Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Proces produkcji rur ze stali nierdzewnej

Etapy produkcji

Kęs rurowy jest centrowany i podgrzewany w piecu grzewczym do 1200°C przed walcowaniem. Walcowanie rury odbywa się w następujących etapach: najpierw wlewek jest przebijany do wydrążonej tulei, następnie walcowanie tulei, walcowanie, polerowanie powierzchni rury (zarówno zewnętrznej, jak i wewnętrznej), kalibracja i prostowanie.

Szycie

Kęs zamieniany jest w osłonę termometryczną w młynie przebijającym z wałkami beczkowymi, tarczowymi lub grzybkowymi. Rolki obracają się w jednym kierunku. Rolki powodują obrót przedmiotu obrabianego w przeciwnym kierunku w ruchu do przodu. Pomiędzy rolkami znajduje się stożkowy trzpień, którego drugi koniec jest podparty w obracającym się łożysku oporowym. Kiedy przedmiot obrabiany dociera do przebicia, same rolki i siły tarcia wywierają nacisk na przedmiot obrabiany. Dzięki temu trzpień z łatwością wnika w osiową część wlewka, tworząc ściankę tulei.

Automatyczna walcarka do rur

Młyn posiada 2 stojaki zawierające walce. Rolki służą do formowania okrągłego miernika. Podczas ruchu rura jest zaciskana między obracającymi się rolkami a nieruchomym trzpieniem. Średnica rury jest zmniejszana zgodnie z kalibrem. Zwykle rura jest walcowana w 2 do 3 przejściach.

Walcownia

Służy do rozwałkowania nierówności wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni tuby. Rolki są ustawione pionowo pod kątem od 6 do 6,5° względem siebie. W płaszczyźnie poziomej osie rolek są równoległe. Zbieżność lub rozbieżność rolek określa siłę toczenia.

Młyn kalibracyjny

Ma to na celu nadanie rurom dokładnej średnicy zewnętrznej. Młyn ten składa się zwykle z 5 lub 7 stanowisk. Każdy z tych stojaków ma od 2 do 3 rolek z okrągłymi lub owalnymi miernikami. W kalibratorze rolki walcownicze obracają się w przeciwnych kierunkach. Rolki chwytają rurę i jest ona zaciśnięta w kalibrach do swojej średnicy, uzyskując przy tym dokładniejsze wymiary.

Młyn redukcyjny

Składa się z 10, 12, 18, 24 stojaków. Każdy stojak ma od 3 do 4 rolek. Pozwala to na bardziej równomierne ściskanie rury podczas walcowania. Wstępnie ogrzane rury wchodzą do młyna redukcyjnego w temperaturze do 1100°C. Przechodząc przez wszystkie rolki, rura wydłuża się, a tym samym zmniejsza swoją średnicę.

Stół chłodzący

Na stole chłodzącym znajduje się szereg ruchomych łańcuchów. Dzięki tym łańcuchom gotowa rura jest obracana w kółko podczas stygnięcia. Kiedy temperatura jest wystarczająco niska, bez ryzyka zniekształcenia lub wyboczenia, rura jest prostowana na zimno.

Dostawca

Interesuje Cię proces produkcji rur ze stali nierdzewnej? Proces produkcji rur ze stali nierdzewnej dostawcy Auremo jest zgodny z GOST i międzynarodowymi normami jakości. Dostawca "Auremo" oferuje zakup rur nierdzewnych na korzystnych warunkach, cena jest optymalna. Oferujemy zakup rury ze stali nierdzewnej z wyspecjalizowanych magazynów dostawcy „Auremo” z dostawą do dowolnego miasta. Dla odbiorców hurtowych cena - korzystna. Zawsze w magazynie rura ze stali nierdzewnej, cena jest optymalna od dostawcy. Czekamy na Twoje zamówienia.

Kup okazyjną cenę.

Dostawca "Auremo" oferuje zakup rury ze stali nierdzewnej, cena - ze względu na cechy technologiczne produkcji bez uwzględnienia dodatkowych kosztów. Na stronie internetowej firmy wyświetlane są informacje o najnowszych dostawach produktów. Istnieje możliwość zakupu rur ze stali nierdzewnej o niestandardowych parametrach na zamówienie. Cena zamówienia uzależniona jest od wielkości zamówienia oraz dodatkowych warunków dostawy. Dostawca "Auremo" zaprasza do zakupu rur ze stali nierdzewnej luzem lub na raty. Posiadamy najlepszy stosunek ceny do jakości dla całej gamy produktów. Auremo jest rentownym dostawcą w tym segmencie.