GOST R 56731-2015

• gost-r-56731-2015.pdf (648.17 KiB)
  ГОСТ Р 56731-2015

GOST R 56731−2015 Kotwy mechaniczne do mocowania w betonie. Metody badań

GOST R 56731−2015

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

KOTWY MECHANICZNE DO MOCOWANIA W BETONIE

Metody badań

Anchors for use in concrete. Test methods

OX 77.140.01

Data wprowadzenia 2016−06−01

Przedmowa

1 OPRACOWANY Naukowo-badawczych, projektowo-konstrukcyjnym i technologicznym instytutem betonu i żelbetu im.A.A.Гвоздева — AO SIC «Budowa», przy udziale Centralnego naukowo-badawczego instytutu konstrukcji budowlanych im.W.A.Kucherenko

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 465 «Budowa"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 19 stycznia 2015 r. N 1895-st

4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY


Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie „Krajowe standardy“, a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie „Krajowe standardy“. W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu miesięcznego wskaźnika informacyjnego „Krajowe standardy“. Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (www.gost.ru)

1 Zakres zastosowania

1.1 Niniejszy standard określa metody badań kotew mechanicznych zainstalowanych w gotowe podłoże z betonu ciężkiego.

1.2 Standard nie ma zastosowania do badania zapraw klejowych i tworzyw sztucznych kotew.

1.3 Standard określa wymagania dotyczące metod badań i nie zawiera wymagań dotyczących oceny ich nośności.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST 12.1.004−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo pożarowe. Wymagania ogólne

GOST 12.2.003−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Sprzęt produkcyjny. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 8267−93 Gruz i żwir z zwartych skał do prac budowlanych. Warunki techniczne

GOST 10178−85 cement Portlandzki i шлакопортландцемент. Warunki techniczne

GOST 10180−2012 Metody oznaczania wytrzymałości próbek kontrolnych

GOST 17624−2012 Betony. Ultradźwiękowe metody kontroli wytrzymałości

GOST 18321−73 Statystyczna kontrola jakości. Metody losowego doboru próbek produktów pudełku

GOST 26633−2012 Betony ciężkie i drobnoziarniste. Warunki techniczne

GOST 22690−2015 Betony. Oznaczanie wytrzymałości mechanicznych metodami badań nieniszczących

GOST 28570−90 Betony. Metody oznaczania wytrzymałości próbek, wybranym z wzorów

GOST 31108−2003 Cementy общестроительные. Warunki techniczne

GOST R 51254−99 Narzędzie montażowe dla znormalizowanej dokręcania połączeń gwintowych. Klucze wyłączniki momentu obrotowego. Ogólne warunki techniczne

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika „Krajowe standardy“, który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego „Krajowe standardy“ za rok bieżący. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana недатированная link, zaleca się korzystać z aktualną wersję tego standardu, z uwzględnieniem wszystkich wprowadzonych w tej wersji zmian. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana datowany na link, zaleca się korzystać z wersji tej normy z wymienionych powyżej roku zatwierdzenia (przyjęcia). Jeśli po zatwierdzeniu niniejszego standardu odniesienia standard, na który dana datowany na link, wprowadzono zmiany, mające wpływ na pozycję, na którą dana link, to jest to pozycja zaleca się stosować bez uwzględnienia tej zmiany. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, zaleca się stosować w części, nie wpływających na ten link.

3 Terminy, definicje i oznaczenia

3.1 W tym standardzie zastosowano następujące terminy z odpowiednimi definicjami:

3.1.1 kotwa: Konstruktywny element, przeznaczony do mocowania elementów o różnym przeznaczeniu do podłoża, który układa się w podłoże, lub później ustawia się w gotowe podłoże i służy do przenoszenia mocy na podłoże.

3.1.2 mechaniczne kotwa: Stalowa kotwa, w którym transmisja wysiłku ze stalowego elementu na podłoże odbywa się za pomocą bezpośredniego mechanicznego interakcji z podstawą (zaklinowanie oporu, zaangażowania, tarcia itp.);

3.1.3 rozporowy kotwa: Mechaniczne kotwa, zakładanie którego podstawie odbywa się za pomocą przymusowej распора w просверленном otworze.

