Stal 15Х1М1Ф
Oznaczenia
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | 15Х1М1Ф |
| Oznaczenie GOST łaciński | 15X1M1F |
| Transliteracji | 15H1M1F |
| Chemicznych elementów | 15Cr1Mo1V |
Opis
Stal 15Х1М1Ф zastosowanie: do produkcji elementów rurowych, rury пароперегревателей, rurociągów i kolektorów instalacji wysokiego ciśnienia, długo pracujących w temperaturach do +585 °C; urządzeń i rurociągów atomowych (AC); rurowych przedmiotu, przeznaczonej do dokonywania bez szwu холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, w tym горячепрессованных, i горячепрессованных редуцированных rur przeznaczonych do kotłów parowych i rurociągów instalacji z wysokimi i сверхкритическими parametrami pary; budowy metodą tłoczenia gorącej spawanych rur, kształtek rurociągów i штампо-spawane armatury.
Standardy
| Nazwa | Kod | Standardy |
|---|---|---|
| Obróbki plastycznej. odkuwki | В03 | OST 108.030.113-87, TU 108.1267-84, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004 |
| odlewy staliwne | В82 | TU 108-806-78 |
| Wykroje. Kęsy. płyty | В31 | TU 108-938-80, TU 14-1-4992-91 |
| Blachy lub taśmy | В33 | TU 108.11.888-87 |
| Metale i wyroby z metali | В32 | TU 14-1-1529-2003 |
| Rury stalowe i łączniki do nich | В62 | TU 3-923-75, TU 14-3-420-75, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 1301-039-00212179-2010, TU 1310-030-00212179-2007, TU 108-874-2012, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003 |
Skład chemiczny
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | V | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 108.11.888-87 | 0.1-0.16 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.6-0.95 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Resztę | ≤0.3 | - | 0.2-0.35 | 0.9-1.1 |
| TU 1301-039-00212179-2010 | 0.12-0.16 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.6-0.9 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.4 | Resztę | ≤0.25 | - | 0.2-0.25 | 0.9-1.1 |
| TU 14-3Р-55-2001 | 0.1-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Resztę | ≤0.25 | - | 0.2-0.35 | 0.9-1.1 |
| TU 108-874-2012 | 0.11-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Resztę | ≤0.3 | ≤0.01 | 0.2-0.35 | 0.9-1.1 |
| TU 108.1267-84 | 0.1-0.16 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Resztę | ≤0.25 | - | 0.2-0.25 | 0.9-1.1 |
Fe - podstawa.
14-3R-55-2001 TU TU TU 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 złomu stalowego wytworzonego z procesu lub rud miedzi pozostawiono resztkowego miedzi i frakcję masową niklu 0,30 % każdy. Dozwolone dodatki technologiczne elementów ziem rzadkich w celu poprawy jakości metalu. Do stali wytwarzanej w elektrycznym piecu łukowym, udział masowy węgla należy 0,11-0,16%, Mn 0,60-0,90%.
TU 1301-039-00212179-2010 kompozycje chemiczne podano dla stali 15H1M1F-W. Zawartość każdego elementu zanieczyszczeń nie jest regulowany stołowych 0,050%.
TU 108-874-2012 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 15H1M1F. Obecność pierwiastków ziem rzadkich w stali nie jest objawem odrzucenia. Pozwoliło to zawartość manganu w stali do 0,90%. Tolerancja na skład chemiczny: węgiel + 0,020 / -0,010% krzemu ± 0,030% -0,020% manganu, chromu z dokładnością ± 0,10% molibdenu + 0,050 / -0,020% ± 0,020% wanadu.
TU 108.11.888-87 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 15H1M1F. Dozwolone REM pomoc przetwarzanie i 0,20% dla obliczeń. Pozwoliło to zawartość manganu w stali do 0,90%. Tolerancja na skład chemiczny: węgiel ± 0,010%, krzem 0,030%, ± -0.020% manganu, chromu z dokładnością ± 0,10%, a molibden ± 0,050%, wanad ± 0,020%, nikiel ± 0,050%. Po przetworzeniu stali UVRV całkowitą zawartość siarki i fosforu w stali nie powinna przekraczać 0,030%.
14-3R-55-2001 TU TU TU 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 złomu stalowego wytworzonego z procesu lub rud miedzi pozostawiono resztkowego miedzi i frakcję masową niklu 0,30 % każdy. Dozwolone dodatki technologiczne elementów ziem rzadkich w celu poprawy jakości metalu. Do stali wytwarzanej w elektrycznym piecu łukowym, udział masowy węgla należy 0,11-0,16%, Mn 0,60-0,90%.
TU 1301-039-00212179-2010 kompozycje chemiczne podano dla stali 15H1M1F-W. Zawartość każdego elementu zanieczyszczeń nie jest regulowany stołowych 0,050%.
TU 108-874-2012 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 15H1M1F. Obecność pierwiastków ziem rzadkich w stali nie jest objawem odrzucenia. Pozwoliło to zawartość manganu w stali do 0,90%. Tolerancja na skład chemiczny: węgiel + 0,020 / -0,010% krzemu ± 0,030% -0,020% manganu, chromu z dokładnością ± 0,10% molibdenu + 0,050 / -0,020% ± 0,020% wanadu.
