GOST 18475-82

• gost-18475-82.pdf (2.49 MiB)
  ГОСТ 18475-82

GOST 18475−82 Rury cold z aluminium i stopów aluminium. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 18475−82

Grupa В64

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR


RURY COLD Z ALUMINIUM
I STOPÓW ALUMINIUM

Warunki techniczne

Aluminium and aluminium alloy
cold-rolled tubes. Specifications

OKP 18 1150

Data wprowadzenia 1984−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu lotniczego ZSRR

TWÓRCY:

W. W. Гринер, W. S. Курбатов, P. P. Adamów

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 17.12.82 N 4801

3. W ZAMIAN GOST 18475−73

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Pokój pkt
GOST 9.011−79	6.1; 6.2
GOST 427−75	5.5
GOST 3221−85	5.1
GOST 4784−74	3.1
GOST 6507−90	5.5
GOST 7502−89	5.5
GOST 7727−81	5.1
GOST 10006−80	5.4
GOST 11069−74	3.1
GOST 11739.1−90, GOST 11739.2−90	5.1
GOST 11739.3−82	5.1
GOST 11739.4−90, GOST 11739.5−90	5.1
GOST 11739.6−82, GOST 11739.7−82	5.1
GOST 11739.8−90 — GOST 11739.10−90	5.1
GOST 11739.11−82 — GOST 11739.15−82	5.1
GOST 11739.16−90 — GOST 11739.19−90	5.1
GOST 11739.20−82	5.1
GOST 11739.21−90, GOST 11739.22−90	5.1
GOST 11739.23−82, GOST 11739.24−82	5.1
GOST 12697.1−77 — GOST 12697.12−77	5.1
GOST 14192−77	6.2
GOST 24047−80	5.3
GOST 24231−80	5.2
GOST 25086−87	5.1

5. REEDYCJA ze Zmianą N 1, zatwierdzony w czerwcu 1988 r. (ИУС 10−88)

WNIESIONA poprawka, która została opublikowana w ИУС N 8, 2004 rok

Zmiana wpisana prawnych turystycznej «Kodeks"

WPROWADZONA została Zmiana N 2, podjęta Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 24 od 05.12.2003). Państwo wywoływacz Rosja. Rozporządzenie Gosstandartu Rosji od 09.03.2004 N 144-st została wprowadzona w życie na terytorium federacji ROSYJSKIEJ z 01.09.2004 i opublikowany w ИУС N 6, 2004 rok

Zmiana N 2 wprowadzono prawnych turystycznej «Kodeks» w tekście ИУС N 6, 2004 rok

Niniejszy standard stosuje się na cold rur z aluminium i stopów aluminium, przeznaczone dla potrzeb gospodarki i eksportu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1. KLASYFIKACJA

1.1. Rury są podzielone:

kształt przekroju:

okrągłe — ZŁ,

kwadratowe — KV,

prostokątne — PR,

kształtki — FS;

według stanu materiału:

отожженные — M,

нагартованные — N,

hartowane i naturalnie состаренные — T,

hartowane i sztucznie состаренные — T1,

нагартованные po hartowaniu i naturalnie состаренные — T,

нагартованные po hartowaniu i sztucznie состаренные — Т1Н.

Kwadratowe i prostokątne rury fabrykują отожженные i нагартованные ze stopów marek АМг1, AB, D1, a hartowane i naturalnie состаренные ze stopów marek AB i D1.

