GOST 28192-89

• gost-28192-89.pdf (643.37 KiB)
  ГОСТ 28192-89

GOST 28192−89 Odpady metali nieżelaznych i ich stopów. Metody selekcji, przygotowanie próbek i metody badań

GOST 28192−89

Grupa В59

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

ODPADY Z METALI NIEŻELAZNYCH I ICH STOPÓW

Metody selekcji, przygotowanie próbek i metody badań

Waste of non-ferrous metals and alloys.
Methods of sampling, Sample Preparation and Test Methods

ОКСТУ 1709

Data wprowadzenia 1991−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo nieżelaznych ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 18.07.89 N 2395

3. W ZAMIAN OST 48−17−76, OST 48−6-74

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Numer punktu, litery
GOST 12.1.003−83	7.6
GOST 12.1.004−91	7.3
GOST 12.1.005−88	7.2
GOST 12.1.009−76	7.3
GOST 12.1.012−90	7.6
GOST 12.1.016−79	7.3
GOST 12.2.007.0−75	7.4
GOST 12.2.032−78	7.6
GOST 12.2.033−78	7.6
GOST 12.2.061−81	7.6
GOST 12.2.062−81	7.8
GOST 12.4.009−83	7.3
GOST 12.4.021−75	7.2
GOST 12.4.028−76	7.8
GOST 1639−93	Wprowadzenie część, 1.2, Aplikacja 6
GOST 3306−88	1.3, 2.3
GOST 14180−80	2.1, 2.3
GOST 15895−77	1.1
GOST 18978−73	1.1
GOST 28053−89	5.4, 6.3, Aplikacja 6
GOST 29329−92	2.3
TEN 23.2.2067−89	1.3, 2.3

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i серитификации (ИУС 11−95)

6. REEDYCJA


Niniejszy standard określa metody selekcji, przygotowanie próbek i metody badań odpadów metali kolorowych i stopów klasy G GOST 1639.

1. POSTANOWIENIA OGÓLNE

1.1. Terminy i definicje — według GOST 15895,* GOST 18978 i załącznikiem 1.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działają GOST R 50779.10−2000, GOST R 50779.11−2000, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

1.2. Wybór określonych wskaźników jakości, metod pobierania próbek punktowych, a również przygotowania próbek do analizy w każdym konkretnym przypadku odbywa się z uwzględnieniem wymagań technicznych GOST 1639 i wielkości kawałków w partii.

Zdefiniowane metali w odpadach klasy D podano w załączniku 2.

1.3. Sprawdzenie jednorodności partii w wielkości spędzają рассевом próby na ситах z płaskim решетными obrazy z okrągłymi otworami po DRUGIEJ 23.2.2067 lub na ситах z siatką ze stali zbrojeniowej z drutu oczkach kwadratowych w GOST 3306 (rozmiar otworów 100 mm, 20 mm).

Partię odpadów uważają jednorodna wielkości, jeśli zawiera nie mniej niż 95% kawałków jednej frakcji.

W przypadku niejednorodności partii w wielkości odpady dzielą się na mniejsze partie, które będzie testować oddzielnie.

1.4. Jednolitość partii odpadów według składu chemicznego, oceniają według współczynnika zmienności wskaźnika jakości, które określają zgodnie z załącznikiem 3.

Partię uważają jednorodna pod względem składu chemicznego, jeśli współczynnik zmienności wynik jakości jest mniejsza niż 20%, niejednolite — od 20 do 50%, bardzo niejednorodne — ponad 50%.

Jest dozwolone partię uznać za jednorodne, jeśli rozbieżność wyników analizy dwóch prób, wyselekcjonowanych z frakcji plus 0,3 mm, nie przekracza 10%.

2. SPRZĘT I NARZĘDZIA

2.1. Do ręcznego pobierania próbek stosuje się:

szufelki według GOST 14180;

młotek o masie 0,4−0,6 kg;

bagnet z wymiarami szczeliny nie mniej niż 2,5 maksymalnych wielkości kawałków опробуемого materiału, zapewniający pobieranie próbek na całej głębokości jego zanurzenia;

stalowe łyżki średnicach 75, 100, 120 mm, głębokości 40−50 mm, wzmocnione na długiej rączce.

2.2. W przypadku mechanicznego pobierania próbek разрабатываемое i zastosowanie urządzenie powinno zapewniać warunki pobierania próbek, które odzwierciedlają średni skład chemiczny опробуемой partii.

2.3. Podczas przygotowywania próbek stosuje się:

szufelki do cięcia próbek — według GOST 14180;

mechaniczne i ręczne сократители. Zalecany желобчатый сократитель i jego wymiary podano w załączniku nr 4;

валковые i щековые kruszarki;

kluczowi i młyny kulowe;

dostawa rozdrabniacz;

hamulce истиратель;

tygle marek 20, 30, 40, 50;

żeliwne, stalowe lub grafitowe kształtki;

zestawy sit z siatkami według GOST 3306 i obrazy na TĘ 23.2.2067.

