Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 17217-79

GOST 17217−79 Rury ze stopów miedzi i niklu marki МНЖ5−1. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 17217−79

Grupa В64

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR
RURY ZE STOPÓW MIEDZI I NIKLU
MARKI МНЖ5−1

Warunki techniczne

Tubes of copper-nickel alloy МНЖ 5−1.
Specifications

OKP 18 4750

Data wprowadzenia 1981−01−01

WPROWADZONY W życie rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 21 sierpnia 1979 r. N 3166

Sprawdzony w 1985 r. Rozporządzeniem Gosstandartu od 23.04.85 N 1156 okres ważności przedłużony do 01.01.91*

________________

* Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji. (ИУС N 11−12 1994 r.). Uwaga «KODEKS"

W ZAMIAN GOST 17217−71

REEDYCJA (maj 1986 r.) ze Zmianą N 1, zatwierdzony w kwietniu 1985 r. (ИУС 7−85).

WPROWADZONA została Zmiana N 2, zatwierdzony rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów od 20.02.90 N 236, wprowadzona w życie z 01.10.90 i publikująca w ИУС N 5 1990 r.

Zmiana N 2 wprowadzono prawnych turystycznej «Kodeks» w tekście ИУС N 5 1990 r.


Niniejszy standard stosuje się na cold i prasowane rury ze stopów miedzi i niklu marki МНЖ5−1, przeznaczone dla przemysłu stoczniowego

1. ASORTYMENT

1.1. Średnica zewnętrzna, grubość ścianki холоднодеформированных rur muszą być zgodne z podanymi w tabeli. 1.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

Tabela 1

Średnica zewnętrzna, mm

Teoretyczna masa 1 m rury kg, przy grubości ścianki, mm
Znamionowy.
Przed. wył. 1,0±0,10 1,5±0,15 2,0±0,20 2,5±0,25 3,0±
0,30
3,5±
0,30
4,0±
0,40
5,0±
0,40
5,5±
0,50
6,0±
0,50
7,0±
0,60
7,5±
0,70
8,0±
0,70
10,0±
0,75

6

-0,15

0,14

0,19

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-
7
0,17
- - - - - - - - - - - - -

8

0,19
- - - - - - - - - - - - -
Dziewięć
-0,20
0,22
0,31
0,39
- - - - - - - - - - -
10
0,25
0,36
0,45
- - - - - - - - - - -
12
0,31
0,44
0,56
- - - - - - - - - - -

14

0,36

0,52

0,67

0,80
- - - - - - - - - -
15
0,38
0,57
-
- - - - - - - - - - -
16 -0,24
0,42 0,61 0,78 094
- - - - - - - - - -
18
0,48
0,69
0,90
- - - - - - - - - - -
19
0,50
0,73
0,95
- - - - - - - - - - -
20
0,53
0,78
1,01
1,22
1,43
1,62
1,79
- - - - - - -

21

0,56

0,82

1,06

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-
22
0,59
0,86
1,12
1,36
1,60
- 2,02
- - - - - - -
23
0,62
0,90
1,18
- - - - - - - - - - -
24
0,64 0,94 1,23 - 1,76 - - - - - - - - -
25
-0,30 0,67
0,99
1,29
-
1,85
- - - - - - - - -
26
0,70
1,03
1,34
- - - - - - - - - - -
28
0,76
1,11
1,46
- - - 2,69 - - - - - - -
29
0,78
1,15
- - - - - - - - - - - -
30
0,81
1,20
- - - - - - - - - - - -

32

-

1,28

1,68

-

2,44

-

-

-

-

4,37

-

-

-

-
36
-0,35
- 1,45
1,90
2,34
-
- - 4,34
- - - - - -
38
- 1,53
2,02
2,43
2,94
- - - - - - - - -
40
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6,82
-
-
45
-0,40 - 1,83 2,41 2,97 3,53 4,07 - - - 6,55 - - - -
46
- - - - - - - - - - - - 8,51 -

50


-0,50

-

-

-

-

3,95

-

5,15

-

-

-

-

-

-

-
55
- - 2,97 3,67 4,37 - 5,71 - 7,62 - - - - -

60

-

-

3,25

4,02

4,79

-

6,27

-

-

-

-

-

-

-
65
-0,60 - - 3,53 4,37 5,21 6,03 6,83 - - - - - - -
70
- - 3,81 4,72 5,63 - 7,39 - - - - - - -
75
- - 4,09 5,07 6,05 - 7,95 - - - - - - -
80
- - - - - - 8,51 - - - - - - -
85
-0,80 - - 4,65 5,77 6,89 - 9,07 11,20 12,24 - - - - -
90
- - - - 7,31 - - 11,90 - - - - - -

