Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 15Х5М (Х5М)

Stal 15Х5М (Х5М) Stal 30Х3МА Stal 30Х3ВА Stal 25Х5М Stal 25Х3МФА-A Stal 25Х3МФА (48ТС-4) Stal 25Х2МФА (48ТС-1) Stal 25Х2М1Ф (ЭИ723) Stal 25Х1МФ (ЭИ10) Stal 20Х3МВФ (ЭИ415) Stal 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) Stal 18Х3МВ (ЭИ578) Stal 18Х2МФА-A Stal 18Х2МФА (48ТС-3) Stal 15ХМ Stal 15Х5ВФ (Х5ВФ) Stal 15Х5 (X5) Stal 15Х2МФА-A Stal 15Х2МФА (48ТС-3-40) Stal 13Х9М (Х9М) Stal 13Х3Н3М2ВФБ (IQS-10) Stal 12ХМ Stal 12Х8ВФ (1Х8ВФ) Stal 12X 8 (1Х8) Stal 12Х2МФА-A Stal 12Х2МФА (48ТС-2) Stal 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА) Stal 12МХ Stal 08Х16Н9М2

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 15Х5М
Oznaczenie GOST łaciński 15X5M
Transliteracji 15H5M
Chemicznych elementów 15Cr5Mo
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica Х5М
Oznaczenie GOST łaciński X5M
Transliteracji H5M
Chemicznych elementów Cr5Mo

Opis

Stal 15Х5М zastosowanie: do produkcji obudów i elementów wewnętrznych urządzenia rafinerii i крекинговых rur, elementów pomp, zasuw, спецкрепежа, rur i innych elementów, od których wymagana jest odporność na utlenianie w temperaturze do +600 °c; części rur i przewodów rurowych (hartowanie w powietrzu + odpuszczanie w temperaturze 400 °C, chłodzenie na powietrzu); piecowych i komunikacyjnych rur stosowanych w энергомашиностроении i sieciach ciepłowniczych; rurowych półfabrykaty przeznaczone do produkcji rur, agregatów крекинговой przerobu ropy naftowej.

Uwaga

Stal мартенситного klasy.
Temperatura intensywnego окалинообразования +650 °C.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Blachy lub taśmy В23 GOST 103-2006
Metale i wyroby z metali В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Blachy lub taśmy В33 GOST 4405-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2657-79
Rury stalowe i łączniki do nich В62 GOST 550-75, TU 14-3-442-76, TU 14-3-457-76, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-1080-81, TU 14-3Р-62-2002, TU 14-3Р-115-2010
Metale i wyroby z metali В32 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-11-245-88
Obróbki plastycznej. odkuwki В03 OST 26-01-135-81, TU 0306.018-80
Termiczną i termo-chemiczne metali В04 CT ЦКБА 026-2005
Wykroje. Kęsy. płyty В31 TU 14-1-1834-76, TU 14-1-583-73, TU НЗЛ 341-93

