procesu trawienia powinny być przygotowywane z cynku marki Ц2 лоГОСТ 3640−79 z masowym udziałem ołowiu 0,4−0,7%.
1.3.3. Powierzchnia blach powinna być równa, gładka, czysta, bez niewoli (zachody słońca), wgnieceń, pęknięć, рисок, pęcherzy, zanieczyszczeń tlenków lub innych zanieczyszczeń, śladów korozji i волнистости.
1.3.4. Na powierzchni roboczej нешлифованных arkuszy dopuszczalne są drobne wady w postaci płytkich рисок, wgnieceń i innych uszkodzeń, które można usunąć зачисткой papierem ściernym o ziarnistości 50 GOST 6456−82.
Dopuszcza się obecność pęcherzyków o średnicy do 1 mm, których wysokość mieści się w granicach połowy odchyłki grubości, w ilości nie większej niż 10 na 1 dmpowierzchni arkusza.
1.3.5. Powierzchnia robocza polerowanych blach powinna być równomiernie polerowanej.
Polerowane arkusze z obu stron muszą być wolne od śladów полировочной pasty i zdarte.
Na roboczej powierzchni polerowanych blach dopuszczalne są ślady rozbiórki drobnych wad i рисок papierem ściernym o ziarnistości nie więcej niż 20 GOST 6456−82.
1.3.6. Na polerowanej powierzchni liścia jest dozwolone недополировка w miejscach прижимов полировочного maszyny do wielkości 20х25 mm.
1.3.7. Na roboczej powierzchni szlifowanych arkuszy dopuszczalne są ślady rozbiórki papierem ściernym o ziarnistości 40 GOST 6456−82 prostopadle do kierunku szlifowania. Dla arkuszy normalnej precyzji wykonania dopuszczalne są drobne wady: zastrzyki w ilości nie więcej niż pięciu na kartce i wgniecenia głębokości nie większej niż 0,02 mm w ilości nie więcej niż pięciu na arkusz o średnicy do 2 mm.
1.3.8. Chropowatość powierzchni szlifowanych arkuszy musi być nie więcej niż 0,40 µm według GOST 2789−73.
1.3.9. Нерабочая powierzchni blach bez powłok ochronnych powinno być równe, gładkie, bez obcych wtrąceń, zachodów słońca, pęcherzy, рисок i pęknięć.
Na nową powierzchni blach o grubości do 1,5 mm włącznie dopuszcza się drobne pęcherzyki o średnicy do 1 mm, niewielkie ryzyko, wgniecenia, zachody słońca, a także inne wady, znajdujące się w odległości połowy odchyłki grubości.
Na nową powierzchni blach o grubości powyżej 1,5 mm dopuszczalne drobne pęcherzyki o średnicy do 2 mm, ryzyko, wgniecenia (nie więcej niż sześciu wgnieceń głębokości 0,3 mm i średnicy do 3 mm), zachody słońca, a także inne wady, które mieszczą się w granicach odchyłki grubości. Odległość między dwoma sąsiednimi вмятинами powinna być nie mniejsza niż 5 mm.
1.3.10. Arkusze powinny być równo przycięte pod kątem prostym bez znaczących zadziorów i pęknięć.
Odchylenie od prostokątności (косина cięcia) nie powinna przekraczać 4 mm na 500 mm długości.
Dopuszczalne są arkusze o wymiarach 500х600 mm odchylenie od prostokątności nie więcej niż 6 mm w liczbie nie przekraczającej 15% masy partii.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
1.3.11. Arkusze микроцинка dla jednostopniowe trawienia w warunkach optymalnej technologii trawienia muszą spełniać wymagania:
a) profil elementu drukującego w wyniku trawienia musi być poprawny трапециевидным o gładkiej powierzchni bocznych ścian, z kątem nachylenia u podstawy 40−80°;
b) początkowa szybkość trawienia (rozpuszczalność cynku) musi być nie mniej niż 0,05 mm/min;
w) вытравленная powierzchnia powinna być czysta i gładka, bez zauważalnej gołym okiem wykończenia; liczba «szczyty» (pagórki) nie powinno być więcej niż 10 na 1 dm;
g) limit nasycenia cynkiem травящего roztworu (pojemność wanny w cynku) musi być nie mniej niż 40 g na 1 dmroztworu;
d) nie dopuszcza się непротравленные działki roboczej powierzchni arkuszy (form drukowych).
