Stal 12Х17 (Х17)
Stal 10Х15Н27Т3МР (ЭП700)
Stal 08Х17Т (ЭИ645)
Stal 08Х18Н10 (ЭИ119)
Stal 08H18N10T (ЭИ914)
Stal 08Х18Т1 (0Х18Т1)
Stal 08Х20Н14С2 (ЭИ732)
Stal 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
Stal 10H13G18D (DI-61; 12Х13Г18Д)
Stal 06Х18Н10Т (06Х18Н10)
Stal 12Х17 (Х17)
Stal 12Х20Н14С2 (ЭИ732)
Stal 13Х13С2М2 (ЭИ852)
Stal 15Х25Т (ЭИ439)
Stal 15Х28 (ЭИ349)
Stal 20Х20Н14С2 (ЭИ211)
Stal 4Х18Н2М (ЭП378)
Stal 06Х20Н14С2
Stal 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51)
Stal 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; VNS-26)
Stal 05Х18Н10Т (0Х18Н10Т)
Stal 03Х20Ю3НТБ (KO 4)
Stal 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т)
Stal 03Х17Н8Г5МФАБ (VNS-31)
Stal 03Х11Н8М2Ф (ДИ52)
Stal 01H25TBYU (ЧС76; 01Х25ТБ)
Stal 01Х25Т (ЧС75)
Stal 01Х25М2Т (ЧС78)
Stal 01Х1ЗМБСч (ЭП933)
Stal 01Х18Т (ЧС74)
Stal 01Х18М2Т (ЧС77)
Stal 01Х18 (ЧС86)
Stal 015Х18М2Б (ЭП882)
Oznaczenia
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | 12Х17 |
| Oznaczenie GOST łaciński | 12X17 |
| Transliteracji | 12H17 |
| Chemicznych elementów | 12Cr17 |
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | Х17 |
| Oznaczenie GOST łaciński | X17 |
| Transliteracji | H17 |
| Chemicznych elementów | Cr17 |
Opis
Stal 12Х17 zastosowanie: do wyrobu przedmiotów gospodarstwa domowego i naczyń kuchennych, wyposażenia zakładów przemysłu spożywczego i przemysłu lekkiego; części złącznych, wałków, tulei i innych elementów urządzeń i naczyń, pracujących w rozcieńczonych roztworach kwasu azotowego, kwasu octowego, kwasu cytrynowego, w roztworach soli, posiadających właściwości utleniających; do produkcji wymienników ciepła i rurociągów.
Uwaga
Stali ferrytycznej klasy odporna na korozję i odporny do +850 °C.
Temperatura intensywnego окалинообразования w powietrzu +900 °C.
Stosowany jest zazwyczaj w stanie wyżarzonym.
Stal do produkcji konstrukcji spawanych nie jest zalecane!
Standardy
| Nazwa | Kod | Standardy |
|---|---|---|
| Blachy lub taśmy | В23 | GOST 103-2006 |
| Metale i wyroby z metali | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Blachy lub taśmy | В33 | GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77 |
| Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy | В30 | GOST 5632-72 |
| Metale i wyroby z metali | В32 | GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75 |
| Rury stalowe i łączniki do nich | В62 | GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-1654-89 |
| Wykroje. Kęsy. płyty | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84 |
| Obróbki plastycznej. odkuwki | В03 | CT ЦКБА 010-2004, STP М386-79 |
| Termiczną i termo-chemiczne metali | В04 | CT ЦКБА 016-2005 |
| Odlewów o specjalnych właściwościach (żelazo i stal) | В83 | TU 14-1-1650-76 |
| taśmy | В34 | TU 14-1-367-72 |
| stop z drutu stalowego | В73 | TU 14-4-740-76 |
| stalowej, średniej i wysokiej węgiel | В72 | TU 14-4-932-78 |
Skład chemiczny
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 5632-72 | ≤0.12 | ≤0.025 | ≤0.035 | ≤0.8 | 16-18 | ≤0.8 | Resztę | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.2 |
Fe - podstawa.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Twardość brinella, Mpa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Wyżarzanie przy 760-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub Wyżarzania przy 760-780 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||
| ≤60 | ≥245 | ≥392 | ≥20 | ≥50 | ≥294 | 126-197 |
| Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z | ||||||
| - | - | ≥84 | ≥67 | ≥97 | - | - |
| Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Wyżarzanie przy 760-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub Wyżarzania przy 780-810 °C (czas otwarcia migawki 20 h), chłodzenie z piecem | ||||||
| ≤60 | ≥157 | ≥392 | ≥25 | ≥55 | ≥49 | 126-197 |
| Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z | ||||||
| - | - | ≥40 | ≥64 | ≥98 | - | - |
| Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Wyżarzanie lub wakacje w 740-780 °C | ||||||
| - | - | ≥490 | ≥20 | - | - | - |
| Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z | ||||||