Wymiary otworów na nich powinny być dostosowane do wielkości kawałków odpadów przewidzianych schemat przygotowania próbek;

łopaty;

metalowy krzyż;

płaski magnes;

suszarka szafa, zapewniający ogrzewanie do temperatury 110 °C;

wagi według GOST 29329.

3. PRZYGOTOWANIE DO POBIERANIA PRÓBEK PUNKTOWYCH

3.1. Masa próbek punktowych

3.1.1. Minimalna masa punktowego próbki powinna odpowiadać tabela.1. Za rozmiar maksymalny kawałka biorą wymiar otworów sita, na którym masa pozostałości próbki z рассеве mniej niż 5%.

Tabela 1

Rozmiar maksymalny kawałka mm	Minimalna masa próby punktowego , kg, nie mniej niż
1 i mniej	0,1
3	0,5
10	1
50	2
100 i więcej	3,5

3.1.2. Minimalna masa punktowego próby dla odpadów pośredniej wielkości może być określona według wzoru

, (1)

gdzie i  — minimalne masy punktowego próby w tabeli.1 do kawałków o wymiarach, odpowiednio, i , najbliższymi do wielkości maksymalnej kawałka w опробуемой partii, kg.

3.1.3. Rozbieżność punktowych próbek masy nie powinna przekraczać 20%.

3.2. Ilość próbek punktowych

3.2.1. Dla partii o masie ponad 3 t minimalna liczba próbek punktowych obliczamy według wzoru

, (2)

gdzie  — współczynnik zmienności нормируемых wskaźników jakości, %;

 — masa опробуемой partii odpadów, tj.

3.2.2. Minimalna liczba próbek punktowych w zależności od masy i jednolitości partii przedstawiono w tabeli.2.

Tabela 2

Masa partii t	Minimalna liczba próbek punktowych od partii przy współczynniku zmienności , %
	do 20	od 20 do 50	ponad 50
Do 1	3	4	6
1−3	3	6	8
3−5	4	7	11
5−10	5	10	15
10−20	7	15	22
20−30	9	18	28
30−40	10	21	33
40−50	11	23	38
50−60	12	25	43
60−70	14	27	47
Ponad 70	16	32	51

4. POBIERANIE PRÓBEK PUNKTOWYCH

4.1. Pobieranie próbek przeprowadza się od partii odpadów, znajdujących się w spoczynku, w ruchu podczas rozładunku i w roztopionym stanie.

4.2. Pobieranie próbek punktowych od partii, znajdującej się w ruchu

4.2.1. Pobieranie próbek z partii odpadów, znajdujących się w ruchu, spędzają z taśmy przerwanych linii produkcyjnej, przy spadku strumienia odpadów.

Przy załadunku (rozładunku) odpadów z miejsc przechowywania, jeżeli ich wysokość składowania ponad 1,5 m, pobór próbek odbywa się z powierzchni, występującego na działce załadunku (rozładunku) odpadów.

Próby podejmowane przez ilość cykli listu mechanizmu lub czas w minutach, które oblicza się według wzoru:

, (3)

, (4)

gdzie  — masa опробуемой partii odpadów, t;

 — masa odpadów przewożonych za jeden cykl listu mechanizmu, t;

 — wydajność strumienia odpadów t/h;

 — ilość отбираемых próbek punktowych.

Pobieranie próbek odpadów, znajdujących się w wagonach (полувагонах), wykonują po ich rozładunku.

4.2.2. Pobieranie próbek z partii, отсыпаемой w kształcie stożka, są w miarę przedłużanie stożka: po отсыпки jednej trzeciej partii wybierają jedną trzecią prób, dwie trzecie — jeszcze jedną trzecią całej partii — pozostałą jedną trzecią próbek. Punkty pobierania próbek wyposażone są u podstawy stożka i na wysokościach i tworzących stożka, równomiernie na jego powierzchni: na spirali tworząc przesuniętych między sobą pod kątem 120° i смещаемых na 40° w z ruchem wskazówek zegara po każdym etapie badania (załącznik 5).

Po отсыпки w stożek kolejnej części odpadów początek pobierania próbek (lokalizacja pierwszej tworzącej) taką.

4.3. Pobieranie próbek punktowych od partii odpadów, znajdujących się w stanie spoczynku

4.3.1. Próby z przenośnika taśmowego wybierają się na całej szerokości i grubości strumienia odpadów.

4.3.2. Przy dostawie partii odpadów pakowany lub transportowymi środki o różnej ładowności wymagana liczba próbek punktowych wybierają od każdej jednostki opakowania (pojazdu), proporcjonalnie do ich wielkości. Punkty poboru próbek powinny znajdować się nie bliżej 0,2 m od ścian jednostki pojazdu.

