Stop ВТ6 (ВТ6св.)
Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
ВТ6 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
BT6 |
| Transliteracji |
VT6 |
| Chemicznych elementów |
ВTe6 |
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
ВТ6св. |
| Oznaczenie GOST łaciński |
BT6cb. |
| Transliteracji |
VT6sv |
| Chemicznych elementów |
ВTe6св. |
Opis
Stop ВТ6 zastosowanie: do produkcji półproduktów (arkuszy, taśm, folii, pasów, płyt, prętów, profili, rur, odkuwek kutych elementów) metodą deformacji, a także sztabek; drutu o średnicy 1,6−7,0 mm; штампосварных części, długo pracujących w temperaturach do +400−450 °C; wielkogabarytowych konstrukcji spawanych i prefabrykowanych konstrukcji statków powietrznych; butli, pracujących pod wewnętrznym ciśnieniem w szerokim zakresie temperatur od -196 °c do +450 °C, i wielu innych elementów konstrukcyjnych.
Uwaga
Stop (a+b)-klasy. Aluminium w stopach układu Ti-Al-V zwiększa wytrzymałość i odporne na właściwości, a wanad należy do grona tych nielicznych dodatków stopowych w tytanie, które zwiększają nie tylko właściwości wytrzymałościowe, ale i plastyczność.
Wraz z wysoką wytrzymałość stopy tego typu mają mniejszą wrażliwość wobec wodoru w porównaniu ze stopami OT4 i OT4−1, niską podatność na działanie soli i dobrą przetwórcze.
Stopy dobrze zdeformowane w gorącym stanie. Aluminiowe, spawane wszystkimi gatunkami spawania, w tym i dyfuzji. Podczas spawania ELS wytrzymałość spoiny praktycznie równa wytrzymałości materiału podstawowego, co odróżnia ten gatunek od ВТ22.
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| metale nieżelazne, w tym rzadkich i ich stopy |
В51 |
GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86, TUop 1-809-112-2010 |
| Blachy lub taśmy |
В53 |
GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-361-75 |
| pręty |
В55 |
GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78 |
| Spawania i cięcia metali. Lutowanie, nitowanie |
В05 |
OST 1 90015-77 |
| Metale i wyroby z metali |
В52 |
OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90100-73 |
Skład chemiczny
| Standard |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
O |
Zr |
H |
| GOST 19807-91 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.6 |
≤0.05 |
5.3-6.8 |
3.5-5.3 |
Resztę |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.015 |
| OST 1 90015-77 |
≤0.05 |
≤0.1 |
≤0.15 |
≤0.04 |
3.5-4.5 |
2.5-3.5 |
Resztę |
≤0.12 |
- |
≤0.003 |
Ti - bazowej.
GOST 19807-91 i OST 1 90013-81 całkowita zawartość innych zanieczyszczeń ≤ 0,30%. Udział masowy zawiera wlewki wodoru. Masowy chromu i manganu, nie może przekroczyć 0,15% (w sumie). Masowy miedzi i niklu powinna wynosić nie więcej niż 0,10% (w sumie), włącznie z niklu, nie więcej niż 0,08%.
OST 1 90013-81 wytwarzania półwyrobów VT6 stopu dokumentacji technicznej, która zapewnia minimalny poziom wytrzymałości na rozciąganie 932 MPa (95 kg / mm 2) glinu i wanadu zawartość jest odpowiednio nie więcej niż 7,00% i 5,50%, a zawartość żelaza nie więcej niż 0,50%. Na żądanie przekazują stopu VT6 wytwarzane o zawartości żelaza nie większa niż 0,30%.