3.1.4 kotwa z kontrolą momentu dokręcania: Rozporowy kotwa, u którego распор jest tworzony przez kontrolowanego momentu obrotowego działającego na śruby, śruby lub nakrętki.

3.1.5 kotwa z kontrolą ruchu: Rozporowy kotwa, u którego распор uzyskuje się przez kontrolowanego poruszania stożka zaklinowanie względem piasty.

3.1.6 kotwa z уширением: Mechaniczne kotwa, zakładanie którego podstawie odbywa się za pomocą urządzenia poszerzenie w ciele podstawy i mechanicznej blokady w nim kotwy.

3.1.7 kotwa-wkręt: Mechaniczne kotwa, mocowanie na podstawie którego odbywa się za pomocą wiercenia w otworze z врезанием krawędzi gwintu w materiał podłoża.

3.2 W tym standardzie zastosowano następujące oznaczenia:

 — odległość od osi kotwy od krawędzi podłoża;

 — odległość od osi kotwy od krawędzi podłoża w kierunku сдвигающего wysiłki;

 — odległość od osi kotwy od krawędzi podłoża w kierunku normalnym do działania сдвигающей siły;

 — minimalna odległość od krawędzi;

 — średnica kotew śrubowych lub średnica gwintu;

 — średnica otworu w прикрепляемой części;

 — średnica zewnętrzna kotwy;

 — grubość podłoża;

 — efektywna głębokość zakotwienia;

 — minimalna grubość elementu betonowego;

 — odległość (krok) między osiami kotew;

 — minimalna odległość (krok) między osiami kotew;

 — moment dokręcania podczas montażu kotwy;

 — grubość прикрепляемой części.

4 postanowienia Ogólne

4.1 Wyniki badań, przewidziane w niniejszym standardem, używają do ustanowienia i kontroli zgodności z przepisami i dokumentacją techniczną mechanicznych właściwości kotew i parametrów ich montażu w fundamencie betonowym.

4.2 Pod rękawicami kotew, określonych zgodnie z niniejszą normą, rozumie się:

— wytrzymałość na kopanie;

— wytrzymałość na ścinanie;

— przenoszenie kotwy przy вырыве i zmiany odpowiednio.

4.3 Wpływ odchyleń parametrów instalacji kotwy od podanych przez producenta, a także obecność uszkodzeń betonu podłoża ustalane w trakcie takich testów:

— test w betonie z pęknięciem;

— test po przekroczeniu momentu dokręcenia kotwy;

— test pobliżu armatury podstawy (dla kotew z уширением);

— informacje o wielkości i konstrukcji kotwy.

4.4 Na testy wybrane próbki kotew, reprezentujących gotowe produkty producenta. Dostawa kotew powinny być zgodne z dokumentacją techniczną na próbka.

4.5 Kotwy z gwintem wewnętrznym, jest dozwolone dostarczyć na badania bez takich elementów złącznych, jak śruby, kołki gwintowane i nakrętki, ale przedsiębiorstwo-producent kotwy musi określić wymagane do użycia wkrętów, kołki gwintowane i nakrętki.

4.6 Próbki należy pobierać w sposób losowy zgodnie z GOST 18321. Pobieranie próbek sporządza akt.

4.7 Wspólnie z kotwicą na testy stanowią komplet dokumentacji technicznej w następującym zakresie:

— informacje o firmie-transport;

— instrukcja instalacji kotwy;

— inną dokumentację przewidzianą normami krajowymi lub organ certyfikacji.

4.8 Przed testami powinna być przeprowadzona identyfikacja zgłoszonych próbek w następującej kolejności:

— wizualnym przeglądem ustawić zgodność kotwy dokumentacji technicznej;

— przeprowadzić kontrolę zgodności oznakowania, znajdujący się na анкере, dokumentacji technicznej;

— wykonać pomiar wielkości kotwy i ustawić ich zgodność z dokumentacją techniczną.

4.9 Sprawdzone kotwy, w tym nie doprowadzone do stanu granicznego nośności i nie nadają się do ponownego wykorzystania, recyklingu wykonać zgodnie z dokumentacją techniczną producenta.

