GOST 26492-85

• gost-26492-85.pdf (1.01 MiB)
  ГОСТ 26492-85

GOST 26492−85 Pręty walcowane z tytanu i stopów tytanu. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 26492−85

Grupa В55

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

PRĘTY WALCOWANE Z TYTANU I STOPÓW TYTANU

Warunki techniczne

Titanium and titanium alloys rolled bars.
Specifications

OKP 18 2561

Data wprowadzenia 1987−01−01

Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 26 marca 1985 r. N 829 okres ważności zainstalowana z 01.01.87 do 01.01.92*
_______________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie rozporządzeniem Gosstandartu ZSRR od 10.09.91 N 1439 (ИУС N 12, 1991 rok). — Uwaga producenta bazy danych.

WPROWADZONO: Zmiana nr 1, zatwierdzony i wprowadzony w życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 21.09.89 N 2802 z 01.04.90, Zmiana N 2, zatwierdzony i wprowadzony w życie Uchwałą Komitetu standaryzacji, metrologii i certyfikacji ZSRR od 10.09.91 N 1439 z 01.03.92

Zmiany N 1, 2 wprowadzone przez producenta bazy danych w tekście ИУС N 12, 1989 rok, ИУС N 12, 1991 rok

Niniejszy standard stosuje się na okrągłe walcowane na gorąco необточенные pręty z tytanu i stopów tytanu.

1. KLASYFIKACJA

Pręty są podzielone:

jakość:

zwykłej jakości (oznaczają marką tytanu lub stopu tytanu);

o podwyższonej jakości — PC;

dla precyzji:

normalnej precyzji;

wysoka dokładność — P.

Rozdział 1. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. ASORTYMENT

2.1. Wymiary prętów i odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.

Tabela 1

Średnica nominalna, mm	Dopuszczalne odchylenia średnicy pręta w mm		Powierzchnia przekroju poprzecznego, cm		Teoretyczna masa 1 m pręta, kg
normalnej precyzji	wysoka dokładność	normalnej precyzji	wysoka dokładność	normalnej precyzji	wysoka dokładność
10	+0,4 -0,6	-	0,770	-	0,346	-
12	-0,6	1,112	1,075	0,500	0,484
14	+0,6 -0,8	-0,8	1,518	1,453	0,683	0,653
16	-0,8	1,986	1,911	0,894	0,860
18	-	2,517	-	1,132	-
20	+1,0 -1,5	+0,6 -1,0	3,064	3,079	1,379	1,386
22	3,715	3,733	1,672	1,680
25	4,811	4,831	2,165	2,174
28	6,048	6,070	2,722	2,731
30	6,951	6,975	3,128	3,139
32	7,917	7,942	3,563	3,574
35	9,484	9,512	4,268	4,280
38	11,192	11,222	5,037	5,050
40	12,410	12,441	5,584	5,599
42	13,690	13,723	6,161	6,175
45	15,728	15,763	7,078	7,094
48	17,908	17,945	8,058	8,075
50	+1,0 -2,0	+0,6 -1,4	19,244	19,322	8,660	8,695
52	20,830	20,912	9,374	9,410
55	23,328	23,414	10,498	10,536
60	27,805	27,899	12,512	12,554
65	+1,5 -2,5	+1,0 -1,5	32,675	32,928	14,704	14,818
70	37,937	38,210	17,072	17,195
75	43,592	43,885	19,616	19,748
80	49,639	49,952	22,338	22,478
85	±2,0	±1,5	56,745	56,745	25,535	25,535
90	63,617	63,617	28,628	28,628
100	78,540	78,540	35,343	35,343
110	±3,0	-	95,033	-	42,765	-
120	-	113,098	-	50,894	-
130	-	132,733	-	59,730	-
140	-	153,938	-	69,272	-
150	-	176,715	-	79,522	-

Uwagi:

1. Teoretyczna masa 1 m pręta obliczona według średniej średnicy przy gęstości 4,5 g/cm, co odpowiada gęstości tytanu.

2. Wypłatę współczynniki do obliczania przybliżonej teoretycznej, masa 1 m pręta ze stopów tytanu znajdują się w pomocy online aplikacji 1.

