Stop 1915
Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
1915 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
1915 |
| Transliteracji |
1915 |
| Chemicznych elementów |
1915 |
Opis
Stop 1915 zastosowanie: do produkcji rur i elementów specjalnych gałęzi inżynierii; budowy różnych несварных konstrukcji w budownictwie, przemyśle maszynowym i przemyśle lotniczym; prasowanych dużych rur; tłoczonych metodą prasowania na gorąco profili stałego przekroju do stosowania w załączając konstrukcjach budowlanych i wyrobów.
Uwaga
Stopów układu Al-Zn-Mg.
ISO 209−1 aluminiowe marki 1915 ma oznaczenia AlZn4,5Mg1,5Mn i 7005.
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| taśmy |
В54 |
GOST 13726-97, OST 1-92006-79 |
| Blachy lub taśmy |
В53 |
GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 4-021.049-78, OST 4.021.047-92, TU 1-2-390-79, TU 1-2-84-85, TU 1-804-473-2009 |
| Probówki z metali kolorowych i ich stopów |
В64 |
GOST 18482-79, OST 1 92048-90, OST 1 92048-76, OST 4.021.121-92, TU 1-2-162-79, TU 1-2-393-79, TU 1-5-211-83, TU 1-83-26-75, TU 1-9-483-77, TU 1-9-506-74 |
| pręty |
В55 |
GOST 21488-97, OST 1 92019-72, TU 1-2-253-78 |
| metale nieżelazne, w tym rzadkich i ich stopy |
В51 |
GOST 4784-97, OST 1 92014-90, OST 4.021.009-92 |
| Metale i wyroby z metali |
В52 |
GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, GOST 22233-93, GOST 22233-83, OST 1 92093-83, OST 1 92022-73, OST 4.021.133-92 |
Skład chemiczny
| Standard |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
| TU 1-804-473-2009 |
0.2-0.7 |
0.06-0.2 |
≤0.35 |
≤0.4 |
≤0.1 |
Resztę |
0.01-0.06 |
4-5 |
0.08-0.2 |
1-1.8 |
Al - baza.
GOST 4784-97 masowy siebie (nie regulowany) zanieczyszczeń ≤ 0,05%, masy całkowitej frakcji innych zanieczyszczeń ≤ 0,15%.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
| Taśma w stanie dostawy w OST 1-92006-79 |
| 1-10.5 |
≥164.6 |
≥264.6 |
≥10 |
| 1-4.5 |
- |
≤245 |
≥10 |
| 1-10.5 |
≥196 |
≥313.6 |
≥10 |
| Blachy wypożyczalnia w stanie dostawy zgodnie z GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 i taśmy zgodnie z GOST 13726-97 (próbki poprzeczne) |
| 5-10 |
315-265 |
- |
≥10 |
| 1-4.5 |
- |
≤245 |
≥10 |
| 1-10.5 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
| 1-10.5 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
| Płyty w stanie dostawy po DRUGIEJ 1-804-473-2009 |
| 11-20 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
| 11-20 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
| Płyty według GOST 17232-99 w stanie dostawy (próbki poprzeczne) |
| 11-20 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
| 11-20 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
| Profile tłoczone normalnej wytrzymałości według GOST 8617-81 w stanie dostawy (próbki wzdłużne) |
| 12 |
≥167 |
≥265 |
≥10 |
| 12 |
≥196 |
≥314 |
≥10 |
|
≥176 |
≤277 |
≥12 |
| 150 |
≥176 |
≥275 |
≥10 |
| 150 |
≥216 |
≥343 |
≥10 |
| 12-150 |
≥245 |
≥373 |
≥8 |
| Profile tłoczone zgodnie z GOST 22233-93 w stanie dostawy. Bez obróbki cieplnej z naturalnym procesem starzenia się 30-35 dni |
| 12 |
≥196 |
≥314 |
≥10 |
| Pręty prasowane normalnej wytrzymałości w stanie dostawy zgodnie z GOST 21488-97 (próbki wzdłużne) |
| 8-300 |
- |
≥275 |
≥12 |
| 8-15 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
| 8-15 |
≥195 |
≥345 |
≥10 |
| 130-200 |
≥245 |
≥355 |
≥8 |
| 8-130 |
≥245 |
≥375 |
≥8 |
| Rury prasowane w stanie dostawy zgodnie z GOST 18482-79 (próbki, w przekroju podana grubość ścianki) |
|
≥155 |
≥265 |
≥10 |
|
≥195 |
≥315 |
≥10 |
|
≥165 |
≥275 |
≥10 |
|
≥215 |
≥355 |
≥10 |
| Rury prasowane wielkogabarytowe w OST 1 92048-76 w stanie dostawy |
|
≥196 |
≥314 |
≥10 |
|
≥216 |
≥353 |
≥10 |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| Przekrój |
Sección |
| sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d |
Wydłużenie po zerwaniu |
Cechy fizyczne
| Temperatura |
r, кг/м3 |
| 20 |
2770 |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa |
Opis |
| Е |
Moduł normalnej elastyczności |
| r |
Gęstość |
| l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
| С |
Ciepło |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| spawalność |
Dobrze spawany stopów układu Al-Zn-Mg i w pewnych warunkach może z powodzeniem być stosowane w konstrukcjach zamiast spawanego stopu АМг6, który ustępuje stopu 1915 wytrzymałości cech, szczególnie na granicy plastyczności. |
| formowanie |
Stop 1915 dobrze odkształca się w gorącym i zimnym stanach. Zakres temperatury ciepłej deformacji znajduje się w zasięgu 350-480 °C. Ważne zalety stopu jest możliwość tłoczenia profili i rur z wysokimi prędkościami upływem do 15-30 m/min powyżej dopuszczalnych przy zgniataniu stopów D1, АМг6 w 5-10 razy. |
| Funkcje obróbki cieplnej |
Termicznie упрочняемый stop. Stop 1915 jest самозакаливаемым, tj. właściwości wytrzymałościowe mało zależą od rodzaju закалочной środowiska (woda, powietrze). W wyniku tego tłoczone profile o grubości półki do 10 mm można nie wystawiać hartowania, ponieważ chłodzenie ich po prasowaniu na powietrzu daje prawie taką samą strukturę i takie same właściwości, co i hartowanie w wodzie po nagrzewania do hartowania piecach. Stop utwardzany w procesie starzenia się, jak w temperaturze pokojowej, jak i w podwyższonych temperaturach. |
| odporność na korozję |
Gatunek charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, wysoką, niż stop D1. |
