Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Historia niklu

Od XIX wieku obserwuje się rosnące zainteresowanie stopami niklowo-miedziowymi o wysokiej ciągliwości, cennych właściwościach elektrycznych i odporności na korozję. Monel i cunial z tej grupy stopów znalazły najszersze zastosowanie praktyczne. Spośród materiałów konstrukcyjnych wyróżniają się wysoką odpornością chemiczną na działanie wody, gorących gazów, silnych zasad i kwasów. Nikiel ma tendencję do rozpuszczania innych metali bez utraty swoich właściwości, dzięki czemu stopy są odporne na ciepło i plastyczne. Ta właściwość wytworzyła dużą liczbę stopów niklu, które mają wiele zalet. Nikiel tworzy stałe roztwory z innymi metalami, które charakteryzują się ferromagnetyzmem, wysoką odpornością na korozję w środowiskach agresywnych dla gazów i cieczy. Stopy nie mają przemian alotropowych.

Ferromagnetyki

Ferromagnetyki (40-85% Ni + Fe) odgrywają ważną rolę w technologii. Należą do klasy materiałów magnetycznie miękkich. Wśród nich są gatunki o wysokiej przenikalności magnetycznej - permaloj; stałość, cechy w zmieniających się warunkach zewnętrznych - perminvar; wysoka przenikalność magnetyczna i maksymalne nasycenie magnetyczne - permenorm. Gatunki takie znajdują szerokie zastosowanie niemal we wszystkich dziedzinach techniki, gdzie wymagana jest wysoka wrażliwość elementów roboczych na wahania pola magnetycznego.

Materiały magnetostrykcyjne

Stopy niklu zawierające 4-18% stopu niklu z kobaltem zaliczane są do materiałów magnetostrykcyjnych. Gatunki te mają wysoką odporność na korozję w wodzie morskiej i rzecznej. Z reguły są szeroko stosowane do produkcji urządzeń hydroakustycznych. Wraz z nadejściem XX wieku i rozwojem elektrotechniki opracowano nową klasę stopów niklu. Odporność cieplna tego metalu w powietrzu jest bardzo wysoka, ale można ją poprawić za pomocą Cr, Si, Al.

termopary

Stop niklu z Si, Al, Mn i stop z 10% Cr ma odporność cieplną połączoną z właściwościami termoelektrycznymi. Najpopularniejsze termopary to termopary chromowo-alumelowe i są stosowane w zastosowaniach laboratoryjnych i przemysłowych. Stosowane są również termopary Copel i Chromel.

Uszczelniony styk

Stopy niklu zawierające 45-55% Ni z domieszką Co lub Cu są potrzebne do hermetycznych styków między szkłem a metalem. Mają prawie taki sam współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej jak szkło.

Materiały na elektrody termiczne

Nichromy . są odporne na ciepło i są szeroko stosowane w elektrotechnice. Ale nadal szczególnie popularne są nichromy o zawartości niklu około 80%. Były uważane za najbardziej żaroodporne stopy przemysłowe, ale tylko do czasu pojawienia się chromali. Aby uczynić nichromy tańszymi, zmniejszono zawartość niklu i tak narodziły się żelazochromy. W żelazochromach większość niklu jest zastąpiona żelazem. Najpopularniejszy skład zawiera 60% Ni, 15% Cr, 25% Fe.

żelazochromy . W porównaniu z nichromami, żelazochromy mają niższą odporność roboczą i są stosowane w niższych temperaturach. Warto zauważyć, że zarówno nichrom, jak i żelazochrom mają bardzo wysoką rezystancję elektryczną, wynoszącą około 1,05-1,4 μOhm-m2/m. Wraz z chromalami należą do najważniejszych klas stopów stosowanych do produkcji wysokotemperaturowych grzejników elektrycznych. Z reguły nichromy zawierające do około 1,5% krzemu stosuje się razem z metalami, takimi jak metale ziem rzadkich i metali ziem alkalicznych. Granica temperatury roboczej dla tego rodzaju nichromu wynosi 1200 °C, a dla niektórych gatunków do 1250 °C. Nichromy konkurują z gatunkami żaroodpornymi, które zawierają 15-30% Cr i do 4% Al. Ale stopy chromu stopione z aluminium są znacznie trudniejsze do wytworzenia jednolitej taśmy lub drutu zapewniającego niezawodne działanie grzejników elektrycznych. Z takich materiałów powstają części żaroodporne nie poddawane dużym obciążeniom mechanicznym o dopuszczalnych temperaturach pracy do 1250°C.

