Brąz Brb2
Brąz БрХ0,6Цр0,05 (БрХЦр0,6-0,05)
Brąz БрН10,5А0,5 (БрНА10,5-0,5)
Brąz БрН2,5X0,7К0,6 (БрНХК2,5-0,7-0,6)
Brąz БрН5Мц2Т0,1 (БрНМцТ5-2-0,1)
Brąz БрНЦр
Brąz БрСр0,1
Brąz БрТ5Х0,5 (БрТХ5-0,5)
Brąz БрХ0,2Нб0,1 (Stop 204А; БрХНб0,2-0,1)
Brąz БрХ0,3Цр0,09 (БрХЦр0,3-0,09)
Brąz БрХ0,4Ко0,4Кр0,2Мг0,04 (Stop nr 50)
Brąz БрХ0,4Нб0,25 (Stop 204; БрХНб0,4-0,25)
Brąz БрХ0,5В0,2Цр0,2 (ХВЦр0,5-0,2-0,2)
Brąz БрХ0,6Т0,5 (БрХТ0,6-0,5)
Brąz БрМц5
Brąz БрХ0,7
Brąz БрХ0,8
Brąz БрХ1
Brąz Brh1tsr
Brąz БрХНб
Brąz БрХНТ
Brąz БрХЦрК
Brąz БрХЦрТВ
Brąz БрЦр0,2
Brąz БрЦр0,3
Brąz БрЦр0,4
Brąz БрЦр0,7
Brąz БрА9Ж4Н4Мц1 (БрАЖНМц9-4-4-1)
Brąz Brb2
Brąz БрА10Ж1,5 (БрАЖ10-1,5)
Brąz БрА10Ж3Мц1,5 (БрАЖМц10-3-1,5)
Brąz БрА10Ж4Н4 (БрАЖН10-4-4)
Brąz БрА10Мц2 (БрАМц10-2)
Brąz БрА5
Brąz БрА6Мг1 (БрАМг6-1)
Brąz Bra7
Brąz БрА8,5Ж4Н5Мц1,5 (БрАЖНМц8,5-4-5-1,5)
Brąz БрА9Ж4 (БрАЖ9-4)
Brąz БрА9Мц2 (БрАМц9-2)
Brąz БрБ1,7НТ (beryl brbnt1,7)
Brąz БрБ1,9НТ (beryl brbnt1,9)
Brąz БрБ1,9НТМг (beryl brbnt1,9Мг)
Brąz БрН1,5Кр0,5 (БрНКр1,5-0,5)
Brąz Brb2,5
Brąz БрК0,4Х0,6Ко1,6 (БрКХКо0,4-0,6-1,6)
Brąz БрК1Н3 (БрКН1-3)
Brąz БрК3Мц1 (БрКМц3-1)
Brąz БрКд0,5X0,15 (БрКдХ0,5-0,15)
Brąz БрКд1
Brąz БрКо3Мц10 (БрКоМц3-10)
Brąz БрМг0,03Цр0,035 (БрМгЦр0,03-0,035)
Brąz БрМг0,3
Brąz БрМг0,5
Brąz БрМг0,8
Brąz БрМц12А8Ж3Н2 (БрМцАЖН12-8-3-2)
Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
БрБ2 |
Oznaczenie GOST łaciński |
BpB2 |
Transliteracji |
BrB2 |
Chemicznych elementów |
BaBe2 |
Opis
Brąz Brb2 zastosowanie: do produkcji полуфабрикатного wypożyczalni (taśmy, pasków, prętów, rur i drutu); sprężyny i elastyczne wrażliwych elementów w urządzeniu, пружинящих części odpowiedzialnej przeznaczenia; odporne na zużycie części wszystkich rodzajów; неискрящих narzędzi.
Uwaga
Iedź brąz Brb2 ma wysoką wytrzymałość i odporność na ścieranie, dobre właściwości anty-tarcia, bardzo dobrej деформируемостью w stanie utwardzonym, średnia przewodność elektryczną i cieplną.
Odpowiednikiem brązu Brb2 w СЭВ 377−76 jest z brązu CuBe2Ni (Co).
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Druty z metali kolorowych i ich stopów |
В74 |
GOST 15834-77, OST 4.021.108-92 |
pręty |
В55 |
GOST 15835-2013, OST 4.021.024-92 |
Blachy lub taśmy |
В53 |
GOST 1789-2013, OST 4.021.069-92 |
metale nieżelazne, w tym rzadkich i ich stopy |
В51 |
GOST 18175-78, GOST 28873-90, OST 4.021.009-92, TU 48-21-5062-89 |
taśmy |
В54 |
OST 4.021.082-92, TU 48-0812-12-89, TU 48-0812-15-90, TU 48-0812-26-89, TU 48-21-265-87, TU 48-21-743-92 |
Obróbki plastycznej. odkuwki |
В03 |
CT ЦКБА 010-2004 |
Skład chemiczny
Standard |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Pb |
Be |
GOST 18175-78 |
≤0.15 |
0.2-0.5 |
≤0.15 |
Resztę |
≤0.15 |
≤0.005 |
1.8-2.1 |
Cu - baza.