105

-

-

-

7,17

8,57

9,95

11,31

-

-

-

-

-

-

-
110
- - - - - - - 14,70 - - - - - -
114
- - - - - - - - - - 20,97 - - -
115
- - - 7,87 - - - - - - 21,17 - - -
125
±0,50 - - - 8,57 - - - - - 19,99 - - - -
130
- - - 8,92 10,67 12,40 14,11 - - - - - - -
135
- - - - - - - 18,20 - - - - - -
139
- - - - - - - - - - 25,87 - - -
140
- - - - - - - - - - 26,07 - - -
145
- - - - - - - - - - - - - 37,80

155

-

-

-

-

12,77

-

16,91

21,00

-

-

-

-

-

-
156
- - - - 12,83 - - - - - - - - -
160
±0,60 - - - - - - - 21,70 - - 29,99 32,02 - -
165
- - - - - - - - - - - 33,07 35,17 -
170
- - - - - - - - - - - - - 44,80
180
- - - - - 17,30 19,71 - - - - - - -
185
- - - - - - - 25,20 - - - - - -

190

-

-

-

-

-

-

-

25,20

-

-

-

40.77 dla

-

-
205
- - - - - 19,75 22,51 28,00 - - - - - -
206
- - - - - 19,84 - - - - - - - -
210
±0,70 - - - - - - - 28,70 - - - - - -
215
- - - - - - - - - - 40.77 dla - - -
220
- - - - - - - - - - - - - 58,80

258

±0,80

-

-

-

-

-

-

28,45

35,42

-

-

-

-

-

-
260
±0,90 - - - - - - 28,67 - - - - - - -


Uwaga. Teoretyczna masa obliczona według nominalnej wielkości, gęstości stopu 8,9 g/cmГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)i jest w pomocy.

2. Na życzenie klienta produkowane są rury z tymi dwoma zaburzeniami na zewnętrznej i wewnętrznej średnic, przy czym dopuszczalne odchyłki dla średnicy wewnętrznej muszą być zgodne z ostatecznym odchyleń od średnicy zewnętrznej, jak pokazano w tabeli. 1, a największe odchylenie grubości ścianki od wartości nominalnej w dowolnym miejscu nie powinna przekraczać wartości podanych w tabeli. 1, o więcej niż 50%.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

1.2. Cold rury wszystkich średnic fabrykują random długość. Długość немерных rury musi odpowiadać podanej w tabeli. 2.

Na żądanie konsumenta rury o średnicy do 40 mm włącznie fabrykują pomiar długości od 0,5 do 6 m co 50 mm.

Rury o grubości ścianki 6 mm produkowane są o długości co najmniej 2 m.

Dopuszcza się rury o średnicy powyżej 45 mm długości, mniej podanej w tabeli. 2, ale nie mniej niż 1 m w ilości do 10% masy partii.

Tabela 2

Średnica rury, mm
Grubość ścianki, mm
Długość rur m

Od 6 do 46

0,5−6,0

4−6
W. św. 46 «145
2,0−6,0
3−5
«145» 260
3,0−6,0
2−3

1.3. Wymiary wytłaczanych rur i odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z danymi w tabeli. 3.


Tabela 3

Średnica zewnętrzna, mm
Grubość ścianki, mm
Znamionowy.
Przed. wył.
Znamionowy.
Przed. wył.
Długość, m, nie mniej niż
Teoretyczna masa 1 m rury kg

115

±1,5

25,0

±2,0

1,5

63,0
130
±1,5
5,0
±0,5
1,5
17,5

140

±1,5
10,0 ±1,0 1,5 36,4
7,5
±0,75
1,5
37,27

185

±1,9
45,0
±4,5
0,8
176,4
55,0 ±5,5 0,8 200,2
245
±2,5
12,5
±1,2
1,5
81,37
270
±2,8
15,0
±1,5
1,5
107,1
270
±2,8
60,0
±6,0
0,8
352,8
275
±2,8
60,0
±6,0
0,8
361,2


Uwaga. Na życzenie klienta produkowane są rury z tymi dwoma zaburzeniami na zewnętrznej i wewnętrznej średnic, przy czym dopuszczalne odchyłki dla średnicy wewnętrznej muszą być zgodne z ostatecznym odchyleń od średnicy zewnętrznej, jak pokazano w tabeli. 3, a największa odchyłka grubości ścianki od wartości nominalnej w dowolnym miejscu nie powinna przekraczać wartości podanych w tabeli. 3, o ponad 50%.


Prasowane rury fabrykują random długość.

1.4. Dopuszczalne odchylenia w długości wymiarowe rur nie powinna przekraczać:

+10 mm — przy średnicy rur do 20 mm;

+15 mm — przy średnicy rur powyżej 20 do 40 mm.

Konwencje rur umieszczone na schemacie:

Rura
X KR
N
X

XX

GOST 17217−79

Sposób budowy

Kształt przekroju

Precyzja wykonania

Stan

Wymiary

Długość

Marka

Oznaczenie niniejszego standardu
przy takich cięciach:
холоднодеформированная — D;
wytłaczana — G;
okrągła — KR;
normalna dokładność — N;
miękka
— M;
twarda
— T;
random długość
— ND;
wielokrotność długości — CD.


Uwaga. Zamiast brakującego wskaźnika stawiają znak «X».