TU 108.11.888-87 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 15H1M1F. Dozwolone REM pomoc przetwarzanie i 0,20% dla obliczeń. Pozwoliło to zawartość manganu w stali do 0,90%. Tolerancja na skład chemiczny: węgiel ± 0,010%, krzem 0,030%, ± -0.020% manganu, chromu z dokładnością ± 0,10%, a molibden ± 0,050%, wanad ± 0,020%, nikiel ± 0,050%. Po przetworzeniu stali UVRV całkowitą zawartość siarki i fosforu w stali nie powinna przekraczać 0,030%.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | d | y, % | kj/m2, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Arkusze po DRUGIEJ 108.11.888-87. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 720-760 °C (czas ekspozycji według metody producenta), chłodzenie na powietrzu | ||||||
| ≥295 | 490-685 | ≥15 | - | ≥45 | ≥390 | |
| Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów w TEJ 14-3P-55-2001. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 730-760 (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 h), chłodzenie na powietrzu | ||||||
| ≥235 | - | - | - | - | - | |
| Trąbka. Bez obróbki cieplnej w stanie dostawy | ||||||
| - | ≥320 | ≥500 | 16-18 | - | 45-50 | 392-490 |
| Rury wzorzec + Rury zdeformowane (Dh=57-465 mm) na TEJ 14-3-460-2003. Normalizacja w 970-1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-760 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 h), chłodzenie w piecu do 500 °C, dalsze chłodzenie na powietrzu | ||||||
| 20-25 | ≥345 | 490-690 | ≥16 | - | ≥45 | ≥390 |
| Arkusze po DRUGIEJ 108.11.888-87. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 720-760 °C (czas ekspozycji według metody producenta), chłodzenie na powietrzu | ||||||
| ≥165 | ≥265 | ≥20 | - | ≥60 | - | |
| Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów w TEJ 14-3P-55-2001. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 730-760 (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 h), chłodzenie na powietrzu | ||||||
| ≥225 | - | - | - | - | - | |
| Rury wzorzec + Rury zdeformowane (Dh=57-465 mm) na TEJ 14-3-460-2003. Normalizacja w 970-1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-760 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 h), chłodzenie w piecu do 500 °C, dalsze chłodzenie na powietrzu | ||||||
| 20-25 | ≥345 | 490-690 | ≥18 | - | ≥50 | ≥490 |
| Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów w TEJ 14-3P-55-2001, TĘ 3-923-75. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 730-760 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 h), chłodzenie na powietrzu | ||||||
| - | ≥314 | 490-686 | ≥16 | - | ≥45 | ≥390 |
| - | ≥314 | 490-686 | ≥18 | - | ≥50 | ≥490 |
| Rury bez szwu ze stali 15Х1М1Ф-SZER. w stanie dostawy po DRUGIEJ 1301-039-00212179-2010. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 730-760 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 8 h), chłodzenie na powietrzu (jest dozwolone przy normalizacji przyspieszone chłodzenie; dla rur o grubości ścianki do 15 mm czas otwarcia migawki podczas urlopu nie mniej niż 5 godz.) | ||||||
| - | ≥315 | 490-655 | ≥18 | - | ≥50 | ≥590 |
| Rury центробежнолитые, термообработанные po DRUGIEJ 108-874-2012 | ||||||
| - | ≥294 | 490-657 | - | ≥16 | ≥45 | ≥390 |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa | Opis |
|---|---|
| Przekrój | Sección |
| sT|s0,2 | granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB | Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 | Wydłużenie po zerwaniu |
| d | Wydłużenie po zerwaniu |
| y | Względne zwężenie |
| kj/m2 | Udarność |
Technologiczne właściwości
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Makrostruktury i zanieczyszczenie | W макроструктуре rur po DRUGIEJ 108-874-2012 nie powinno być pęknięć, флокенов i delaminacji. Dopuszczalne są pojedyncze żużlowe i piaszczyste zasilania, a także gazowe, zlewy największą liniowym o wielkości do 1 mm. Lokalna zwiększona травимость metalu 1-5 punktów skali браковочным symptomem nie jest. Zanieczyszczenie metalu rur niemetalicznych wtrąceń nie powinna przekraczać среднеарифметическому punkt w сульфидам 2,5 pkt, w оксидам - 3,5 pkt, w силикатам - 4 punkty skali. |
| mikrostruktury | Po DRUGIEJ 108-874-2012 wartość ferrytycznej ziarna powinny być nie większe niż 7 punktów według GOST 5639. Podczas kontroli mikrostruktury rur браковке powinny być rury V pkt. Dopuszcza się obecność w metalu rur struktury IV (b) punkty, pod warunkiem pozytywnych wyników badań udarowych próbek, wyciętych z wewnętrznych warstw przekroju poprzecznego ścianki rur. |
| Produkty Funkcje produkcyjne | Rury центробежнолитые po DRUGIEJ 108-874-2012 dostarczane są termicznie w stanie przetworzonym. Rury ulegają homogenizacji i противофлокенному wyżarzaniu, tryby, które muszą być uzgodnione z ЦНИИТМАШ. Tryb obróbki cieplnej: Normalizacja przy 970-1000 °C + Wakacje w 715-754 °C czas otwarcia migawki nie mniej niż 5 godzin, chłodzenie na powietrzu. Dopuszcza się wzrost temperatury normalizacji rur do 1050 °C, a także przyspieszone chłodzenie po normalizacji. |