2. ASORTYMENT

2.1. Wymiary i teoretyczna masa okrągłych rur muszą być zgodne z podanymi w tabeli.1.

Tabela 1

Średni* średnica zewnętrzna, mm		Teoretyczna masa 1 m rury kg, przy średniej* grubość ścianki, mm
0,5	0,75	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	5,0
Znamionowy.	Przed. wył.	Dopuszczalna разностенность, mm, nie więcej niż
0,10	0,16	0,20	0,28	0,36	0,40	0,50	0,50	0,56	0,80
6	-0,15	0,023	0,034	0,043	0,058	0,070	-	-	-	-	-
7**	0,027	0,040	0,051	0,071	0,087	-	-	-	-	-
8	0,032	0,046	0,060	0,084	0,104	-	-	-	-	-
9**	0,036	0,053	0,068	0,097	0,121	-	-	-	-	-
10	0,040	0,059	0,077	0,110	0,138	0,163	-	-	-	-
11**	0,045	0,065	0,085	0,122	0,155	0,185	-	-	-	-
12	0,049	0,072	0,094	0,135	0,172	0,206	0,235	-	-	-
13	0,053	0,078	0,102	0,148	0,189	0,228	0,260	-	-	-
14	0,057	0,084	0,111	0,161	0,207	0,249	0,286	-	-	-
15	0,062	0,091	0,119	0,174	0,224	0,271	0,312	-	-	-
16	0,066	0,097	0,128	0,186	0,241	0,292	0,338	0,381	-	-
17	0,070	0,103	0,136	0,199	0,258	0,313	0,363	0,412	-	-
18	0,074	0,110	0,145	0,212	0,275	0,335	0,389	0,442	-	-
19	0,079	0,116	0,153	0,225	0,292	0,356	0,415	0,472	-	-
20	0,083	0,123	0,162	0,238	0,309	0,378	0,440	0,502	0,557	-
22	-0,20	0,091	0,135	0,179	0,263	0,343	0,421	0,492	0,562	0,627	0,739
23	0,096	0,142	0,187	0,276	0,360	0,442	0,518	0,593	0,661	0,782
24	0,100	0,148	0,196	0,289	0,377	0,464	0,543	0,623	0,696	0,825 rodzaj mocowania
25	0,104	0,154	0,204	0,302	0,395	0,485	0,569	0,653	0,730	0,868
26	0,109	0,161	0,213	0,314	0,411	0,507	0,595	0,683	0,765	0,911
27	-	0,167	0,221	0,327	0,429	0,528	0,621	0,714	0,799	0,954
28	-	0,173	0,230	0,340	0,446	0,550	0,646	0,744	0,834	0,996
30	-	0,186	0,247	0,366	0,480	0,593	0,698	0,804	0,903	1,082
32	Wartość -0,25	-	0,199	0,264	0,391	0,514	0,636	0,749	0,865	0,972	1,168
33**	-	0,205	0,272	0,404	0,531	0,657	0,775	0,895	1,007	1,211
34	-	0,211	0,281	0,417	0,548	0,679	0,801	0,923	1,041	1,254
35	-	0,218	0,289	0,430	0,565	0,700	0,826	0,955	1,076	1,297
36	-	0,224	0,298	0,442	0,583	0,722	0,852	0,985	1,110	1,340
37**	-	0,231	0,306	0,455	0,600	0,743	0,878	1,015	1,145	1,383
38	-	0,237	0,315	0,468	0,617	0,765	0,904	1,046	1,179	1,426
40	-	0,250	0,332	0,494	0,651	0,807	0,955	1,106	1,248	1,512
42	-	0,262	0,349	0,519	0,685	0,850	1,007	1,166	1,317	1,598
43**	-	0,269	0,357	0,532	0,702	0,872	1,032	1,197	1,352	1,641
45	-	0,281	0,374	0,557	0,736	0,915	1,084	1,257	1,421	1,727
48	-	0,300	0,400	0,596	0,788	0,979	1,161	1,348	1,525	1,856
50	-	0,313	0,417	0,621	0,822	1,022	1,212	1,408	1,594	1,942
52	-0,30	-	0,326	0,434	0,647	0,856	1,065	1,264	1,469	1,663	2,027
53	-	0,332	0,442	0,660	0,873	1,087	1,290	1,499	1,697	2,070
55	-	0,345	0,459	0,685	0,907	1,130	1,341	1,559	1,766	2,156
58	-	0,364	0,485	0,724	0,959	1,194	1,418	1,650	1,870	2,285
60	-	0,377	0,502	0,749	0,993	1,237	1,470	1,710	1,939	2,371
62	-0,35	-	0,389	0,519	0,775	1,027	1,280	1,521	1,771	2,008	2,457
63	-	0,396	0,527	0,788	1,044	1,301	1,547	1,801	2,043	2,500
65	-	-	-	0,813	1,078	1,344	1,598	1,861	2,112	2,586
66	-	-	-	0,826	1,095	1,366	1,624	1,891	2,146	2,629
68	-	-	-	0,852	1,130	1,409	1,675	1,952	2,215	2,715
70	-	-	-	0,877	1,164	1,452	1,727	2,012	2,285	2,801
75	-	-	-	0,941	1,249	1,559	1,856	2,163	2,457	3,015
80	-	-	-	-	1,335	1,666	1,984	2,314	2,630	3,230
85	-0,50	-	-	-	-	1,420	1,774	2,113	2,465	2,803	3,445
90	-	-	-	-	1,506	1,881	2,241	2,616	2,975	3,660
95	-	-	-	-	1,591	1,989	2,370	2,767	3,148	3,874
100	-	-	-	-	1,677	2,096	2,499	2,918	3,321	4,089
105	-	-	-	-	1,762	2,204	2,627	3,069	3,494	4,304
110	-	-	-	-	1,847	2,311	2,756	3,220	3,666	4,519
115	-	-	-	-	1,933	2,418	2,885	3,371	3,839	4,734
120	-	-	-	-	2,018	2,526	3,013	3,522	4,012	4,948
130	-1,50	-	-	-	-	-	-	3,271	3,824	4,357	5,378
140	-	-	-	-	-	-	3,528	4,126	4,703	5,807
150	-	-	-	-	-	-	3,785	4,428	5,048	6,237