4.3.3. W przypadku umieszczenia odpadów równomierną warstwą lub w formie skarpy próby wybrane równomiernie (w szachownicę) od całej powierzchni odpadów.

Od odpadów z wymiarami kawałków mniej niż 10 mm w wyznaczonych punktach wykopać studnie o głębokości 0,2−0,4 m. Wzdłuż ściany dołków z dołu do góry miarki w jeden-dwa odbioru wybierają próbę i ссыпают do zamykanego pojemnika. Selekcja próby można przeprowadzać i miarki, jeśli rozmiar szczeliny trzpienia więcej mapie kawałki 2,5 razy.

Nie jest dozwolone wziąć próbkę z dna otworu.

4.3.4. Od odpadów z rozmiarami ziaren 100 mm próba wybierają analogicznie do pkt 4.3.3, ale z dołków o głębokości nie mniejszej niż 0,4 m.

4.3.5. Pobieranie próbek od kawałków o wymiarach ponad 100 mm wykonują wiercenia lub откалыванием kawałków wadze nie przekraczającej minimalnej masy próbek punktowych od danej partii.

Jeśli odpady takie zróżnicowane w wielkości próbek jest dozwolone przeprowadzić od każdej frakcji z liczbą prób, proporcjonalny do masy frakcji w partii.

4.4. Pobieranie próbek punktowych od partii odpadów, znajdujących się w roztopionym stanie

Punktowe próby podejmowane łyżką, lekko podgrzanej i pomalowanej wapnem, poprzez двухкратного przejście całego strumienia żużla w procesie jego opróżniania przez równych odstępach czasu. Masa отбираемой próbki nie powinna przekraczać pojemności łyżki.

5. PRZYGOTOWANIE PRÓBEK DO BADAŃ

5.1. Masa zjednoczonej próby jest równa sumie mas punktowych prób.

5.2. Próbki do analizy przygotować w trzech etapach zgodnie z cholera.1.

Schemat przygotowania próbek

Cholera.1

Liczba etapów zależy od wielkości kawałków w partii i określonych wskaźników jakości, na przykład:

jeśli określają huta wyjście, to prowadzą tylko pierwszą fazę;

jeśli wielkość kawałków mniejsza niż 10 mm, operacje pierwszej i drugiej fazy łączą.

5.3. Przy rozdrabnianiu prób używają kruszarki, młyny i истиратели. Dopuszcza się przygotowanie próbek ręcznie.

Przed zastosowaniem wewnętrzną część kruszącego urządzenia oczyszczają, pomijam przez niego materiał, skład chemiczny podobny próbie, ale nie dołączony do niej. Po każdej operacji kruszenia spędzają zacisku przesiew i kruszenia kawałków, które pozostały na sicie.

5.4. Próbki przygotowane do określenia huty wyjścia, przechowywać zgodnie z wymaganiami GOST 28053.

Kontrolne i analizowane próbki przechowywać w szczelnych opakowaniach, wyposażonych w etykietami, zawierające numer partii i próby nazwa materiału, masę próbki.

Wymienione dane są dozwolone nakładać bezpośrednio na opakowaniach.

Na kontrolnych próbkach musi być podany również wyjście metali nieszlachetnych. Próbki przechowywać na wypadek rozbieżności wyników analizy z отгрузочными dokumentami do momentu wyłączenia kontrowersji.

6. PRZEPROWADZENIE BADAŃ

6.1. Jednolitość partii odpadów na wielkości i składu chemicznego określają zgodnie z pp.1.3 i 1.4.

Można określić jednolitość partii w wielkości i składu chemicznego wizualnie.

6.2. W celu określenia wybranych wskaźników jakości testy zjednoczonej próby przeprowadza się według schematu przedstawionego na cholera.1.

Przed każda operacja redukcji próbę dokładnie wymieszać (nie mniej niż trzy dla zmniejszenia błędów poprzez zmniejszenie), po wyczyszczeniu сократитель.

6.2.1. Mieszanie próbki może być spełniony poprzez ponowne przesiewania przez to sito lub ręcznie — metodą pierścienia i stożka: materiał próbki dysponują na boisku w postaci pierścienia. Zebrać lub łopatą równomiernie na w wewnętrznej lub zewnętrznej obwodzie pierścienia zabierają materiał i jego ссыпают w centrum pierścienia na stożek. Aby stożek nie ruszył się od własnej osi, używają lej lub pręt. Po przesypywania wszystkim materiału próbki stożek ruchu pręta wdrożyć i znów tworzą pierścień. Jest dozwolone pierwszej operacji maksymalizacji stożka w pierścień.

