Stal 20H23N13 (ЭИ319)
Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
20Х23Н13 |
Oznaczenie GOST łaciński |
20X23H13 |
Transliteracji |
20H23N13 |
Chemicznych elementów |
20Cr23Н13 |
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
ЭИ319 |
Oznaczenie GOST łaciński |
EI319 |
Transliteracji |
EhI319 |
Chemicznych elementów |
- |
Opis
Stal 20H23N13 zastosowanie: do produkcji części pracujących w wysokich temperaturach, w warunkach stanie; rury do pirolizy metanu i пирометрических rurek.
Uwaga
Stal odporny аутенсито-ferrytycznej klasy.
Zalecana maksymalna temperatura eksploatacji przez długi czas +1000 °C. Temperatura intensywnego окалинообразования w powietrzu +1050 °C.
W zakresie temperatur 600−800 °C podatne na kruchość powodu edukacji σ-fazy.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Metale i wyroby z metali |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Blachy lub taśmy |
В23 |
GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
Blachy lub taśmy |
В33 |
GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77 |
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy |
В30 |
GOST 5632-72 |
Metale i wyroby z metali |
В32 |
GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88 |
Wykroje. Kęsy. płyty |
В31 |
OST 3-1686-90 |
Termiczną i termo-chemiczne metali |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Obróbki plastycznej. odkuwki |
В03 |
TU 14-1-1530-75 |
Odlewów o specjalnych właściwościach (żelazo i stal) |
В83 |
TU 14-1-956-74 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 5632-72 |
≤0.2 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤2 |
22-25 |
≤1 |
12-15 |
Resztę |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - podstawa.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1100-1150 °C |
|
- |
≥540 |
≥35 |
- |
- |
Odmian wypożyczalnia. Hartowania w wodzie od 1050 °C |
- |
≥360 |
≥650 |
≥39 |
≥60 |
≥206 |
Blachy горячекатаный (4,0-25,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w wodzie z 1030-1120 °C |
|
- |
≥570 |
≥35 |
- |
- |
Odmian wypożyczalnia. Hartowania w wodzie od 1050 °C |
- |
≥300 |
≥580 |
≥28 |
≥60 |
≥294 |
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w powietrzu, oleju lub w wodzie z 1100-1150 °C |
|
≥295 |
≥490 |
≥35 |
≥50 |
- |
Odmian wypożyczalnia. Hartowania w wodzie od 1050 °C |
- |
≥280 |
≥520 |
≥29 |
≥64 |
≥294 |
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1100-1150 °C |
|
≥300 |
≥500 |
≥35 |
≥50 |
≥588 |
Odmian wypożyczalnia. Hartowania w wodzie od 1050 °C |
- |
≥260 |
≥465 |
≥31 |
≥62 |
≥294 |
- |
≥215 |
≥475 |
≥35 |
≥57 |
≥294 |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
Przekrój |
Sección |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
y |
Względne zwężenie |
kj/m2 |
Udarność |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
207 |
7820 |
- |
- |
- |
20 |
207 |
7820 |
- |
- |
- |
100 |
- |
7890 |
- |
149 |
538 |
600 |
- |
7580 |
24 |
178 |
- |
800 |
- |
7480 |
29 |
- |
- |
200 |
- |
- |
17 |
157 |
- |
300 |
- |
- |
19 |
166 |
538 |
400 |
- |
- |
21 |
171 |
- |
500 |
- |
- |
23 |
175 |
- |
700 |
- |
- |
27 |
178 |
- |
900 |
- |
- |
31 |
182 |
- |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
Е |
Moduł normalnej elastyczności |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
spawalność |
ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, elektrody RLA-6, TSL-25. |
Tendencja do kruchości odpuszczania |
oddalają się w przedziale 600-800 °C ze względu na poziom wykształcenia b-fazy |
temperatury kucia |
Początek - 1220 °C, końca - 900 °C. Przekroju do 350 mm chłodzi się w powietrzu. |
Funkcje obróbki cieplnej |
Wyroby ze stali, aby wyeliminować skłonność do korozji międzykrystalicznej poddaje się hartowaniu według trybu: ogrzewanie do 1100-1150 °C, czas otwarcia migawki podczas ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu. Wyroby z аустенито-austenitycznych stali nie wymagają obróbki cieplnej po spawaniu. |