Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stop ХН65МВУ (ЭП760)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ХН65МВУ
Oznaczenie GOST łaciński XH65MBU
Transliteracji HN65MVU
Chemicznych elementów CrNi65CuВУ
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ЭП760
Oznaczenie GOST łaciński EP760
Transliteracji EhP760
Chemicznych elementów -

Opis

Stop ХН65МВУ zastosowanie: do produkcji konstrukcji spawanych i urządzeń chemicznych, działających przy повышеных temperaturach w agresywnych środowiskach orp charakteru (kwas siarkowy, kwas octowy, mokry chlor, chlorki itp.); jako warstwa okładziny w produkcji gorącowalcowanych dwuwarstwowych na korozję blachy; bez szwu теплодеформированных rur dla przemysłu chemicznego aparatury.

Uwaga

Stop odporny na korozję na bazie niklu.
Stop odporny na korozję międzykrystaliczną w agresywnych środowiskach.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Blachy lub taśmy В33 GOST 10885-85, GOST 24982-81, TU 14-1-3587-83
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В30 GOST 5632-72
Wykroje. Kęsy. płyty В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-3768-84
Metody badań. Pakowania. cechowanie В09 RD 24.200.15-90
taśmy В34 TU 14-1-4253-87
Metale i wyroby z metali В32 TU 14-11-245-88, TU 14-134-380-2000
Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 14-3-1227-83, TU 1380-001-08620133-05, TU 14-158-135-2003, TU 14-3-1320-85

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.02 ≤0.012 ≤0.015 ≤1 14.5-16.5 ≤0.1 Resztę ≤0.5 ≤0.3 ≤0.2 15-17 3-4.5
TU 14-3-1320-85 ≤0.02 ≤0.012 ≤0.015 ≤1 14.5-16.5 ≤0.1 Resztę ≤0.5 - ≤0.2 15-17 3-4.5
Ni - baza.
TU 14-3-1320-85 dopuszczalna zawartość odchylenie atomem węgla, 0,010%, 0,03% krzemu. Obliczona zawartość modyfikatora redukujących - magnez, cer, glin - zamontowany instrukcji technologicznych i ich zawartość resztkową w metalu, nie jest określona za pomocą analizy chemicznej.
TU 14-1-3587-83 dopuszczalne odchylenia krzemu do 0,010%. Gdy topienie HN65MVU stopu (EP760) stosowane elektrolityczne rafinowanego chrom. Dostarczając wymogi specyfikacji dopuszcza się stosowanie chromu uzyskanych innymi metodami.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, %
Arkusz горячекатанный w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-3587-83
≥440 ≥850 ≥40
Hot arkuszy (4,0-11,0 mm) w stanie dostawy zgodnie z GOST 24982-81. Hartowanie w wodzie, pod wodą, prysznic lub na powietrzu z 1050-1090 °C
4-11 ≥440 ≥830 ≥35
Rury теплодеформированные bez szwu w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-3-1320-85 po obróbce cieplnej i trawienia
- ≥372 ≥784 ≥40
Rury cold po аустенизации w stanie dostawy
- ≥833 ≥40

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu

Cechy fizyczne

Temperatura r, кг/м3
20 9300

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Produkty Funkcje produkcyjne Rury po DRUGIEJ 14-3-1320-85 powinny wytrzymywać próbę na сплющивание do odległości między сплющиваемыми płaszczyznami (N) w milimetrach, równego N=1,08 S/0,08+S/D, gdzie S - grubość ścianki rury, mm; D - nominalna średnica zewnętrzna rury, mm. w Przypadku niezadowalających klinicznych na сплющивание rury muszą być przetestowane na сплющивание do odległości między сплющиваемыми płaszczyznami (N) w milimetrach, równego N=0,5 D + 2S. Rury powinny wytrzymywać próbę na rozdanie do zwiększenia zewnętrznej średnicy rury 10%. Rury muszą być odporne na ciśnienie hydrauliczne zgodnie z GOST 3845, przy допускаемом napięciu, równej 40% od tymczasowego odporności na rozdarcie. Zdolność do rur wytrzymać ciśnienie hydrauliczne jest zabezpieczona technologią bez przeprowadzenia testów. Rury są poddawane УЗД podczas konfigurowania sprzętu na testerze próbki z wadami sztucznymi, znajdujących się na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni, głębokości 10% nominalnej grubości ścianki i długości 25 mm.
odporność na korozję Rury dostarczane przez TĘ 14-3-1320-85 powinny wytrzymywać próbę na IWC.
Skłonność do korozji międzykrystalicznej Testy na skłonność stopu na korozję międzykrystaliczną produkowane są na próbkach poddanych провоцирующему grzaniu 800 °C w ciągu 30 minut z chłodzeniem na powietrzu, a następnie pomieszczeniem próbki na 48 godzin w 30% roztworu kwasu siarkowego (GOST 4204) z dodatkiem 40 g/l siarczanu żelaza (GOST 9485). Wykonanie próbek, przygotowanie ich do badań, przeprowadzenie badań i ocena skłonności do korozji międzykrystalicznej według GOST 6032. Ocenę skłonności do korozji międzykrystalicznej blach o grubości 10 mm i więcej mogą produkować металлографическим metodą.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)