6.2.2. Zmniejszenie próby może być wykonana z zastosowaniem желобчатого сократителя lub ręcznie metodą stożka z квартованием lub metodą квартования.

W przypadku stosowania желобчатого сократителя materiał próbki wylewa się z pojemności przy lekkim jej покачивании na środek rynien сократителя (pod prostopadle do nich). Dowolnie wybierają jedną z dwóch części próbki. Zmniejszenie powtórzyć, aż do uzyskania masy co najmniej minimalnego (tab.3). Wymiary желобчатого сократителя wybierają w zależności od wielkości kawałków w сокращаемой próbie.

Tabela 3

Kategoria jednorodności odpadów	Wartości współczynników		Minimalna masa próbki po redukcji frakcji , kg, nie mniej niż
	, %	w kg/mm			Do analizy chemicznej
Jednorodne	Do 20	0,08	0,7	0,08	0,04
Niejednorodne	20−50	0,20	1,8	0,20	0,04
Bardzo niejednorodne	Ponad 50	0,35	3,2	0,35	0,04

Zmniejszenie próbki metodą stożka z квартованием polega na tym, że stożek, uzyskany po trzech ruchów mieszających, srebra lub stożkiem łopaty wdrożyć okrężnymi ruchami od środka do krawędzi, tak aby przyjął kształt koła o jednakowej grubości warstwy. Środek okręgu musi zgadzać się z centrum stożka. Z pomocą krzyżaki otrzymany koło dzielą na cztery części linii prostych, przecinających się w środku koła i prostopadłe do siebie. Dwa diametralnie przeciwstawne części materiału próbki są odrzucane, inne łączą i, jeśli to konieczne, nadal skrót od potrójnego mieszania.

Metoda квадратования zastosowanie do cięcia próbki z mieszane drobnoziarnistego materiału, wysłana w postaci warstwy o jednakowej grubości na gładka zabaw. Za pomocą linijki lub kraty objętość próbki dzielą się na równe kwadraty, z których w szachownicę gałką wybierają porcji, zapewniając przechwytywanie całej grubości warstwy. Te części łączą się w próbę o masie co najmniej minimalnej (tab.3). Jeśli wymiary kawałków mniej niż 0,3 mm, mieszanie przed zmniejszeniem próbki można wykonać metodą hover: próbę na клеенке lub innej elastycznej grubej ściółce перекатывают z jednego kąta w drugi (nie mniej niż 25 razy), na przemian od czasu do czasu podnosząc kąty ceraty.

6.3. Pierwsza faza badań

Zważyć materiał zjednoczonej próby w kilogramach i prowadzą ją przesiew na sicie z otworami o średnicy 10 mm.

Надрешетный materiał sortują na składniki:

kawałki metali żelaznych (ręczny magnes lub na separatorze magnetycznym o natężeniu pola magnetycznego 400−600 E);

корольки głównego kolorowego metalu (ręcznie);

ciała obce — śmieci, szmaty, drewno, papier, materiały budowlane i materiały opakowaniowe (ręcznie);

agregaty i kawałki.

Uzyskane czwartą składową (agregaty i kawałki) podzielić na валковых lub щековых дробилках i zwracają na ponowne przesiew i sortowanie do frakcji kawałków minus 10 mm.

Zważyć składniki надрешетного i подрешетного materiału w kg:

kawałki metali ;

ciała obce ;

корольки głównego kolorowego metalu ;

подрешетный materiał .

Подрешетный materiał wymieszać, zmniejszyć do minimalnej masy podanej w tabeli.3 w kilogramach, i obliczamy według wzoru

, (5)

gdzie  — współczynnik (tab.3), w zależności od jednorodności odpadów według składu chemicznego, kg/mm;

 — maksymalny rozmiar kawałka w próbie, mm.

Waży skróconą próbę masę w kilogramach.

W definicji przypadku huty wyjścia metalu lub stopu wybierają po dwie próbki o masie nie mniej niż 2 kg od frakcji minus 10 mm i plus 10 mm i ich badania prowadzone oddzielnie dla GOST 28053.

6.4. Druga faza badań

Spędzają przesiew skróconej próby, masy na sicie o otworach 2 mm. Następnie zgodnie z pkt 6.3 spędzają sortowanie, rozdrabnianie, mieszanie i zmniejszenie.

Waży otrzymane składniki w kilogramach:

kawałki metali ;

корольки metali nieszlachetnych ;

подрешетный materiał po redukcji .

Z reszty zredukowanego подрешетного materiału wybierają dwie próbki o masie nie mniej niż 0,25 kg do określenia wilgotności (, %).