1.3.12. Макроструктура arkuszy dla wieloetapowego procesu trawienia musi być jednorodna o maksymalnej wielkości ziaren nie większej niż 0,5 mm i wielkości średnich ziaren nie większej niż 0,3 mm.
1.3.13. Twardość powinna być: dla arkuszy jednostopniowe trawienia — nie mniej niż 50 HB; dla arkuszy wieloetapowego procesu trawienia — nie mniej niż 40 HB.
1.3.14. Dopuszczalne odchylenie od płaskości nie powinno przekraczać 2 mm. Falistość arkuszy nie jest dozwolone.
1.3.15. Arkusze wykonane z pokryciem powierzchni roboczej folią ochronną lub bez pokrycia folią ochronną.
Folia ochronna powinna być nakładany na całą powierzchnię roboczą arkusza równomierną warstwą, bez pęcherzy, kratery i obcych wtrąceń. Grubość warstwy folii ochronnej powinna być nie mniejsza niż 0,008 mm.
Folia ochronna powinna swobodnie usunięte z powierzchni liścia. Na krawędzi arkuszy dozwolone miejsca nie pokryte folią o szerokości do 10 mm.
1.3.16. Arkusze wykonane z pokryciem powierzchni roboczej ochronne odporne na kwasy powłoką lub bez niego.
Нерабочая powierzchni blach z powłoką ochronną powinna mieć równomierne pokrycie. Grubość podkładu powinna być nie mniejsza niż 0,02 mm. Nie dopuszcza się grudek pokrycia, pęcherzyki, a także непокрытые miejsca.
Na całej powierzchni arkusza dopuszcza się nie więcej niż pięciu рисок lub zadrapaniami długości do 20 mm i szerokości do 0,5 mm, nie więcej niż pięciu kanału o średnicy do 3 mm, a na arkuszach o grubości powyżej 1,5 mm — nie więcej niż sześciu wgnieceń głębokości nie większej niż 0,3 mm i średnicy 3,0 mm.
1.3.17. Skład folii ochronnej i ochronnego кислотостойкого pokrycia, ich nakładanie muszą być zgodne z przepisami dokumentacji technicznej.
1.3.18. Powłoka ochronna powinna być trwałe termicznie (dopuszcza się zmianę barwy powłoki), nie powinno być kruche, łamliwe i łuszcząca od podstaw, nie powinno się rozpadać i mięknąć pod wpływem 17% roztworu kwasu azotowego, 2% roztworu wodorotlenku sodu, mieszanki stopione sole КNОi NaNO
lub полиметилсилоксановой płynu.
1.4. Oznakowanie
1.4.1. Na nową powierzchni każdego arkusza powinny być oznakowane:
a) piętno kontroli technicznej;
b) oznaczenie arkuszy;
w) strzałka wskazująca kierunek toczenia (dla ЦМП);
g) niebieski pasek na czole każdego arkusza (dla marki cynku Ц2).
1.5 Opakowanie
1.5.1. Arkusze należy układać w parach roboczymi powierzchniami do środka z uszczelnieniem na całej powierzchni papieru według GOST 8273−75 lub парафинированной papierem według GOST 9569−79, a następnie umieszczona w suche gęste drewniane skrzynie według GOST 16511−86, wyłożone od wewnątrz парафинированной papieru, z tektury zgodnie z GOST 9347−74 na dnie szuflady i na wierzchu arkuszy. Przy tym należy zapewnić szczelne opakowanie, eliminująca przenoszenie arkuszy w szufladzie.
Arkusze powinny zajmować położenie poziome.
Wymiary szuflad — według GOST 21140−88 lub w zgodności dokumentacji technicznej.
Waga paczki nie może przekraczać 80 kg.
Eskalacja sztuk transportowe w opakowaniach o masie do 1 t muszą spędzać механизированным sposób, zgodnie z wymaganiami GOST 21929−76, GOST 24597−81,GOST 26663−85.
Pakietowanie muszą wykonywać na paletach według GOST 9557−87 lub bez palet z użyciem prętów o wymiarach 50X50 mm i długości równej szerokości pocztowych, zgodnie z wymaganiami GOST 26663−85.
Transportowe pakiety powinny być związany z nie mniej niż trzech miejscach drutem o średnicy nie mniejszej niż 4 mm GOST 3282−74 lub taśmą o wymiarach co najmniej 0,5х30 mm cmentarzysko 3560−73. Końce обвязочной drutu nylonem skrętem nie mniej niż pięciu zwojów, taśmy — w zamek.