3. Pręty o średnicy od 65 do 150 mm włącznie ze stopu tytanu VT1−2 produkowane są tylko normalnej precyzji.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.2. Na długości pręty fabrykują:

random długość:

od 0,5 do 4 m przy średnicy prętów od 10 do 20 mm włącznie,

od 0,5 do 6 m — przy średnicy prętów św. 20 do 60 mm włącznie,

od 0,5 do 2 m, przy średnicy prętów św. 60 do 150 mm;

pomiar i wielokrotnością wymiarów długości w losowym z tymi dwoma zaburzeniami:

+30 mm — dla prętów o średnicy od 10 do 20 mm włącznie,

+50 mm dla prętów o średnicy św. 20 do 60 mm włącznie,

+70 mm dla prętów o średnicy św. 60 do 150 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.3. Pręty wielokrotnością wymiarów długości powinny być przygotowywane z uwzględnieniem dodatek do każdego cięcia 10 mm.

2.4. Przy produkcji prętów pomiar długości średnicy od 20 do 60 mm jest dozwolone w partii 10% prętów o długości co najmniej 500 mm, a w produkcji prętów pomiar długości średnicy św. 60 mm — 15% prętów o długości nie mniej niż 300 mm.

2.5. Овальность prętów nie powinna wyprowadzać ich rozmiary za dopuszczalne odchylenia średnicy.

2.6. Pręty powinny być proste. Dopuszczalne krzywizny pręta na 1 m długości nie powinna przekraczać 5 mm dla prętów o średnicy od 10 do 60 mm włącznie, 7 mm dla prętów o średnicy powyżej 60 do 150 mm włącznie.

Wspólna krzywizny pręta nie powinna przekraczać dzieła dopuszczalnej krzywizny na 1 m długości pręta na długości pręta w metrach.

2.7. W przypadku braku w zamówieniu postępowanie o precyzji i jakości powierzchni, pręty wykonane są normalnej precyzji i zwykłej jakości.

Przykłady symboli

Pręty ze stopu tytanu marki OT4 o średnicy 65 mm zwykłej jakości, normalnej precyzji, random długość:

Pręty OT4 65 GOST 26492−85

Tym samym, wysokiej dokładności długości 1500 mm:

Tym samym, długość jest wielokrotnością (CD) 1000 mm:

Pręty ze stopu tytanu marki OT4 o średnicy 65 mm o podwyższonej jakości normalnej dokładności długości 2000 mm:

Tym samym, wysokiej dokładności random długość:

Pręty OT4 PC.65П GOST 26492−85

Tym samym, długość jest wielokrotnością (CD) 1000 mm:

.

2.6, 2.7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3. WYMAGANIA TECHNICZNE

3.1. Pręty wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

3.1.1. Pręty wykonane z tytanu VT1−00, VT1−0 i stopów tytanu marek OT4−0, OT4−1, OT4, ВТ5, ВТ5−1, ВТ6, ВТЗ-1, ВТ9, ВТ14, ВТ20, ВТ22 z skład chemiczny GOST 19807−74, z tytanu marki W1−2 i stopów tytanu marek ВТ6С, VT8 ze składem chemicznym w zgodności dokumentacji technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.2. Pręty wykonane bez obróbki cieplnej (горячекатаными).

