Stop OT4-1
Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
ОТ4-1 |
Oznaczenie GOST łaciński |
OT4-1 |
Transliteracji |
OT4-1 |
Chemicznych elementów |
SnTe4-1 |
Opis
Stop OT4−1 zastosowanie: do produkcji półproduktów (arkuszy, taśm, folii, pasów, płyt, prętów, profili, rur, odkuwek kutych elementów) metodą deformacji, a także sztabek; spawanych прямошовных rury do rurociągów technologicznych, działających przy konwencjonalnym ciśnieniu PN (P, u) nie więcej niż 10 Mpa i temperaturze otoczenia nie więcej niż 400 °C; drutu o średnicy 1,0−7,0 mm; cienkościennych elementów skomplikowanej konfiguracji, długo pracujących przy temperaturach od +300 °C (do 3000 godz.) i +350 °C (do 2000 godz.). W stanie wyżarzonym stop OT4−1 stosuje się do wytwarzania w przemyśle lotniczym części typu szalunków skrzydła, klapy, wewnętrznego zestawu skrzydła.
Uwaga
Stop OT4−1 należy do grona najbardziej zaawansowanych technologicznie stopów tytanu; jest малопрочным, малолегированным pseudo a-stopem układu Ti-Al-Mn. Stop dobrze spawane wszystkich rodzajów spawania, przy czym wytrzymałość i plastyczność spoiny są praktycznie identyczne z głównym metalem. Pełna wyżarzania odbywa się przy 640−690 °C (liściaste półprodukty i części z nich) i przy 740−790 °C (pręty, odkuwki, wytłoczki, itp., a części z nich); w niepełnym wymiarze czasu wyżarzania - za 520−560 °C.
Wady tego stopu: stosunkowo niska wytrzymałość; bardzo duża podatność na kruchość wodorową (zawartość wodoru nie przekracza 0,005%).
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
metale nieżelazne, w tym rzadkich i ich stopy |
В51 |
GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90002-86 |
Rury stalowe i łączniki do nich |
В62 |
GOST 21945-76 |
Blachy lub taśmy |
В53 |
GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-244-76, TU 1-5-384-76, TU 1-92-41-76 |
pręty |
В55 |
GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78 |
Spawania i cięcia metali. Lutowanie, nitowanie |
В05 |
OST 1 90015-77 |
Probówki z metali kolorowych i ich stopów |
В64 |
OST 1 90050-72, OST 1 90050-92, TU 1-5-127-73, TU 1825-544-07510017-2004 |
Wykroje. Kęsy. płyty |
В31 |
OST 1 90420-92 |
Metale i wyroby z metali |
В52 |
OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90096-73, OST 1 90311-81, OST 1 90318-82, OST 1 90323-82, OST 1 90327-82 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
Mn |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
O |
Zr |
H |
GOST 19807-91 |
≤0.1 |
0.7-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
1.5-2.5 |
Resztę |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.012 |
OST 1 90015-77 |
≤0.1 |
0.7-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
1.5-2.5 |
Resztę |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.006 |
Ti - bazowej.
GOST 19807-91 i OST 1 90013-81 całkowita zawartość innych zanieczyszczeń ≤0,30%. Udział masowy zawiera wlewki wodoru. Masowy miedzi i niklu powinna wynosić nie więcej niż 0,10% (w sumie), włącznie z niklu, nie więcej niż 0,08%.
OST 1 90015-77 kompozycje chemiczne podano dla drutu do spawania stop o niskiej zawartości wodoru.