5 Wymogi dotyczące badań i wyposażenia

5.1 Warunki badania

5.1.1 Badania należy przeprowadzać w temperaturze powietrza od +10°c do +40°C i wilgotności nie większej niż 70%.

5.1.2 Beton podłoża należy wytrzymać przy dodatniej temperaturze otoczenia przed testem kotew co najmniej 7 dni.

5.2. Wymagania dotyczące betonu

5.2.1 Do badań należy stosować beton ciężki, zgodnie z требованиямиГОСТ 26633, wykonany na портландцементе według GOST 10178, GOST 31108.

5.2.2 jako kruszywa do betonu należy stosować granitowe, kruszywo według GOST 8267, wielkości cząstek wypełniacza 5−20 mm.

5.2.3 Beton powinien być wykonany z водоцементным postawy nie więcej niż 0,75, przy tym zużycie cementu powinna wynosić nie mniej niż 240 kg/m.

5.2.4 Średnia wytrzymałość betonu podłoża, odpowiednia przyjętego klasy betonu do badań, powinna odpowiadać zakresowi podanemu w tabeli 1.


Tabela 1 — Zakres wytrzymałości betonu

Klasa betonu (W)	Zakres średniej wytrzymałości ®, Mpa	Klasa betonu (W)	Zakres średniej wytrzymałości ®, Mpa
15	12−19	40	40−14
20	20−24	45	45−19
25	25−29	50	50−54
30	30−34	55	55−59
35	35−39	60	60−70

5.2.5 Wytrzymałość betonu podłoża należy instalować według standardowych wzorców-кубам zgodnie z GOST 10180 w ilości nie mniej niż 3, изготовляемым podczas betonowania podłoża. Próbki należy utrzymywać i wzmacniać w warunkach utwardzania podłoża do badań.

5.2.6 Testy standardowych próbek zgodnie z GOST 10180 należy przeprowadzać w trakcie badań kotew. Dopuszcza się również określenia wytrzymałości betonu poprzez pobieranie próbek zgodnie z GOST 28570 lub metodami badań nieniszczących zgodnie z GOST 22690 i GOST 17624.

5.2.7 Wymiary i konstrukcja podstawy do badania kotew powinny spełniać następujące wymagania:

— podczas badania w oparciu o crack: podłoże musi mieć kształt prostokątny w planie, o grubości nie mniej niż 2, ale nie mniej niż 100 mm. Pęknięcia powinny być umieszczone wzdłuż jednej ze stron podstawy i mieć jednakową szerokość ujawniania wysokości próbki.

— podczas badania w betonie bez pęknięć podłoże nie powinno mieć zbrojenia. Jest dozwolone użyć konstruktywne zbrojenie, w tym odległość od osi kotwy do trzpienia armatury powinna wynosić nie mniej niż 2.

5.2.8 Rozmieszczenie zbrojenia należy wyświetlać na powierzchni próbki do przestrzegania warunków zabudowy kotew.

5.2.9 Badania kotew powinny być w wieku betonu nie mniej niż 28 dzień. Jest dozwolone przeprowadzić test w wieku innym niż 28 d., jeśli spełnione są wymagania 5.2.4.

5.3 Wymagania dotyczące instalacji kotwy

5.3.1 Kotwy należy ustawiać na podłożu zgodnie z dokumentacją techniczną producenta.

5.3.2 Otwór w podstawie pod kotwy powinny być umieszczone na gładkiej powierzchni (dolnej spowoduje tworząc) i wykonywać prostopadle do powierzchni. Zależność średnicy ostrzy od średnicy wiertła znajdują się w załączniku B.

5.3.3 Należy stosować urządzenia do wiercenia i instalacji zgodnie z dokumentacją techniczną producenta. W przypadku braku zaleceń producenta typu sprzętu jest dozwolone użyć dowolnego narzędzia, w tym nominalne wymiary końcówki wiertła muszą być zgodne z instrukcjami producenta.

5.4 Wymagania dotyczące sprzętu do testów

5.4.1 Sprzęt musi zapewniać płynne aplikacja obciążenia przy stałej prędkości zmiany siły lub przemieszczenia, i zapewniać jednoczesne utrwalenie siły i przemieszczenia pręta. Jest dozwolone także stosować obciążenie schodami.