3.3. Właściwości mechaniczne prętów zwykłej jakości powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.2.

Tabela 2

Marka stopu	Stan doświadczane próbek	Średnica pręta, mm	Wytrzymałość na rozciąganie, Mpa (kg/mm)	Wydłużenie , %	Względne zwężenie , %	Udarność KCU, J/cm(kg·m/cm)
nie mniej
VT1−00	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	295 (30)	20	50	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	295 (30)	50	100 (10,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	265 (27)	40	60 (6,0)
VT1−0	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	345 (35)	15	40	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	40	70 (7,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	36	50 (5,0)
W1−2	Отожженные	Od 65 do 150 włącznie.	590−930 (60−95)	8	17	25 (2,5)
OT4−0	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	440 (45)	15	35	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	15	35	50 (5,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	13	30	40 (4,0)
OT4−1	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	540 (55)	12	30	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	12	30	45 (4,5)
W. św. 100 do 150 włącznie.	10	21	40 (4,0)
OT4	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	685 (70)	8	25	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	685 (70)	25	40 (4,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	635 (65)	20	35 (3,5)
ВТ5	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	735 (75)	8	20	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	735 (75)	8	20	30 (3,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	685 (70)	6	15	30 (3,0)
ВТ5−1	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	785 (80)	8	20	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	785 (80)	8	20	40 (4,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	745 (76)	6	15	40 (4,0)
ВТ6	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	885 (90)	8	20	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	885 (90)	8	20	25 (2,5)
W. św. 100 do 150 włącznie.	835 (85)	6	15	25 (2,5)
Hartowane i состаренные	Od 10 do 12 włącznie.	1080 (110)	4	12	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	20 (2,0)
ВТ6С	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	835 (85)	9	22	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	835 (85)	9	22	30 (3,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	755 (77)	6	15	25 (2,5)
Hartowane i состаренные	Od 10 do 12 włącznie.	1030 (105)	4	14	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	25 (2,5)
ВТ3−1	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	930 (95)	8	20	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	8	20	30 (3,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	6	15	25 (2,5)
VT8	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	980 (100)	8	20	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	980 (100)	8	20	30 (3,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	930 (95)	6	15	20 (2,0)
ВТ9	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	980 (100)	7	16	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	980 (100)	7	16	25 (2,5)
W. św. 100 do 150 włącznie.	930 (95)	6	15	20 (2,0)
ВТ14	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	885 (90)	8	22	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	885 (90)	8	22	30 (3,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	865 (88)	6	15	30 (3,0)
Hartowane i состаренные	Od 10 do 12 włącznie.	1080 (110)	4	8	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	20 (2,0)
ВТ20	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	885 (90)	8	20	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	7	30 (3,0)
W. św. 100 do 150 włącznie.	8	25 (2,5)
ВТ22	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	1030 (105)	8	20	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	8	16	25 (2,5)
W. św. 100 do 150 włącznie.	6	14	20 (2,0)

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.4. Właściwości mechaniczne prętów o podwyższonej jakości powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.3.

