Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 35ХМЛ

Stal 36ХГНРЛ Stal 40Г1 Stal 35ХНМЛ Stal 35ХНЛ Stal 35ХН2МЛ Stal 35ХН2ВЛ Stal 35ХМЛ Stal 35ХГФЛ (35ХГФ) Stal 35ХГСЛ Stal 35ХГЛ Stal 35НГМЛ Stal 35ГТРЛ Stal 35ГЛ Stal 32Х06Л Stal 30ХНМЛ Stal 30ХМЛ Stal 30ХЛ Stal 30ХГФРЛ Stal 30ХГСФРЛ Stal 30ХГСФЛ Stal 30ХГ1 Stal 30Х3С3ГМЛ Stal 30ГСЛ Stal 30ГЛ Stal 5МФРЛ Stal Х8МЛ Stal Х15Л Stal KPL Stal WŁ-5 Stal 80ГСЛ Stal 75ХНМФЛ Stal 70Х2ГЛ Stal 70ГЛ Stal 60ХГЛ Stal 5ХНМЛ Stal 5ФЛ Stal 28Х11МЛ Stal 55СЛ Stal 50ХГЛ Stal 45ФЛ Stal 45ГЛ Stal 40ХФЛ Stal 40ХНЛ Stal 40ХН2Л Stal 40ХМЛ Stal 40ХЛ Stal 40ХГРЛ Stal 40ГТЛ Stal 12Х2НМЛ (ON-3M) Stal 20ГЛ Stal 16ХГТЛ Stal 16Х3МФЛ Stal 15ХЛ Stal 15ХГСМЛ Stal 15Х1М1ФЛ Stal 15ГНФЛ Stal 15ГНЛ Stal 15ГЛ Stal 13ХНДФТЛ Stal 12Х7Г3СЛ Stal 20ГМЛ Stal 12Х2НВМЛ (WŁ-3) Stal 12ДХН1МФЛ Stal 12ДН2ФЛ Stal 08ТЛ Stal 08Н6Г4МЛ Stal 08ГНФЛ Stal 08ГНЛ Stal 08ГДНЛ (SL-30) Stal 08Г2ФЛ Stal 03Н12Х5М3ТЮЛ Stal 03Н12Х5М3ТЛ Stal 20ХЛ Stal 25ХГСЛ Stal 25ХГЛ Stal 25Х2ГНМФЛ Stal 25ГСЛ Stal 23ХГС2МФЛ Stal 23ГНМФЛ Stal 20ХНФЛ Stal 20ХНЛ Stal 20ХН3Л Stal 20ХМФЛ Stal 20ХМЛ Stal 27Х5ГСМЛ Stal 20ХГСЛ Stal 20Х3МВФЛ (ЭИ415Л) Stal 20ФЛ Stal 20ДХЛ Stal 20ГФЛ (20Г1ФЛ) Stal 20ГТЛ Stal 20ГСЛ Stal 20ГНФЛ Stal 20ГНМЮЛ Stal 20ГНМФЛ

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 35ХМЛ
Oznaczenie GOST łaciński 35XML
Transliteracji 35HML
Chemicznych elementów 35CrMo

Opis

Stal 35ХМЛ zastosowanie: do produkcji odlewów kół zębatych, ramion krzyżowych, tulei, wieńców zębatych i kół, piecowych części i innych elementów okładzinowych do których stawiane są wymagania wysokiej wytrzymałości i ciągliwości, działających pod wpływem podwyższonych statycznych i dynamicznych obciążeń i wymaga dużej twardości; odpowiedzialnych części горнометаллургического sprzętu i innych elementów ciężkich i inżynierii transportu; odlewów części górniczo-hutnicze sprzętu; odlewów części parowych, gazowych, hydraulicznych turbin i sprężarek osiowych.

Uwaga

Хладостойкая stal.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Odlewów o specjalnych właściwościach (żelazo i stal) В83 GOST 21357-87, KSt 81-033:2009
odlewy staliwne В82 GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, TU 108.11.352-87
Spawania i cięcia metali. Lutowanie, nitowanie В05 RTM 108.020.122-78

