"Uralelectromed" zmodernizować zakład wytopu miedzi

Przedsiębiorstwo «Уралэлектромедь», wzbogacony w kompleks УГМК, usprawnia медеплавильный warsztat. Modernizacja obejmie газоочистные budowy hali. Instalacja dodatkowego sprzętu zostanie dokonana do анодной pieca. Koszt projektu szacuje się na ponad 40 mln RUB. Teraz oczyszczanie gazów-5 zwierciadlanych pieców odbywa się za pomocą 4 filtrów workowych. Dodaj jeszcze jeden filtr zmniejsza obciążenie na posiadany sprzęt. Efektem będzie zwiększona niezawodność i wzrost okresu eksploatacyjnego. Według słów Iwana Турчанинова, szefa produkcyjnej, modernizacja usprawni prowadzenie procesów technologicznych. Przy газоочистке będzie улавливаться duża część kurzu. Przy tym zwiększy się jakość pobranej w produkty z produkcji miedzi. Jeszcze jeden plus nowego filtra — poprawa тягодутьевого trybu. Ze względu na to, w газоходах анодной pieca spadnie osiadaniu pyłów.

Na dzień dzisiejszy prowadzone są prace przygotowawcze w zakresie demontażu konstrukcji stalowych i podpór. Do końca 2015 roku planowane jest wylewanie fundamentów pod podpory filtrów i дымососы. Zakup nowego urządzenia do odpylania. W niego wejdą bunkry, дымососы, przenośnik ślimakowy i obudowy filtra. W dodatkową zakup wejdą stelaże i worki filtracyjne. Sprzęt będzie zamawia się u krajowych producentów. Przedsiębiorstwo zamierza realizować projekt samodzielnie. Zakończenie prac prawdopodobnie będzie musiał na I połowę 2016 roku.

Niniejszy projekt jest kontynuacją realizacji programu środowiskowego od «Уралэлектромеди». W ramach programu hale produkujące miedź i metale szlachetne, wyposażone w systemy odpylania. Pierwsza газоочистка rozpoczęła działalność w 1999 roku w медеплавильном hali. W pełni kompleks został zbudowany w 2003 roku. Uruchomienie instalacji pozwolił usunąć problem zanieczyszczenia powietrza. Filtry powietrza oczyszczają środowisko z odpadów медеплавильного produkcji na 99,8%.

Proces oczyszczania odbywa się w kilku etapach. Początkowo od pieca gaz przechodzi techno-energetyczny napędzany. Tam chłodzi, duże drobinki kurzu osadzają się w procesie. Następnie odbywa się filtrowanie gazu. Kurz z powierzchni rękawów jest usuwany przez system regeneracji. Emisja oczyszczonego gazu do atmosfery odbywa się przez komin. Уловленная kurz przeznacza się na przenośnik, stamtąd wlewa się do pojemnika. Po czym idzie jej wysyłka w «Produkcja полиметаллов» w Kirowogradzie.