5.4.2 Przystawka do badań nie powinna mieć bez ograniczania wpływu na beton w strefie zabudowy kotwy, do tego odległość w świetle między podporami przystawki i osią pręta powinna wynosić nie mniej niż 2(przy badaniu na rozciąganie i ścinanie bez wpływu krawędzi podstawy) lub 2(przy tescie na ścinanie na откалывание krawędzi podstawy).

5.4.3 Schematy stanowisk testowych dla testów na kopanie i przesunięcie znajdują się w załączniku A.

5.4.4 podczas próby wyrwania obciążenie do анкеру należy stosować równo z kotwicą. Średnica otworu w прикрепляемой części musi być zgodny z wartościami podanymi w tabeli A. 1.

5.4.5 Przy tescie na ścinanie obciążenie musi być dołączony równolegle do powierzchni podłoża betonowego. Tuleja do badania na ścinanie powinna być wykonana z hartowanej stali i mieć zaokrąglone krawędzie 0,4 mm (patrz rysunek A. 3). Wysokość tulei w strefie kontaktu z kotwa nośna powinna być co najmniej średnicy zewnętrznej kotwicy. Średnica wewnętrzna tulei musi być zgodne z wymiarami podanymi w tabeli A. 1. W celu zmniejszenia tarcia między płytą z tuleją i betonu podłoża należy stosować uszczelki z ptfe.

5.5 Wymagania dotyczące narzędzi pomiarowych

5.5.1 Do badania należy użyć poświadczający narzędzia pomiaru, które przeszły kalibrację i sprawdzenie w ustalonym porządku.

5.5.2 Błąd pomiaru obciążenia nie powinna przekraczać 2% nośności kotwy według 6.1.2.

5.5.3 Błąd pomiaru przemieszczeń kotwy nie powinna przekraczać 0,02 mm.

5.6 Wymagania bezpieczeństwa przy prowadzeniu badań

5.6.1 Podczas przeprowadzania testów należy zapewnić przestrzeganie wymagań bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.1.004 i GOST 12.2.003.

5.6.2 Podczas instalacji kotew należy zachować wymagania bezpieczeństwa określone w dokumentacji technicznej producenta.

5.6.3 Lokalizacji testowej zabaw, narzędzi i sprzętu na niej powinny zapewnić bezpieczeństwo personelu uczestniczącego w badaniu.

5.6.4 Testy należy zatrzymywać się w następujących przypadkach:

— wzrost ciśnienia w układzie sprzęcie powyżej wartości dopuszczalnych dokumentacją techniczną sprzętu;

— spadek ciśnienia w układzie sprzęcie, nie związane z charakterem pracy kotwy pod obciążeniem;

— wykrywanie uszkodzenia lub usterki osprzętu i narzędzi pomiarowych.

5.6.5 prace związane z usuwaniem zgłoszonych wad, należy przeprowadzać tylko przy pełnym rozładunku.

6 Zasady prowadzenia badań

6.1 Istotę metody

6.1.1 Istotę metody badań kotwy do wyrwania i przesunięcie w betonie bez pęknięć i rozpadlin polega na pomiarze wartości testowej obciążenia, odpowiedniej do jednego z granicznych stanów, a także pomiary przemieszczeń kotwy w trakcie obciążenia.

6.1.2 stanie Granicznym stanem na wytrzymałości przy próbie wyrwania przyjmują:

— naruszenie sprzęgła kotwy z betonu, co prowadzi do jego poślizg albo выдергиванию;

— выкалывание betonu podłoża z wykształceniem stożka betonu;

— kotwy zniszczenie stali po osiągnięciu siły zerwania.

6.1.3 stanie Granicznym stanem na wytrzymałości przy tescie na ścinanie przyjmują:

— kotwy zniszczenie stali po osiągnięciu sił poprzecznych;

— выкалывание betonu podłoża za kotwicą.

6.2 Przygotowanie i przeprowadzenie testów

6.2.1 W przygotowaniu się do egzaminu kotwicę i osprzęt muszą być zainstalowane zgodnie z wymaganiami 5.2−5.3.

6.2.2 W testach odległość pomiędzy osiami sąsiednich kotew i odległości od osi kotwy od krawędzi podłoża powinny być wystarczająco duże, aby dopuścić do powstawania stożka выкалывания z kątem 120°.