________________
* Cm. odniesienia aplikacji.

** W nowych projektach nie stosować.


Rury ze stopu marki 1955 fabrykują o średnicy zewnętrznej 40 mm i grubości ścianki co najmniej 1,0 mm, a w stanach нагартованные po hartowaniu i naturalnie состаренные i нагартованные po hartowaniu i sztucznie состаренные o grubości ścianki nie mniejszej niż 1,5 mm i o średnicy zewnętrznej nie mniejszej niż 12 mm.

2.2. Wymiary i teoretyczna masa kwadratowych rur muszą być zgodne z danymi na cholera.1 i w tabeli.2.

Cholera.1

Tabela 2

Strona kwadratu, , mm		Teoretyczna masa 1 m rury kg, przy średniej grubości ścianki, mm
1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0
Znamionowy.	Przed. wył.	Dopuszczalna разностенность, mm, nie więcej niż
0,20	0,28	0,36	0,40	0,50	0,56	0,80
10	±0,50	0,091	0,125	-	-	-	-	-
12	0,113	0,157	-	-	-	-	-
14	0,135	0,190	0,236	-	-	-	-
16	0,156	0,222	0,280	-	-	-	-
18	0,178	0,255	0.323	0,384	-	-	-
22	-	0,320	0,411	0,494	0,566	-	-
25	-	0,369	0,476	0,576	0,664	-	-
28	-	0,418	0,541	0,658	0,763	0,959	-
40	-	-	0,802	0,986	1,156	1,481	-
48	-	-	-	1,205	1,418	1,833	-
60	±0,60	-	-	-	-	-	2,361	2,851

2.3. Wymiary i teoretyczna masa prostokątnych rur muszą być zgodne z danymi na cholera.2 i w tabeli.3.

Cholera.2

Tabela 3

Strony prostokąta, mm				Teoretyczna masa 1 m rury kg, przy średniej* grubość ścianki, mm
				1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0
Znamionowy.	Przed. wył.	Znamionowy.	Przed. wył.	Dopuszczalna разностенность, mm, nie więcej niż
0,20	0,28	0,36	0,40	0,50	0,56	0,80
14	±0,50	10	±0,50	0,113	0,157	0,193	-	-	-	-
16	±0,50	12	±0,50	0,135	0,190	0,236	-	-	-	-
18	±0,50	10	±0,50	0,135	0,190	0,236	-	-	-	-
18	±0,50	14	±0,50	0,156	0,222	0,280	0,330	-	-	-
20	±0,50	12	±0,50	-	0,222	0,280	0,330	-	-	-
28	±0,50	22	±0,50	-	0,369	0,476	0,576	0,664	-	-
32	±0,50	18	±0,50	-	0,369	0,476	0,576	0,664	0,821	-
36	±0,50	20	±0,50	-	0,418	0,541	0,658	0,763	0,953	-
38	±0,50	18	±0,50	-	0,418	0,541	0,658	0,763	0,953	-
40	±0,50	25	±0,50	-	0,491	0,639	0,781	0,910	1,151	-
45	±0,50	30	±0,50	-	-	-	0,918	1,074	1,371	-
50	±0,50	30	±0,50	-	-	-	0,986	1,156	1,481	1,757
55	±0,50	40	±0,50	-	-	-	1,192	1,402	1,811	2,167
60	±0,60	40	±0,50	-	-	-	1,260	1,484	1,921	2,304

2.4. Wymiary i kształt kształtek rur muszą być zgodne z rysunkami, uzgodnione między producentem i konsumentem.

2.5. Dopuszcza się za zgodą producenta z konsumentem produkcja rur o średniej wielkości średnicy zewnętrznej, trzecim i grubości ścianki, które nie zostały wymienione w tabeli.1−3. Odchylenia graniczne z tych wymiarów są podejmowane jak najbliżej mniejszych.