Jeśli z powodu dużej wilgotności odpadów przesiew na tym etapie trudne, próby na wilgotność wybierane z reszty masy , a materiał, z masą suszone. Przesiew z powodu dużej wilgotności odpadów jest utrudnione zazwyczaj na trzecim etapie. Dlatego w schemacie przygotowania próbek jest dostępna suszenie próbki o masie

.

6.5. Trzecia faza badań

Spędzają przesiew próbki o masie (po wysuszeniu) na sicie z otworami 0,3 mm i po sortowania, rozdrabniania, mieszania frakcji minus 0,3 mm (p. 6.2) zważono корольки kolorowego metalu o masie , kg.

Z подрешетной frakcji i корольков kolorowego metalu wybierają po jednej próbie kontrolnej i po dwie — do analizy chemicznej.

6.6. Udział masowy metali nieszlachetnych lub z chemicznym stopu w partii w procentach, oblicza się według wzoru

, (6)

gdzie i  — masowe udziału głównego kolorowego metalu w procentach — wyniki analizy próbek od frakcji minus 0,3 mm i plus 0,3 mm lub podobne dane uzyskane w pierwszym etapie badań dla frakcji minus 10 i plus 10 mm (p. 6.4);

i  — masy poszczególnych frakcji w masie zjednoczonej próby, których wartość obliczamy według wzoru:

, (7)

, (8)

gdzie wszystkie wartości podane w odniesieniu do ich zawartości w masie zjednoczonej próby, w tym zdefiniowane na podstawie poniższego wzoru:

, (9)

, (10)

gdzie  — szacowana masa metali, uporządkowaną w drugim etapie;

 — szacowana masa корольков głównego kolorowego metalu, uporządkowaną w drugiej i trzeciej fazie,

, (11)

, (12)

, (13)

gdzie  — szacowana masa wilgoci;

 — udział masowy wilgoci w procentach — wynik analizy próbek na wilgoć;

i  — pomiarowe masy mokrej i suchej części frakcji minus 2 mm.

Kwotę określonych składników w stopie (tab.5) obliczamy jako sumę wskaźników jakości dla tych elementów, które definiowane są analogicznie do wzoru (6) za pomocą wartości i dla tych składników.

6.7. Inne wskaźniki jakości: ułamek masowy wilgoci , засоренность czarnymi metalami i ciałami obcymi w procentach, oblicza się według wzoru:

, (14)

, (15)

. (16)

6.8. Błąd wyznaczenia wskaźników jakości partii odpadów równa sumie błędy pobierania i przygotowania prób, błędów testów i metod analizy. Przy zaufania prawdopodobieństwa 0,95 błąd nie powinna przekraczać wartości podanych w tabeli.4.

Tabela 4

Masa partii, t	Dopuszczalna względna niepewność próbny , %, przy wartości wskaźnika jakości , %
	do 1	1−10	10−20	20−30	ponad 50
Do 3	10	9	8	8	6
3−5	9	8	7	6	6
5−10	8	7	6	6	5
10−40	7	6	6	6	5
40−70	6	6	5	5	5
Ponad 70	5	5	5	5	5

Wartość bezwzględna błędu pobierania próbek i badania, w procentach, oblicza się według wzoru

, (17)

gdzie wartości określonego wskaźnika jakości, %.

Przykłady próbny i testów dla różnych partii odpadów przedstawiono w załączniku 6.

7. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA

7.1. Przy doborze, szkoleniu i testowanie próbek muszą być przestrzegane zasady bezpieczeństwa dla firm i organizacji z branży metalowej przemysłu, zatwierdzone Главгосгортехнадзором.

7.2. Pomieszczenia, w których prowadzą przygotowania próbek do analizy chemicznej, powinny być wyposażone w nawiewno-wywiewną, zgodnie z GOST 12.4.021, zapewniającej микроклиматические warunki i zawartość substancji szkodliwych w powietrzu strefy roboczej zgodnie z GOST 12.1.005.

Kontrola zawartości szkodliwych substancji w powietrzu strefy roboczej należy przeprowadzać na temat metod, odpowiednio GOST 12.1.016.

7.3. Bezpieczeństwo pożarowe obiektów i miejsc, na których prowadzą prace po selekcji, przygotowanie i testowanie próbek odpadów metali kolorowych, musi realizowane zgodnie z wymaganiami GOST 12.1.004.

Rodzaje sprzętu przeciwpożarowego, jej rozmieszczenie, ilość i nazewnictwo muszą być zgodne z GOST 12.4.009.

7.4. Instalacja elektryczna musi spełniać wymagania GOST 12.2.007.0 i zasad bezpieczeństwa przy eksploatacji urządzeń elektrycznych, zatwierdzonych Главгосэнергонадзором.