Przykłady symboli



Rura холоднодеформированная, normalnej precyzji wykonania, twarda, o średnicy zewnętrznej 30 mm, o grubości ścianki 1 mm, długość wielokrotność 1,5 m ze stopu marki МНЖ5−1:

Rura ДКРНТ 30Х1Х1500КД МНЖ5−1 GOST 17217−79


Tym samym, wytłaczana, okrągła, o normalnej precyzji budowy, średnicy 270 mm, grubość ścianki 15 mm, random długość ze stopu marki МНЖ5−1:

Rura ГКРНХ 270Х15НД МНЖ5−1 GOST 17217−79


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku. Rury wykonane ze stopu marki МНЖ5−1 GOST 492−73.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.2. Cold rury produkowane są w miękkiej i twardej stanach.

2.3. Powierzchnia rur (zewnętrzna i wewnętrzna) musi być wolna od zanieczyszczeń utrudniających oględziny.

Na powierzchni rur niedozwolone wgniecenia, ślady prostowania, drobne jeńcy, ryzyko zadrapania, jeśli podczas kontroli sprzątać czerpią rury za dopuszczalne odchyłki wymiarów.

Dozwolone кольцеватость, koloru przebarwienia i drobne utleniania powierzchni rur.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.4. W rurach nie powinno być delaminacji, прессутяжины, pęknięć, pęcherzy, umywalek i innych wad.

2.5. Rury muszą być równo przycięte, bez ostrych zadziorów. Dopuszczalna косина cięcia nie powinna wyprowadzić rury za dopuszczalne odchyłki długości nie powinny przekraczać:

2 mm — dla rur o średnicy do 50 mm włącznie.;

4 mm — dla rur o średnicy św. 50 do 105 mm włącznie.;

5 mm — dla rur o średnicy św. 105 do 170 mm włącznie.;

7 mm — dla rur o średnicy św. 170 mm.

2.6. Овальность i разностенность nie powinny wyświetlić rury za dopuszczalne odchyłki średnicy zewnętrznej i grubości ścianki odpowiednio.

2.7. Rury powinny być proste. Krzywizna na 1 m холоднодеформированных twardych rur o średnicy zewnętrznej powyżej 10 mm nie powinna przekraczać:

5 mm — dla rur o średnicy zewnętrznej do 156 mm włącznie.;

7 mm — dla rur o średnicy zewnętrznej ponad 156 mm.

Krzywizna wytłaczanych rur nie powinna przekraczać 15 mm na 1 m długości.

Krzywizna twardych rur o średnicy 10 mm i mniej, a także i miękkich rur, nie jest znormalizowana.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

2.8. Właściwości mechaniczne rur muszą być zgodne z podanymi w tabeli. 4.

Tabela 4


Sposób wytwarzania rur


Wytrzymałość na rozciąganie

ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), n/mmГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(Mpa) nie mniej niż


Wydłużenie po zerwaniu ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), %, nie mniej

Prasowane
23,0 (225)
25,0
Ciągnione (отожженные)
26,0 (255)
30,0


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.9. Rury powinny wytrzymywać próbę na сплющивание w stanie zimnym bez wykrywania pęknięć i łzy do luzu w dwie grubości ścianki.

2.10. Rury o średnicy 65−90 mm powinny wytrzymać próbę hydraulicznym ciśnieniem. Wartość ciśnienia próbnego ustalane w porozumieniu konsumenta z producentem.

Ciśnienie próbne (ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)) w Mpa (kgf/cmГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)) do miękkich rur nie powinno przekraczać wartości obliczanej według wzoru

ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),


gdzie ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — grubość ścianki, mm;

ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — średnica wewnętrzna, mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.11. Rury powinny wytrzymywać próbę na бортование bez pęknięć i łzy.

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednego typu, jednego stanu materiału i jednego sposobu budowy i oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

oznaczenie rur;

masę netto partii;

numer partii;

wyniki testów.

Masa partii powinna być nie więcej niż 3000 kg.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.2. Kontrola jakości powierzchni zewnętrznej powinna być poddana każda rura.

3.3. W celu weryfikacji jakości wewnętrznej powierzchni rur o średnicy do 40 mm włącznie wybierają pięć rur od partii. Weryfikacji jakości wewnętrznej powierzchni rur o średnicy powyżej 40 mm powinna być poddana każda rura.

3.4. Kontrola średnicy i grubości ścianki spędzają «na ślepo» (metodą największej obiektywności) zgodnie z GOST 18321−73. Plany kontroli są zgodne z GOST 18242−72.

Do kontroli średnicy rur o różnej wielkości i grubości ścianki rur o średnicy powyżej 12 mm ilość kontrolowanych rur określają, zgodnie z tabela. 5.

Tabela 5


Ilość rur w partii, szt.

Ilość kontrolowanych rur szt.

Браковочное liczba szt.