2.6. Rury produkowane są o długości od 1 do 6 m.

Rury o średnicy od 140 do 150 mm produkowane są o długości nie większej niż 4 m.

2.6.1. Rury produkowane są w odcinkach random, wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości w zakresie wymiarów, o których mowa w pkt 2.6.

Rury wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości wykonane w odstępach co 500 mm.

2.6.2. Rury z aluminium marek A5, АД0 i AD1 i stopów aluminium marek Amts, АМцС, АМг0,7, АМг1, АД31, 1955 średnicy do 16 mm włącznie, o grubości ścianki nie mniejszej niż 1 mm (dla stopu marki 1955 — o grubości ścianki nie mniejszej niż 1,5 mm) jest dozwolone wykonywac w kręgach random długość.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.7. Graniczne odchyłki długości rur wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości nie powinny przekraczać +15 mm.

2.8. Rury wielokrotnością wymiarów długości powinny wykonywac z uwzględnieniem dodatek do każdego cięcia 5 mm.

2.9. Овальность rur nie powinna przekraczać wartości dopuszczalnych odchyłek, podanych w tabeli.4.

Tabela 4

Stosunek grubości ścianki do średnicy zewnętrznej	Dopuszczalna овальность
Do 1:30	2-krotny graniczna odchyłka średniej średnicy zewnętrznej
W. św. 1:30 do 1:50	3-krotny graniczna odchyłka średniej średnicy zewnętrznej
«1:50	6-krotny graniczna odchyłka średniej średnicy zewnętrznej

2.10. Wahacz ugięcie stron kwadratowych i prostokątnych rur nie powinna przekraczać:

0,5 mm — przy stronie do 50 mm;

0,75 mm — przy boku św. 50 mm.

2.11. Płynne skręcanie kwadratowych i prostokątnych rur nie powinna przekraczać 1° na 1 m długości.

2.12. Rury powinny być proste. Odchylenie od prostoliniowości na 1 m długości nie powinna przekraczać 1 mm.

Całkowita odchyłka od prostoliniowości (strzałka ugięcia) nie powinno przekraczać dzieła dopuszczalnego odchylenia od prostoliniowości na 1 m rury na jej długość w metrach.

Dla wyżarzane rury o średnicy lub stroną do 30 mm włącznie dopuszcza się odchylenie od prostoliniowości na 1 m, устраняемое poprzez aplikacje wysiłki nie więcej niż 50 N (5 kg) na rurę umieszczoną na płaskiej płycie.

Dla wyżarzane rury ze stopów marek D1 i 1955 średnicy lub stroną ponad 30 mm odchylenie od prostoliniowości na 1 m nie powinno przekraczać 3 mm.

2.13. Teoretyczna masa 1 m rury obliczona według średniej średnicy zewnętrznej i średniej grubości.

Przy ustalaniu teoretycznej masa 1 m rury za oryginalną wartość przyjęta gęstość stopu aluminium marki В95 w wysokości 2,85 g/cm. W celu obliczenia teoretycznej masy innych stopów aluminium należy korzystać z переводными współczynnikami określonymi w pomocy aplikacji.

Przykłady symboli

Rura z aluminium marki AD1, produkowany na zimno pracował stanie, okrągła, o średnicy zewnętrznej 40 mm i grubości ścianki 3 mm, random długość:

Rura AD1.H.KR. 40х3 GOST 18475−82

Rura ze stopu aluminium marki 1955, produkowany na zimno pracował po hartowaniu i naturalnie состаренном stanie, okrągły o średnicy 40 mm, grubość ścianki 3 mm, długość jest wielokrotnością (CD) 2000 mm:

Rura 1955. TH. KR 40х3х2000 CD GOST 18475−82

Tym samym, produkowany na zimno pracował po hartowaniu i sztucznie состаренном stanie, random długość:

Rura 1955. Т1Н. KR 40х3 GOST 18475−82

Rura ze stopu aluminium marki D1 w stanie wyżarzonym, kwadratowa, o boku 40 mm, grubość ścianki 3 mm, długości 3000 mm:

Rura D1.M.KV 40х40х3х3000 GOST 18475−82

Rura ze stopu aluminium marki D1, w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie, prostokątna, o powierzchni 40 i 25 mm, grubość ścianki 3 mm, długość jest wielokrotnością (CD) 2000 mm:

Rura D1.T.PR 40х25х3х2000 CD GOST 18475−82

Rura ze stopu aluminium marki D1, w stanie wyżarzonym, odlewaną (pokój), o średnicy zewnętrznej 40 mm i grubości ścianki 3 mm, random długość:

Rura D1.M.FS 40х3 GOST 18475−82

Rura ze stopu aluminium marki АД31, produkowany na zimno pracował stanie, o średnicy 16 mm, grubość ścianki 3 mm, w zatoce (BT):

Rura АД31. N 16х3хБТ GOST 18475−82

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3. WYMAGANIA TECHNICZNE

3.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

Rury produkowane są metodą wytłaczania z igłą lub przez połączenie matrycy z kolejnych odkształcenie na zimno z aluminium marki A5 skład chemiczny GOST 11069−2001, z aluminium marek PIEKŁO, AD1 i stopów aluminium marek Amts, АМцС, АМг1, АД31, AB, D1 ze składem chemicznym według GOST 4784−97 i stopów aluminium marek АМг0,7 i 1955 w zgodności dokumentacji technicznej.

Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone wyprodukować rury z aluminium marek A8 i А85 według GOST 11069−2001.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

3.2. Właściwości mechaniczne rur przy rozciąganiu muszą być zgodne z tabl.5.

3.3. Rury muszą być równo przycięte. Косина cięcia nie powinna przekraczać jednej trzeciej odchyłki długości rury.

Kwadratowe i prostokątne rury o różnej wielkości i rury okrągłe o średnicy do 32 mm fabrykują bez zdejmowania zadziorów.

Dla pozostałych rozmiarów rur okrawanie odbywa się na żądanie konsumenta.

3.4. Zewnętrzna i wewnętrzna powierzchnia rur nie powinna mieć żadnych pęknięć, paczki, wtrąceń niemetalicznych, plam korozyjne pochodzenia.

Na powierzchni rur są dozwolone:

jeńcy, uszkodzenia, pęcherze, zadrapania, ślady technologicznej smary, ślady rozbiórki wady, ślady pracy, jeśli głębokość ich zalegania nie wyświetla grubość ścianki rury poza jej dopuszczalnej wartości minimalnej; wydruki w postaci wgnieceń, a także pierścienie i spiralne ślady obróbki, jeśli oni nie czerpią rurę za dopuszczalne odchylenia w średnicy i grubości ścianki; podłużne ryzyko dla rur o grubości ścianki 2 mm w liczbie nie więcej niż dwóch na 10 mm obwód głębokości nie większej niż 0,04 mm, o grubości ścianki 2 mm — głębokość nie więcej niż 0,05 mm;

kolory przebarwienia, ciemne i jasne plamy i chropowatości od pracy.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.5. Na rurach nie jest dozwolone крупнокристаллическая struktura (wielkość ziarna).

3.6. Макроструктура rur ze stopów marek D1 i 1955, wykonanych przez sprasowanie połączenie matrixa, nie musi mieć delaminacji.