| - | - | ≥22 | ≥58 | ≥98 | - | - |
| Blachy горячекатаный (4,0-25,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Wyżarzanie lub wakacje w 760-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem | ||||||
| - | - | ≥440 | ≥18 | - | - | - |
| Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z | ||||||
| - | - | ≥21 | ≥81 | ≥97 | - | - |
| Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Wyżarzanie przy 760-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub w wodzie | ||||||
| ≥245 | ≥390 | ≥20 | ≥50 | - | - | |
| Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z | ||||||
| - | - | ≥14 | ≥73 | ≥97 | - | - |
| Rury bez szwu zdeformowane w stanie dostawy zgodnie z GOST 9940-81 | ||||||
| - | ≤441 | ≥17 | - | - | - | |
| Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z | ||||||
| - | - | ≥8 | ≥85 | ≥99 | - | - |
| Rury w stanie dostawy. Wyżarzanie lub wakacje w 740-780 °C (w przekroju podana grubość ścianki) | ||||||
| 3.5-32 | - | ≤441 | ≥17 | - | - | - |
| Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z | ||||||
| - | - | ≥6 | ≥99 | ≥97 | - | - |
| Rury w stanie dostawy. Wyżarzanie lub wakacje w 740-780 °C (w przekroju podana grubość ścianki) | ||||||
| 0.2-22 | - | ≤441 | ≥17 | - | - | - |
| Odmian wypożyczalnia. Wyżarzanie przy 780 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||
| - | ≥310 | ≤510 | ≥28 | ≥70 | - | - |
| - | ≥290 | ≤450 | ≥27 | - | - | - |
| - | ≥265 | ≤460 | ≥26 | - | - | - |
| - | ≥255 | ≤440 | ≥25 | - | - | - |
| - | ≥145 | ≤195 | - | - | - | - |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa | Opis |
|---|---|
| Przekrój | Sección |
| sT|s0,2 | granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB | Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 | Wydłużenie po zerwaniu |
| y | Względne zwężenie |
| kj/m2 | Udarność |
Cechy fizyczne
| Temperatura | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 232 | 93 | 7720 | - | 560 | - | - |
| 20 | 232 | - | 7720 | - | 560 | - | - |
| 100 | 227 | 89 | - | 24 | 610 | 104 | 462 |
| 200 | 219 | 85 | - | 24 | 680 | 105 | - |
| 300 | 211 | 82 | - | 25 | 770 | 108 | 462 |
| 400 | 201 | 78 | - | 26 | 850 | 112 | - |
| 500 | 192 | 85 | - | 26 | 950 | 114 | - |
| 600 | 182 | 69 | - | - | 1030 | 116 | - |
| 700 | 165 | 61 | - | - | 1110 | 119 | - |
| 800 | 148 | - | - | - | 1150 | 119 | - |
| 900 | - | - | - | - | 1160 | - | - |
| 1000 | - | - | - | - | - | 121 | - |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa | Opis |
|---|---|
| Е | Moduł normalnej elastyczności |
| r | Gęstość |
| l | Współczynnik przewodzenia ciepła |
| R | Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| spawalność | Трудносвариваемая. Metody spawania: RDS, АрДС. Zaleca się późniejsza obróbka cieplna. |
| Tendencja do kruchości odpuszczania | Skłonna w temperaturze 475 °C przy długich czasach otwarcia migawki. |
| temperatury kucia | Początek - 1250 °C, końca - 900 °C. Przekroju do 350 mm chłodzi się w powietrzu. |
| Funkcje obróbki cieplnej | W celu uzyskania wskaźników właściwości mechanicznych i twardości, zainstalowanych ST ЦКБА 010 i dla osiągnięcia maksymalnej odporności na korozję, części (przedmiotu) armatury powinny być poddane wyżarzaniu. Aby zmniejszyć nadmiar indukcji magnetycznej w szczegółach magnetycznej elektromagnesów części (przedmiotu) powinny być narażone na długotrwałe wyżarzaniu. Długi wyżarzania elementów stosuje się w celu zmniejszenia pozostałości indukcji magnetycznej w szczegółach magnetycznej elektromagnesów i zapewnia właściwości magnetyczne, dla nierdzewnej 12X17 odporność na rozmagnesowanie Ns równa 0,23 ka/m w przypadku zalegania indukcji magnetycznej Hf 0,3 Tl; maksymalna indukcja nasycenia Bs równa 1,6 o Mocy podczas Nm 20 ka/i. zespoły Spawane i wyroby ze stali 12X17 w celu zwiększenia odporności na korozję poddaje się wyżarzaniu według trybu: ogrzewanie do 775-800 °C, czas otwarcia migawki - 2-3 h, chłodzenie w powietrzu w przypadku braku wymagań odporności na IWC; grzanie do 780-820 °C, czas otwarcia migawki - 8 godz., chłodzenie na powietrzu przy żądaniu odporności na IWC. |