6.2.3 Podczas badania kotew z kontrolą momentu dokręcania należy stosować wyłączniki momentu obrotowego (динамометрические) klucze GOST 51254*, przy czym błąd nie powinien przekraczać 5% momentu dokręcania. Przez 10 min po dokręceniu należy poluzować chwili do 0,5.
________________
* Prawdopodobnie błąd oryginału. Należy czytać: GOST R 51254. — Uwaga producenta bazy danych.

6.2.4 Kotwy, które nie wymagają dokręcania zgodnie z dokumentacją techniczną producenta, nie należy dokręcać przed testem.

6.2.5 średnica Nominalna wiertła należy przyjmować z poziomem tolerancji zgodnie z tabelą B. 1. W celu spełnienia tych wymagań należy sprawdzać średnica wiertła co 10 widok otworów.

6.2.6 Badania prowadzą do serii kotew.

6.2.7 Długość obciążenia kotwy powinna wynosić od 1 do 3 minut przy ciągłym obciążeniu i 15−20 min — za ступенчатом obciążeniu, z ujawnieniem 2−3 min na każdym etapie.

6.2.8 Na podstawie wyników badań dla każdego kotwy budują wykres obciążenie — przemieszczenie».

6.3 Próba wyrwania

6.3.1 Нагружение kotwy wykonują aż do osiągnięcia jednego z granicznych stanów na 6.1.2. Nawigacji kotwy w stosunku do powierzchni betonu powinny być mierzone poprzez wykorzystanie jednego wskaźnika poruszania się na głowicy kotwy lub dwóch wskaźników, nakładanych umieszczonych po obu stronach kotwy (patrz rysunek A. 1). W tym ostatnim przypadku należy przyjmować wartość średnią poruszania się.

6.3.2 Przy tescie na podstawie crack test przeprowadza się w takiej kolejności. Za pomocą klinów, określonych w uprzednio przygotowane otwory, tworzą szczelinę w oparciu o zgodnie ze schematem na rysunku A. 5, po czym usuwają kliny, wiercenia otwór i wykonują kontrolę edukacji szczeliny w otworze. Pęknięcie musi przejść przez otwór na całej jego głębokości. Wtedy ustalają wkręcana w miejsce edukacji pęknięcia zgodnie z instrukcją producenta. Wykonują ujawnienie pęknięcia i przeprowadzić test kotwy.

6.3.3 W trakcie badania należy zmierzyć szerokość szczeliny w pobliżu kotwy.

6.3.4 Przy tescie kotwy w rogu elementu betonowego przystawka do badania powinna być umieszczona w taki sposób, aby nie dopuścić do nieograniczonej zniszczenie betonu w rogu (patrz rysunek 1).

Rysunek 1 — Przykład przystawkę do badania wytrzymałości na rozciąganie kotew, zainstalowanych w rogu

1 — podłoże; 2 — badany kotwa

Rysunek 1 — Przykład przystawkę do badania wytrzymałości na rozciąganie kotew, zainstalowanych w rogu

6.4 Test na ścinanie

6.4.1 Kotwa ustalane bez luzu między ścianą i betonu podłoża. Test prowadzą do zniszczenia zgodnie z 6.2 i 5.4.5 i schematem na rysunku A. 2.

6.4.2 W trakcie badania odnotowują wartość przemieszczenia pręta względem podłoża wzdłuż kierunku сдвигающей obciążenia.

6.5 Test na przekroczenie momentu dokręcania

6.5.1 Test wykonać na pojedynczym анкере w podstawie bez pęknięć.

6.5.2 Moment dokręcenia stosują przy użyciu klucza dynamometrycznego z ograniczeniem momentu obrotowego do zakończenia jego wzrostu, ale nie więcej niż 1,3. Wykonują czas otwarcia migawki 10 min, kontrolują moment dokręcania i wykonują lifting kotwy momentem do 1,3.

6.5.3 Po dokręceniu wykonują test na kopanie w 6.3.1.

6.6 Test na sprawdzenie minimalnych centrum i regionalnej odległości

6.6.1 Test wykonują poprzez dokręcenia kotew momentem obrotowym.

6.6.2 Wykonują test grupy z dwóch kotew, montowanych w pobliżu krawędzi podstawy:

— z minimalnym wojewódzkiego odległością i odpowiednio mu rozstawie ;

— z minimalnym rozstawem i odpowiednio mu wojewódzkiego odległością .