3.7. Mikrostruktura rur, które upłynęły odpuszczanie, nie może mieć śladów przepalenia.

Tabela 5

Marka stopu	Stan materiału	Grubość ścianki, mm	Średnica (strona), mm	Wytrzymałość na rozciąganie , Mpa (kg/mm)	Granica plastyczności Mpa (n/mm)	Wydłużenie , %,
nie mniej
A8, А85, A5, АД0	Отожженное	Wszystkich grubościach	Wszystkich rozmiarach	60 (6)	-	20
Нагартованное	Do 2,0 subskryb.	80 (8)	-	4
W. św. 2,0 do 5,0 subskryb.	80 (8)	-	5
AD1	Отожженное	Wszystkich grubościach	Wszystkich rozmiarach	60−110 (6−11)	-	20
Нагартованное	Do 2,0 subskryb.	110 (11)	-	4
W. św. 2,0 do 5,0 subskryb.	100 (10)	-	5
Amts, АМцС	Отожженное	Wszystkich grubościach	Wszystkich rozmiarach	90−135 (9−14)	-	15
Нагартованное	135 (14)	-	-
АМг0,7	Отожженное	Wszystkich grubościach	Wszystkich rozmiarach	Nie więcej niż 155 (16)	-	12
Нагартованное	155 (16)	-	-
АМг1	Отожженное	Wszystkich grubościach	Wszystkich rozmiarach	120−175 (12−18)	-	10
Нагартованное	165 (17)	-	-
АД31	Отожженное	Wszystkich grubościach	Wszystkich rozmiarach	Nie więcej niż 155 (16)	-	12
Нагартованное	155 (16)	-	-
Нагартованное po hartowaniu i naturalnie состаренное	265 (27)	245 (25)	4
Нагартованное po hartowaniu i sztucznie состаренное	315 (32)	275 (28)	Osiem
Hartowane i naturalnie состаренное	174 (18)	-	13
Hartowane i sztucznie состаренное	245 (25)	-	7
AB	Отожженное	Wszystkich grubościach	Wszystkich rozmiarach	Nie więcej niż 145 (15)	-	17
Hartowane i naturalnie состаренное	205 (21)	-	14
Hartowane i sztucznie состаренное	305 (31)	225 (23)	8
Нагартованное	145 (15)	-	-
D1	Отожженное	Wszystkich grubościach	Wszystkich rozmiarach	Nie więcej niż 245 (25)	-	10
Hartowane i naturalnie состаренное	Do 1,0 włącznie.	Do 22 włącznie.	375 (38)	195 (20)	13
W. św. 1,0 do 5,0 subskryb.	375 (38)	195 (20)	14
Do 1,0 włącznie.	W. św. 22 do 50 włącznie.	390 (40)	225 (23)	12
W. św. 1,0 do 5,0 subskryb.	390 (40)	225 (23)	13
Wszystkich grubościach	W. św. 50	390 (40)	225 (23)	11
Нагартованное	Wszystkich grubościach	Wszystkich rozmiarach	245 (25)	-	-
1955	Отожженное	Wszystkich grubościach	Wszystkich rozmiarach	Nie więcej niż 245 (25)	-	10
Hartowane i naturalnie состаренное w ciągu 30−35 dzień	Od 1,0 do 5,0 subskryb.	Do 40 włącznie.	335 (34)	195 (20)	10
W. św. 1,5 do 5,0 subskryb.	355 (36)	195 (20)	10
Hartowane i naturalnie состаренное w ciągu 2−4 d	Od 1,0 do 1,5 subskryb.	Do 40 włącznie.	235 (24)	175 (18)	10
W. św. 1,5 do 5,0 subskryb.	255 (26)	175 (18)	10
Нагартованное po hartowaniu i naturalnie состаренное w ciągu 30−35 dzień	Od 1,5 do 5,0 subskryb.	Od 12 do 40 włącznie.	355 (36)	225 (23)	6
Нагартованное po hartowaniu i naturalnie состаренное w ciągu 2−4 d	Od 1,5 do 5,0 subskryb.	Od 12 do 40 włącznie.	265 (27)	175 (18)	6
Нагартованное po hartowaniu i sztucznie состаренное	Od 1,5 do 5,0 subskryb.	Od 12 do 40 włącznie.	375 (38)	255 (26)	10

Uwaga. Kwadratowe i prostokątne rury ze stopu marki D1 wszystkich rozmiarów powinny mieć wytrzymałość na rozciąganie nie mniej niż 390 Mpa (40 kg/mm); granica plastyczności nie mniej niż 225 Mpa (23 kg/mm); wydłużenie nie mniej niż 12%.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

4. ZASADY ODBIORU

4.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednej marki z aluminium lub stopu aluminium, jednego stanu materiału, jednego wsadu do obróbki cieplnej, jednego rozmiaru i oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

nazwa konsumenta;

znaczek aluminium lub stopu aluminium;

stan materiału;

wymiary rur;

numer partii;

masę netto partii;

wyniki badań (dla właściwości mechanicznych podać tylko maksymalne i minimalne wartości);

datę wysyłki;

oznaczenie niniejszego standardu.

Jest dozwolone w partii термообработанные rury, wzięte z kilku sadok.

4.2. W celu określenia składu chemicznego — składników stopowych i głównych zanieczyszczeń — wybierają dwie rury lub jedną zatokę od partii. Inne zanieczyszczenia nie określają.