Opakowanie ładunku miejsc, które są wysyłane do obszarów podbiegunowych i trudno dostępne obszary, musi odbywać się zgodnie z GOST 15846−79 w grupie metale i wyroby metalowe.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
1.5.2. W każde pole musi być dołączony zawartość opakowania z podaniem:
znaku towarowego lub znaku towarowego i nazwy producenta;
objaśnienia arkuszy;
datę produkcji;
liczby arkuszy;
masy netto partii;
pokoje partii;
stempel kontroli technicznej.
1.5.3. Transportowa oznakowanie — według GOST 14192−77.
W każdym pakiecie miejsce zadają manipulacji znaki «Boi się wilgoci», «Ostrożnie kruche», «Góra, spokojnie», zgodnie z GOST 14192−77.
W każdym pakiecie miejsce w miejscu wolnym od oznakowania zadają numer serii i rok produkcji.
2. ODBIÓR
2.1. Arkusze biorą partiami. Partia powinna składać się z arkuszy jednej marki i jednego wytopu, jednej precyzji wykonania, jednego rodzaju obróbki powierzchni, w tym samym rozmiarze i być oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:
znak towarowy lub znak towarowy i nazwa producenta;
objaśnienie arkuszy;
ilość arkuszy;
wyniki analizy chemicznej;
wyniki badań (na żądanie konsumenta);
numer partii;
masę netto partii;
stempel kontroli technicznej.
2.2. Sprawdzania wymiarów i stanu powierzchni poddaje się każdy arkusz partii.
2.3. W celu sprawdzenia szerokości, długości, разнотолщинности, płaskości i prostokątności od partii wybierają wybiórczo 10% arkuszy, ale nie mniej niż pięć arkuszy.
2.4. W celu sprawdzenia grubości folii ochronnej i powłoki ochronnej wybierają dwa arkusze z partii.
2.5. W celu sprawdzenia składu chemicznego od partii wybierają dwa arkusze. Jest dozwolone się z producentem w celu sprawdzenia składu chemicznego wybrać próbę od ciekłego metalu.
2.6. W celu określenia twardości metalu, wykończenia, testy na травимость i kontroli trwałości powłoki ochronnej wybierają dwa arkusze z partii.
2.7. W celu sprawdzenia makrostruktury arkuszy dla wieloetapowego procesu trawienia od każdej partii wybierają dwa arkusze.
2.8. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników sprawdzania wymiarów, prostokątności i płaskości na arkuszach, stanowiących nie więcej niż 5% masy partii, arkusze, które nie spełniają wymagań niniejszego standardu, бракуются.
Jeśli liczba arkuszy, nie spełniających wymagań tej normy przekracza 5% masy partii, jest odrzucona cała partia.
2.9. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jeden ze wskaźników (макроструктуре, травимости, twardości, składu chemicznego, trwałości powłoki ochronnej nową powierzchni) według niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości arkuszy, wykonanych z tej samej partii.
Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
3. METODY BADAŃ
3.1. Stan powierzchni arkuszy sprawdza się bez użycia powiększeniem.
3.2. Pomiar grubości arkuszy spędzają w odległości co najmniej 30 mm od wierzchołka kąta i nie mniej niż 10 mm od krawędzi nie mniej niż w czterech punktach.
Pomiar grubości blach odbywa się mikrometrów według GOST 6507−78. Dopuszcza się stosowanie innych narzędzi, zapewniających wymaganą dokładność pomiaru.
Grubość arkuszy mierzą bez folii ochronnej. Grubość blachy z powłoką nową część powierzchni mierzą wraz z powłoką ochronną.
Grubość folii ochronnej i powłoki ochronnej określają również za pomocą mikrometrów według GOST 6507−78 pomiarem grubości arkuszy przed i po nałożeniu folii ochronnej i powłoki ochronnej.
3.3. Pomiar szerokości i długości arkuszy spędzają na obu końcach arkuszy linijki cmentarzysko 427−75.
Uczciwość (косину cięcia) sprawdzają gon według GOST 3749−77.
3.4. Pobieranie i przygotowanie próbek do analizy chemicznej przeprowadza się zgodnie z GOST 24231−80.
3.4.1. Zawartość podstawowych składników w stopie marki ЦМП określona przepisami dokumentacji technicznej.
3.4.2. Analiza chemiczna cynku marki Ц2 i zanieczyszczeń w ЦМП przeprowadza się zgodnie z GOST 19251.1−79 -GOST 19251.6−79 lub GOST 17261−77.