Tabela 3

Marka stopu	Stan doświadczane próbek	Średnica pręta w mm	Wytrzymałość na rozciąganie, Mpa (kg/mm)	Wydłużenie , %	Względne zwężenie , %	Udarność KCU, J/cm(kg·m/cm)
nie mniej
VT1−00	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	295−440 (30−45)	25	55	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	295−440 (30−45)	25	55	120 (12)
W. św. 100 do 150 włącznie.	265−440 (27−45)	24	42	60 (6)
VT1−0	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	390−540 (40−55)	20	50	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	390−540 (40−55)	20	50	100 (10)
W. św. 100 do 150 włącznie.	355−540 (36−55)	19	38	50 (5)
OT4−0	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	490−635 (50−65)	20	40	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	490−635 (50−65)	40	70 (7)
W. św. 100 do 150 włącznie.	440−635 (45−65)	32	50 (5)
OT4−1	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	590−735 (60−75)	15	35	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	590−735 (60−75)	15	35	45 (4,5)
W. św. 100 do 150 włącznie.	540−735 (55−75)	13	24	40 (4)
OT4	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	685−885 (70−90)	11	30	-
W. św. 12 do 60 włącznie.	685−885 (70−90)	11	30	40 (4)
W. św. 60 do 100 włącznie.	685−885 (70−90)	Dziesięć	30	40 (4)
W. św. 100 do 150 włącznie.	635−885 (65−90)	9	21	35 (3,5)
ВТ5	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	735−930 (75−95)	10	25	-
W. św. 12 do 60 włącznie.	735−930 (75−95)	10	25	50 (5)
W. św. 60 do 100 włącznie.	735−930 (75−95)	10	25	30 (3)
W. św. 100 do 150 włącznie.	715−930 (73−95)	6	18	50 (5)
ВТ5−1	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	785−980 (80−100)	10	25	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	785−980 (80−100)	10	25	40 (4)
W. św. 100 do 150 włącznie.	745−980 (76−100)	6	18	45 (4,5)
ВТ6	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	905−1050 (92−107)	10	30	-
W. św. 12 do 60 włącznie.	905−1050 (92−107)	10	30	40 (4)
W. św. 60 do 100 włącznie.	905−1050 (92−107)	10	25	30 (3)
W. św. 100 do 150 włącznie.	835−1050 (85−107)	6	20	30 (3)
Hartowane i состаренные	Od 10 do 12 włącznie.	Nie mniej 1080 (110)	6	20	-
W. św. 12 do 60 włącznie.	30 (3)
W. św. 60 do 100 włącznie.	25 (2,5)
ВТ6С	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	835−980 (85−100)	10	30	-
W. św. 12 do 60 włącznie.	835−980 (85−100)	10	30	40 (4)
W. św. 60 do 100 włącznie.	835−980 (85−100)	10	25	40 (4)
W. św. 100 do 150 włącznie.	755−980 (77−100)	7	22	40 (4)
Hartowane i состаренные	Od 10 do 12 włącznie.	Nie mniej 1030 (105)	6	20	-
W. św. 12 do 100 włącznie.	30 (3)
ВТ3−1	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	980−1230 (100−125)	10	30	-
W. św. 12 do 60 włącznie.	980−1230 (100−125)	10	30	30 (3)
W. św. 60 do 100 włącznie.	980−1180 (100−120)	10	25	30 (3)
W. św. 100 do 150 włącznie.	930−1180 (95−120)	8	20	30 (3)
Hartowane i состаренные	Od 10 do 12 włącznie.	Nie mniej 1180 (120)	6	20	-
W. św. 12 do 40 włącznie.	20	20 (2)
W. św. 40 do 60 włącznie.	16	18 (1,8)
VT8	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	980−1230 (100−125)	9	30	-
W. św. 12 do 60 włącznie.	980−1230 (100−125)	9	30	30 (3)
W. św. 60 do 100 włącznie.	980−1180 (100−120)	9	25	30 (3)
W. św. 100 do 150 włącznie.	930−1180 (95−120)	7	19	30 (3)
ВТ9	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	1030−1230 (105−125)	9	30	-
W. św. 12 do 50 włącznie.	1030−1230 (105−125)	9	30	30 (3)
W. św. 50 do 100 włącznie.	1030−1230 (105−125)	9	25	30 (3)
W. św. 100 do 150 włącznie.	980−1230 (100−125)	7	16	30 (3)
ВТ14	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	885−1080 (90−110)	10	35	-
W. św. 12 do 30 włącznie.	885−1080 (90−110)	10	35	50 (5)
W. św. 30 do 60 włącznie.	885−1080 (90−110)	10	35	50 (5)
W. św. 60 do 100 włącznie.	885−1080 (90−110)	9	30	50 (5)
W. św. 100 do 150 włącznie.	865−1080 (88−110)	8	25	45 (4,5)
Hartowane i состаренные	Od 10 do 12 włącznie.	Nie mniej niż 1100 (112)	6	12	-
W. św. 12 do 60 włącznie.	Nie mniej niż 1100 (112)	6	12	25 (2,5)
W. św. 60 do 100 włącznie.	Nie mniej 1080 (110)	4	8	20 (2)
ВТ20	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	930−1130 (95−115)	10	25	-
W. św. 12 do 25 włącznie.	930−1130 (95−115)	10	25	30 (3)
W. św. 25 do 100 włącznie.	930−1130 (95−115)	10	25	40 (4)
W. św. 100 do 150 włącznie.	885−1130 (90−115)	8	20	30 (3)
ВТ22	Отожженные	Od 10 do 12 włącznie.	1080−1230 (110−125)	10	Trzydzieści	-
W. św. 12 do 35 włącznie.	1080−1230 (110−125)	10	30	30 (3)
W. św. 35 do 60 włącznie.	1080−1230 (110−125)	9	25	30 (3)
W. św. 60 do 100 włącznie.	1080−1280 (110−130)	8	18	25 (2,5)
W. św. 100 do 150 włącznie.	1080−1280 (110−130)	7	17	25 (2,5)
Hartowane i состаренные	Od 10 do 12 włącznie.	Nie mniej niż 1280 (130)	7	18	-
W. św. 12 do 40 włącznie.	7	18	20 (2)
W. św. 40 do 60 włącznie.	6	16	18 (1,8)

