Spawanie gazowo-elektryczne
Spawanie gazowo-elektryczne
Łuk elektryczny jest inicjowany między elektrodą wolframową a obrabianym elementem rury. Koncentracja ciepła łuku występuje na niewielkim obszarze w strefie spalania, co powoduje dość szybkie topienie krawędzi. Kąpiel z roztopionym metalem przed powstaniem spoiny jest chroniona przed działaniem powietrza warstwą gazu obojętnego, który zapobiega utlenianiu metalu. Spoina krystalizuje się sama, krawędzie nie są ściśnięte. Spoina jest wysokiej jakości i mocna, bez zadziorów piłokształtnych.
Technologia spawania
Oprócz elektrody wolframowej o średnicy 3−5 mm potrzebna jest dysza ceramiczna do doprowadzenia gazu do miejsca spawania. Grzałka mocowana jest do głowicy spawalniczej, która wyposażona jest w urządzenia do wzdłużnej (równoległej do spoiny) regulacji pionowej i poprzecznej. Spawanie odbywa się przy częstotliwościach prądu przemiennego (180−360 Hz). Ale najczęściej używany jest prąd stały. W zależności od spawanego materiału można nadać mu inną polaryzację, biorąc pod uwagę wyższą temperaturę plamek anodowych łuku. Prąd przemienny zwiększa pojemność cieplną łuku, ale czyni go mniej stabilnym.
Spawanie rur wyjątkowo cienkościennych
Cechą szczególną jest bardzo precyzyjne łączenie krawędzi. Osiąga się to poprzez zastąpienie rolek podtrzymujących wykrojnikiem z regulowaną średnicą otworu. Jeziorko spawalnicze jest chronione i chłodzone argonem, helem lub mieszaninami na bazie helu. Hel jest najbardziej odpowiedni — pomaga stabilizować łuk i przewodzenie ciepła, a tym samym poprawia jakość spoin. Jednak hel szybko się rozprasza ze względu na swoją niską gęstość. Argon jest gęstszy od powietrza, jest bardziej ekonomiczny, lepiej chroni obszar spawania i jest tańszy. Spawanie łukiem argonowym jest szeroko stosowane.
Graty
Kolejnym ważnym zadaniem jest wytwarzanie rur, które mają minimalny «krat» wewnętrzny — wystawanie spoiny ponad powierzchnię rur. Wanna spawalnicza jest zawieszona dzięki siłom napięcia powierzchniowego. Im większa grubość rur i ciężar takiej wanny, tym większe jest jej zwiotczenie do wewnątrz. Aby wytworzyć dodatkowe siły pionowe i zabezpieczyć przed utlenianiem, argon jest wtryskiwany do wnętrza rury. Uzyskany w ten sposób mały «ziarno» pozwala na wykorzystanie spawanych rur jako kęsów do młynów HPT.
Niedogodności
Główną wadą metody argon-łuk jest niska prędkość spawania rzędu 0,01−0,03 m/s. Szybkość zgrzewania zwłaszcza rur cienkościennych wynosi 0,01 m/s. Wynika to z ograniczenia pojemności cieplnej pod wodą (ze względu na możliwe odkształcenia krawędzi i przepalenia), a także z czasu potrzebnego do zakrzepnięcia roztopionego metalu.
Optymalizacja
Aby przyspieszyć spawanie, krawędzie są podgrzewane do 150−200 ° C za pomocą cewki indukcyjnej o wysokiej częstotliwości. Dalsze zwiększenie prędkości spawania jest możliwe dzięki zastosowaniu plazmotronów. Stosowane są do spawania mikroplazmowego oraz spawania łukiem zamkniętym sprężonym. Łuk taki uzyskuje się po zainstalowaniu elektrod wewnątrz palnika i uformowaniu cienkiego kanału dyszy o średnicy palącego się łuku do 3 mm. Gazy tworzące plazmę również wydostają się przez ten otwór. Łuk błyska między elektrodą a krawędziami (tzw. łuk bezpośredni). Argon izoluje i ściska łuk na wylocie dyszy. Gęstość prądu w łuku wzrasta, gaz jest jonizowany i przekształcany w plazmę. W środkowej części takiego łuku t* wynosi 1500−3000*C. Ponieważ punkt nagrzewania zmniejsza się ponad 2-krotnie, zwiększenie stężenia prądu przy tej samej mocy cieplnej praktycznie 2-krotnie przyspiesza spawanie.
Zastosowanie spawania mikroplazmowego
Służy do produkcji szczególnie cienkościennych rur 12x18n10t. Ze względu na wyższy stopień kompresji łuku i gęstość prądu przy minimalnej średnicy dyszy 1 mm i elektrody 1 mm, łuk jest zajarzany przez osobne niskoprądowe źródło zasilania. Kiedy tworzy się strumień plazmy, łuk ten jest wyłączany, napięcie jest przełączane na rurę i powstaje bezpośredni łuk plazmowy. Dzięki małemu punktowi nagrzewania nie dochodzi do zniekształceń krawędzi, a spoina jest bardzo wąska.
Furnizor
Interesuje Cię spawanie gazowo-elektryczne stali? Spawanie gazowo-elektryczne stali Auremo jest zgodne z GOST i międzynarodowymi normami jakości. Doświadczenie dostawcy «Auremo» gwarantuje terminową dostawę produktów wysokiej jakości. Optymalna cena od dostawcy. Kup dzisiaj. Duży wybór. Dla odbiorców hurtowych — cena preferencyjna. Kup dzisiaj. Kupuj hurtowo i na raty.
Kup po obniżonej cenie.
Dostawca «Auremo» jest uznanym ekspertem na rynku metali. Dzięki naszym przedstawicielstwom w Europie Wschodniej jesteśmy w stanie szybko nawiązać kontakt z naszymi partnerami handlowymi. Doświadczenie Auremo pozwoli Ci kupić dowolny metal w najlepszej cenie. Asortyment obejmuje stopy żaroodporne, stale stopowe, stopy konstrukcyjne. Z nami łatwo kupisz wszelkie wyroby metalowe. Auremo to rzetelny dostawca wyrobów walcowanych, zapraszamy wszystkich do współpracy. Mamy najlepszy stosunek ceny do jakości. Dla odbiorców hurtowych — korzystna cena. Wszystkie produkty są certyfikowane. Kup dzisiaj. Najlepsza cena od dostawcy.
