GOST 28813-90
GOST 28813−90 (ISO 4383−81, ST СЭВ 6901−89) Łożyska ślizgowe. Metalowe wielowarstwowe materiały do cienkościennych łożysk ślizgowych
GOST 28813−90
(ISO 4383−81,
CT СЭВ 6901−89)
Grupa B54
PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR
ŁOŻYSKA ŚLIZGOWE
Metalowe wielowarstwowe materiały
dla cienkościennych łożysk ślizgowych
Plain bearings. Metallic multilayer
materials for thin-walled plain bearings
ОКСТУ 1724
Data wprowadzenia 1992−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. PRZYGOTOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo motoryzacyjnego i rolniczego inżynierii ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów
3. Niniejszy standard został przygotowany metodą bezpośredniego stosowania międzynarodowego standardu ISO 4383−81 «Łożyska ślizgowe. Metalowe wielowarstwowe materiały do cienkościennych łożysk ślizgowych"
APLIKACJA «Taśmy bimetalowe ze stali i brązu do łożysk ślizgowych» niniejszego standardu przygotowane metodą bezpośredniego zastosowania standardu ST СЭВ 6901−89 «Taśmy bimetalowe ze stali i brązu do łożysk ślizgowych"
4. Termin pierwszej kontroli w 1997 r. Częstotliwość sprawdzania — 5 lat
5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Numer pozycji, aplikacje |
GOST 1497−84 |
Aplikacja |
GOST 1953.1−79 — GOST 1953.7−79 |
Aplikacja |
GOST 1953.10−79 |
Aplikacja |
GOST 9012−59 |
Aplikacja |
GOST 19300−86 |
Aplikacja |
GOST 24231−80 |
Aplikacja |
GOST 26877−86 |
Aplikacja |
GOST 28341−89 |
2 |
GOST 28342−89 |
2 |
1. PRZEZNACZENIE I ZAKRES ZASTOSOWANIA
Niniejszy standard określa podstawowe wymagania metalowych wielowarstwową materiałów, stosowanych do produkcji cienkościennych łożysk ślizgowe (panewki, tuleje, łożyska, pierścienie). Wielowarstwowe materiały składają się ze stalowej podstawy, łożyska metalowej warstwy (wypełnienie, spiekanie, połączenie w pakiecie) i warstwy metalu otrzymanego elektrolityczną wytrącenia.
Standard obejmuje również биметаллическую taśmę składającą się ze stalowej podstawy i антифрикционного warstwy odlewu brązu (patrz załącznik).
Instalowane są standardem wymagania są wiążące, z wyjątkiem wymagań p. p. 3.2 i 3.5.
2. LINKI
GOST 28342* «Łożyska ślizgowe. Cienkościenne panewki. Wymiary, tolerancje i metody kontroli».
GOST 28341* «Łożyska ślizgowe. Cienkościenne kołnierzowe panewki. Wymiary, tolerancje i metody kontroli».
__________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST ISO 3548−2002. — Uwaga «KODEKS».
3. WYMAGANIA TECHNICZNE
3.1. Skład chemiczny
Skład chemiczny materiałów muszą być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.1−4, gdzie podano wartości maksymalne.
3.2. Stalowa podstawa
Skład chemiczny stali do podstawy jest instalowany w porozumieniu producenta z konsumentem. Stosowany jest głównie ze stali.
3.3. Ciernych warstwy łożysk
Ciernych warstwy łożysk ze stopów na bazie cyny i ołowiu powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.1.
Tabela 1
Stopy na bazie cyny i ołowiu
Pierwiastek chemiczny | Skład chemiczny, % | |||
PbSb10Sn6 |
PbSb15SnAs |
PbSb15Sn10 |
SnSb8Cu4 | |
Рb |
Reszta |
Reszta |
Reszta |
0,35 |
Sb |
9,0−11,0 |
13,5−15,5 |
14,0−16,0 |
7,0−8,0 |
Sn |
5,0−7,0 |
0,9−1,7 |
9,0−11,0 |
Reszta |
Cu |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
3,0−4,0 |
As |
0,25 |
0,8−1,2 |
0,60 |
0,10 |
Bi |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,08 |
Zn |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
Al |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
Cd |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
- |
Fe |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
Inne |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
Ciernych warstwy łożysk ze stopów na bazie miedzi powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.2.
