Stop АК12 (AL2)
Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
АК12 |
Oznaczenie GOST łaciński |
AK12 |
Transliteracji |
AK12 |
Chemicznych elementów |
- |
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
АЛ2 |
Oznaczenie GOST łaciński |
AL2 |
Transliteracji |
AL2 |
Chemicznych elementów |
- |
Opis
Stop АК12 zastosowanie: do produkcji чушек i odlewów na różne sposoby odlewania (w piaskowych, odlewania, w кокиль, odlewania pod ciśnieniem); odlewów części górniczo-hutnicze sprzętu; odlewów części i urządzeń metalurgicznych (operacji cienkiej ścianki ażurowej odlewania elementów urządzeń, korpusów pomp i innych części o podwyższonej szczelności, pracujących w temperaturach powyżej +200 °C); odlewów części rurociągów armatury i napędów do niej; odlewów skomplikowanej konfiguracji, w tym dużych, pracujących przy małych i średnich obciążeniach i ciśnieniach, nie narażonych na działanie temperatury powyżej 150 °C.
Uwaga
Aluminium odlewnia stopów układu Al-Si-Mg.
Termicznie неупрочняемый stop z niskimi прочностными właściwości, zadowalającą odporność na korozję w powietrzu, wodzie słodkiej, oleju i paliwa i niskiej - w wodzie morskiej. posiada wysokie odlewni właściwości (wysoka жидкотекучестью, заполняемостью i szczelnością, małym skurczem odlewniczym, nie ma skłonności do powstawania pęknięć gorących). Dla zwiększenia wytrzymałości i plastyczności stopu poddaje модифицированию. Skłonność do powstawania dużej porowatości gazowej. Stop ma gorsze obróbkę skrawaniem, w porównaniu z innymi aluminiowych stopów.
Gatunek nie jest zalecane w celu uzyskania szczegółów, które wymagają podwyższonej czystości powierzchni po obróbce.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Odlewów o specjalnych właściwościach (żelazo i stal) |
В83 |
KSt 81-033:2009 |
metale nieżelazne, w tym rzadkich i ich stopy |
В51 |
GOST 1583-93, OST 4.021.009-92, OST 4.021.010-92 |
Odlewania metali kolorowych i ich stopów |
В84 |
OST 26-07-1114-74, OST 1 80029-83, OST 24.916.01-71, OST 5.9397-90 |
Skład chemiczny
Standard |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
GOST 1583-93 |
≤0.5 |
10-13 |
≤0.7 |
≤0.6 |
Resztę |
≤0.1 |
≤0.3 |
≤0.1 |
≤0.1 |
OST 24.916.01-71 |
≤0.5 |
10-13 |
≤0.8 |
≤0.6 |
Resztę |
- |
≤0.3 |
- |
≤0.1 |
KSt 81-033:2009 |
≤0.5 |
10-13 |
- |
≤0.6 |
Resztę |
≤0.1 |
≤0.3 |
≤0.1 |
≤0.1 |
Al - baza.
Zgodnie z GOST 1583-93 zawartość żelaza jest wskazany do odlewania w formach piaskowych i odlewanie inwestycji. Zawartość żelaza w chłodzie odlewania ≤ 1,0%, podczas formowania wtryskowego ≤ 1,50%. Ilość zanieczyszczeń powinny być brane pod uwagę do odlewania w formach piaskowych, odlewania i ≤ 2,10%, odlewania ≤ 2,20%, odlewnictwo ≤ 2,70%.
Przez KST 81-033: 2009 Całkowita zawartość Zr + Ni ≤ 0,12%.
OST zawartość 24.916.01-71 żelazo jest wskazany do odlewania w formach piaskowych i odlewanie inwestycji. Zawartość żelaza w chłodzie odlewania ≤ 1,0%, podczas formowania wtryskowego ≤ 1,50%. Ilość zanieczyszczeń powinny być brane pod uwagę do odlewania w formach piaskowych, odlewania i ≤ 2,30%, odlewania ≤ 2,20%, odlewnictwo ≤ 2,80%. W zastosowaniu stopu do produkcji elementów działających w środowisku morskim, zawartość miedzi nie powinna przekraczać 0,30%.
Właściwości mechaniczne
σB, Mpa |
d |
Twardość brinella, Mpa |
Odlewy w stanie dostawy. Bez obróbki cieplnej |
≥147 |
≥4 |
≥50 |
≥157 |
≥2 |
≥50 |
≥157 |
≥1 |
≥50 |
Odlewy piaskowe, odlewania, w кокиль z modyfikowanego stopu w stanie dostawy. Bez obróbki cieplnej |
≥147 |
≥4 |
≥50 |
Odlewy piaskowe, odlewania, w кокиль z modyfikowanego stopu. Tryb T2: Wyżarzania przy 290-310 °C, czas otwarcia migawki 2-4 godziny |
≥137 |
≥4 |
≥50 |
Odlewy w stanie dostawy. Tryb T2: Wyżarzania przy 290-310 °C, czas otwarcia migawki 2-4 godziny |
≥147 |
≥3 |
≥50 |
≥147 |
≥2 |
≥50 |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d |
Wydłużenie po zerwaniu |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
R, НОм · м |
20 |
70 |
2650 |
548 |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
С |
Ciepło |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
spawalność |
Gatunek zadowalająco spawane gazowym i аргоннодуговым metodami. |
odporność na korozję |
W celu zwiększenia odporności na korozję stopu poddaje анодному оксидированию. |