Jest dozwolone producentem określić skład chemiczny aluminium lub stopu aluminium na każdej плавке.

4.3. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych rur wybierają dwie rury lub jedną zatokę od partii.

Właściwości mechaniczne wyżarzane rury z aluminium marek A8, А85, A5, АД0, AD1 i stopów aluminium marek Amts, АМцС i АД31 producent nie kontroluje.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.3.1. W przypadku obecności w partii wielu sadok producent przeprowadza sprawdzenie właściwości mechanicznych nie mniej niż na dwóch rurach od każdego wsadu.

4.4. Sprawdzenie wymiarów geometrycznych poddaje się każdą rurę i każdą zatokę.

W zakładzie producenta dopuszcza się selektywne kontrolę, ale nie mniej niż pięciu rurach od partii.

4.5. Kontrola jakości powierzchni zewnętrznej poddaje się każdą rurę i każdą zatokę.

4.6. Kontrola jakości wewnętrznej powierzchni rur, wykonanych w odcinkach, o średnicy wewnętrznej (stroną) powyżej 20 mm spędzają na każdej rurze.

Kontrola jakości wewnętrznej powierzchni rur, wykonanych w odcinkach, o średnicy wewnętrznej (stroną) 20 mm i mniej odbywa nie mniej niż pięciu rurach od partii.

Kontrola jakości wewnętrznej powierzchni rur, wykonanych w rolkach, prowadzone na dwóch kręgach partii.

4.7. Макроструктуру rur o grubości ścianki powyżej 1,5 mm ze stopów marek D1 i 1955, wykonanych przez sprasowanie połączenie matrixa, doświadczają na 50% rur od partii, ale nie mniej niż na jednej rurze.

4.8. Na żądanie konsumenta kontrolę na wykrycie крупнокристаллической struktury (wielkości ziarna) przeprowadza się na próbkach poddanych testowi wytrzymałości na rozciąganie.

Rury wykonane produkowany na zimno pracował, produkowany na zimno pracował po hartowaniu i (naturalnie lub sztucznie) состаренном stanie utwardzonym i (naturalnie lub sztucznie) состаренном stanie kontroli na wykrycie крупнокристаллической struktury nie są narażone.

4.9. Podczas kontroli na пережог mikrostruktury rur ocynkowanych hartowania, producent zajmuje jedną rurę od każdego wsadu.

4.10. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego przeprowadza ponowne badanie z podwójną próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

Jest dozwolone przeprowadzić поштучный kontrola rur.

5. METODY BADAŃ

5.1. Oznaczanie składu chemicznego aluminium prowadzone metodą chemicznego zgodnie z GOST 25086−87, GOST 12687.1−77* — GOST 12697.12−77 lub спектральным metodą GOST 3221−85; stopów aluminium — chemiczną metodą GOST 25086−87, GOST 11739.1−90, GOST 11739.2−90, GOST 11739.3−99, GOST 11739.4−90, GOST 11739.5−90, GOST 11739.6−99, GOST 11739.7−99, GOST 11739.8−90 — GOST 11739.10−90, GOST 11739.11−98 — GOST 11739.15−99, GOST 11739.16−90 — GOST 11739.19−90, GOST 11739.20−99, GOST 11739.21−90, GOST 11739.22−90, GOST 11739.23−99, GOST 11739.24−98 lub спектральным metodą GOST 7727−81.
_______________
* Prawdopodobnie błąd oryginału. Należy czytać GOST 12697.1−77. — Uwaga «KODEKS».

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

5.2. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego rur przeprowadza się zgodnie z GOST 24231−80.

5.3. Pobieranie próbek do badań mechanicznych przeprowadza się zgodnie z GOST 24047−80.

5.4. Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006−80.

W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych od każdej sprawdzanej rury w kierunku wzdłużnym wyciąć jeden wzór.

Sprawdzenie właściwości mechanicznych rur marki 1955 w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie, a także produkowany na zimno pracował po hartowaniu i naturalnie состаренном stanie producent prowadzi przez 2−4 dzień naturalnego starzenia się, a konsument — po 30−35 dzień naturalnego starzenia się.

5.5. Pomiar rur o średnicy lub boku, w odległości co najmniej 75 mm od końca rury i grubości ścianki spędzają mikrometrów według GOST 6507−90 lub innym narzędziem zapewniającym odpowiednią dokładność pomiaru.