Od 2 do 8

2

1
«9» 15
3
1
«16» 25
5
1
«26» 50
8
2
«51» 90
13 2
«91» 150
20 3
«151» 280
32 4
«281» 500
50 6
«501» 1200
80 8
W. św. 1200
125 11


Do kontroli grubości ścianki rur o średnicy wewnętrznej 12 mm i mniej kontrolowane rur określają, zgodnie z tabela. 6.

Tabela 6


Ilość rur w partii, szt.

Ilość kontrolowanych rur szt.

Браковочное liczba szt.

Do 50

3

1
Od 51 do 150 5
1
«151» 500 8
2
«501» 3200 Trzynaście
2
W. św. 3200
20 3


Ilość rur w partii ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)obliczamy według wzoru

ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),


gdzie ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — masa rur w partii, kg;

ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — teoretyczna masa 1 m rury kg;

ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — średnia długość rurki, m.

Partia jest odpowiednia, jeśli liczba rur, które nie spełniają wymagań pp.1.1 i 1.3, mniej браковочного liczby, przedstawionego w tabeli. 5 i 6.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników producentem jest dozwolone monitorować każdą rurę.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.5. Sprawdzenie rur o średnicy 6−60 mm na brak delaminacji, pęknięć, pęcherzy, umywalek i innych wad, a także rur o średnicy 65−90 mm szczelność produkują na dwóch rurach od partii.

Dla rur specjalnego przeznaczenia sprawdzenie przeprowadza się na wszystkich rurach partii.

3.6. Sprawdzenie rur o średnicy 100−275 mm na brak прессутяжины produkują na wszystkich rurach partii.

Sprawdzenie rur o średnicy 100−275 mm i grubości ścianki 5 mm i mniej na brak prasy утяжин jest dozwolone za zgodą producenta z konsumentem przeprowadzić na trzech rurach od partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.7. Kontrola kosyny cięcia i gięcia rur spędzają na dwóch rurach od partii.

3.8. Test na rozciąganie przeprowadza się na dwóch rurach od partii.

3.9. Test na сплющивание spędzają na dwóch rurach od partii.

3.10. Test na бортование spędzają na trzech rurach od partii.

3.11. W celu przeprowadzenia analizy chemicznej wybierają dwie rury od partii. W zakładzie producenta dopuszcza się pobieranie próbek od stopionego metalu.

3.12. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jeden ze wskaźników dla niego przeprowadza ponowne badanie z podwójną próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

4. METODY BADAŃ

4.1. Oględziny zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur powinien odbywać się bez użycia powiększeniem.

Dla kontroli wewnętrznej powierzchni rur o średnicy do 20 mm włącznie od każdej rury, zaczerpnięte z próbki, odcinają próbkę o długości 150 mm i pokroić wzdłuż na dwie części.

Kontroli wewnętrznej powierzchni rur o średnicy powyżej 20 do 40 mm włącznie należy wykonywać z zastosowaniem oświetlonego ekranu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.2. Średnica zewnętrzna i grubość ścianki rury sprawdzają się mikrometrów według GOST 6507−78.

Jest dozwolone monitorować średnica i grubość ścianki rur innym narzędziem zapewniającym wymaganą dokładność.

W celu sprawdzenia grubości ścianki rur o średnicy do 12 mm od każdej rury, zaczerpnięte z próbki, odcinają próbkę o długości 150 mm i pokroić na dwie części.

Pomiar średnicy zewnętrznej spędzają w odległości co najmniej 30 mm od końca rury.

Kontrola średnicy i grubości ścianki spędzają z określonym prawdopodobieństwem 96%.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

4.3. W celu określenia składu chemicznego od każdej rury, zaczerpnięte z próbki, wybrane według jednego wzoru.

Pobieranie i przygotowanie próbek do analizy chemicznej produkowane zgodnie z GOST 24231−80.

Skład chemiczny rur określają według GOST 6689.1−80 — GOST 6689.23−80 lub innymi metodami, zapewniającymi zadaną dokładność. Przy różnicach w ocenie składu chemicznego jego analizę przeprowadza się zgodnie z GOST 6689.1−80 — GOST 6689.23−80.

W zakładzie producenta chemiczne dozwolone przeprowadzić na próbkach pobranych od stopionego metalu.

W zakładzie producenta jest dozwolone monitorować zawartość arsenu, antymonu, bizmutu, fosforu, siarki, węgla okresowo, raz na trzy miesiące, pod warunkiem zapewnienia zgodności ich treści z wymaganiami GOST 492−73.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

4.4. Sprawdzenie rur o średnicy 6−60 mm na brak delaminacji, pęknięć, pęcherzy, umywalek i innych wad, a także rur o średnicy 100−275 mm na brak прессутяжины produkują nieniszczące kontroli wg procedur określonych w wymaganych załącznikach 1−3.

Przy ultradźwiękowej kontroli rur o średnicy 6−60 mm ustawienie czułości produkują na sztucznej ryzykiem, znajdujący się na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rury, głębokości 5% od grubości ścianki, długość 10 mm.

Przy ultradźwiękowej kontroli rur o średnicy 100−275 mm na brak прессутяжины czułość nastrojona na promienistemu ułożeniu listków z otworu z płaskim dnem o średnicy 1,6 mm.