Tabela 2
Stopy na bazie miedzi
Pierwiastek chemiczny | Skład chemiczny, % | ||||
CuPb10Sn10 G — casting P — spiekanie |
CuPb17Sn5 G — casting |
CuPb24Sn4 G — casting P — spiekanie |
CuPb24Sn G — casting P — spiekanie |
СuРb30 P — spiekanie | |
Si |
Reszta |
Reszta |
Reszta |
Reszta |
Reszta |
Рb |
9,0−11,0 |
14,0−20,0 |
19,0−27,0 |
19,0−27,0 |
26,0−33,0 |
Sn |
9,0−11,0 |
4,0−6,0 |
3,0−4,5 |
0,6−2,0 |
0,5 |
Zn |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
P |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Fe |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
Ni |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Sb |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
Inne |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Ciernych warstwy łożysk ze stopów na bazie aluminium powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.3.
Tabela 3
Stopy na bazie aluminium
Pierwiastek chemiczny | Skład chemiczny, % | ||||
AlSn20Cu |
AlSn6Cu |
AlSi4Cd |
AlCd3CuNi | AlSi11Cu | |
AI |
Reszta |
Reszta |
Reszta |
Reszta |
Reszta |
Si |
0,7−1,3 |
0,7−1,3 |
0,05−0,15 |
0,7−1,3 |
0,7−1,3 |
Sn |
17,5−22,5 |
5,5−7,0 |
- |
- | 0,2 |
Ni |
0,1 |
1,3 |
- |
0,7−1,3 |
0,1 |
Cd |
- |
- |
0,8−1,4 |
2,7−3,5 |
- |
Si |
0,7* |
0,7* |
3,5−4,5 | 0,7* | 10,0−12,0 |
Fe |
0,7* |
0,7* |
0,35 |
0,7* |
0,3 |
Mn |
0,7* |
0,7* |
0,2 |
0,7* |
0,1 |
Ti |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,1 |
0,1 |
Inne |
0,5 |
0,5 |
0,25 |
0,15 |
0,3 |
________________
* Całkowita zawartość Si+Fe+Mn nie powinno przekraczać 1,0%.
3.4. Приработочные pokrycia
Приработочные pokrycie zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.4, mogą być nakładane tylko na ciernych warstwy łożyska spełniające wymagania tabela.2 i 3. Grubość приработочного i pokrycie wszelkich pośrednich warstw między nim i антифрикционным warstwą ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.
Tabela 4
Приработочные pokrycia
Pierwiastek chemiczny | Skład chemiczny, % | ||
PbSn10Cu2 |
PbSn10 |
PbIn7 | |
Рb |
Reszta |
Reszta | Reszta |
Sn |
8,0−12,0 mm |
8,0−12,0 mm |
- |
Si |
1,0−3,0 |
- | - |
In |
- |
- | 5,0−10,0 mm |
Inne |
0,5 |
0,5 | 0,5 |
3.5. Wskazówki dotyczące wyboru materiałów do łożysk ślizgowych
Wartości twardości tarcia stopów w taśmie i zalecenia dotyczące stosowania łożysk metali przedstawiono w tabeli.5 i 6.