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.5. Pręty powinny być równo przycięte końce. Косина cięcia nie powinna wyświetlać pręty wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości poza minimalnej długości. Dopuszczalne są pogniecione końce i zadziory.

3.6. Powierzchnia prętów nie powinna mieć rys i zachodów słońca.

Na powierzchni prętów dopuszcza się pojedyncze drobne jeńcy, skazy, łuskowatość, zmarszczki, odciski, подрезы, рябизна i zadrapania, jeśli lampka zdzieranie ich nie wyświetla pręty za graniczne negatywna odchylenia w średnicy.

Na powierzchni prętów dopuszcza się stanie, nie drukuje pręty poza dodatni odchyłki średnicy.

Jest dozwolone zdzieranie i toczenia powierzchni prętów nie wyprowadzające rozmiary za dopuszczalne odchylenia średnicy.

3.7. Макроструктура prętów nie powinna mieć żadnych pęknięć, paczki, ubytków, metalicznych i niemetalicznych wtrąceń, widocznych gołym okiem.

Na макроструктуре dopuszczalne wady powierzchni, których głębokość nie przekracza ustalonych granicznych ujemnych odchyleń.

3.7.1. Wielkość ziarna dla prętów o podwyższonej jakości nie powinna przekraczać:

4 punkty — dla prętów ze stopów marek ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1, VT8, ВТ9 i ВТ14 o średnicy do 60 mm włącznie;

5. punkty — dla prętów ze stopu marki ВТ22 o średnicy do 60 mm włącznie;

6-go punkty — dla prętów ze stopu marki ВТ22 średnicy 55, 60 mm, właściwości mechaniczne które są określane na wyżarzane próbkach;

8-go punkty — dla prętów ze stopów marek ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1, VT8, ВТ9, ВТ14 i ВТ22 o średnicy powyżej 60 do 100 mm włącznie;

9-go punkty — dla prętów ze stopów marek ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1, VT8, ВТ9, ВТ14 i ВТ22 o średnicy powyżej 100 mm.

Jest dozwolone w макроструктуре prętów wydzielenie działek o wielkości ziarna powyżej ustawionej na 2 punkty dla prętów o średnicy do 60 mm włącznie i na 1 wynik dla prętów o średnicy powyżej 60 mm, jeżeli całkowita powierzchnia zajmowana przez tymi obszarami, nie przekracza 20% powierzchni макрошлифа.

3.8. Mikrostruktura prętów o podwyższonej jakości stopów marek ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1, ВТ14 o średnicy do 60 mm włącznie, uzyskana z 9-типной skali, musi spełniać 1−7-go rodzaju, a ze stopu marki ВТ22 uzyskana z 8-типной skali, musi spełniać 1−6-mu typów dla prętów o średnicy do 40 mm włącznie, 1−7-mu typów — dla prętów o średnicy powyżej 40 do 60 mm włącznie.

4. ZASADY ODBIORU

4.1. Pręty mają do odbioru partii. Partia powinna składać się z prętów jednej marki tytanu lub stopu tytanu, jednego wytopu, jednego jakości, jednej precyzji wykonania, jednego średnicy i powinny być oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

nazwa konsumenta;

znaczek tytanu lub stopu tytanu i grupę jakości;

rozmiar prętów;

numer partii lub topienia;

masę netto partii;

wyniki badań i tryby obróbki cieplnej elementów dla próbek;

datę wysyłki;

oznaczenie niniejszego standardu.