7.5. Podczas pobierania próbek z skarp należy stosować pomosty. Nachylenie ościeży powinna odpowiadać rogu naturalnego skarpy materiału. Pobieranie próbek powinno być przeprowadzone po całkowitym zatrzymaniu przeładunek mechanizmów.

7.6. Stanowisko do przygotowania próbek powinny być zgodne z wymaganiami GOST 12.2.032, GOST 12.2.033 i GOST 12.2.061, a wartości ogólnego hałasu i wibracji na nim nie powinny przekraczać poziomów wyznaczonych GOST 12.1.003 i GOST 12.1.012.

7.7. Rozdrabnianie odpadów metali nieżelaznych należy przeprowadzić w zgodności dokumentacji technicznej zatwierdzonej w trakcie porządku.

7.8. Do ochrony dróg oddechowych podczas pobierania i przygotowania próbek należy używać respiratora typu ШБ-1 GOST 12.4.028.

ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). TERMINY STOSOWANE W STANDARDZIE, I ICH DEFINICJE

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

Partia odpadów	— ilość odpadów tego samego rodzaju, produkowane w tych samych warunkach, jednorazowo wysyłanej (otrzymywane) w jeden adres i wraz z jednym dokumentem o charakterze. W przypadku dostawy odpadów, опробуемых w roztopionym stanie (toksyny) partią uważają odpady, сливаемые z jednego i tego samego wytapiania urządzenia podczas jednego roboczej zmiany.
Wynik jakości, zawartość metalu	— wyrażona w procentach wartość parametru (lub parametrów), podmiot płatności na podstawie wymagań technicznych odpady z metali nieżelaznych, wyrażony w procentach stosunek masy metalu do masy odpadów, w które on zawiera.
Agregaty	— metalowe корольки, mechanicznie związane z шлаком.

ZAŁĄCZNIK 2. ZDEFINIOWANE METALI W ODPADACH METALI KOLOROWYCH I STOPÓW

ZAŁĄCZNIK 2

Tabela 5

	Wskaźniki jakości
Odpady na bazie metali	Zawartość metali nieszlachetnych (składnika stopu)	Hutników- czeski wyjście	Wymiary kawałków mm	Rodzaje odpadów metali kolorowych
1. Aluminium	Aluminium	Stop	Ponad 100	Toksyny, съемы itp.
			Do 100	Popiół, тировые ziemi, odpadów, отсевы itp.
2. Wolfram	Wolfram	-	10−100	Złom i kawałkowe, odpady, itp.
	Wolframu i kobaltu	-	Do 10	Jak kurz odpady
3. Magnez	Magnez	Stop	-	Toksyny
4. Miedź	Miedź, cynk, ołów, cyna	Stop	-	Toksyny, kozy, печные выломки, пропиловка, sor, kurz, itp.
5. Molibden	Molibden	-	-	Odpady z drutu, złom, itp.
6. Nikiel	Nikiel, miedź, kobalt	-	-	Toksyny, съемы, печные выломки, подины pieców, szlamy, soli, itp.
7. Cyna	Cyna	-	-	Изгарь, съемы, żużel, popiół, proszki, szlamy, ścinki, jak kurz odpady
8. Rtęć	Rtęć	-	-	Выломки podłogi, wykładzina, elementy wyposażenia, lampy z ртутным treści, roztwory
9. Ołów	Ołów, antymon	-	-	Toksyny, съемы, изгарь, szlamy, pyły, pasty, popiół, itp.
10. Cynk	Cynk	-	-	Гартцинк, изгарь cynk, szlamy i inne.

ZAŁĄCZNIK 3 (odniesienia). DEFINICJA WSPÓŁCZYNNIKA ZMIENNOŚCI WSKAŹNIKA JAKOŚCI I MASY PUNKTOWEGO PRÓBY

ZAŁĄCZNIK 3
Pomocniczy

Od partii odpadów wybierają 10 połączonych prób serii a z liczbą i masą punktowych prób notorycznie więcej, niż podano w tabeli.1 i 2. Z tym samym liczby próbek punktowych, ale nieco mniej ich masą wybierają to samo liczba próbek z serii w.

Przeprowadzają badanie próbek zgodnie ze schematem cholera. 1, obliczają średnią wartość wskaźnika jakości , wartość bezwzględna różnicy wskaźników jakości i dla par próbek z serii a i b, średnia wartość tych różnic i średnie квадратическое odchylenie dla wskaźnika jakości za pomocą formuł

,
,		,
,
,

gdzie  — liczba par próbek przygotowanych do analizy.

Określają wartość współczynnika zmienności wskaźnika jakości w procentach, oraz wartość czynnika :

,

.

Jeśli wartość około wynosi 2,26, wartość masy próbek punktowych serii biorą równej wartości minimalnej masy próbek punktowych dla danej partii odpadów. Jeśli jest więcej 2,26, masa próbek punktowych jest niewystarczająca i powinna być zwiększona.

