GOST 19441-74
GOST 19441−74 Rury wyciskane ze stopów magnezu. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3)
GOST 19441−74
Grupa В64
PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR
RURY WYCISKANE ZE STOPÓW MAGNEZU
Warunki techniczne
Magnesium-alloy extruded tubes.
Specifications
OKP 18 2351
Termin ważności z 01.01.75
do 01.01.2000*
_______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej Rady
normalizacji, metrologii i certyfikacji.
(ИУС N 11, 1995 rok). — Uwaga «KODEKS».
DANE INFORMACYJNE
1. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów z dnia 23 stycznia 1974 r. N 222
2. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY
3. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76 |
4.1 |
GOST 6507−90 |
4.2 |
GOST 7502−89* |
4.2 |
GOST 7728−79 |
4.1 |
GOST 10006−80 |
4.5 |
GOST 14192−77** |
5.3 |
GOST 14957−76 |
2.1 |
GOST 24047−80 |
4.5 |
GOST 24231−80 |
4.1 |
GOST 9.016−74*** |
5.3 |
_________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 7502−98, tu i dalej w tekście.
** Działa GOST 14192−96, tu i dalej w tekście.
*** Działa GOST 9.511−93, tu i dalej w tekście. — Uwaga «KODEKS».
4. Okres ważności przedłużony
5. REEDYCJA ze Zmianami N 1, 2, 3, zatwierdzonej w lutym 1979 r., w lipcu 1984 r., czerwcu 1989 r. (ИУС 4−79, 11−84, 9−89).
Niniejszy standard stosuje się na prasowane rury ze stopów magnezu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
1a. KLASYFIKACJA
1a.1. Rury według stanu materiału można podzielić na:
bez obróbki cieplnej (горячепрессованные) — oznaczone marką stopu, bez dodatkowych znaków, отожженные — M.
Rozdz.1a (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).
1. ASORTYMENT
1.1. Średnica zewnętrzna, grubość ścianki, dopuszczalne odchylenia w nim i teoretyczna masa rur powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.1.
Tabela 1
Średnica zewnętrzna, mm |
Teoretyczna masa 1 m rury kg, przy grubości ścianki, mm | ||||
Znamionowy. |
Przed. wył. |
1,5±0,25 |
2,0±0,4 |
2,5±0,45 |
3,0±0,5 |
16 |
±0,2 |
0,122 |
0,157 |
0,190 |
- |
18 |
0,139 |
0,180 |
0,218 |
- | |
20 |
0,156 |
0,202 |
0,246 |
- | |
22 |
0,173 |
0,225 |
0,274 |
0,321 | |
24 |
0,190 |
0,247 |
0,302 |
0,354 | |
25 |
0,198 |
0,259 |
0,316 |
0,371 | |
26 |
0,207 |
0,270 |
0,330 |
0,388 | |
28 |
0,224 |
0,292 |
0,358 |
0,422 | |
30 |
±0,25 |
0,240 |
0,315 |
0,387 |
0,455 |
32 |
0,257 |
0,337 |
0,415 |
0,489 | |
34 |
0,274 |
0,360 |
0,443 |
0,523 | |
35 |
0,283 |
0,371 |
0,457 |
0,540 | |
36 |
0,291 |
0,382 |
0,471 |
0,557 | |
38 |
- |
0,405 |
0,499 |
0,590 | |
40 |
±0,3 |
- |
- |
0,527 |
0,624 |
42 |
- |
- |
0,555 |
0,658 | |
44 |
- |
- |
0,583 |
0,692 | |
46 |
- |
- |
0,611 |
0,725 | |
48 |
- |
- |
0,640 |
0,759 | |
50 |
- |
- |
0,668 |
0,793 |
1.2. Na długości rury powinny być przygotowywane random długości — od 2 do 4 m;
pomiar długości lub jej wielokrotność — w losowym długości.
1.3. Dopuszczalne odchylenia w długości wymiarowe rur nie powinny przekraczać +15 mm.
Rury wielokrotnością wymiarów długości fabrykują z zasiłku na każde cięcia 5 mm i z najwyższą tolerancję na całkowitą długość, zainstalowaną tolerancje dla rur pomiar długości.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
1.4. Przy obliczaniu teoretycznej masa 1 m rury grubość ścianki i średnica zewnętrzna przyjmowane są na równi, a gęstość stopu magnezu równej 1,79 g/cm, co odpowiada gęstości stopów magnezu marek МА2−1 i МА2−1 pkt.
W celu obliczenia teoretycznej masy rur ze stopu marki MA8 należy korzystać z переводным współczynniku 0,994.
Przykłady symboli
Rury ze stopu marki MA8, bez obróbki cieplnej, o średnicy zewnętrznej 20 mm, o grubości ścianki 2 mm, random długość:
Rura МА8 20х2 GOST 19441−74
Tym samym, w stanie wyżarzonym, długości 3000 mm:
Rura МА8. M 20х2х3000 GOST 19441−74
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.
Rury produkowane są ze stopów magnezu marek МА2−1, МА2−1p.h. i МА8 z skład chemiczny GOST 14957−76.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.2. (Usunięty, Zm. N 2).
2.3. Właściwości mechaniczne rur powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.2.
Tabela 2
Marki stopu |
Stan doświadczane próbek | Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu, nie mniej | |
Wytrzymałość na rozciąganie , n/mm |
Wydłużenie , % | ||
МА2−1, МА2−1 pkt. |
Bez obróbki cieplnej |
26,0 |
9,0 |
MA8 |
23,0 |
8,0 | |
МА2−1, МА2−1 pkt. |
Отожженные |
26,0 |
9,0 |
МА8 |
23,0 |
8,0 |
2.4. Rury powinny być równo obcięte i nie powinny mieć ostrych krawędzi. Косина cięcia nie powinna przekraczać połowy rejestracji na długości rur.