Jest dozwolone stanowić partię z prętów kilka strojów kąpielowych, przy tym każda topienie powinna być sprawdzona na zgodność z wymaganiami niniejszego standardu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.2. W celu określenia składu — główne składniki i wymaganych zanieczyszczeń — wybierają dwa pręta od partii.

Inne zanieczyszczenia nie określają.

Jest dozwolone producentem określić skład chemiczny głównych składników na każdej плавке, a wymaganych zanieczyszczeń — na każdej dziesiątej плавке lub zainstalować go zgodnie z dokumentem o charakterze producenta sztabek.

4.3. Kontrola jakości powierzchni i wymiarów poddaje się każdy pręt.

4.4. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych wybierają 5% prętów od partii, ale nie mniej niż dwóch prętów o średnicy do 60 mm, jeden pręt od partii o średnicy powyżej 60 mm.

Właściwości mechaniczne prętów na hartowanych i состаренных próbkach sprawdzają na żądanie konsumenta, оговоренному w stroju, w tym sprawdzenie właściwości mechanicznych na wyżarzane próbkach nie produkują.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.5. W celu sprawdzenia makrostruktury wybierają 5% prętów od partii, ale nie mniej niż dwóch prętów o średnicy do 60 mm włącznie, jeden pręt od partii o średnicy powyżej 60 mm.

4.6. W celu sprawdzenia mikrostruktury prętów o podwyższonej jakości stopów marek ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1, ВТ14 i ВТ22 wybierają 5% prętów od partii, ale nie mniej niż dwóch prętów o średnicy do 60 mm, jeden pręt od partii o średnicy powyżej 60 mm.

Mikrostrukturę sprawdzają podczas kontroli właściwości mechanicznych na hartowanych i состаренных próbkach.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego przeprowadza ponowne badanie z podwójną próbce pobranej z tej samej partii.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

Jest dozwolone przeprowadzić поштучное test prętów.

5. METODY BADAŃ

5.1. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego prętów spędzają cmentarzysko 24231−80.

5.2. Skład chemiczny stopów tytanu i stopów tytanu określają metodą chemicznego cmentarzysko 25086−87, GOST 19863.1−80* — GOST 19863.13−80** lub спектральным metodą GOST 23902−79.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 19863.1−91.
** Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 19863.13−91. Tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

W przypadku braku porozumienia określają skład chemiczny GOST 19863.1−80 — GOST 19863.13−80.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

5.3. Zawartość wodoru określają metodą próżni-ogrzewania według GOST 24956−81 lub спектральным metodą na OST 1 90034−81.

W przypadku konfliktu zawartość wodoru określają według GOST 24956−81.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.4. Zawartość azotu, dwutlenku węgla i tlenu jest określona przepisami dokumentacji technicznej.

5.5. Średnica prętów mierzy się mikrometrów według GOST 6507−90 lub GOST 4381−87, штангенциркулем według GOST 166−80* lub innych мерительным narzędziem zapewniającym odpowiednią dokładność pomiaru.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 166−89. — Uwaga producenta bazy danych.

W przypadku sporów średnica prętów mierzy się mikrometrów według GOST 6507−90.

Długość prętów sprawdzają centymetrem według GOST 7502−89* lub metalowej linijki cmentarzysko 427−75.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 7502−98. — Uwaga producenta bazy danych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

5.6. Krzywiznę i косину cięcia prętów mierzą według GOST 26877−86*.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 26877−91. — Uwaga producenta bazy danych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

5.7. Powierzchnia prętów przeglądają bez użycia powiększeniem.

5.8. Test na rozciąganie (wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, względne zwężenie) przeprowadza się na próbkach o średnicy 5 mm GOST 1497−84.

Przewidywana długość próbki w milimetrach ustalane według wzoru .

Szybkość ruchu schwytanie przy rozciąganiu próbek (przy jałowym maszyny) musi być 10−15 mm/min.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.9. Test na udarność przeprowadza się w temperaturze pokojowej przez GOST 9454−78.

5.10. Do badań właściwości mechanicznych od każdego badanego pręta w kierunku wzdłużnym i poprzecznym wyciąć jedno pęknięcie i jeden klucz próbki.