Sprawdzanie długości rur spędzają centymetrem według GOST 7502−98 lub metalowej linijki zgodnie z GOST 427−75.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.6. Odchylenie od prostoliniowości rur sprawdzają, umieszczając rurę na płytę kontrolną; przy określaniu ogólnego odchylenia od prostoliniowości, dla testowanego rurę trzymają w określonym położeniu i za pomocą trzpieni pomiarowych mierzą maksymalna odległość między kuchenką i zlewem.

Przy ustalaniu odchylenia od prostoliniowości na 1 m do sprawdzanej rurze stosują sztywną stalową listwę o długości 1 m i z pomocą trzpieni pomiarowych mierzą maksymalna odległość między linijką i rurą.

5.7. Oględziny powierzchni rur odbywa się bez stosowania powiększeniem.

Kontroli wewnętrznej powierzchni rur w odcinkach o średnicy ponad 20 mm spędzają na oświetlonym ekranie.

Kontroli wewnętrznej powierzchni rur w odcinkach o średnicy 20 mm i mniej, a także rur w zwojach wszystkich średnic przeprowadza się na próbkach o długości nie mniej niż 100 mm, wyciętych w kierunku podłużnym.

Oględziny zewnętrznej powierzchni rur, wykonanych w rolkach, prowadzone przez zewnętrzną zwojów

5.8. Макроструктуру rur o grubości ścianki powyżej 1,5 mm ze stopów marek D1 i 1955, wykonanych przez sprasowanie połączenie matrixa, sprawdzają się na poprzecznym макротемплете według normy producenta.

5.9. Obecność крупнокристаллической struktury w rurach określają w chropowatości powierzchni próbek po badaniu na rozciąganie. Dopuszczalna chropowatość ustawia się wzorcem opracowanym przez producenta i uzgodnione z konsumentem.

5.10. Mikrostrukturę rur sprawdzają się na jednej próbce, вырезанном z jednej rury, według normy producenta.

W przypadku ponownego przepalenia kontrola mikrostruktury nie jest dozwolone.

6. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

6.1. Rury produkowane są w odcinkach, okrągłe, kwadratowe i prostokątne są związane w pęczki zgodnie z GOST 9.510−93, do których mocowana jest skrót z podaniem: marki aluminium lub stopu aluminium, stanu materiału, wymiarów, numer partii i piętno działu kontroli technicznej producenta.

Rury produkowane w zwojach, wiążą się z nie mniej niż w trzech miejscach miękką aluminiowym drutem. Do zatoczek mocowana jest skrót z podaniem marki aluminium lub stopu aluminium, stanu materiału, wymiarów, numer partii i piętno działu kontroli technicznej producenta.

6.2. Tymczasowa противокоррозионная zabezpieczenie, pakowanie, transport i przechowywanie — zgodnie z GOST 9.510−93.

6.1, 6.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

6.2.1. Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192−96 z nałożeniem dodatkowych danych: nazwy produktów, marek stopu stan materiału, rozmiaru rur, numeru partii.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1. Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

6.2.2. Oznakowanie rur przeznaczonych do eksportu, odbywa się zgodnie z zamówieniem-strój rysunku zagraniczny stowarzyszenia.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

APLIKACJA (pomocniczy)

APLIKACJA
Pomocniczy

1. Wypłatę współczynniki do obliczania teoretycznej masy 1 m rur z aluminium i stopów aluminium.

Dla aluminium wszystkich marek		— 0,950
Dla stopu marek:
Amts	— 0,958
АМцС	— 0,958
АД31	— 0,950
АМг0,7	— 0,947
АМг1	— 0,947
АД31	— 0,950
AB	— 0,947
D1	— 0,982
1955	— 0,972.

2. Średnia średnica to среднеарифметическое wartość między średnicy maksymalnej i minimalnej średnicy , zmierzonymi w jednej i tej samej płaszczyźnie prostopadłej do osi rury

.

Obliczona wartość powinna być w granicach dopuszczalnych tolerancji.

3. Średnia grubość ścianek  — to среднеарифметическое wartość między największej grubości ścianek i najmniejszej grubości ścianek , zmierzonymi w jednej i tej samej płaszczyźnie prostopadłej do osi rury

.

Obliczona wartość powinna być w granicach tolerancji.

4. Oznaczenie średnicy średniej i średniej grubości ścianki w tabeli.1 pokrywa o wymiarach nominalnych.