ZAŁĄCZNIK 4 (zalecane). Желобчатый сократитель

ZAŁĄCZNIK 4
Zalecana

Cholera.2

Tabela 6

	Pokój желобчатого сократителя
Parametry	20	10	6
	Wymiary, mm
Ilość rynien	16	16	16
Oznaczenie wymiarów
	20±1	10±1	6±0,5
	346	171	112
	105	55	40
	210	110	80
	135	75	60
	30	20	20
	210	110	80
	85	45	30
	360	184	120
	140	65	55
	140	65	55
	210	110	80
	105	55	40
	35	20	15
	210	110	80
	300	150	100
	200	120	80
	135	70	45
	105	50	35

APLIKACJA 5 (odniesienia). PRZYKŁAD POBIERANIA PRÓBEK Z KAŻDEJ TRZECIEJ CZĘŚCI STOŻKA, GDY MINIMALNA LICZBA PRÓBEK PUNKTOWYCH OD PARTII RÓWNA 51

ZAŁĄCZNIK 5
Pomocniczy

Tabela 7

Miejsce pobierania próbek od tworzących, przesuniętych o 120°	Pokoje отбираемых próbek punktowych i przesunięcie tworzących od pozycji wyjściowej
	0°	160°	280°	200°	80°	240°	120°	40°
Pierwsza tworząca, tworząc od podstawy stożka	1	-	-	7	-	-	13	-
Druga tworząca, tworząc od podstawy stożka	2	4	-	8	10	-	14	16
Trzecia tworząca, u podstawy stożka	3	5	6	9	11	12	15	17

APLIKACJA 6 (odniesienia). PRZYKŁADY PRÓBNY PARTII ODPADÓW METALI KOLOROWYCH

APLIKACJA 6
Pomocniczy

Przykład 1

1. Charakterystyka odpadów (zgodnie z dowodem i wyników testy na pp.1.2−1.4): rodzaj odpadów — aluminiowe odpady o masie 42 t, wielkości kawałków — 80 mm, toksyny są niejednorodne (współczynnik zmienności wynik jakości jest równy 40%), jednostka transportowa — gondola.

2. Pobieranie próbek punktowych od odpadów, które w полувагоне, wykonują po ich rozładunku zgodnie z pp.4.2.1 i 4.3.

Dla niejednorodnych odpadów o masie 42 t przy współczynniku zmienności wskaźnika jakość 40% i maksymalnej wielkości kawałka 80 mm minimalna ilość i masa próbek punktowych (rozdz.3) są równe

,

kg,

gdzie 2,0 i 3,5 — minimalne masy punktowego próbki odpadów (tab.1) z wielkości kawałków 50 i 100 mm, najbliższymi do wielkości kawałków 80 mm partii, kg.

Dlatego wielka próba powinna być masie nie mniej =2,9·21=60,9 kg.

Podejmowania próbę i zapisujemy wynik: =68 kg.

3. Wybór metody badań.

Dla odpadów aluminiowych регламентируемые wskaźniki jakości (lub huta wyjście, lub zawartość jednego ze składników stopu, lub zawartość sumy szeregu komponentów, itp.) określa się z zastosowaniem i urządzeń metalurgicznych lub z przeprowadzeniem badań w pełnej schemat przygotowania próbek (załącznik 2 i cholera.1). W pierwszym przypadku badania spędzają w GOST 28053 z przeprowadzeniem tylko w pierwszej fazie (p. 6.3) i wykonaniem obliczeń w zgodnie z wymogami pp.6.6 i 6.7. Przesiew, kruszenie, mieszanie materiału odpady są niezbędne w celu zapewnienia norm dokładność (p. 6.8) wyniki badań.

4. Definicja huty wyjścia.

Od корольков kolorowego metalu i frakcji minus 10 mm, gdzie również mogą być корольки kolorowego metalu, po ich ważenia (=11 kg =46 kg) i wymieszanie wybrać próbki o masie 2 kg i doświadczamy ich oddzielnie, zgodnie z GOST 28053. Jeśli dla frakcji uzyskane wyniki pomiarów =43% i =95%, wartość huty wyjścia dla partii , według obliczeń na podstawie wzoru 6, bez uwzględnienia wilgoci wyniesie:
%,

w tym przypadku masa jest równa a .

Wartość dla wskaźnika jakości, czyli wartość bezwzględna błędu wyników (p. 6.9) wyniesie:

%,

gdzie 5 — wartość względnego błędu, %, z tabl.4 dla partii o masie 68 t przy wartości wskaźnika jakości wyniosły 44,5%.