6.6.3 Odległość między kotwami sąsiednich grup należy nie mniej niż 3.

6.6.4 Rozmiar zaczepów płytki należy przyjmować zgodnie z załącznikiem A (patrz rysunek A. 4). Średnica otworu z gwarantowaną luzem, wykonanego w zaczepów płytce powinien być zgodny z wartościami podanymi w tabeli A. 1 A. aplikacji Grubość płyty należy przyjmować równą . Można zamiast zaczepów stosować płytki kwadratowe podkładki o szerokości 4i grubości .

6.6.5 momenty dokręcenia kotew należy wykonywać na przemian z przyrostem momentu obrotowego 0,2. Po każdym kroku należy obserwować powierzchnię betonu pod kątem pęknięć. Moment dokręcenia należy zwiększyć do zakończenia jego wzrostu.

6.6.6 Należy przymocować liczba obrotów za jeden krok obciążenia dla każdego pręta.

6.6.7 Podczas badania odnotowują moment dokręcania, w którym powstaje pierwsza rysa, a także maksymalny moment dokręcania.

6.7 Test na wpływ zbrojenia podłoża

6.7.1 Badania w celu określenia wpływu zbrojenia podłoża wykonywać na pojedynczych kotwach w 6.3.1 z zastrzeżeniem poniższych postanowień.

6.7.2 Wykonać otwór z podcięcia armatury podstawy do efektywnej głębokości kotwy 1 mm (jak pokazano na rysunku 2), po czym wykonują test do zniszczenia.

Rysunek 2 — Schemat testy kotwy pod wpływem zbrojenia podłoża

Rysunek 2 — Schemat testy kotwy pod wpływem zbrojenia podłoża

6.8 Test na rozciąganie многоцикловое

6.8.1 Badania prowadzone w oparciu o bez pęknięć na osiowe rozciąganie na działanie powtarzające się (pulsującego) obciążenia. Schemat obciążenia przedstawiono na rysunku A. 1.

6.8.2 Растягивающую obciążenie kotwa stosują się cyklicznie z częstotliwością 5−7 Hz. Ilość cykli obciążenia od przed biorą do 10lub do zniszczenia kotwy.

6.8.3 Pomiar ruchu kotwy wykonują przy pierwszym cyklu obciążenia do wartości , a następnie pomiar wykonują w sposób ciągły lub po 1, 10, 10, 10, 10, 10cykli obciążenia.

6.8.4 Po zakończeniu cykli obciążenia kotwy należy odciążyć, zmierzyć szczątkowy ruch i wykonać test na kopanie w 6.3.1.

7 Zasady zapisywania wyników badań

W protokole badania powinny być zawarte następujące informacje:

7.1 informacje Ogólne

— Opis i typ kotwy;

— identyfikacja kotwy (wymiary, materiały, wykończenie, metoda budowy);

— nazwę i adres producenta;

— nazwę i adres laboratorium badawczego;

— data przeprowadzenia badania;

— osoba odpowiedzialna za przeprowadzenie badania;

— widok testy (np. test na rozciąganie, ścinanie);

— ilość badań;

— przystawka do badania z rysunkami lub zdjęciami.

7.2 Charakterystyka podłoża do badań

— Skład betonu. Wskaźniki mieszanki betonowej przed przystąpieniem do układania (gęstość, mobilność);

— data produkcji;

— wymiary kontrolnych próbek i/lub rdzeni (w stosownych przypadkach) wartość wytrzymałości na ściskanie w momencie przeprowadzania badania (wyniki jednostkowe i wartość średnia);

— wymiary podstawy do badania i lokalizacja formierskiej powierzchni;

— charakter i rozmieszczenie zbrojenia podłoża.

