Właściwości blach platerowanych.
Efekt pełnej obróbki cieplnej obejmuje efekt hartowania i efekt starzenia. Wpływ hartowania i starzenia na wytrzymałość jest różny dla różnych stopów aluminium.
Efekt starzenia
Jest to proces, w którym przesycony roztwór stały rozpuszcza się w stopie po hartowaniu bez przemiany polimorficznej. Zjawisko starzenia się stopów aluminium zostało odkryte przez Wilma. Odkrył, że stop aluminium z miedzią i magnezem hartowany w wodzie w temperaturze 500°C stał się mocniejszy i twardszy po czterech dniach ekspozycji (w temperaturze 50°C) bez utraty plastyczności. Ogrzewanie przyspieszyło proces starzenia. Spośród stopów duralu największy wpływ na obróbkę cieplną miał stop D16. Określenie „naturalne starzenie” jest akceptowane w przypadku starzenia bez specjalnego ogrzewania, a „sztuczne starzenie” w przypadku starzenia w specjalnym ogrzewaniu po hartowaniu. Należy wyjaśnić przemiany strukturalne podczas starzenia. Rozkład roztworu stałego przebiega zwykle w trzech etapach. 1) tworzenie spójnych z matrycą stref GP (Guiniera-Prestona), 2) tworzenie częściowo spójnych faz metastabilnych, 3) tworzenie niespójnych cząstek fazy stabilnej. Niektóre stopy nie starzeją się w temperaturze pokojowej i wymagają specjalnego ogrzewania, aby rozpocząć starzenie. W innych stopach przejście od starzenia naturalnego do sztucznego (tj. ze stref do faz) zachodzi również w temperaturze pokojowej, chociaż przy bardzo długich czasach przebywania.
Starzenie się duraluminium
Naturalne starzenie duraluminium zapewnia wysoką plastyczność, ale mniejszą wytrzymałość w porównaniu ze stopami wyżarzanymi. Faktem jest, że w temperaturze 20-100°C następuje utwardzenie w wyniku tworzenia się stref GP, aw wyższych temperaturach następuje uwolnienie metastabilnej fazy S', (stabilnej S-Al2 CuMg). Dalszy wzrost temperatury i czasu starzenia prowadzi do koagulacji faz metastabilnych i spadku wytrzymałości. W produkcji przemysłowej do odbioru i oceny jakości stop D16 poddawany jest przyspieszonemu starzeniu w temperaturze 100°C przez kilka godzin. Jest to uzasadnione, ponieważ w obu przypadkach zachodzi podobny proces starzenia strefowego i uzyskiwana jest podobna wytrzymałość. Jednocześnie wzdłuż granic uwalniają się cząsteczki faz metastabilnych, co zmniejsza odporność korozyjną.
Wytrzymałość blach platerowanych (walcowanie poprzeczne)
| Stop | Stan prześcieradeł | Grubość blachy, mm | σ w | σ 0,2 | β, % |
|---|---|---|---|---|---|
| Д1 | Wyżarzone | 0,6-1,9 | do 23 | - | 12 |
| Д1 | Wyżarzone | 2,0-10,0 | do 24 | - | 12 |
| Д1 | Hartowanie i naturalne starzenie | 0,5-1,9 | 37 | 19 | 15 |
| Д1 | Hartowanie i naturalne starzenie | 2,0-10,0 | 38 | 20 | 15 |
| Д16 | Wyżarzone | 0,5-1,9 | do 23 | - | 10 |
| Д16 | Wyżarzone | 2,0-10,0 | do 24 | - | 10 |
| Д16 | Hartowanie i naturalne starzenie | 0,5-1,9 | 41,5 | 27,5 | 13 |
| Д16 | Hartowanie i naturalne starzenie | 2,0-6,0 | 43,5 | 28 | 11 |
| Д16 | Hartowanie i naturalne starzenie | 6,1 - 10,0 | 43,5 | 28 | 10 |
| Д16 | Wyżarzone po hartowaniu i naturalnie starzone | 1,5-1,9 | 43,5 | 34 | 10 |
| Д16 | Wyżarzone po hartowaniu i naturalnie starzone | 2,0-7,5 | 46,5 | 35 | 8 |
| Д16 | Hartowane i sztucznie postarzane | 0,5-0,7 | 40,0 | 35 | 5 |
| Д16 | Hartowane i sztucznie postarzane | 0,8-1,9 | 43,5 | 38 | 5 |
| Д16 | Hartowane i sztucznie postarzane | 2,0-6,0 | 45,5 | 39 | 5 |
| Д16 | Naturalizowany po utwardzeniu i sztucznie starzony | 1,5-1,9 | 46 | 43 | 3 |
| Д16 | Wyżarzane po hartowaniu i sztucznie postarzane | 2,0-6,0 | 49 | 46 | 4 |
| Д19 | Wyżarzone | 0,5-1,9 | do 23 | - | 10 |
| Д19 | Wyżarzone | 2,0-10,0 | do 24 | - | 10 |
| Д19 | Hartowane i naturalnie postarzane | 0,5-1,9 | 40,5 | 26,5 | 13 |
| Д19 | Hartowane i naturalnie postarzane | 2,0-6,0 | 42,5 | 27 | 11 |
| Д19 | Hartowane i naturalnie postarzane | 6,1 - 10,0 | 42,5 | 27 | 10 |
| Д19 | Naturalnie wyżarzane po hartowaniu i naturalnym starzeniu | 1,5-1,9 | 43,5 | 34 | 10 |
| Д19 | Naturalnie wyżarzane po hartowaniu i naturalnym starzeniu | 2,0-7,5 | 46,5 | 35 | 8 |
Notatka:
σv: wytrzymałość na rozciąganie, MPa (kgf/mm²)
σ0,2: granica plastyczności, MPa (kgf/mm²)
β: % wydłużenia.
