Żeliwo ASF-5
Żeliwo АЧВ-1
Żeliwo АЧВ-2
Żeliwo АЧК-1
Żeliwo АЧК-2
Żeliwo ASF-1
Żeliwo ASF-2
Żeliwo ASF-3
Żeliwo ASF-4
Żeliwo ASF-5
Żeliwo ASF-6
Oznaczenia
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | АЧС-5 |
| Oznaczenie GOST łaciński | AChC-5 |
| Transliteracji | AChS-5 |
| Chemicznych elementów | - |
Opis
Żeliwo ASF-5 zastosowanie: do produkcji odlewów pracujących w szczególnie obciążonych węzłów tarcia w parze z hartowanego lub нормализованным wałem.
Uwaga
Żeliwo антифрикционный szary z grafitem płytkowym.
Standardy
| Nazwa | Kod | Standardy |
|---|---|---|
| żeliwo | В11 | GOST 1585-85 |
Skład chemiczny
| Standard | C | S | P | Mn | Si | Fe | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 1585-85 | 3.5-4.3 | ≤0.05 | ≤0.2 | 7.5-12.5 | 2.5-3.5 | Resztę | 0.4-0.8 |
Fe - podstawa.
GOST zawartość 1585-85 zestaw granice manganu odlewów, w zależności od grubości ścianki odlewania: grubość ścianki 5-10 mm, - 7,50-8,50% Mn; > 10-20 mm - 8,50-9,50% Mn; > 20-30 mm - 9,50-10,50% Mn; > 30-40 mm - 10,50-11,50% Mn; > 40-60 mm - 11,50-12,50% Mn.
GOST zawartość 1585-85 zestaw granice manganu odlewów, w zależności od grubości ścianki odlewania: grubość ścianki 5-10 mm, - 7,50-8,50% Mn; > 10-20 mm - 8,50-9,50% Mn; > 20-30 mm - 9,50-10,50% Mn; > 30-40 mm - 10,50-11,50% Mn; > 40-60 mm - 11,50-12,50% Mn.
Technologiczne właściwości
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| mikrostruktury | Перлитная lub перлито-ferrytycznych stali. Grafit: forma - ПГф1, ПГф2, ПГф4, ВГф5; rozmiar - ПГД15 - ПГД180; rozkład - ПГр1 - ПГр3. Austenit: po hartowaniu - nie mniej niż 80% pola szlifu, w литом stanie - nie mniej niż 45% pola szlifu. Węgliki: po hartowaniu - nie dłużej niż 8%, w литом stanie - nie więcej niż 25%. |
| warunki pracy | Zastosowanie odlewów z натифрикционного żeliwa w węzłach tarcia wymaga starannego montażu, pozwalającego na powiązanie tarcie powierzchni i brak symetrii; ciągłego smarowania, nie pozwalając искрений i znacznego ogrzewania węzła tarcia; zwiększenia luzów w porównaniu z zamontowanymi brązu na 15-30%, w przypadku znacznego nagrzewania узлатрения w pracy - do 50%; docierania na biegu jałowym i stopniowe zwiększanie obciążeń. Przy ciśnieniu P≤20,0 Mpa prędkość poślizgu V powinna być ≤1,0 m/s, a iloczyn P·V ≤ 20,0 Mpa·m/s. Przy ciśnieniu P≤30,0 Mpa prędkość poślizgu V powinna być ≤0,4 m/s, a iloczyn P·V ≤ 12,5 Mpa·m/s. |