7.3 Montaż kotwy

— Informacje o lokalizacji kotwy (np. na formierskiej powierzchni podłoża betonowego);

— odległości między sąsiednimi kotwy i krawędzi podłoża betonowego;

— narzędzia potrzebne do instalacji kotwy, na przykład klucz uchwyt narzędzia, wiertarka, inny sprzęt, np. klucz z ograniczeniem momentu obrotowego;

— typ końcówki wiertła, oznakowanie producenta i zmierzone wymiary końcówki wiertła, odpowiedni średnica skuteczna , твердосплавная wkładka;

— informacje o kierunku wiercenia;

— informacje na temat czyszczenia otworów;

— głębokość просверленного otwory;

— rzeczywista głębokość montażu kotwy;

— szerokość pęknięcia podczas montażu kotwy (w odpowiednich przypadkach);

— moment dokręcenia i inne parametry do kontroli instalacji, na przykład głębokość penetracji rozszerzającej elementu w kotwach, kontrolą ruchu;

— przenoszenie kotwy podczas aplikacji momentu obrotowego (jeśli jest mierzone);

— rodzaj używanych śrub i nakrętek;

— długość stosowanej gwintu (w odpowiednich przypadkach).

7.4 Stałe wskaźniki

— Ustawienia aplikacji obciążenia (czas do osiągnięcia maksymalnego obciążenia, prędkość poruszania się);

— harmonogram kotwy od przyłożonego obciążenia;

— szerokość pęknięcia podczas obciążenia kotwy (w odpowiednich przypadkach);

— obciążenie zrywające;

— typ kotwy zniszczenie;

— kształt i wymiary stożka выкалывания podłoża betonowego przy zerwaniu (w odpowiednich przypadkach);

— informacje o testach grupy kotew: mechanizm zniszczenia, możliwe powstawanie pęknięć między kotwami;

— informacje o testach kotwy w kontakcie z kluczowym armaturą: ustalanie pozycji kotwy w stosunku do prętów zbrojenia, wymiary poszerzenie.

7.5 Treści protokołu może być uzupełniony, w zależności od ilości i okoliczności testów.

Załącznik A (informacyjny). Pojęcia stanowisk testowych

Załącznik A
(pomocniczy)

Rysunek A. 1 — schemat stanowiska do badania kotwy do wyrwania

1 — podnośnik z czujnikiem siły (ciśnienia); 2 — prąd rama; 3 — zawieszenie siłowej ramy; 4 — uniwersalna ekscytujące urządzenie z połączeniem; 5 — osiowe; 6 — urządzenie do rejestracji parametrów kontrolnych (siły, przemieszczenia); 7 — podłoże; 8 — testowana kotwa; 9 — prowadzący blok na niezależnym statywie; 10 — cienki drut; 11 — wskaźnik ruchu na niezależnym statywie

Rysunek A. 1 — schemat stanowiska do badania kotwy do wyrwania

Rysunek A. 2 — schemat stanowiska do badania na ścinanie

1 — podnośnik z czujnikiem siły (ciśnienia); 2 — prąd rama; 3 — zawieszenie, zamocowana do zasilanego podłodze; 4 — uniwersalna ekscytujące urządzenie z połączeniem; 5 — osiowe; 6 — urządzenie do rejestracji parametrów kontrolnych (siły, przemieszczenia); 7 — podłoże; 8 — testowana kotwa; 9 — krańcowe; 10 — ścisk; 11 — wskaźnik ruchu na niezależnym statywie; 12 — elektrownia podłoga

Rysunek A. 2 — schemat stanowiska do badania na ścinanie

Rysunek A. 3 — Tuleja do badania na ścinanie

1 — podłoże; 2 — tuleja (wkładka); 3 — przystawka do badania; 4 — sfazowanie

Rysunek A. 3 — Tuleja do badania na ścinanie

Tabela A. 1 — Średnica otworu tulei do badania

W milimetrach
Średnica zewnętrzna kotwy lub	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24	27	30
Średnica otworu w świetle tulei	7	9	12	14	16	18	20	22	24	26	30	33

Rysunek A. 4 — Test na sprawdzenie minimalnych centrum i regionalnej odległości

1 — podłoże; 2 — płytka; 3 — kotwa

Rysunek A. 4 — Test na sprawdzenie minimalnych centrum i regionalnej odległości

Rysunek A. 5 — Test na podstawie crack

1 — kotwa;

2 — klin;