Przy токовихревом kontroli ustawienia czułości produkują na przelotowy otwór w ściance rury o średnicy 0,8 mm dla rur o średnicy do 19 mm i 1,0 mm — dla rur o średnicy od 20 do 30 mm.

Jest dozwolone w токовихревом kontroli ustawienia czułości być przelotowy otwór w ściance rury o innych średnicach, uzgodnionych między producentem i konsumentem.

Kontrola rur specjalnych produkcji metodą ultrasonograficzną.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

4.5. Test hydraulicznym ciśnieniem powinno odbywać się zgodnie z GOST 3845−75 z ujawnieniem 10−15 s.

Dopuszcza się przeprowadzania kontroli nieniszczących metodą.

4.6. Овальность, krzywiznę, косину cięcia rur mierzą według GOST 26877−86. Овальность określają, w odległości co najmniej 100 mm od końca rury.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.7. Wykluczony. Zm. N 2.

4.8. Test na rozciąganie powinno odbywać się zgodnie z GOST 10006−80 na długich próbkach.

Przykładowe, wybrane od холоднодеформированных rur produkowanych w stanie stałym, doświadczają po wyżarzaniu w powietrzu w ciągu 1 h w temperaturze 650−700°C.

Do badania na rozciąganie od każdej rury, zaczerpnięte z próbki, odcinają według jednego wzoru.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.9. Test na сплющивание powinno odbywać się zgodnie z GOST 8695−75 na próbkach o długości 20−50 mm.

Przykładowe, wybrane z rur produkowanych w stanie stałym, doświadczają po wyżarzaniu według trybu określonego w pkt 4.8.

Do badania na сплющивание od każdej rury, zaczerpnięte z próbki, odcinają według jednego wzoru.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.10. Wymagania w pkt 2.11 są technologią produkcji. Przy różnicach w ocenie jakości test na бортование powinno odbywać się zgodnie z GOST 8693−80. Od każdej rury, zaczerpnięte z próbki, odcinają według jednego wzoru. Przykładowe, wybrane z rur produkowanych w stanie stałym, doświadczają po wyżarzaniu według trybu określonego w pkt 4.8.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Stałe rury o grubości ścianki 1 mm włącznie i miękkie rury o grubości ścianki 1,5 mm włącznie, a także twarde i miękkie rury o grubości ścianki 2 mm włącznie i średnicy 60 mm i więcej powinny być pakowane w szczelne lub kratowe drewniane skrzynie typów I, II-1, II-2, III-1, III-2, VI-1, VI-2 według GOST 2991−85, typów I-1, I-2, II-1, III-1, VII-1 GOST 10198−78. Wymiary szuflad — według GOST 21140−75 lub w zgodności dokumentacji technicznej.

Stałe rury o grubości ścianki 1,5 mm, twarde i miękkie rury o grubości ścianki 2 mm i o średnicy zewnętrznej 55 mm i mniej, a także rury o grubości ścianki 2,5 mm i ponad wszystkich średnic w wiązkach muszą być transportowane bez pakowania w skrzynie. Każda wiązka rur powinna być zawiązał nie mniej niż w dwóch miejscach sznurkiem z materiału syntetycznego w zgodności dokumentacji technicznej lub taśmą o wymiarach co najmniej 0,3х30 mm GOST 3560−73 lub drutem o średnicy nie mniejszej niż 1,2 mm zgodnie z GOST 3282−74 w taki sposób, aby исключалось wzajemne przesuwanie się rur. Więź wszystkim: drutu — скруткой nie mniej niż 5 zwojów na taśmy — w zamek.

Eskalacja palet do transportu pakietów odbywa się zgodnie z wymaganiami GOST 24597−81, GOST 23238−78.

Pakietowanie odbywa się na paletach według GOST 9557−87 lub bez palet z użyciem prętów o grubości co najmniej 50 mm i osprzętem nie mniej niż w dwóch miejscach lub na krzyż drutem o średnicy co najmniej 3 mm GOST 3282−74 lub taśmą o wymiarach co najmniej 0,3х30 mm GOST 3560−73.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

5.1 a. Waga paczki nie może przekraczać 5000 kg. Podczas transportu w krytych wagonach kolejowych waga paczki nie może przekraczać 1250 kg.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

5.2. Transportowa oznakowanie ładunku — według GOST 14192−77.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.3. Do każdej pęku rur lub z jednej rurze powinien być dołączony skrót lub naklejką na wewnętrznej powierzchni rury etykiety, na których wskazują:

nazwa lub znak towarowy producenta;

znaczek stopu;

rozmiar rur;

stan materiału;

numer partii.

Podczas transportu rur w specjalistycznych pojemnikach bez wiązek rur jest dozwolone nie zaznaczać każdą rurę. W tym przypadku oznaczenia stosowane na skrót, dołączony do jednej rurze z górnego rzędu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

5.4. W każdym pocztową lub kontener powinien być dołączony zawartość opakowania, w którym wskazują dane, wymienione w p. 5.3, a także masę partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.5. Rury transportowane do transportu wszystkich rodzajów, zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

Transport rur transportem kolejowym odbywa się w małych i повагонными wysyłanie.

