Stal 9Х2МФ (9Х2МФА)
Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
9Х2МФ |
| Oznaczenie GOST łaciński |
9X2MF |
| Transliteracji |
9H2MF |
| Chemicznych elementów |
9Cr2MoV |
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
9Х2МФА |
| Oznaczenie GOST łaciński |
9X2MFA |
| Transliteracji |
9H2MFA |
| Chemicznych elementów |
9Cr2MoV |
Opis
Stal 9Х2МФ zastosowanie: do produkcji roboczych walców walcowni zimnych i walcowanie metali przy szczególnie ciężkich warunkach pracy; walców roboczych drucianych zaprasowywanych i wysokiej jakości ciężkiego; innych odpowiedzialnych wyrobów z ulepszonych narzędzi cech.
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| Maszyny i urządzenia dla hutnictwa i odlewnictwa |
Г44 |
OST 24.013.04-90, OST 24.013.20-90, OST 24.013.21-85 |
| Metale i wyroby z metali |
В32 |
TU 14-19-100-90 |
| Obróbki plastycznej. odkuwki |
В03 |
TU 4121-002-33902054-2004 |
Skład chemiczny
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Mo |
| OST 24.013.04-90 |
0.85-0.95 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.2-0.7 |
1.7-2.1 |
0.25-0.5 |
≤0.5 |
Resztę |
≤0.25 |
0.1-0.2 |
0.2-0.3 |
| TU 14-19-100-90 |
0.85-0.95 |
≤0.01 |
≤0.025 |
0.2-0.35 |
1.7-2.1 |
0.25-0.45 |
≤0.3 |
Resztę |
≤0.25 |
0.1-0.3 |
0.2-0.3 |
Fe - podstawa.
OST 24.013.04-90 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 9H2MF.
TU 14-19-100-90 kompozycje chemiczne podano dla stali 9H2MF-W. Łączna zawartość niklu i miedzi, nie więcej niż 0,50%. Dopuszczalne odchylenia od normy w skład chemiczny - według GOST 5950.
Właściwości mechaniczne
| sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
| Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm kuty i отожженный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z |
| ≥100 |
≥135 |
≥47 |
≥91 |
| ≥105 |
≥135 |
≥51 |
≥95 |
| ≥41 |
≥50 |
≥53 |
≥100 |
| ≥21 |
≥30 |
≥75 |
≥100 |
| ≥11 |
≥12 |
≥71 |
≥100 |
| ≥125 |
≥160 |
≥45 |
≥83 |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
| y |
Względne zwężenie |
Cechy fizyczne
| Temperatura |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
7840 |
- |
- |
| 100 |
- |
37 |
440 |
| 200 |
- |
34 |
460 |
| 300 |
- |
32 |
500 |
| 400 |
- |
32 |
570 |
| 500 |
- |
32 |
680 |
| 600 |
- |
30 |
800 |
| 700 |
- |
23 |
940 |
| 800 |
- |
20 |
1100 |
| 900 |
- |
14 |
500 |
| 1000 |
- |
- |
500 |
| 1200 |
- |
- |
500 |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa |
Opis |
| r |
Gęstość |
| l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
| R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| spawalność |
Nie stosuje się do konstrukcji spawanych. |
| Tendencja do kruchości odpuszczania |
Skłonna. |
| temperatury kucia |
Początek - 1180 °C, końca - 800 °C. Przekroju do 300 mm chłodzi się w dziurze. |
| płatki |
Wrażliwa. |
| skrawalność |
W stanie wyżarzonym przy HB 170-207 i ѕВ=610 Mpa Kn tv.cpf.=0,85 Kn b.st.=0,80. |
| Makrostruktury i zanieczyszczenie |
W макроотруктуре stali prętów podczas kontroli na протравленных темплетах nie powinno być pozostałości pierścieniu umywalki i подусадочной рыхлости, domków dla ptaków, pęknięć, podkorowych pęcherzy, paczki, флокенов, zanieczyszczeń niemetalicznych i wtrąceń żużlowych, widocznych bez użycia powiększeniem. Dozwolone centralny porowatość, punktowy zróżnicowanie, подусадочная ликвация, ликвационный kwadrat, wspólna plamisty ликвация - (cyklu sterowania) 1 punkty dla każdego parametru; послойная krystalizacja i jasny kontur - nie więcej niż 3 punkty. |
| mikrostruktury |
Mikrostruktura stali prętów musi spełniać następujące normy: микропористость - nie jest dozwolone; карбидная ликвация - nie więcej pkt 2; strukturalny (карбидная) полосчатость - nie więcej niż 4 punkty. |