GOST 18175-78 całkowity udział masowy znormalizowanych zanieczyszczeń ≤ 0,50%.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
d10 |
Twardość brinella, Mpa |
HV, Mpa |
Paski 1,0-6,0 mm w stanie dostawy w OST 4.021.069-92 (próbki poprzeczne) |
- |
- |
390-590 |
- |
- |
≥30 |
- |
≥130 |
- |
- |
640-930 |
- |
- |
≥2.5 |
- |
≥170 |
Pasy i taśmy zgodnie z GOST 1789-2013, OST 4.021.082-92. Hartowanie w powietrzu, 305-315 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h + czas nagrzewania wsadu) + Deformacja 30-40 % |
0.15-0.25 |
- |
590-880 |
- |
- |
- |
- |
≥170 |
0.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥170 |
0.25 |
- |
640-930 |
- |
- |
≥2.5 |
- |
≥170 |
Pasy i taśmy zgodnie z GOST 1789-2013, OST 4.021.082-92. Hartowanie w powietrzu, 305-315 °C (czas otwarcia migawki 3 godz. + czas nagrzewania wsadu) |
0.15-0.25 |
- |
390-590 |
- |
- |
≥20 |
- |
≤130 |
0.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤130 |
0.25 |
- |
390-590 |
- |
- |
≥30 |
- |
≤130 |
Pasy i taśmy zgodnie z GOST 1789-2013. Hartowanie w powietrzu, 305-315 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h + czas nagrzewania wsadu) + Deformacja 30-40 % + Starzenie (дисперсионное utwardzania) |
0.15-0.25 |
- |
1130-1570 |
- |
- |
- |
- |
≥360 |
0.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥360 |
0.25 |
- |
1170-1570 |
- |
- |
≥1.5 |
- |
≥360 |
Pasy i taśmy zgodnie z GOST 1789-2013. Hartowanie w powietrzu, 305-315 °C (czas otwarcia migawki 3 godz. + czas nagrzewania wsadu) + Starzenie (дисперсионное utwardzania) |
0.15-0.25 |
- |
1080-1470 |
- |
- |
- |
- |
≥330 |
0.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥330 |
0.25 |
- |
1130-1470 |
- |
- |
≥2 |
- |
≥330 |
Drut miękki (hartowana), twarda (холоднодеформированная po hartowaniu) w stanie dostawy zgodnie z GOST 15834-77. Ogrzewanie pod hartowanie do 770-790 °C, czas otwarcia migawki 10-20 min., szybkie chłodzenie w wodzie |
0.06-0.08 |
≥235 |
343-686 |
- |
15-60 |
- |
- |
≥100 |
0.1-1 |
≥235 |
392-637 |
- |
20-60 |
- |
- |
≥100 |
1.1-5 |
≥235 |
392-637 |
- |
25-60 |
- |
- |
≥100 |
5.5-12 |
≥235 |
392-588 |
- |
30-60 |
- |
- |
≥100 |
0.06-0.5 |
≥735 |
931-1372 |
- |
- |
- |
- |
≥180 |
0.55-1 |
≥735 |
833-1274 |
- |
- |
- |
- |
≥180 |
1.1-5 |
≥735 |
735-1176 |
- |
- |
- |
- |
≥180 |
5.5-12 |
≥735 |
735-1078 |
- |
- |
- |
- |
≥180 |
Drut подвергнутая дисперсионному твердению z miękkiego (hartowanego) i stałego (холоднодеформированная po hartowaniu) stanów w stanie dostawy zgodnie z GOST 15834-77. Ogrzewanie pod hartowanie do 770-790 °C, czas otwarcia migawki 10-20 min., szybkie chłodzenie w wodzie + Starzenie (дисперсионное utwardzania) w 310-330 °C, czas 3h. |
0.06-0.9 |
≥1078 |
1078-1470 |
- |
- |
- |
- |
≥320 |
1-12 |
≥1078 |
1078-1568 |
- |
- |
- |
- |
≥320 |
0.06-12 |
≥1372 |
≥1176 |
- |
≥1 |
- |
- |
≥360 |
Drut холоднодеформированная do produkcji części i sprężyn w stanie dostawy w OST 4.021.108-92 (próbki wzdłużne, stwierdzono wydłużenie δ1) |
0.1-1 |
- |
392-637 |
- |
20-45 |
- |
- |
- |
1.2-5 |
- |
392-637 |
- |
25-60 |
- |
- |
- |
5.6-12 |
- |
392-588 |
- |
30-60 |
- |
- |
- |
0.1-0.5 |
- |
931-1372 |
- |
- |
- |
- |
- |
0.6-1 |
- |
833-1274 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.2-5 |
- |
735-1176 |
- |
- |
- |
- |
- |
5.6-12 |
- |
735-1080 |
- |
- |
- |
- |
- |
Pręty okrągłe прессованые w stanie dostawy zgodnie z GOST 15835-2013 |
42-100 |
- |
≥440 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
Pręty okrągłe ciągnione w stanie dostawy w OST 4.021.024-92, GOST 15835-2013 (próbki wzdłużne) |
5-40 |
- |
390-590 |
≥25 |
- |
- |
100-150 |
- |
16-40 |
- |
640-880 |
≥1 |
- |
- |
≥150 |
- |
5-15 |
- |
740-980 |
≥1 |
- |
- |
≥150 |
- |
Pręty okrągłe ciągnione po utwardzania dyspersyjnego (starzenia się) zgodnie z GOST 15835-70 (próbki wzdłużne, w stanie dostawy podano z jakiego stanu состарены próbki) |
- |
- |
≥1080 |
≥2 |
- |
- |
- |
≥320 |
- |
- |
≥1180 |
≥2 |
- |
- |
- |
≥340 |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
Przekrój |
Sección |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
d |
Wydłużenie po zerwaniu |
d10 |
Wydłużenie po zerwaniu |
HV |
Twardość Vickersa |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
20 |
6-132 |
8200 |
84 |
70-200 |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
Е |
Moduł normalnej elastyczności |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
С |
Ciepło |