Jeśli podstawowym zadaniem jest określenie jednego z komponentów stopu aluminium, np. miedzi, a zawartość tego pierwiastka w laboratoryjnych próbach zdobyte jako =4% i =7%, dla partii mamy:

% %.

Jeśli регламентируемые wskaźniki jakości w zakresie ich błędy definicje nie różnią się od wartości podanych w załączonych dokumentach na odpady, przechowywać kontrolne próby nie ma potrzeby.

5. Określanie wskaźników jakości przy testach na pełnej schemat przygotowania próbek.

Zapisujemy wyniki ważenia próbek: =68 kg =46 kg =11 kg =6,5 kg =4,5 kg.

Prowadzimy, zgodnie z wymogami pkt 6.2, mieszanie i zmniejszenie próby frakcje minus 10 mm do masy, która zgodnie z tabela.3 dla niejednorodnych odpadów (w przykładzie współczynnik zmienności jest równy 40%) nie powinna być mniejsza niż 1,8 kg. Usuwając po pierwszej redukcji połowę masy próbki, powtarzamy cykle mieszania i cięcia do 12, a następnie do 6 i 3 kg. Ważeniem zaznaczamy =3,5 kg. To prawie dwa razy więcej 1,8 kg, ale jeśli w następnym etapie prób kruszenia kawałków nie wiąże się z szykanami, zmniejszenie próby lepiej nie kontynuować: wyniki badań próbek z większą masą więcej precyzyjne.

Jeśli na drugiej i trzeciej fazie (pp.6.4 i 6.5) dla poszczególnych próbek uzyskane wyniki:

=1,1 kg =0,4 kg =0,63 kg =0,06 kg,

a pomiary laboratoryjne próbek na wilgoć i zawartość metalu w frakcji minus 0,3 mm i plus 0,3 mm wykazały wyniki =30%, =22% =95%, dla oceny wskaźników jakości formuł 6 i 14−17, a także punkt 6.8 wymagane wartości dla i . Określenie tych wartości zrealizujemy kombinacji sposób za pomocą formuł 7−13 w następującej kolejności:

kg,

kg,

kg,

, kg,

kg,

kg,

kg,

kg.

Dla wskaźników jakości partii odpadów otrzymujemy:

%,	%;
%,	%;
%,	%;
,	%.

Przykład 2

1. Charakterystyka odpadów: partia mosiężnych toksyn masą 65,5 t, maksymalny rozmiar kawałków — do 50 mm, toksyny są niejednorodne (współczynnik zmienności jest równy 40%), transportowa jednostka — gondola.

2. Dobór zjednoczonej próby.

Dla niejednorodnych odpadów o masie 65,5 t przy współczynniku zmienności 40% i wielkości kawałków 50 mm minimalna masa i liczba punktowych próbek są równe:

,

kg.

Pobieranie próbek punktowych przeprowadzamy zgodnie z pp.4.2.1 i 4.3.

Podejmowania materiał zjednoczonej próby =70 kg. To wystarczy, ponieważ masa próbki więcej wartości minimalnej, równej

=2 kg·26 prób=52 kg.

3. Testy przeprowadzamy analogicznie który został pokazany w przykładzie 1. p. 5.

Jeśli w trakcie badań na pierwszej, drugiej i trzeciej fazie przygotowania prób uzyskano następujące wyniki poprzez ważenia odpowiednich prób w kilogramach: =70, =66,04, =3,8, =0,16, =0, =3, =0,59, =0,2, =0,05, =0,10;

laboratorium analizy próbek na zawartość wilgoci =0,6%;

obliczony w sposób w kilogramach: =1,1, =13, a =51,94, =0,31, =51,63, =2,58, =19,4, =49;

do oceny wskaźnika jakości odpadów otrzymujemy wyrażenie

,

gdzie i  — masowe udziału wskaźnika jakości (zawartość lub komponentu w mosiądzu, lub kwoty регламентируемых składników w niej) — wyniki analizy chemicznej próbek od корольков metalu i frakcji minus 0,3 mm;

 — wartość bezwzględna błędu badania zgodnie z pkt 6.8.

Jeśli wyznacznikiem jakości jest suma składników stopu, wartość bezwzględna błędu testów obliczamy według wzoru

,

gdzie  — błędu określenia poszczególnych składników (wskaźników jakości), регламентируемых GOST 1639 dla odpadów z mosiądzu;

 — ilość регламентируемых składników (pierwiastków).

Inne wskaźniki jakości określamy za pomocą formuł 14−17 analogicznie który został pokazany w przykładzie 1 pkt 5.

4. Jeśli корольки kolorowego metalu w jednej z frakcji (minus 0,3 mm lub plus 0,3 mm) brakuje, w formule 6 jeden ze współczynników (lub ) jest równy zero i obliczenia znacznie prostsze.

lub .