Tabela 5
Zalecane wartości twardości łożyskowych metali w postaci pasków (wartości twardości mogą być powiększone, rzucając z małym обжатием)
Stopy łożyskowe |
Aluminiowe |
Spiekany |
Прокатанные i отожженные |
Specjalna |
PbSb10Sn6 |
19−23HV |
- |
- |
15−19HV |
PbSb15SnAs |
16−20HV |
- |
- |
- |
PbSb15Sn10 |
18−23HV |
- |
- |
- |
SnSb8Cu4 |
17−24HV |
- |
- |
- |
CuPb10Sn10 |
70−130HB |
60−90HB |
- |
- |
CuPb17Sn5 |
60−95HB |
- |
- |
- |
CuPb24Sn4 |
60−90HB |
45−70HB |
- |
- |
CuPb24Sn |
55−80HB |
40−60HB |
- |
- |
СиРb30 |
- |
30−45HB | - |
- |
AlSn20Cu |
- |
- |
30−40HB |
- |
AlSn6Cu |
- |
- |
35−45HB |
- |
AlSi4Cd |
- |
- |
30−40HB |
50−70НВ |
AlCd3CuNi |
- |
- |
35−55HB |
- |
AlSi11Cu |
- |
- |
45−60HB |
- |
Tabela 6
Zalecenia dotyczące stosowania stopów łożyskowych
Stopy łożyskowe |
Charakterystyki i podstawowe wytyczne dotyczące stosowania w wysokoobrotowych silnikach |
PbSb10Sn6 PbSb15SnAs PbSb15Sn10 |
Miękki, odporny na korozję, ma stosunkowo dobre osiągi przy niedoskonałe smarowania, niska wytrzymałość zmęczeniowa, działa z twardymi i miękkimi wałami. Nieznacznie obciążone główne i korbowód, łożyska, tuleje, łożyska, pierścienie |
SnSb8Cu4 |
Miękki, odporny na korozję, ma najlepsze osiągi wśród wszystkich stopów łożyskowych w niekompletnym smarowania, niska wytrzymałość zmęczeniowa, działa z twardymi i miękkimi wałami. Nieznacznie obciążone główne i korbowód, łożyska, tuleje, łożyska, pierścienie |
CuPb10Sn10 |
Bardzo wysoka wytrzymałość zmęczeniowa i znaczna odporność na uderzenia; dobra odporność na korozję, najlepiej korzystanie z dużymi wałami. Свертные tuleje, łożyska, pierścienie, tulejki górnej główki korbowodu |
CuPb17Sn5 |
Bardzo wysoka wytrzymałość zmęczeniowa i znaczna odporność na obciążenia udarowe, używane z dużymi wałami, zazwyczaj używany z приработочным powlekane w łożyskach. Ciężko obładowane główne i korbowód, łożyska, tuleje, łożyska, pierścienie |
CuPb24Sn4 |
Wysoka wytrzymałość zmęczeniowa oraz duża odporność na wstrząsy; stosuje się do szybkich wałów, wykonujących ruch posuwisto-obrotowy lub ruch obrotowy; działa z dużymi wałami, zwykle pokryte приработочным powlekane, gdy jest używany jako łożyska. Tuleje, łożyska, pierścienie, główne i korbowód łożyska |
CuPb24Sn |
Wysoka wytrzymałość zmęczeniowa u odlewniczego stopu, satysfakcjonująca i wysoka odporność zmęczeniowa u bloczki aluminiowe; zwykle pokryte приработочным warstwą, gdy jest używany jako łożyska i w tym przypadku może pracować z twardymi i miękkimi wałami; jest wrażliwy na korozję przy użyciu zużytego smaru w przypadku braku приработочного pokrycia. Główne i korbowód, łożyska, łożyska kulkowe pierścień |
СuРb30 |
Średnia wytrzymałość zmęczeniowa, восприимчивый na korozję przy użyciu zużytego smaru i braku приработочного pokrycia; działa z dużymi wałami w ochronę приработочного pokrycia. Główne i korbowód, łożyska, tuleje свертные |
AISn20Cu |
Średnia wytrzymałość zmęczeniowa, dobrą odporność na korozję, stosunkowo dobre osiągi w krytycznych warunkach smarowania może pracować z miękkimi wałami. Główne i korbowód, łożyska, łożyska, pierścienie i tuleje свертные |