3 — wskaźnik pomiaru szerokości rozwarcia pęknięcia

Rysunek A. 5 — Test na podstawie crack

Załącznik B (obowiązkowe). Wymagania сверлам do wykonywania oryginalnych otworów pod kotwy

Dodatek B
(obowiązkowe)

Wiertła (boraksu) do wykonywania otworów pod kotwy powinny umożliwiać wykonanie instalacji otworów o zadanej głębokości z określonej średnicy znamionowej. Rzeczywista średnica wiertła przydzielany maksymalnym kopertą części tnącej (patrz rysunek B. 1), musi być zgodny z wymaganiami z tabeli B. 1. Rzeczywista średnica wiertła mierzą z dokładnością do 0,05 mm. Wymagany poziom tolerancji średnicy wiertła ustala się w zależności od rodzaju testy, dla неоговоренных przypadków stosuje się wiertła ze średnim poziomem tolerancji.


Tabela B. 1 — Średnica w milimetrach

Średnica nominalna wiertła	Rzeczywista średnica wiertła z uwzględnieniem poziomu tolerancji, mm
	Minimalny poziom tolerancji	Średni poziom tolerancji	Maksymalny poziom tolerancji
6	6,05−6,2	6,2−6,3	6,35−6,4
8	8,05−8,2	8,25−8,35	8,4−8,45
10	10,05−10,2	10,25−10,35	10,4−10,45
12	12,1−12,2	12,25−12,35	12,45−12,5
14	14,1−14,2	14,25−14,35	14,45−14,5
15	15,1−15,2	15,25−15,35	15,45−15,5
16	16,1−16,2	16,25−16,35	16,45−16,5
18	18,1−18,2	18,25−18,35	18,45−18,5
20	20,1−20,2	20,3−20,4	20,5−20,55
22	22,1−22,2	22,3−22,4	22,5−22,55
24	24,1−24,2	24,3−24,4	24,5−24,55
25	25,1−25,2	25,3−25,4	25,5−25,55
27	27,1−27,2	27,3−27,4	27,5−27,55
30	30,1−30,2	30,3−30,4	30,5−30,55
32	32,15−32,25	32,35−32,5	32,6−32,7
35	35,15−35,25	35,35−35,5	35,6−35,7
37	37,15−37,25	37,35−37,5	37,6−37,7
40	40,15−10,25	40,4−40,6	40,7−40,8

Rysunek B. 1 — wymiary Kontrolne wiertła do wykonywania otworów instalacyjnych pod kotwy

Rysunek B. 1 — wymiary Kontrolne wiertła do wykonywania otworów instalacyjnych pod kotwy

Aplikacja W (odniesienia). Próba wyrwania podczas цикличном odkrywaniu pęknięcia

Aplikacja W
(pomocniczy)

V. 1 Test wykonać w takiej kolejności. Tworzą pęknięcia w podłożu za pomocą hipotecznego armatury (patrz rysunek B. 1). Montuje kotwy zgodnie z instrukcją producenta w zamkniętą szczelinę i wykonują ujawnienie crack do osiągnięcia wartości wielkości , po czym stosują растягивающую obciążenie do анкеру i wykonują cykliczne ujawnienie pęknięcia z ilością cykli, równy .

V. 2 Częstotliwość ujawnieniem/zamykania pęknięć biorą w zakresie 0,1−0,3 Hz.

B. 3. Zakres rozwarcia pęknięcia biorą od do . Do tego obciążenia ujawnieniem pęknięcia zbierane empirycznie.

V. 4 siła rozciągająca w анкере w trakcie badania nie powinna różnić się od początkowej o więcej niż 5%.

V. 5 Na podstawie badania budują harmonogram kotwy od rozciąganie siły. Do tego w trakcie badania prowadzą ciągłą blokadę nawigacji kotwy lub po 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000 itp cyklu ujawnieniem pęknięcia.

V. 6 Po zakończeniu cyklicznego ujawnieniem pęknięcia kotwa należy odciążyć, zmierzyć szczątkowy ruch i wykonać próbę wyrwania za 6.3.1 przy .

Rysunek W. 1 — Test na podstawie crack

1 — kotwa; 2 — inicjator pęknięcia; 3 — crack; 4 — armatura

Rysunek W. 1 — Test na podstawie crack