Stal 20X13L
Stal 20Cr13L
Stal 20Cr13L : klasyfikator stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku Stal 20X13L.
Ogólne informacje o stali 20X13L
Typ dostawy |
Odlewy GOST 2176-77. |
Aplikacja |
Części narażone na obciążenia udarowe, a także produkty narażone na stosunkowo słabe środowiska korozyjne. Stal jest odporna na korozję, klasa martenzytyczna. |
Skład chemiczny stali 20X13L
Pierwiastek chemiczny | % |
Krzem (Si) | 0,20-0,80 |
Mangan (Mn) | 0,30-0,80 |
Miedź (Cu), nie więcej | 0,30 |
Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,50 |
Siarka (S), nie więcej niż | 0,025 |
Węgiel (C) | 0,16-0,25 |
Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
Chrom (Cr) | 12,0-14,0 |
Własności mechaniczne stali 20X13L
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
próba t,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Odlewy 30mm. normalizacja 940−950°C, odpuszczanie 740−750°C, powietrze; odpuszczanie 940−950°C, olej, odpuszczanie 740−750°C, powietrze. |
100 | 385-455 | 560-630 | 21-23 | 57-66 |
200 | 355-445 | 520-600 | 18-22 | 55-65 |
300 | 360-395 | 510-540 | 17-19 | 51-62 |
400 | 335-405 | 470-530 | 14-19 | 51-61 |
500 | 300-380 | 390-465 | 14-20 | 52-64 |
Właściwości mechaniczne w przekrojach do 100 mm
Obróbka cieplna, stan dostawy | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Wyżarzane w temperaturze 950°C. Odpuszczanie w 1050 °C, olej lub powietrze. Odpuszczanie w temperaturze 750°C, powietrze. | 450 | 600 | 16 | 40 | 40 |
Własności mechaniczne w zależności od przekroju odlewu
Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
normalizacja 940−950°C, odpuszczanie 740−750°C, powietrze, hartowanie 940−950°C, olej; odpuszczanie 740−750°C, powietrze. |
Lokalizacja wycięcia próbki — C | 10 | 390-460 | 610-680 | 22-28 | 51-64 | 63-117 | |
Lokalizacja wycięcia próbki — C | 30 | 415-500 | 620-670 | 18-30 | 61-64 | 123-166 | 196-206 |
Lokalizacja wycięcia próbki — C | 50 | 385-460 | 610-650 | 15-29 | 22-67 | 52-131 | 187-206 |
Lokalizacja wycięcia próbki — C | 100 | 430-500 | 630-670 | 22-27 | 45-61 | 64-108 | 187-206 |
Przykładowe miejsce wycięcia — K | 100 | 440-505 | 630-690 | 21-27 | 40-63 | 77-117 | 187-206 |
Lokalizacja wycięcia próbki — C | 200 | 540-570 | 680-710 | 10-14 | 20-30 | 30-52 | |
Przykładowe miejsce wycięcia — K | 200 | 495-570 | 640-730 | 12-17 | 19-41 |
32-60 | |
Właściwości technologiczne stali 20X13L
Spawalność |
Ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, ADS w osłonie gazowej. Nagrzewanie i obróbkę cieplną stosuje się w zależności od rodzaju spawania i przeznaczenia konstrukcji. |
Podatność na cięcie |
W HB ?170 Kυ z tw.spl. = 1,2, Kυ b.st. = 0,5. |
Udarność stali 20X13L
Udarność, KCU, J/cm2
Stan dostawy, obróbka cieplna | -20 | -40 | -60 | -80 |
Odlewy 30mm. Normalizacja 940−950 C, odpuszczanie 740−750 C, powietrze; hartowanie 940−950 C, olej; odpuszczanie 740−750 C, powietrze. | 34-74 | 30-63 | 10-64 | 6-62 |
Właściwości fizyczne stali 20X13L
Temperatura badania, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa | 222 | 216 | 211 | 203 | 195 | 184 | 167 | 149 | 140 | |
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa | 87 | 84 | 82 | 79 | 76 | 71 | 64 | 55 | 53 | |
Gęstość stali, pn, kg/m3 | 7740 | | | | | | | | | |
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) | 21 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 27 | 27 | 28 | 28 |
Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) | 645 | 695 | 775 | 859 | 931 | 985 | 1055 | 1115 | 1125 | 1160 |
Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 10.0 | 10.8 | 11.3 | 11.7 | 12.1 | 12.4 | 12.6 | 12.8 | 10.8 | |
Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) | 470 | 491 | 512 | 533 | 563 | 596 | 643 | 680 | 693 | |
Właściwości odlewnicze stali 20X13L
Temperatura na początku krzepnięcia, °C | 1489-1497 |
Skurcz liniowy, % | 2,2-2,3 |
Odporność na pękanie, Kt.y. | 0,6 |
Płynność, Kj.t. | 1.0 |
Tendencja do formowania skorupy skurczowej, Kr | 0,8 |
Skłonność do powstawania porowatości skurczowej, Qp | 1.0 |