AlSn6Cu |
Średnia i wysoka wytrzymałość zmęczeniowa, dobrą odporność na korozję zwykle pokryte приработочным powlekane i używane z dużymi wałami. Główne i korbowód, łożyska, tuleje свертные |
AlSi4Cd |
Średnia i wysoka wytrzymałość zmęczeniowa, dobrą odporność na korozję, zwykle pokryte приработочным powlekane, gdy jest używany jako łożyska; działa z dużymi wałami. Po obróbce cieplnej ma wysoką wytrzymałość zmęczeniową. Główne i korbowód, łożyska, свертные tuleje i łożyska pierścienie |
AlCd3CuNi |
Średnia i wysoka wytrzymałość zmęczeniowa, dobrą odporność na korozję, zwykle pokryte приработочным powlekane, gdy jest używany jako łożyska; działa z dużymi wałami. Po dodaniu określonej ilości manganu ma wysoką wytrzymałość zmęczeniową. Główne i korbowód łożyska, w niektórych przypadkach свертные tuleje i łożyska pierścienie |
AlSi11Cu |
Wysoka wytrzymałość zmęczeniowa; używany приработочными powłokami, jeśli stosowane jako łożyska; działa z dużymi wałami; dobra odporność na korozję. Główne i korbowód łożyska |
PbSn10Cu2 PbSn10 Pbln7 |
Wytrzymałość zmęczeniowa zależy od grubości, miękki, dobrze odporna na korozję, stosunkowo dobre osiągi w krytycznych warunkach smarowania. Dotyczy korbowodu i łożysk wykonanych ze stopów na bazie miedzi i ołowiu i stopów o podwyższonej wytrzymałości na aluminiowej podstawie |
4. OZNACZENIE
Przykład. Oznaczenie wielowarstwowego materiału, składającego się z rdzenia stalowego, антифрикционного warstwy CuPb24Sn formowania (G) i приработочного pokrycie PbSn10Cu2:
Stop łożyskowy GOST 28813−90 — G — CuPb24Sn — PbSn10Cu2.
APLIKACJA (obowiązkowe). TAŚMY BIMETALOWE ZE STALI I BRĄZU DO ŁOŻYSK ŚLIZGOWYCH
APLIKACJA
Obowiązkowe
1. Klasyfikacja i oznaczenie
1.1. Bimetaliczne taśmy w zależności od dokładności wykonania dzielą się na taśmę:
1) normalnej dokładności wykonania do produkcji łożysk, антифрикционный warstwa których podlega obróbce mechanicznej (bez oznaczenia indeksu);
2) o podwyższonej dokładności wykonania do produkcji łożysk, антифрикционный warstwa których nie podlega obróbce mechanicznej (indeks T).
1.2. W zależności od rodzaju dostawy taśmy bimetalowe fabrykują:
w rolkach — Do;
w pasach — P.
Przykłady objaśnienia:
Биметаллическая taśma normalnej precyzji wykonania, z warstwą brązu marki CuPb24Sn4, o grubości rdzenia stalowego 4,25 mm, pełnej grubości биметаллической taśmy 5,0 mm, szerokość 120 mm, w odcinkach:
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ TAŚMA CuPb24Sn4 4,25х5,0х120 R GOST 28813−90
Биметаллическая taśma podwyższonej dokładności wykonania, z warstwą brąz marki CuPb24Sn, o grubości rdzenia stalowego 3,8 mm, pełnej grubości биметаллической taśmy 4,4 mm, szerokość 110 mm, w rolkach:
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ TAŚMA CuPb24Sn 3,8x4,4 Tx110 DO GOST 28813−90
2. Wymagania techniczne
2.1. Jako podstawy биметаллической taśmy służy stali, skład chemiczny, którego właściwości mechaniczne przedstawiono w tabeli.7.
Dozwolone jako podstawy zastosować inny odpowiednik materiał o składzie chemicznym i właściwościach mechanicznych podobnych do podanych w tabeli.7.