Wytrzymałość prasowanych prętów
| Gatunek stopu | Stan w trakcie produkcji | Stan po badaniu | Ø mm | σ w | σ0 ,2 | β, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Д1 | Bez obróbki cieplnej | Bez obróbki cieplnej | 8-300 | 195 (20) | 110 (11) | 12 |
| Д1 | Bez obróbki cieplnej | Hartowane i naturalnie postarzane | 8-130 | 375 (38) | 215 (22) | 12 |
| Д1 | Bez obróbki cieplnej | Hartowane i naturalnie postarzane | 130-300 | 355 (36) | 195 (20) | 10 |
| Д1 | Hartowane i naturalnie postarzane | Hartowane i naturalnie postarzane | 8-100 | 375 (38) | 215 (22) | 12 |
| Д16 | Bez obróbki cieplnej | Bez obróbki cieplnej | 8-300 | 245 (25) | 120 (12) | 12 |
| Д16 | Bez obróbki cieplnej | Hartowane i naturalne starzenie | 8-22 | 390 (40) | 275 (28) | 10 |
| Д16 | Bez obróbki cieplnej | Hartowane i naturalne starzenie | 22-130 | 420 (43) | 295 (30) | 10 |
| Д16 | Bez obróbki cieplnej | Hartowane i naturalne starzenie | 130-300 | 410 (42) | 275 (28) | 8 |
| Д16 | 300-400 | Hartowanie i naturalne starzenie | 390 (40) | 245 (25) | 6 | |
| Д16 | Hartowanie i naturalne starzenie | Hartowanie i naturalne starzenie | 8 - 22 | 390 (40) | 275 (28) | 10 |
| Д16 | Hartowane i naturalnie postarzane | Hartowane i naturalnie postarzane | 22 - 100 | 420 (43) | 296 (30) | 10 |
Utwardzona i naturalnie starzona wytrzymałość rur
| Stop | Metoda produkcji | grubość ściany | Ø | σ w | σ0 ,2 | δ, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Д1 | Prasowany | ≤5 | - | 34 | - | 10 |
| Д1 | Prasowany | ≥5 | ≤120 | 36 | 20 | 12 |
| Д1 | Prasowany | ≥5 | ponad 120 | 38 | 22 | 10 |
| Д1 | Walcowane i ciągnione | do 1,0 | ≤22 | 38 | 20 | 13 |
| Д1 | Walcowane i ciągnione | 1,5-6 | ≤22 | 38 | 20 | 14 |
| Д1 | Walcowane i ciągnione | do 1,0 | 23-50 | 40 | 23 | 12 |
| Д1 | Walcowane i ciągnione | 1,5-5 | 23-50 | 40 | 23 | 13 |
| Д1 | Walcowane i ciągnione | powyżej 5 | więcej niż 50 | 40 | 23 | 11 |
| Д19 | Prasowany | ≤5 | 37 | - | 9 | |
| Д19 | Prasowany | ≥5 | ≤120 | 40 | 26 | 12 |
| Д19 | Prasowany | ≥5 | ponad 120 | 43 | 28 | 10 |
| Д19 | Walcowane i ciągnione | do 1,0 | ≤22 | 42 | 26 | 13 |
| Д19 | Walcowane i ciągnione | 1,5-5 | ≤22 | 42 | 26 | 14 |
| Д19 | Walcowane i ciągnione | ≥5 | 23-50 | 43 | 29 | 12 |
| Д19 | Walcowane i ciągnione | ≥5 | 50 | 43 | 29 | 10 |
Dostawca
Dostawca Auremo oferuje zakup blachy platerowanej luzem lub na raty. Duży wybór półproduktów w magazynie dostawcy "Auremo". Optymalna cena blachy platerowanej od dostawcy. Kup blachy platerowane już dziś. Klientom hurtowym - cena lisa ubranego preferencyjnie. W segmencie metali ziem rzadkich Auremo jest rentownym dostawcą.
Kup, korzystna cena od „Auremo”
Dostawca "Auremo" zajmuje się sprzedażą wyrobów walcowanych z aluminium na rynku europejskim w partiach hurtowych i detalicznych. Czas dostawy jest minimalny. U nas kupisz blachę platerowaną w najlepszej cenie. Doświadczeni managerowie - znawcy nowoczesnego rynku szybko pomogą w zakupie blachy platerowanej luzem lub na raty. Prezentowane w magazynie półprodukty posiadają atesty. Jakość odpowiada GOST i międzynarodowym standardom. Cena blachy platerowanej uzależniona jest od wielkości zamówienia oraz dodatkowych warunków dostawy. Dla odbiorców hurtowych cena blach platerowanych jest preferencyjna. Firma "Auremo" zaprasza wszystkich do zakupu blachy platerowanej. Mamy najlepszy stosunek ceny do jakości. Kup prześcieradło platerowane już dziś. Najlepsza cena blachy platerowanej od dostawcy.