Jest dozwolone transportować rury w uniwersalnych pojemnikach zgodnie z GOST 20435−75, GOST 15102−75 lub w specjalistycznych pojemnikach na normatywno-technicznej dokumentacji bez pakowania w skrzynie i bez więzadeł.

5.6. Opakowanie i transport rur przeznaczonych do Dalekiej Północy i trudno dostępnych obszarów, odbywa się zgodnie z wymaganiami GOST 15846−79.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.7. Rury powinny być przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach, w warunkach uniemoŝliwiających uszkodzenia mechaniczne rur, dostania się na nich wilgoci i aktywnych odczynników chemicznych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

ZAŁĄCZNIK 1 (obowiązkowe). METODA ZAUTOMATYZOWANYCH BADAŃ ULTRADŹWIĘKOWYCH RUR

ZAŁĄCZNIK 1
Obowiązkowe



Metodę stosuje się przy kontroli rur o średnicy od 4 mm, o grubości ścianki od 1 do 45 mm włącznie i zapewnia wykrycie w rurach naturalnych wad, dla których amplituda odbitego sygnału jest równa lub bardziej amplitudy sygnału od sztucznego wady, wybranego jako normy odrzucające przy ultradźwiękowej kontroli. Kontrola daje informacje o przekroju rury, zawierającym defekt, i jego dowolnej długości.

Podczas pracy w tej metodzie stosuje się echo-impulsowe иммерсионный metoda fluorescencyjnej, w tym realizowane są plany kontroli zgodnie z GOST 17410−78.

Kontrola rur na podłużne wady odbywa się ультразвуковыми falami, rozprzestrzeniają się po okręgu w dwóch przeciwnych kierunkach, zgodnie z GOST 17410−78.

Podczas pracy z стыкователем końce rury o długości do 90 mm, nie są kontrolowane.

1. Wymagania ogólne

1.1. Wymagania do fazy ultradźwiękowy fluorescencyjnej

1.1.1. Obszar roboczy do przeprowadzenia badań ultradźwiękowych powinien być położony jest z dala od urządzeń zanieczyszczających powietrze przemysłowej pyłem, źródeł zakłóceń radiowych i jasnych źródeł światła, z poręczy fotela i miejsca pracy дефектоскописта.

1.1.2. W miejscu pracy powinny być:

eyeliner sieci prądu przemiennego o częstotliwości 50 Hz i napięciu 220 i 380 v, Jeśli drgania sieci przekracza ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)W, zasilanie instalacji musi odbywać się poprzez stabilizator napięcia (СНЭ 220−0,5, itp.);

zasilanie i odpływ wody przemysłowej;

zasilanie sieci sprężonego powietrza ciśnieniem 1,5−2,5 atm;

regał do przechowywania próbek;

dodatkowe wanna lub inne urządzenie do wstępnego zwilżania rur (w razie potrzeby);

metalowe, materiał do czyszczenia, znakowania ołówki, flamastry i rysika do oznaczenia uszkodzonych miejsc;

biurko do zapisu wyników kontroli i przechowywania niezbędnych materiałów;

prace badawcze próbki do ustawienia instalacji i okresowej kontroli jej czułości;

стыкователи rur;

lokalne oświetlenie przestrzeni nad zanurzenia łazience.

2. Aparatura

2.1. Aparatura do kontroli metalu rur powinna spełniać wymagania GOST 17410−78.

Do przeprowadzania zautomatyzowanych badań ultradźwiękowych stosuje się дефектоскопические zabudowy typu «Mikron», ИДЦ-8 УДГ-4M, Dniepr, ИДЦ-3M i inne z danymi technicznymi na NTD, nie уступающими wymienionych.

2.2. W skład zabudowy wchodzą:

elektroniczne bloki typu DUK-66, UD-10УА, УДМ-3, УДМ-1M, itp., zapewniające częstotliwości paczek impulsów ultradźwiękowych nie mniej niż 900 Hz, a częstotliwość pracy kontroli 1,8; 2,5 i 5,0 mhz;

blok automatyki, realizujący разбраковку rur i zapewniający 100%-wą utrwalenie sztucznych wad w okresie próbce podczas pracy instalacji w trybie automatycznym:

akustyczny blok, składający się z mechanizmów orientacji czujników i samych czujników, które są zatwierdzane nieruchomo stosunkowo stałym sposobem ruchomego i obracanie rury zanurzenia w wannie, lub specjalnego akustycznego bloku, obracającego się wokół stałym sposobem ruchomego rury i zawierającego jeden lub kilka czujników.

Dla rur o średnicy do 140 mm włącznie należy stosować фокусированные czujniki.