3.5. Test na травимость spędzają w zgodności dokumentacji technicznej.
W celu określenia травимости wybierają próbkę o wymiarach nie więcej niż 500х650 mm.
3.6. Sprawdzanie płaskości odbywa się za pomocą wskaźnika według GOST 9696−82, zamocowanej na wsporniku i ruchomego równolegle do płaszczyzny jezdni płyty według GOST 10905−86 lub metalowej linijki zgodnie z GOST 427−75 z pomocą поверочной linijki zgodnie z GOST 8026−75 miarą odchylenia płaszczyzny blachy od jezdni płyty.
3.7. Do oznaczania twardości metali wybierają dwie próbki z każdego arkusza partii.
Twardość arkuszy ustalana jest zgodnie z GOST 9012−59 kulką o średnicy 2,5 mm z testowej obciążeniem 153,2 N (15,5 kg) i czas trwania 30 s.
3.8. W celu określenia makrostruktury (wielkości ziarna) arkuszy dla wieloetapowego procesu trawienia i odporności (termicznej, mechanicznej i chemicznej) powłoki ochronnej blach od każdego arkusza partii wybierają po dwie próbki o wymiarach 50х150 mm.
3.9. Kontrola wielkości ziarna arkuszy przeprowadza się zgodnie z GOST 21073.0−75 i GOST 21073.1−75 na próbce, wstępnie zmiękczania temperaturze (250±5) °C przy czasie otwarcia migawki przy tej temperaturze w ciągu 15 min po trawieniu (zanurzenie na głębokość od 30 do 60 mm o długości od 3 do 5 min) w реактиве składu: 1000 g хромового bezwodnika (Cdf), 75 g siarczanu sodu (Na
ЅО
·10H
), 250 cm
kwasu azotowego o gęstości 1,41 g/cm
, 4500 cm
wody
.
3.10. W celu określenia odporności termicznej powłoki ochronnej próbki ogrzewano w piec do temperatury (250±5) °C i utrzymywano w tej temperaturze przez 15 min.
3.11. Mechaniczna trwałość powłoki ochronnej zależy na żądanie konsumenta następującymi metodami:
zginania próbek w kierunku powierzchni roboczej na trzpieniu o promieniu krzywizny 20 mm;
rysowanie na stronie próbki, pokrytego warstwą ochronną, aluminium прутком z promieniem zaokrąglenia 5 mm.
3.12. W celu określenia odporności chemicznej powłoki ochronnej na działanie kwasu azotowego i wodorotlenku sodu stosuje się próbki przeznaczone do określenia травимости.
Chemiczną odporność powłoki ochronnej sprawdzają się w następujący sposób:
odporność na działanie kwasu azotowego określają zanurzenie próbek na 30 min w 17%-roztwór kwasu azotowego w temperaturze pokojowej;
odporność na działanie wodorotlenku sodu określają nurkowaniem na 15 min w 2% roztwór wodorotlenku sodu, którego temperatura ma być do 20 °C. Kontrola odbywa się na tych samych próbkach, co do badania na działanie kwasu azotowego;
odporność na stopione sole określają nurkowaniem na 5 min w stopiona mieszanina soli КNOi NaNO
w stosunku 1:1, w temperaturze (220±5) °C.
3.13. Kontrola chropowatości spędzają na żądanie konsumenta na jednym arkuszu kontrolnym, na którym brakuje lub zdjęta folia ochronna. Kontrola odbywa się профилометром według GOST 19300−86.
4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
4.1. Transport arkuszy spędzają wszystkimi rodzajami transportu, w pojazdach krytych zgodnie z przepisami obowiązującymi w transporcie tego typu.
Transport samochodów ciężarowych miejsc jest dozwolone w lekkich lub среднетоннажных pojemnikach zgodnie z GOST 18477−79.
4.2. Opakowane i nieopakowane arkusze powinny być przechowywane w pozycji pionowej, w suchych i zadaszonych pomieszczeniach, wolnych od szkodliwych par i gazów.
Tekst dokumentu sprawdzono na:
oficjalne wydanie
M.: Wydawnictwo standardów, 1987
Prawnych turystycznej «Kodeks» w tekst
dokumentu wprowadzono Zmiany N 1,
zatwierdzony Uchwałą
Gosstandartu ZSRR