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
KSt 81-033:2009 0.3-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.4-0.9 0.8-1.1 0.2-0.4 - Resztę - 0.2-0.3
GOST 21357-87 0.3-0.4 ≤0.02 ≤0.02 0.4-0.9 0.9-1.1 0.2-0.4 ≤0.3 Resztę ≤0.3 0.2-0.3
Fe - podstawa.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % kj/m2, кДж/м2 Twardość brinella, Mpa
Hartowanie w powietrzu z 860-870 °C + urlop za 600-650 °C, chłodzenie na powietrzu
100 - ≥540 ≥687 ≥12 ≥25 ≥392 -
Normalizacja w 880-890 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu
10 - 520-590 754-840 13-18 30-43 - 229-255
Odlewy o przekroju 30 mm. Hartowanie z 860-870 °C + wakacje
- 600 740 830 22 52 - 250
Odlewy o przekroju 30 mm. Normalizacja w 920-930 °C + wakacje w 580-600 °C, chłodzenie 1 h. z piecem, a następnie na powietrzu
- - 400-500 640-700 12-19 25-47 - -
Normalizacja w 860-880 °C + urlop za 600-650 °C, chłodzenie na powietrzu
100 - ≥392 ≥589 ≥12 ≥20 ≥294 163-225
Normalizacja w 880-890 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu
100 - 390-450 690-750 13-19 22-53 - 216-255
Odlewy o przekroju 30 mm. Hartowanie z 860-870 °C + wakacje
- 650 700 830 26 55 - 238
Odlewy o przekroju 30 mm. Normalizacja w 920-930 °C + wakacje w 580-600 °C, chłodzenie 1 h. z piecem, a następnie na powietrzu
- - 440-490 640-690 12-16 23-49 - -
Wyżarzanie przy 850-870 °C, chłodzenie z piecem
100 - - - - - - 160-229
Normalizacja w 880-890 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu
200 - 300-330 640-660 11-15 19-23 - 206
Odlewy o przekroju 30 mm. Hartowanie z 860-870 °C + wakacje
- 700 640 760 32 60 - 225
Odlewy o przekroju 30 mm. Normalizacja w 920-930 °C + wakacje w 580-600 °C, chłodzenie 1 h. z piecem, a następnie na powietrzu
- - 450-590 680-780 9-14 17-41 - -
Normalizacja w 880-890 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu
30 - 500-520 730-750 15-22 32-44 - 229
Odlewy. Hartowanie w oleju z 890-910 °C + wakacje w 620-640 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju (KCU-60)
- - ≥600 ≥700 ≥10 ≥18 ≥3 -
Odlewy o przekroju 30 mm. Normalizacja w 920-930 °C + wakacje w 580-600 °C, chłodzenie 1 h. z piecem, a następnie na powietrzu
- - 410-530 650-720 12-20 36-62 - -
Normalizacja w 880-890 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu
50 - 445-530 730-790 14-19 23-45 - 216-255
Odlewy o przekroju 30 mm. Normalizacja w 920-930 °C + wakacje w 580-600 °C, chłodzenie 1 h. z piecem, a następnie na powietrzu
- - 345-425 445-550 17-21 51-74 - -
Wyżarzanie przy 880-890 °C, chłodzenie na powietrzu do 250-300 °C + czas otwarcia migawki 2 h. w piecu w temperaturze 250 °c + ogrzewanie do 600-610 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w oleju z 870-880 °C + wakacje w 630-640 °C, chłodzenie na powietrzu
10 - 640-740 810-870 12-15 36-44 - 255-285
50 - 495-580 740-780 15-17 28-44 - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
kj/m2 Udarność

Cechy fizyczne

Temperatura Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 215 83 7840 47 242 - -
20 215 - 7840 47 242 - -
100 212 81 - 44 273 122 479
200 207 79 - 42 337 126 500
300 203 77 - 40 438 134 512
400 192 74 - 37 549 143 529
500 179 69 - 34 674 145 550
600 166 63 - 31 830 146 580
700 141 53 - 28 983 147 617
800 130 49 - 27 1120 122 689
900 - - - 27 1201 122 689
1100 - - - - - 127 685

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
G Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
С Ciepło

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
spawalność Ograniczona spawalność. Metody spawania - RDS, TD pod osłoną gazu. Zaleca się podgrzewanie i późniejsza obróbka cieplna.
Tendencja do kruchości odpuszczania Nie są skłonni.
płatki Wrażliwa.
skrawalność Po hartowania i odpuszczania przy HB 217-269 i ѕВ=690-900 Mpa Kn tv.cpf.=0,72 Kn b.st.=0,63.
wady spawalnicze Parzenie wad odlewów po rozbioru odbywa się z postępowym i towarzyszącą podgrzewaną wodą do 250-300 °C. Parzenie wad ręcznego spawania odbywa się elektrodami typu E-09Х1М (GOST 9467) marki ZU-2ХМ. Po usunięciu wad spawania stosuje się obróbki cieplnej.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)