2.2. Marki brązu i skład chemiczny антифрикционного warstwy powinny być zgodne z podanymi w tabeli.8.
2.3. Wymiary taśm powinny być zgodne z danymi na cholera.1 i w tabeli.9.
Cholera.1
Cholera.1
Tabela 7
Udział masowy pierwiastków, % |
Czasów — noe opór |
Granica plastyczności |
Относитель- |
Относитель — procentowe zwężenie | ||||||
Z |
Si |
Mn |
P |
S |
Sg |
Ni |
||||
Od 0,05 |
Nie więcej |
Od 0,25 |
Nie więcej |
Nie więcej |
Nie więcej |
Nie więcej |
Nie mniej | Nie mniej |
Nie mniej |
Nie mniej |
do 0,11 |
0,04 |
do 0,50 |
0,040 |
0,040 |
0,10 |
0,25 |
295 | 180 |
35 |
60 |
Tabela 8
Pierwiastek chemiczny | Skład chemiczny, %, dla stopów marek | ||||
CuPb8Sn4Zn4 |
CuPb10Sn10 | CuPb17Sn5 | CuPb24Sn4 | CuPb24Sn | |
Si |
Reszta |
Reszta |
Reszta |
Reszta |
Reszta |
Рb |
Od 7,0 do 9,0 |
Od 9,0 do 11,0 |
Od 14,0 do 20,0 |
Od 19,0 do 27,0 |
od 19,0 do 27,0 |
Sn |
Od 3,5 do 4,5 |
Od 8,0 do 11,0 |
Od 4,0 do 6,0 |
Od 3,0 do 4,5 |
do 2,0 |
Zn, nie więcej |
4,0 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
P nie więcej |
- |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Fe, nie więcej |
0,35 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
Ni, nie więcej |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Sb, nie więcej |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
Inne, nie więcej |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Tabela 9
Nazwa wskaźnika |
Oznaczenie |
Wymiary, mm | Dopuszczalne odchyłki, mm | |
Taśma normalnej precyzji wykonania |
Taśma wysokiej precyzji wykonania | |||
Grubość stali |
S | 0,40−4,25 | - |
- |
Grubość brązu |
B | 0,25−2,00 | - |
- |
Całkowita grubość |
C | 0,65−4,75 | +0,03 -0,05 |
-0,03 |
Pełna szerokość |
A | 12,0−240 | - |
- |
Przydatne szerokość |
E | 11,0−220 | ±0,25 |
±0,25 |
Średnica rolki |
D | 915−1600 | - |
- |
Konkretne grubości stali i brązu należy instalować przy zamówieniu dwuwarstwowej taśmy.
Na życzenie klienta taśma może być dostarczona w postaci pasków o długości do 3000 mm z najwyższą odchylenie na długości ±25 mm.
2.4. Odchyłka prostoliniowości taśmy w przód i w tył na działce 1000 mm nie powinna być większa niż 3 mm, odchyłka prostoliniowości taśmy w kierunku prostopadłym do krawędzi taśmy musi znajdować się w granicach tolerancji grubości taśmy.
2.5. Chropowatość powierzchni stalowej podstawy nie powinna przekraczać 1,25 µm. Na powierzchni dopuszcza się pojedyncze pory, wgłębienia i ryzyka, których głębokość nie przekracza 25% tolerancji grubości taśmy stalowej.
2.6. Chropowatość powierzchni антифрикционного warstwy nie powinna przekraczać 1,25 µm taśm normalnej precyzji i 0,63 µm dla taśm o podwyższonej dokładności wykonania.
Na powierzchni nie są dozwolone pory, ryzyko i plamy ołowiu o głębokości przekraczającej naddatek na obróbkę skrawaniem антифрикционного warstwy. Krawędzie i końce taśmy powinny być gładkie, bez zadziorów i fałdy.
2.7. Struktura metalu антифрикционного powłoki powinna być jednorodna.
2.8. Twardość антифрикционного warstwy powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.10.
Tabela 10
Marka brązu антифрикционного warstwy |
Twardość HB |
CuPb8Sn4Zn4 |
Od 60 do 100 |
CuPb10Sn10 |
«70» 130 |
CuPb17Sn5 |
«60» 95 |
CuPb24Sn4 |
«60» 90 |
CuPb24Sn |
«55» 80 |
Zmiana wartości limitów twardości może być określone w zamówieniu.
2.9. Niedozwolone rozwarstwienia pomiędzy stalową podstawą i антифрикционным warstwą.
3. Zasady odbioru
3.1. Partia powinna składać się z биметаллической taśmy w tym samym rozmiarze i tego samego materiału.
W przedstawionej do odbioru partii taśmy dopuszcza się dostępność obszarów, które nie spełniają wymagań niniejszej normy; obszary te powinny być oznaczone farbą lub w inny sposób i nie powinny być włączane na konto partii.
3.2. Od partii wybrane próbki w celu przeprowadzenia badań i kontroli:
składu chemicznego;
wymiary i kształt;
czystości powierzchni;
struktury;
właściwości mechaniczne twardość;
wytrzymałość sprzęgła podstawy i антифрикционного warstwy.