Zaleca się soczewki stosunek ogniskowej do przekroju wielkości konwerter nie więcej niż dwóch. Stosuje się okrągłe przetworniki o średnicy 8, 10 i 22 mm i inne prostokątne o wymiarach 15х4 i 15х10 mm i inne.

Ogniskowa ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)w mm cylindrycznej soczewki obliczamy według wzoru

ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),


gdzie ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — promień krzywizny wklęsłej powierzchni soczewki mm;

ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — współczynnik załamania światła;

ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — prędkość dźwięku w środowisku płynu, cm/s;

ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — prędkości podłużnych fal w materiale soczewki, cm/s.

Czujnik do kontroli rury o średnicy ponad 140 mm może mieć częstotliwość pracy 1,8 i 2,5 Mhz.

2.3. Трубопротяжное urządzenie, które w stałym sposobem-ruch obrotowy rury z regulowanym rozstawie podawania (np. kodeksu karnego-1).

3. Próbki do badań

3.1. Na każdy rozmiar rur powinien być wykonany pracy i kontrolnej próbki do badań.

Prace badawcze próbki przeznaczone do ustawienia i okresowej kontroli czułości aparatury, kontrolne — w celu ustalenia przydatności pracowników próbek testowych.

3.2. Kontrolny test próbki jest przechowywany na działce, занимающемся pojednania próbek testowych.

Prace badawcze próbki są дублерами kontrolnych i porównanie z nimi zgodnie z GOST 17410−78.

Ocena amplitudy sygnałów od sztucznych wad na ekranie i panelu testowych egzemplarzach dla горячедеформированных rur może odbywać się metodą kontaktową.

3.3. Próbki do badań wykonane z rur bez wad tego samego materiału i wielkości, co i kontrolowana partia rur.

Jest dozwolone wykonywac próbki do badań z rur, bliskich pod względem składu chemicznego i geometryczne wymiarów, zgodnie z GOST 17410−78.

3.4. Długość testowego zależy możliwościami technicznymi трубопротяжного urządzenia i akustycznego bloku.

Jest dozwolone wykonywac złożony (spawane) prototyp dla rur o średnicy 57 mm i grubości ścianki równej lub większej niż 6 mm.

3.5. Przy produkcji testowego na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rury bez wady powodują sztuczne wady typu rys.

Dla холоднодеформированных rur o grubości ścianki do 6 mm profil рисок trójkątny, dla pozostałych — zgodnie z wymaganiami GOST 17410−78.

Ryzyko w testowych egzemplarzach stosowane zgodnie z wymaganiami GOST 17410−78. Odległość między ryzykiem nie mniej niż 50 mm, a lokalizacja рисок od końca rury zależy od konstrukcji zanurzenia wanny i трубопротяжного urządzenia.

Ryzyko może być stosowany na różnych odcinkach rur. Jest dozwolone nakładać ryzyko wzdłuż rury nie w jednej tworzącej.

Podłużne ryzyka powinny być równoległe do osi rury, odchylenie od równoległości nie powinno przekraczać 1°.

W okresie próbce u jednego z końców электрокарандашом lub чертилкой powinny być oznakowane:

pokój testowego;

typ próbki;

marka metalu;

rozmiar rury.

3.6. Głębokość i długość sztucznych рисок, w którym odbywa się ustawianie czułości ultradźwiękowych urządzeń i разбраковка rur, montuje się prawdziwym standardem.

3.7. Sztuczne wady typu рисок są stosowane mechanicznie. Ryzyko trójkątny kształt zadają nożykiem z kątem ostrzenia 30±5°. Po wykonaniu każdej ryzyko frez ponownie wyostrzyć z доводкой tnących ścian w chropowatości powierzchni ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)µm według GOST 2789−73.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.8. Jest dozwolone wykonywac ryzyko электроискровым sposób, jeśli sygnał od niej różni się od sygnału ryzyko, wykonane mechanicznie, nie więcej niż ±2 db.

3.9. Do każdego testera wzór w załączeniu paszport, w którym podane są:

numer próbki, marka materiał, średnica i grubość ścianki;

przeznaczenie (roboczy lub kontrolnej);

głębokość, długość defektu i jego charakter (podłużna lub poprzeczna ryzyka);

data budowy.

3.10. W celu sprawdzenia próbek wewnętrznej powierzchni 4−5 wybranych króćców stosowane od 5 do 10 rys. Oceniają maksymalną amplitudę sygnałów od рисок podczas kontroli domniemanych próbek na usg instalacji w trybie statycznym. Ustawienie elektroniczno-akustycznej bloku przy tym produkują dla każdej z wykonanych рисок, lub według dostępnych próbny próbki o odpowiedniej wielkości. Położenie dźwigni sterowania na дефектоскопе przy ocenie powinno być stałe.

Ocenę produkują za pomocą аттенюаторов na przyrządach DUK-66 i UD-10УА i urządzeń czystości impulsów na przyrządach УДМ-1M i УДМ-3.

Ryzyko łączą się w jedną grupę, jeśli różnica amplitud sygnałów od nich nie przekracza ±1,5 db dla przyrządów DUK-66 i UD-10УА lub ±10% od zmierzonej wartości dla дефектоскопов УДМ.