Próbki wyciąć z elementów, które stanowią odcinek badanego pręta.

Półfabrykaty do produkcji próbek przed obróbką i poddawane obróbce cieplnej.

Próbki w kierunku podłużnym wyciąć:

prętów o średnicy do 35 mm włącznie — z centrum przekroju;

prętów o średnicy powyżej 35 mm — w odległości ½ promienia od powierzchni.

Próbki w kierunku poprzecznym wyciąć średnicy. Przy tym jest dozwolone przesunięcie osi próbki nie więcej niż 20 mm.

Podczas badania właściwości mechanicznych prętów o średnicy powyżej 60 do 150 mm włącznie-na próbkach wyciętych w kierunku poprzecznym, wydłużenie i zwężenie mogą być obniżone do 20% od wartości ustawionych przy badaniu właściwości mechanicznych prętów na próbkach wyciętych w przód i w tył, w tabl.2, 3.

5.11. Макроструктуру prętów sprawdzają na przekroju макротемплете, вырезанном z tego samego pręta, co i próbki do badań właściwości mechanicznych.

Wielkość ziarna prętów określają wizualnie w 10-punktowej skali makrostruktury, zamieszczonych w obowiązkowym programie 2.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

5.12. Mikrostrukturę sprawdza się na zniszczonych perkusji próbkach w liczbie ustalonej dla kontroli wytrzymałości. Микрошлиф fabrykują w przekroju próbki po przeprowadzeniu badań mechanicznych.

Dopuszcza się sprawdzenie mikrostruktury spędzać na макротемплетах.

Mikrostrukturę prętów ze stopów marek ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1 i ВТ14 określają w 9-типной skali zwiększenie 450zamieszczonych w obowiązkowym programie 3.

Mikrostrukturę prętów ze stopu marki ВТ22 określają w 8-типной skali przy powiększeniu 100zamieszczonych w obowiązkowym załączniku nr 4.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

6. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

6.1. Pręty o tej samej wielkości i tej samej marki i jednego stopu umieszczone w pęczki.

Wiązki wiążą sznurkiem według GOST 17308−88, miękkim drutem stalowym według GOST 3282−74 lub taśmy zgodnie z GOST 3560−73, miękką aluminiowym drutem zgodnie z GOST 14838−78 lub taśmy zgodnie z GOST 13726−78*, lub прутком według GOST 21488−76** nie mniej niż w dwóch miejscach przy długości pręta do 4 m włącznie, a w trzech-pięciu miejscach przy długości pręta ponad 4 m.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działają GOST 13726−97;
*8 Na terytorium federacji Rosyjskiej działa GOST 21488−97. — Uwaga producenta bazy danych.

Dopuszcza się łączenie belki w wiązkach.

Masa paczki nie powinna być większa niż 3500 kg.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

6.1.1. Podczas wysyłania prętów w obszarach podbiegunowych i trudno dostępne obszary opakowanie musi spełniać wymagania GOST 15846−79*.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 15846−2002. — Uwaga producenta bazy danych.

6.2. Do końca każdego związanego wiązki prętów mocuje się dwa skrótu z podaniem marki tytanu lub stopu tytanu, numer partii lub topienia i piętno działu kontroli technicznej producenta.

Dopuszcza się zaznaczać danych odbiorcy na drewnianych listwach, jaskółczego ogona wraz z kiści.

6.3. Każdy pręt w wiązce o średnicy do 60 mm, z jednego końca musi być замаркирован farbą. Oznakowanie farbą powinna składać się z głównego koloru (żółty), z którego pochodzi grupę materiału (tytan) i dodatkowego określającego konkretnej marki, tytanu lub stopu tytanu.

Główny kolor (żółty) nakłada na tworzącej pręta paskiem w postaci pierścienia (pierscienie) o szerokości nie większej niż 50 mm. Ilość prętów, замаркированных głównym kolorem, określa przedsiębiorstwo-producent, ale nie mniej niż trzech prętów w wiązce.

Artykuł kolor rozprowadza się na czoło lub dającą każdego pręta zgodnie z tabela.4.