OST 1 90015-77 składy chemiczne są podane dla stopu VT6sv. materiał drutu spawalniczego. Ilość innych zanieczyszczeń ≤ 0,30%.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Twardość brinella, Mpa |
HRC |
| Blachy walcowane po wyżarzaniu (próbki w poprzek kierunku walcowania) |
| 1-10.5 |
883-1080 |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Pręty prasowane w OST 1 92020-82. Wyżarzanie. Próbki wzdłużne |
| 100 |
902-1079 |
- |
≥10 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
| Odkuwki dysków i wałów po obróbce cieplnej OST 1 90197-89 wszystkich kategorii wagowych |
| - |
≥685 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Łopatki silników lotniczych wykonane metodą objętości wykrawania po wyżarzaniu (микрогабаритные (Mg) - powierzchnia rzutu do 20 cm2, małe (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (Z) - 250-550 cm2, wielkogabarytowe (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - ponad 1500 cm2) |
| Мг, М |
930-1120 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
| Pręty prasowane w OST 1 92020-82. Wyżarzanie. Próbki wzdłużne |
| 100 |
≥637 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Łopatki silników lotniczych wykonane metodą objętości wykrawania po wyżarzaniu (микрогабаритные (Mg) - powierzchnia rzutu do 20 cm2, małe (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (Z) - 250-550 cm2, wielkogabarytowe (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - ponad 1500 cm2) |
| С, К, ОК |
930-1120 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
| Łopatki silników lotniczych wykonane metodą objętości tłoczenie z wykorzystaniem wysokiej temperaturze pompa wody termo-mechaniczne traktowanie po starzenia (микрогабаритные (Mg) - powierzchnia rzutu do 20 cm2, małe (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (Z) - 250-550 cm2, wielkogabarytowe (K) - 550-1500 cm 2) |
| Мг, М |
1030-1230 |
≥9 |
- |
≥27 |
≥294 |
285-388 |
35-43.5 |
| С, К |
1030-1230 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥294 |
285-388 |
35-43.5 |
| Łopatki silników lotniczych wykonane metodą objętości tłoczenie z wykorzystaniem pompa wody termo-mechaniczne traktowanie po starzenia (микрогабаритные (Mg) - powierzchnia rzutu do 20 cm2, małe (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (Z) - 250-550 cm2, wielkogabarytowe (K) - 550-1500 cm 2) |
| Мг, М |
930-1180 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
| С, К |
930-1180 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
| Płyty w stanie dostawy zgodnie z GOST 23755-79. Wyżarzanie (próbki poprzeczne) |
| 11-60 |
880-1080 |
- |
≥6 |
≥16 |
≥294 |
- |
- |
| 60-100 |
835-1030 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
| Płyty w OST 1 90024-94 w stanie dostawy. Próbki термообработанные (poprzeczne) |
| 100-160 |
885-1080 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
| 11-60 |
885-1080 |
- |
≥6 |
≥16 |
≥294 |
- |
- |
| 60-100 |
885-1080 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
| Odkuwki dysków i wałów po obróbce cieplnej OST 1 90197-89 (próbki wycięte w хордовом kierunku; podano ciężar elementów według kategorii) |
| ≤50 |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
| 50-100 |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
| 100-200 |
900-1130 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
| Odkuwki i wykrawania o wadze do 200 kg po wyżarzaniu |
| 101-250 |
834-1050 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
255-341 |
- |
| 100 |
903-1080 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥294 |
255-341 |
- |
| Drut spawalniczy травленая i дегазированная w stanie dostawy |
| 1.6-7 |
≥667 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
| Pręty walcowane hartowane i состаренные zwykłej jakości GOST 26492-85 (próbki wzdłużne) |
| 10-12 |
≥1080 |
≥4 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
| 12-100 |
≥1080 |
≥4 |
- |
≥12 |
≥196 |
- |
- |
| Pręty walcowane hartowane i состаренные wysokiej jakości GOST 26492-85 (próbki wzdłużne) |
| 10-12 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
| 12-60 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
| 60-100 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
| Pręty walcowane na gorąco отожженые zwykłej jakości GOST 26492-85 (próbki wzdłużne) |
| 10-12 |
≥885 |
≥8 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
| 100-150 |
≥835 |
≥6 |
- |
≥15 |
≥245 |
- |
- |
| 12-100 |
≥885 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
| Pręty walcowane na gorąco отожженые wysokiej jakości GOST 26492-85 (próbki wzdłużne) |
| 10-12 |
905-1050 |
≥10 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
| 100-150 |
835-1050 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
| 12-60 |
905-1050 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
| 60-100 |
905-1050 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
| Pręty walcowane na gorąco. Hartowanie + starzenie |
| ≤100 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥245 |
321-388 |
- |
| 10-60 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
321-388 |
- |
| Pręty walcowane na gorąco. Żart |
| ≥110 |
835-1050 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥343 |
255-341 |
- |
| 65-100 |
900-1050 |
≥10 |
- |
≥27 |
≥294 |
255-341 |
- |
| 10-60 |
903-1050 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
255-341 |
- |
| Pręty kute, kwadratowe i okrągłe po wyżarzaniu |
| 140-250 |
834-1050 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
255-341 |
- |
|
883-1050 |
≥7 |
- |
≥25 |
≥294 |
255-341 |
- |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| Przekrój |
Sección |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
| d |
Wydłużenie po zerwaniu |
| y |
Względne zwężenie |
| kj/m2 |
Udarność |
| HRC |
Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический) |
Cechy fizyczne
| Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
115 |
4430 |
837 |
1600 |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
921 |
1820 |
84 |
- |
| 200 |
- |
- |
1088 |
2020 |
87 |
586 |
| 300 |
- |
- |
117 |
2120 |
9 |
67 |
| 400 |
- |
- |
1256 |
2140 |
10 |
712 |
| 500 |
- |
- |
1382 |
- |
- |
795 |
| 600 |
- |
- |
1549 |
- |
- |
879 |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa |
Opis |
| Е |
Moduł normalnej elastyczności |
| l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
| R |
Ud. oporu elektrycznego |
| С |
Ciepło |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| spawalność |
bez ograniczeń |