3.3. Ilość wyselekcjonowanych rolek lub pasków do badania ustala się zgodnie z tabela.11.
Tabela 11
szt.
Partia (ilość rolek lub paski) |
Ilość wyselekcjonowanych | |
rolek |
paski | |
Od 2 do 8 |
2 |
2 |
«9» 15 |
5 |
2 |
«16» 25 |
8 |
3 |
«26» 50 |
13 |
5 |
«51» 90 |
20 |
5 |
«91» 150 |
32 |
8 |
«151» 280 | 50 |
13 |
Z każdego odebranego rolki lub taśmy w dowolnym miejscu wyciąć próbki do badania długości 300 mm. Nie dopuszcza się pobieranie próbek na wewnętrznym i zewnętrznym zwojach rolki.
4. Metody badań
4.1. Pobieranie i przygotowanie próbek do analizy chemicznej przeprowadza się zgodnie z GOST 24231.
Oznaczanie składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 1953.1 — GOST 1953.7, GOST 1953.10.
4.2. Pomiar wymiarów taśm spędzają narzędziem pomiarowym, zapewniających odpowiednią dokładność pomiaru. Kontrola odchyleń od formy przeprowadza się zgodnie z GOST 26877.
4.3. Sprawdzanie jakości powierzchni taśm spędzają przeglądem przy jasnym rozproszonym świetle bez użycia увеличительных środków.
4.4. Chropowatość powierzchni sprawdzają specjalnymi przyrządami (np. профилографами według GOST 19300) lub metodą porównania z poziom.
4.5. Sprawdzenie twardości антифрикционного warstwy przeprowadza się zgodnie z GOST 9012.
4.6. Strukturę sprawdzają się na нетравленных темплетах przekroju taśmy przy powiększeniu 50.
4.7. Sprawdzenie wytrzymałości sprzęgła warstw биметаллической taśmy odbywa się metodą kucia. Próbki taśmy na jednym końcu mocuje się w imadle, dłuta o szerokości 12 mm i wyciąć rowki około 30 mm długości, starając się oddzielić warstwę brązu od stalowej podstawy (patrz cholera.2).
Cholera.2
Cholera.2
Sprawdzenie wytrzymałości sprzęgła odbywa się metodą zagięcia taśmy z późniejszą kontrolą miejsca zagięcia pod mikroskopem na brak łuszczenia.
Przyczepność jest zadowalająca, jeżeli nie występuje łuszczenie brązu poza szerokości rowka, powstałej dłutem, a po oddzieleniu dłutem warstwy brązu od stalowej podstawy na ostatniej pozostają ślady brązu.
Jest dozwolone przeprowadzić test przyczepności warstw биметаллической taśmy inną metodą, zapewniającą niezbędne do kontroli wytrzymałości sprzęgła.
4.8. Właściwości mechaniczne stali podstawy określają według GOST 1497.
5. Etykietowanie, pakowanie, przechowywanie i transport
5.1. Taśmy dostarczane w rolkach lub paczkach paski. Rolki owinąć papier wodoodporny i związany taśmą stalową.
Paski w paczkach przesunięcie papieru i pakowane w drewniane skrzynie. Opakowanie musi zapewniać ochronę jakości taśm.
Taśmę należy zabezpieczyć przed korozją smarowanie cienką warstwą technicznej smarowania (bezkwasowy).
Średnica zewnętrzna rolki nie może przekroczyć 2000 mm, a długość pocztowej — 4000 mm. Masa brutto jednej rolki powinna być nie więcej niż 2000 kg. Niezawodność konserwacji — 12 miesięcy.
5.2. Do każdej jednostce opakowania powinna być naklejona etykietka z podaniem:
nazwy lub znaku producenta;
marki brązu;
rozmiar taśmy lub pasy;
pokoje partii;
masy partii;
oznaczenia niniejszego standardu.
5.3. Bimetaliczne taśmy powinny być przechowywane w pomieszczeniach czystych, w przypadku braku agresywnych substancji powodujących korozję, przy wilgotności względnej nie większej niż 80%.
5.4. Биметаллическую taśmę należy przewozić w krytych środkach transportu w warunkach zabezpieczających ją przed uszkodzeniami mechanicznymi i wilgocią.