Tabela 4

Marka stopu	Kolor znakowania
VT1−00	Biały+czarny
VT1−0	Biały
OT4−0	Zielony+biały
OT4−1	Zielony+czarny
OT4	Zielony
ВТ5	Brązowy+biały
ВТ5−1	Żółty
ВТ6	Brązowy+niebieski
ВТ6С	Brązowy
ВТЗ-1	Czerwony
VT8	Niebieski
ВТ9	Niebieski
ВТ14	Czarny+czerwony
ВТ20	Czarny+żółty
ВТ22	Brązowy+zielony
W1−2	Niebieski+czerwony

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

6.4. Na każdym przyjętym прутке o średnicy powyżej 60 mm, powinny być dostarczane piętna z podaniem marki stopu, numer wytopu lub numer partii, a także piętno działu kontroli technicznej producenta.

Piętno umieścić na bocznej powierzchni w odległości nie większej niż 50 mm od końca jednego końca pręta.

Jest dozwolone postawić piętno wykonanym farbą.

6.5. Pręty transportują wszystkimi rodzajami transportu w pojazdach krytych zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu, иГОСТ 12.3.009−76.

6.6. Ciężarowe miejsca stają się silniejsze w transportowe pakiety zgodnie z GOST 24597−81 i GOST 23238−78.

Pakietowanie belki i poszczególnych prętów, które nie są powiązane w pęczki, spędzają na paletach cmentarzysko 9557−87 lub bez palet z użyciem prętów o wysokości nie mniejszej niż 50 mm z opaską drutem o średnicy nie mniejszej niż 2 mm na dwa obroty zgodnie z GOST 3282−74 lub taśmą o wymiarach nie mniej niż 0,3−30 mm lub wg GOST 3560−73.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

6.7. Rozmieszczenie i mocowanie ładunku miejsc, w tym пакетированных, a także niepakowanych w kolejowych pojazdach muszą być wykonywane zgodnie z warunkami załadunku i mocowania ładunków.

6.8. Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192−77* z następującymi dodatkowymi napisami: nazwa półproduktu, gatunek, numer partii.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 14192−96. — Uwaga producenta bazy danych.

6.9. Pręty powinny być przechowywane w zadaszonych magazynach lub pomieszczeniach magazynowych otwartego gatunki chronione od uszkodzeń mechanicznych i działanie aktywnych substancji chemicznych odczynników.

Po spełnieniu określonych warunków przechowywania pręty z tytanu i stopów tytanu konsumpcyjne właściwości podczas przechowywania nie zmieniają.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

7. GWARANCJI PRODUCENTA

Producent gwarantuje zgodność z prętów wymagania niniejszej normy przy zachowaniu warunków transportu i przechowywania.

Okres przechowywania prętów od momentu budowy w nieogrzewanych magazynach nie więcej niż 10 lat, na placach pod zadaszeniem 5 lat.

Częstotliwość przeglądów 1 raz w roku.

Ilość przeglądać prętów 3−5% od partii.

Sekcja 7. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). Wypłatę współczynniki do obliczania przybliżonej teoretycznej masy 1 m pręta ze stopów tytanu

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

Marka stopu	Współczynnik przeliczania
OT4−0	1,002
OT4−1	1,011
OT4	1,011
ВТ5	0,977
ВТ5−1	0,982
ВТ6	0,989
ВТ6С	0,989
ВТЗ-1	1,000
VT8	1,004
ВТ9	1,002
ВТ14	1,004
ВТ20	0,989
ВТ22	1,027
W1−2	1,000

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

ZAŁĄCZNIK 2 (obowiązkowe). Skala макроструктур (10-punktowy)

ZAŁĄCZNIK 2
Obowiązkowe

ZAŁĄCZNIK 3 (obowiązkowe). Skala mikrostruktur (9-типная)

ZAŁĄCZNIK 3
Obowiązkowe

ZAŁĄCZNIK 4 (obowiązkowe). Skala mikrostruktur (8-типная)

ZAŁĄCZNIK 4
Obowiązkowe

Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: Wydawnictwo standardów, 1985