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-583-73 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 ≤0.5 ≤0.6 Resztę ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 0.45-0.6 ≤0.3
GOST 20072-74 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 ≤0.5 ≤0.6 Resztę ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 0.45-0.6 ≤0.3
Fe - podstawa.
GOST 20072-74 podczas topienia złomu stalowego procesowych zawartości Cu ≤ 0,30%. W produkcji stali przez elektrożużlowego przetapiania udziału masowego siarki powinna być niższa niż 0,015%. Obecność wolframu, do 0,30% wanadu do 0,050% tytanu, oraz maksymalnie 0,030%.
TU 14-1-583-73 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 15X5M. W gotowym pudełku, odchylenia składu chemicznego według GOST 20072. pozwoliło modyfikacji stali bazie ceru, z 0,050%. Stosunek wagowy ceru za pomocą analizy chemicznej, nie jest określona.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2 Twardość brinella, Mpa HRC
Wzorce elementów rurociągów i armatury. Hartowanie w powietrzu od 950-970 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 h w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) + Wakacje w 750-770 °C, chłodzenie w piecu do 400 °C i dalej na powietrzu
≤200 - ≥294 ≥490 ≥18 ≥40 ≥588 149-197 -
Odmian wypożyczalnia (próbka). Hartowanie w powietrzu z 900 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
- 200 ≥990 ≥1260 ≥16 ≥63 - - ≥35
Próbki z rur o grubości 10-12 mm. Normalizacja + Wakacje
- - ≥485 ≥640 ≥18 ≥78 - - -
Odmian wypożyczalnia (próbka). Hartowanie w powietrzu z 900 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
- 400 ≥1010 ≥1220 ≥18 ≥64 - - ≥35
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Żart gdy 840 - 870 °C, chłodzenie na powietrzu
- - ≥235 ≥470 ≥18 - - - -
Próbki z rur o grubości 10-12 mm. Normalizacja + Wakacje
- - ≥430 ≥510 ≥12 ≥75 - - -
Odmian wypożyczalnia. Wyżarzanie przy 840-860 °C, chłodzenie z piecem
≤90 - ≥215 ≥390 ≥22 ≥50 ≥1176 - -
Odmian wypożyczalnia (próbka). Hartowanie w powietrzu z 900 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
- 450 ≥1020 ≥1230 ≥20 ≥65 - - ≥37
Próbki z rur o grubości 10-12 mm. Normalizacja + Wakacje
- - ≥385 ≥480 ≥15 ≥76 - - -
Rury wzorzec w TEJ 14-1-583-73 po wyżarzaniu
- ≥215 ≥390 ≥22 ≥50 ≥1177 ≤170 -
Odmian wypożyczalnia (próbka). Hartowanie w powietrzu z 900 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
- 500 ≥1120 ≥1250 ≥16 ≥64 - - ≥35
Próbki z rur o grubości 10-12 mm. Normalizacja + Wakacje
- - ≥350 ≥430 ≥18 ≥82 - - -
Rury bez szwu термообработанные w stanie dostawy zgodnie z GOST 550-75
- ≥216 ≥392 ≥22 ≥50 ≥1180 ≤170 -
Odmian wypożyczalnia (próbka). Hartowanie w powietrzu z 900 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
- 550 ≥760 ≥850 ≥19 ≥73 - - ≥20
Próbki z rur o grubości 10-12 mm. Normalizacja + Wakacje
- - ≥170 ≥310 ≥21 ≥91 - - -
Rury bez szwu термообработанные w stanie dostawy zgodnie z GOST 550-75
- ≥216 ≥392 ≥22 - - ≤170 -
Odkuwki o średnicy 280 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Odpuszczanie w temperaturze 700 °C, chłodzenie na powietrzu
- - ≥660 ≥800 ≥16 ≥50 - - -
Rury zdeformowane w stanie dostawy (w przekroju podana grubość ścianki)
2-25 - ≥216 ≥392 ≥22 ≥50 ≥1158 ≤170 -
Odkuwki o średnicy 280 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Odpuszczanie w temperaturze 700 °C, chłodzenie na powietrzu
- - ≥580 ≥680 ≥15 ≥68 - - -
Rury zdeformowane. Normalizacja + Wakacje (w przekroju podana grubość ścianki)
2-25 - ≥412 ≥588 ≥16 ≥65 ≥961 ≤235 -
Odkuwki o średnicy 280 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Odpuszczanie w temperaturze 700 °C, chłodzenie na powietrzu
- - ≥550 ≥670 ≥15 ≥65 - - -
Rury печные i komunikacyjne w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-3-457-76 (udarność określona dla rur o grubości ścianki ≥ 12 mm i jest określana na próbkach wzdłużnych)
- ≥412 ≥588 ≥16 ≥65 ≥980 180-240 -
Odkuwki o średnicy 280 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Odpuszczanie w temperaturze 700 °C, chłodzenie na powietrzu
- - ≥530 ≥630 ≥14 ≥64 - - -
Rury центробежнолитые термообработанные w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-3P-115-2010. Normalizacja: ładowanie do pieca przy ≤ 350 °C, wzrost temperatury do 690-720 °C z prędkością ≤ 150 °C/h (czas otwarcia migawki 4 h), wzrost temperatury do 950-980 z prędkością ≤ 100 °C/h (czas otwarcia migawki 2 min/1 mm grubości ścianki), chłodzenie do ≤ 100 °C wentylatorem wspomagane wentylatorem na zewnętrznej поду pieca lub poza poda, następnie chłodzenie w powietrzu + Wakacje: ładowanie do pieca przy ≤ 350 °C, wzrost temperatury do 705-735 °C z prędkością 100 °C/h (czas otwarcia migawki 4 h), chłodzenie na powietrzu
- ≥412 ≥588 ≥19 ≥35 ≥961 ≤220 -
Odkuwki o średnicy 280 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Odpuszczanie w temperaturze 700 °C, chłodzenie na powietrzu
- - ≥520 ≥620 ≥16 ≥70 - - -
- - ≥465 ≥550 ≥19 ≥75 - - -
- - ≥390 ≥500 ≥22 ≥82 - - -
- - ≥300 ≥415 ≥22 ≥84 - - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
kj/m2 Udarność
HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 211 7750 - 430 - -
400 178 7640 34 - 122 -
500 145 7610 33 - 123 -
600 102 7580 - - 123 -
100 - 7730 37 - 113 483
200 - 7700 36 - 116 -
300 - 7670 35 - 119 483
800 - - - - 125 -

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
G Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
spawalność Трудносвариваемая. Metoda spawania: RDS. Potrzebny jest podgrzewane i późniejsza obróbka cieplna.
Tendencja do kruchości odpuszczania Nie są skłonni.
temperatury kucia Początek - 1200 °C, końca - 800 °C. Przekroju do 800 mm poddane wyżarzaniu z перекристаллизацией i jednego przechłodzenie.
płatki Wrażliwa.
skrawalność W walcowanych na gorąco w stanie HB 170 ѕВ=390 Mpa Kn tv.cpf.=2,7 Kn b.st.=2,0.
Makrostruktury i zanieczyszczenie Макроструктура rurowych przedmiotu, ciągłe na протравленных poprzecznych темплетах, nie musi mieć pierścieniu рыхлости, pęcherzy, paczki, ubytków, pęknięć, wtrąceń i флокенов, widocznych bez użycia powiększeniem. Dopuszczalne wady punktowe niejednorodności, centrum porowatości i rozdziału faz nie powinny przekraczać pkt 2 (każdego rodzaju), w подкорковым mydlane - 1 pkt na głębokości nie większej niż 2 mm. Dopuszczalne wady rurowych półwyroby ze stali ЭШП nie powinny przekraczać 1 pkt (dla każdego wskaźnika) w punktowego niejednorodności, centrum porowatości i rozdziału faz, подкорковые pęcherzyki nie są dozwolone.
Funkcje obróbki cieplnej Rury печные i komunikacyjne w TEJ 14-3-457-76 dostarczane są w термообработанном stanie. Temperatura wysokiej urlopu rur po normalizacji powinna być nie mniejsza niż 700 °C.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:
Zadaj pytanie

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)
taśma mosiężna, Arkusz AISI 321, arkusz HN60VT, drut męczennikiem, 309 arkuszy