W jednej grupie powinno być nie mniej niż 5 rys.

Ryzyko każdej grupy, oprócz dwóch do kontrolnego i roboczego testowego, potrącona wychwytywane ich wymiary na микрошлифу na mikroskopy MIM-7, MIM-8 lub za pomocą MIES-11, ОРИМ-1 i innych instrumentalnych mikroskopy, nie są gorsze od międzynarodowych im do parametrów technicznych.

Za głębię ryzyka przyjmuje się średnią arytmetyczną wartość głębokości, mierzonych w centralnej przekroju i w przekrojach położonych w odległości 1 mm w tę lub drugą stronę od głównego przekroju do рисок długości 5 mm; 2 mm dla рисок długości 10 mm; 7 mm dla рисок długości 25 mm i 15 mm dla pozostałych rys.

Średnie arytmetyczne wartości wielkości napoczętych рисок grupy są uważane za wymiarach рисок na pozostałych przewidywanych pracy i kontrolnym testowych egzemplarzach.

Jako kontrolnego i roboczego próbek wybierane są te, dla których среднеарифметическая głębokość рисок różni się od wartości głębi, montowanych specjalnymi dokumentami nie więcej niż ±10%.

Jeśli żadna para z domniemanych próbek nie mieści się w polu tolerancji głębokości zdefiniowanego sztucznego wady lub jeśli w grupie nie zawiera pięć рисок z taką samą (z dokładnością ±1,5 db lub ±10%) amplitudy sygnału, proces budowy próbek należy powtórzyć.

3.11. Ocenę wielkości sztucznych рисок na wewnętrznej powierzchni próbki jest dozwolone produkować metodą tworzyw sztucznych wydruków (odlewów) dla rur o średnicy wewnętrznej nie mniej niż 13 mm.

3.11.1. Dokładność pomiaru ryzyka za pomocą wydruków w tej metodzie — nie mniej niż kwartał rejestracji na głębokość ryzyko GOST 17410−78.

3.11.2. Materiałem wycisku służy самотвердеющая tworzywo sztuczne na bazie кариловых żywic (протакрил).

Przed wyjęciem wycisku przygotowują plastik. W tym celu należy wymieszać proszek i płyn протакрил w szklanym lub porcelany naczyniu w stosunku 2:1 (objętościowo). Proszek powinien całkowicie nasycone płynem, powierzchnia masy powinna być błyszcząca i gładka. Po zmieszaniu proszku i płynu trzeba unikać pęcherzyków powietrza w cieczy, do tego zszywka podczas mieszania masy cały czas musi dotykać dna naczynia. Przed zalaniem masa powinna mieć konsystencję mleka skondensowanego.

Czas gotowania i utwardzania tworzyw sztucznych zależy od temperatury. W temperaturze 20−40°C czas pęcznienia tworzywa sztucznego około 5 min, czas krzepnięcia — około 20 min.

Powierzchnia wady i sąsiadujące z nim obszary powierzchni rury powinny być myte дихлорэтаном, просушены sprężonym powietrzem i nawilżone płynem протакрил.

Wylewanie masy na defekt, zdalny od końca rury na odległość do 300 mm, odbywa się za pomocą «łyżki» z długim uchwytem.

Natychmiast po tym, jak masa zalewany na defekt, w niej wkłada się ściągacz.

Przed wyjęciem wycisku rurę należy schłodzić, obficie zwilżać zimną wodą. Oddział wycisku ułatwione, jeśli rura przed chłodzeniem była ciepłej (30−40°C).

Nieutwardzony odbitka jest oddzielona od rury wraz ze ściągacza. Przedruk należy otwierać ostrożnie, unikając zmian ściągacza wzdłuż rury i na boki.

Działka tworzywa sztucznego z odciskiem wady oddzielają od ściągacza za pomocą noża. Pozostała na съемнике tworzywo sztuczne usuwa się z niego po podgrzaniu do stanu plastycznego.

3.11.3. Jakość wycisku określają przez oględziny.

3.11.4. Wysokość wycisku (głębokości ubytku) dokonują pomiaru na mikroskopie MIES-11.

W przypadku konieczności zdejmowania ponownego wycisku przy nieprawidłowym pierwszej karcie, tworzywa sztuczne, pozostałą w wadzie, nie można usunąć, tak jak w przypadku ponownego wypełnienia defektu zacięte cząstki tworzywa sztuczne trwale łączą się z główną masą i wraz z nią są oddzielone od ryzyka.

Wymiary рисок na wewnętrznej powierzchni próbek można mierzyć również wskaźniki strefy typu z osiowym końcówką z ceną podziału 0,001 mm do pomiaru рисок głębokości mniej niż 0,1 mm i z ceną podziałki 0,01 mm dla pozostałych rys.

Długość ryzyko jest określane za pomocą dowolnego przyrządu pomiarowego, który ma cenę podziału nie więcej niż 10% od ustawionej wartości.