2.6. Powierzchnia rur powinna być poddana antykorozyjnej obróbki (оксидированию) zgodności dokumentacji technicznej.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.6. Zewnętrzna powierzchnia rur musi być czyste (wolne od zanieczyszczeń utrudniających jej oględziny). Pęknięcia, rozwarstwienia, łobuzy, umywalki, różnego rodzaju zagniatanie, zanieczyszczenia i plamy korozyjne pochodzenia nie są dozwolone.
Na zewnętrznej powierzchni rur niedozwolone pęcherzyki, jeńcy, uszkodzenia, zadrapania, ryzyko, jeśli podczas kontroli sprzątać czerpią rury za graniczne negatywna odchylenia w grubości ściany.
2.7. Rury powinny być proste. Odchylenie od prostoliniowości nie powinna przekraczać 1 mm na 1 m długości. Całkowita odchyłka od prostoliniowości nie powinno przekraczać dzieła dopuszczalnego odchylenia od prostoliniowości na 1 m rury na długości w metrach.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.8. Овальность i разностенность rur nie powinna wyprowadzać ich rozmiary za odchylenia graniczne odpowiednio do średnicy zewnętrznej i grubości ścianki.
2.9. W celu uzyskania wymaganej geometrii jest dozwolone kalibrowanie rur po tłoczeniu lub końcowego wyżarzania.
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur wykonanych ze stopu jednej marki, jednego stanu materiału, jednego wytopu lub wsadu do obróbki cieplnej, jednego rozmiaru i oprawione jednym dokumentem o charakterze.
Jest dozwolone stanowić partii z термообработанных rur wykonanych z wielu sadok obróbki cieplnej lub z kilku biegach, pod warunkiem, że każdy wsad lub topienie spełniają wymagania niniejszego standardu.
Dokument o jakości powinien zawierać:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
nazwa konsumenta;
znaczek stopu stan materiału;
wymiary rur;
numer partii;
masę netto partii;
wyniki badań (dla właściwości mechanicznych wskazują tylko maksymalne i minimalne wartości);
datę produkcji;
oznaczenie niniejszego standardu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
3.2. Kontroli stanu powierzchni zewnętrznej poddaje się każdą rurę dwukrotnie: przed оксидированием i po w ten sposób utleniania (w celu sprawdzenia сплошности warstwy tlenku).
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
3.3. Kontroli wielkości poddaje się każdą rurę.
3.4. W celu określenia właściwości mechanicznych wybierają dwie rury od partii.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
3.5. (Usunięty, Zm. N 2).
3.6. W celu określenia składu chemicznego — składników stopowych i głównych zanieczyszczeń — wybierają dwie rury od partii.
Jest dozwolone producentem określić skład chemiczny stopów magnezu na każdej плавке.
3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego przeprowadza ponowne badanie z podwójną próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
Jest dozwolone producentem spędzać поштучный kontrola rur.
3.6; 3.7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
4. METODY BADAŃ
4.1. Oznaczanie składu chemicznego powinno odbywać się metodami chemicznymi zgodnie z GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76 lub спектральным metodą GOST 7728−79.
Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego rur przeprowadza się zgodnie z GOST 24231−80.
Przy różnicach w ocenie składu chemicznego analizę przeprowadza się zgodnie z GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76.
4.2. Pomiar rur o średnicy zewnętrznej i grubości ścianki spędzają mikrometrów według GOST 6507−90 lub innym narzędziem zapewniającym odpowiednią dokładność pomiaru.
Długość rury sprawdzają centymetrem według GOST 7502−89 lub metalowej linijki zgodnie z GOST 427−75.
4.3. Odchylenie od prostoliniowości rur sprawdzają się w następujący sposób. Rury umieszczone na płytę kontrolną. Przy określaniu ogólnego odchylenia od prostoliniowości, dla testowanego rurę trzymają w określonym położeniu, przy pomocy trzpieni pomiarowych mierzą maksymalna odległość (odstęp) między kuchenką i zlewem. Przy ustalaniu odchylenia od prostoliniowości na 1 m do sprawdzanej rurze stosują sztywną stalową listwę o długości 1 m i za pomocą trzpieni pomiarowych mierzą maksymalna odległość między linijką i rurą.
4.4. Oględziny zewnętrznej powierzchni rur odbywa się bez stosowania powiększeniem.
4.5. Do badania na rozciąganie od każdego wyselekcjonowanego rury odcinają po dwie próbki. Pobieranie i przygotowanie próbek do badania na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 24047−80 i GOST 10006−80.
Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006−80 na próbkach wzdłużnych z obliczonej długości .
Rozdz.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5. ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE I TRANSPORT
5.1. Rury łączą się w pęczki. Do każdego zniesienia dołączony skrót z podaniem marki stopu stan materiału, numer partii i piętno działu kontroli technicznej producenta.
5.2. Na żądanie konsumenta na każdej rurze o średnicy powyżej 30 mm powinny być naniesione dane, o których mowa w pkt 5.1.
5.3. Tymczasowa противокоррозионная zabezpieczenie, pakowanie, transport i przechowywanie zgodnie z GOST 9.016−74. Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192−77 z dodatkowym zastosowaniem następujących napisów:
nazwy produktów;
marki stopu;
stan materiału;
rozmiary rur;
pokoje partii.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5.4−5.8. (Wyłączone, Zm. N 1).
5.9. (Usunięty, Zm. N 2).