W przypadku rur z grupy A według GOST 21945-76 ustala maksymalną masę udział wodoru w stopie do 0,010%.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Twardość brinella, Mpa |
HRC |
Pierścienie spawane w OST 1 90318-82 |
5-10 |
- |
590-750 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Blachy wypożyczalnia w stanie dostawy (próbki w poprzek kierunku walcowania) |
- |
- |
≥324 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Pierścienie spawane w OST 1 90318-82 |
10-20 |
- |
590-780 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Blachy wypożyczalnia w stanie dostawy (próbki w poprzek kierunku walcowania) |
- |
- |
≥294 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Pierścienie spawane w OST 1 90318-82 |
5-10 |
- |
530-750 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
530-780 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Pierścienie spawane w OST 1 90323-82 |
≤80 |
- |
590-780 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
> 80 |
- |
590-780 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
530-780 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
Pierścienie spawane w OST 1 90327-82 |
5-10 |
- |
590-750 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
590-780 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
5-10 |
- |
530-750 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
530-780 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
Blachy wypożyczalnia w stanie dostawy po wyżarzaniu (próbki w poprzek kierunku walcowania) |
0.3-0.7 |
- |
589-785 |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
0.7-1.8 |
- |
589-785 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.8-6 |
- |
589-785 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
6-10.5 |
- |
589-785 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Łopatki silników lotniczych wykonane metodą objętości wykrawania po wyżarzaniu (małe (M) - powierzchnia projekcji 20-250 cm2, среднегабаритные (Z) - 250-550 cm2, wielkogabarytowe (K) - 550-1500 cm 2) |
М, С, К |
- |
590-785 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
22-28 |
Płyty w stanie dostawy zgodnie z GOST 23755-79. Bez obróbki cieplnej (próbki poprzeczne) |
11-20 |
- |
590-735 |
- |
≥10 |
≥18 |
- |
- |
- |
20-60 |
- |
590-735 |
- |
≥9 |
≥18 |
- |
- |
- |
60-150 |
- |
590-735 |
- |
≥8 |
≥14 |
- |
- |
- |
Płyty w OST 1 90024-94 w stanie dostawy. Próbki термообработанные (poprzeczne) |
20-60 |
- |
590-735 |
- |
≥9 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
60-150 |
- |
590-735 |
- |
≥8 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
11-20 |
- |
590-735 |
- |
≥10 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
Odkuwki i wykrawania o wadze do 200 kg po wyżarzaniu |
101-150 |
- |
540-736 |
≥12 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
151-250 |
- |
540-736 |
≥10 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
100 |
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
Drut spawalniczy травленая i дегазированная w stanie dostawy |
1-1.4 |
- |
≤785 |
- |
≥7.5 |
- |
- |
- |
- |
1.4-3 |
- |
≤785 |
- |
≥9 |
- |
- |
- |
- |
3-7 |
- |
≤785 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
Pręty walcowane na gorąco отожженые zwykłej jakości GOST 26492-85 (próbki wzdłużne) |
10-12 |
- |
≥540 |
≥12 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
≥540 |
≥10 |
- |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
12-100 |
- |
≥540 |
≥12 |
- |
≥30 |
≥441 |
- |
- |
Pręty walcowane na gorąco отожженые wysokiej jakości GOST 26492-85 (próbki wzdłużne) |
10-12 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
540-735 |
≥13 |
- |
≥24 |
≥392 |
- |
- |
12-100 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
Pręty walcowane na gorąco. Żart |
≥110 |
- |
560-735 |
≥13 |
- |
≥28 |
≥490 |
197-255 |
- |
65-100 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
10-60 |
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
Pręty kute, kwadratowe i okrągłe po wyżarzaniu |
≤150 |
- |
540-736 |
≥12 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
151-250 |
- |
540-736 |
≥10 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
|
- |
559-736 |
≥12 |
- |
≥28 |
≥441 |
197-255 |
- |
Pręty prasowane w OST 1 92020-82. Wyżarzanie. Próbki wzdłużne |
100 |
- |
588-735 |
- |
≥15 |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
Rury zbioru. Żart |
|
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
Rury bez szwu walcowane na gorąco, термообработанные w stanie dostawy zgodnie z GOST 21945-76 |
|
≥490 |
588-735 |
≥12 |
- |
≥35 |
≥440 |
- |
- |
Rury отожженые z травленой powierzchnią walcowane i ciągnione 6,0-62,0 mm |
|
- |
600-750 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
Przekrój |
Sección |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
d |
Wydłużenie po zerwaniu |
y |
Względne zwężenie |
kj/m2 |
Udarność |
HRC |
Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический) |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
110 |
4550 |
963 |
1010 |
- |
- |
100 |
- |
- |
1047 |
- |
8 |
- |
200 |
- |
- |
113 |
- |
8 |
565 |
300 |
- |
- |
1214 |
- |
91 |
628 |
400 |
- |
- |
1424 |
- |
96 |
67 |
500 |
- |
- |
1465 |
- |
97 |
754 |
600 |
- |
- |
1632 |
- |
98 |
- |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
Е |
Moduł normalnej elastyczności |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
С |
Ciepło |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
spawalność |
Bez ograniczeń. Podczas spawania metodą непрерывновной automatycznego аргонно-spawania stosuje się następujące materiały spawalnicze: wolframu elektrody marki EVIE-1, EVIE-2, ЭВЛ GOST 23949; присадочная drut marki W1-ООсв GOST 27265; argon odmiana "wyższy" i "pierwszy" GOST 10157. |
formowanie |
Stop OT4-1 dobrze odkształca się w gorącym i zimnym stanach i jest przeznaczony głównie do produkcji arkuszy, taśm i pasów, rur i kształtowników i rur. Z niego otrzymują również płyty, odkuwki, pręty i profile. Blacha tłoczenie części proste formy, może być w stanie zimnym; pod tłoczenie części o skomplikowanych kształtach, potrzebny jest podgrzewane do 500 °C. |