Klasy budowlane.

Nimonics . W czasie II wojny światowej w Wielkiej Brytanii zaczęto produkować Nimonics - stopy żaroodporne Ni - Cr - Ti - Al. Specjalną wytrzymałość uzyskuje się przez dodanie chromu, tytanu (2,5%) i aluminium (1,2%). Nimonics są lepsze od stali nichromowych i stopowych pod względem odporności na ciepło. Wcześniej używano stali zdolnych do pracy w temperaturze 750-800°С. Pojawienie się nimoniki otworzyło erę lotniczych silników turbinowych. W krótkim czasie powstała duża liczba złożonych stopów stopowych, które należą do nimoników. Są stopowe z Ti, Al, Nb, Ce, La, B, Zr. Ich temperatura pracy dochodzi do 1000°C... Na jakość stopów niekorzystnie wpływa złożone stapianie - upośledzona jest zdolność stopów do prasowania na gorąco. Należy zauważyć, że przerabiane plastycznie i stopowo odlewane stopy niklu zyskały uznanie właśnie ze względu na wysoką żaroodporność. Ale odlew nie jest dokładnie jednorodną strukturą, która może zmieniać właściwości. Aby znaleźć optymalny skład, do stopu wprowadzono ogniotrwałe tlenki toru, cyrkonu i aluminium, a także inne związki. Najlepszy okazał się stop niklu z silnie rozproszonymi tlenkami toru.

Stopowanie

Stale niklowe z dodatkiem pierwiastków takich jak Mn, Cr i Mo odgrywają bardzo ważną rolę w technice. Stale te posiadają cenne właściwości elektrotechniczne: wysoką rezystancję elektryczną, niską wartość współczynnika rozszerzalności cieplnej oraz w połączeniu z miedzią mają niewielką wartość termo-EDC. Gatunki te są gorsze od manganu pod względem wartości współczynnika termicznego oporu elektrycznego w zakresie temperatur pokojowych, ale mają 3-4 razy większy właściwy opór elektryczny. Te stale niklowe są używane do produkcji elementów rezystancyjnych o małych rozmiarach, w których wymagane są stałe właściwości elektryczne przez cały okres użytkowania. Elementy te wykonane są z cienkiej folii lub drutu o grubości od 5 do 20 mikronów. Stopy Ni - Cr lub Ni - Mo są wykorzystywane do produkcji małogabarytowych tensometrów. W stopach tych występuje liniowa zależność zmiany oporu elektrycznego od wartości odkształcenia sprężystego.

Chemia przemysłowa

Urządzenia chemiczne często pracują w środowiskach korozyjnych o różnym stężeniu kwasów siarkowego, solnego i fosforowego w temperaturach bliskich temperaturze wrzenia. Stopy Ni - Cr - Mo i Ni - Mo są znane za granicą jako halsteloy i remanit. W ZSRR te stopy niklu są znane pod markami H70M28, Kh15N65M16V, H70M28F, Kh15N55M16V. Ich odporność na korozję przewyższa wszystkie znane stale.

Dostawca

Dostawca "Auremo" oferuje dzisiaj zakup stopów niklu na korzystnych warunkach. Duży wybór na stanie. Zgodność z GOST i międzynarodowymi standardami jakości. Zawsze w magazynie stopy niklu, cena jest optymalna od dostawcy. W praktyce wiele stopów niklu i Fe, i Mo, i Cr, a także innych pierwiastków, które nadają walcowanym wyrobom pożądaną kombinację właściwości mechanicznych. W ten sposób powstają sprężyste stopy niklu na sprężyny i twarde stopy niklu na matryce. Kup stopy niklu już dziś. Dla odbiorców hurtowych cena jest preferencyjna.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)