Stal 60Х13С (60Х13С-ШД)
Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
60Х13С |
Oznaczenie GOST łaciński |
60X13C |
Transliteracji |
60H13S |
Chemicznych elementów |
60Cr13С |
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
60Х13С-ШД |
Oznaczenie GOST łaciński |
60X13C-ShD |
Transliteracji |
60H13S-ShD |
Chemicznych elementów |
60Cr13С |
Opis
Stal 60Х13С zastosowanie: do wykonywania precyzyjnych deski rozdzielczej łożysk, charakteryzujących się wysokim stopniem niezawodności i trwałości i zapewniając stabilny poziom wyjściowych cech produktów w trakcie długotrwałej eksploatacji; ekspresowych (400000 min-1) łożysk stomatologicznych końcówek turbinowych; deski rozdzielczej łożysk tocznych.
Uwaga
Stal odporna na korozję z нормированным wielkości węglików.
Stal jest substytutem nierdzewnej 110Х18М (110Х18М-ШД).
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Metale i wyroby z metali |
В32 |
TU 14-19-106-90 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
Ca |
Ce |
Zr |
TU 14-19-106-90 |
0.56-0.63 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.2-0.6 |
13-13.9 |
1.2-1.6 |
≤0.3 |
Resztę |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
Fe - podstawa.
TU 14-19-106-90 kompozycje chemiczne podano dla stali 60H13S-SCHD. Cer, cyrkon i wapń wprowadza się do metalu za pomocą obliczeń bez uwzględnienia spalić analizę chemiczną i nie są wykrywane. Wolno frakcja masy resztkowej wanadu i tytanu w stali wynosi nie więcej niż 0,20% każdy, molibden - nie więcej niż 0,30%. Odchylenia od ustalonych reguł kompozycji chemicznej zgodnie z GOST 5632 i 0,50% chromu.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
σB, Mpa |
HRC |
Pręty. Hartowanie z 1060-1085 °C + oziębianie przy minus 70-80 °C (czas otwarcia migawki 1 h) + Urlop za 400-420 °C (czas otwarcia migawki 5 h), chłodzenie na powietrzu |
|
≥2570 |
≥60.2 |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
Przekrój |
Sección |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
HRC |
Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический) |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
Makrostruktury i zanieczyszczenie |
W макроструктуре nie powinno być pozostałości pierścieniu umywalki, рыхлости, podkorowych pęcherzy, pęknięć, zanieczyszczeń metalicznych i wtrąceń żużlowych, skórki, widocznych bez użycia powiększeniem. Dopuszczalne wady makrostruktury nie powinny przekraczać w środkowej porowatości, punktowego niejednorodności i rozdziału faz 1 pkt. Микропористость nie jest dozwolone. Zanieczyszczenie niemetalicznych wtrąceń powinna być dla prętów do 25,5 mm: tlenki i siarczki - nie więcej niż 1,0 pkt dla każdego parametru; krzemiany, kulistych włączyć i punktowe, on - nie więcej niż 2,0 punkty dla każdego parametru. Dla prętów ponad 25,5 mm: tlenki, siarczki i punktowe, on - nie więcej niż 2,0 punkty dla każdego parametru; krzemiany i kulistych włączyć - nie więcej niż 3,0 punkty dla każdego parametru. |
mikrostruktury |
Pręty t/o (Hartowanie + Obróbka хододом + Wakacje) martenzyt мелкоскрытокристаллический; ilość austenitu szczątkowego 12,0-12,2; średnia wielkość nadwyżki węglików 13 µm; карбидная zróżnicowanie 1,0-2,0. Dla prętów gorącowalcowanych dopuszczalna głębokość обезуглероженного warstwy powinny być zgodne z GOST 5950, dla prętów ze specjalnym wykończeniem powierzchni odwęglania nie jest dozwolone. Dostawcy mogą zapewnić dla prętów ze specjalnym wykończeniem powierzchni brak обезуглероженного warstwy bez przeprowadzenia testów. Карбидная zróżnicowanie dla prętów o średnicy do 25 mm włącznie nie powinna przekraczać punkty 2,0; dla prętów o średnicy powyżej 25 mm - 3,0 pkt. Średnia wielkość dużych węglików w kuponach o średnicy do 20 mm nie powinna przekraczać 13 µm. W kuponach o średnicy ponad 20 mm norma jest instalowany po zgromadzeniu danych. Карбидную zróżnicowanie nierdzewnej oceniają na próbkach термообработанных według trybu: Ogrzewanie do 830-850 °C (czas otwarcia migawki 15 minut) + Ogrzewanie do 1070-1110 °C (czas nagrzewania - 1,5 min 1,0 mm maksymalnego przekroju, ale nie mniej niż 4 min) + Hartowanie w oleju + oziębianie w temperaturze minus 70 °C - minus 80 °C w ciągu godziny + Urlop za 400-420 °C (czas otwarcia migawki 5 godzin). Dopuszcza się nie poddawać próbki traktowaniu zimnem. |