GOST 32603−2012

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

PANELE METALOWE TRÓJWARSTWOWE Z OCIEPLENIEM Z WEŁNY MINERALNEJ

Warunki techniczne

Three-warstwowe metal panels with mineral wool insulation. Specifications

ISS 77.140.70
OKP 52 6211

Data wprowadzenia 2014−10−01

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowe zasady prowadzenia prac na międzypaństwowej standaryzacji program GOST 1.0−92 «Międzystanowa system standaryzacji. Postanowienia ogólne» i GOST 1.2−2009 «Międzystanowa system standaryzacji. Standardy międzypaństwowe, zasady i rekomendacje w międzypaństwowej standaryzacji. Zasady opracowania, przyjęcia, aplikacje, aktualizacje i anulowania"

Informacje o standardzie

1 ZAPROJEKTOWANY Zamkniętą spółką akcyjną «Centralny orderu Czerwonego Sztandaru Pracy naukowo-badawczy i projektowy instytut konstrukcji metalowych im.H.P.Mielnikowa» (UAB «ЦНИИПСК im. Mielnikowa»), Spółką ograniczonej odpowiedzialności «Firma Metal Profil» (SP. z o. o. «Firma Metal Profil»)

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 465 «Budowa"

3 PRZYJĘTY Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji

Za przyjęciem standardu głosowało:

4 Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 6 marca 2014 r. nr 90-st międzypaństwowy standard GOST 32603−2012 wprowadzony w życie jako normy krajowej Federacji Rosyjskiej z 1 października 2014 r.

5 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

6 REEDYCJA (styczeń 2015 r.)

Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

Wprowadzenie

Niniejszy standard został opracowany po raz pierwszy do tworzenia ram prawnych produkcji metalowych paneli trójwarstwowych z минераловатным izolacją, przeznaczonych do otaczających struktur obiektów cywilnych i przemysłowych.

Konieczność opracowania standardu uzasadnione tym, że wyniki przeprowadzonych badań eksperymentalnych i zagraniczne doświadczenia stosowania paneli trójwarstwowych z минераловатным izolacją nie znalazły odbicia w krajowych dokumentach normatywnych i rekomendacjach.

Głównym celem standardu jest stworzenie strony dokumentu normatywnego, uwzględniającego cechy budowy i stosowania w budownictwie trójwarstwowych płyt z минераловатным izolacji na liniach z ciągłym procesem produkcji.

Celem standardu jest opracowanie jednolitych w kraju wymagań technicznych do трехслойным panele z минераловатным izolacją, spełniających wymagania jakości i niezawodności nowoczesnego budynku produkcyjnego. Przy opracowywaniu standardu wykorzystane wyniki badania naukowe, krajowe i zagraniczne doświadczenia aplikacji trójwarstwowych płyt warstwowych; postanowienia normy PN-EN 10169:2010i ISO 12944−2:1998w części fabrycznej produkcji i testowania paneli.

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się na trzy warstwy metalowe ścienne i dachowe płyty warstwowe (dalej — panele), składające się z zewnętrznych okładzin wykonanych z blachy ocynkowanej i malowane blacha stalowa walcowana na zimno i środkowej części (rdzenia) z минераловатных płyt, połączonych ze sobą warstwą dwuskładnikowego kleju, produkowane w sposób ciągły, przeznaczone do otaczających struktur obiektów cywilnych i przemysłowych.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące międzypaństwowe standardy:

GOST 12.1.004−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo pożarowe. Wymagania ogólne

GOST 12.1.005−88 System standardów bezpieczeństwa pracy. Ogólne zasady higieny wymagania powietrzu strefy roboczej

GOST 12.4.028−76 System standardów bezpieczeństwa pracy. Aparaty ochrony dróg oddechowych ШБ-1 «Płatek». Warunki techniczne

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Штангенциркули. Warunki techniczne

GOST 380−2005 Nierdzewna stal węglowa zwykłej jakości. Marki

GOST 427−75 Linijki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 577−68 Wskaźniki strefy typu z ceną podziałki 0,01 mm. warunki Techniczne

GOST 1050−88 pręty, pręty ciągnione, ze specjalnym wykończeniem powierzchni ze stali węglowej wysokiej jakości stali konstrukcyjnej. Ogólne warunki techniczne

GOST 3749−77 Narożniki поверочные 90°. Warunki techniczne

GOST 7076−99 Materiały i wyroby budowlane. Metoda określania przewodności cieplnej i oporu cieplnego przy stacjonarnym trybie termicznym

GOST 7502−98 Ruletki metalowe pomiarowe. Warunki techniczne

GOST 11701−84 Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie cienkich blach i taśm

GOST 14192−96 Oznakowanie ładunków

GOST 14760−69 Kleje. Metoda oznaczania wytrzymałości po oderwaniu

GOST 14918−80 Stal тонколистовая ocynkowane z ciągłych linii. Warunki techniczne

GOST 17177−94 Materiały i wyroby budowlane termoizolacyjne. Metody badań

GOST 19904−90 Wypożyczalnia blachy walcowane na zimno. Asortyment

GOST 26254−84 Budynki i budowle. Metody oznaczania odporności na przenoszenie ciepła otaczających struktur

GOST 30244−94 Materiały budowlane. Metody badania palności

GOST 30246−94 Wypożyczalnia тонколистовой stałokomorowa z ochronno-dekoracyjne powłoki malarskiej do konstrukcji budowlanych. Warunki techniczne

GOST 30247.1−94 (ISO 834−75) Konstrukcje budowlane. Metody badań odporności ogniowej. Nośne i konstrukcje ścienne.

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy» za rok bieżący. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Terminy i definicje

W tym standardzie zastosowano następujące terminy z odpowiednimi definicjami:

3.1 trwałość: Możliwość panelu wytrzymać okoliczne oddziaływania, powodując z czasem zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej, spowodowane przez takie czynniki, jak temperatura, wilgotność, stałe i czasowe obciążenia i ich różnych kombinacji.

3.2 krawędź, podłużna krawędź: Boczna powierzchnia panelu, w którym sąsiednie panele łączone są w tej samej płaszczyźnie.

3.3 lameli: Materiał rdzenia, składający się z prętów, wycięte z mineralwatnej płyty i ułożonych w rdzeń panelu z orientacją włókien prostopadle облицовкам.

3.4 poszycie: Płaski, słabo profilowane lub profilowane blachy, który styka się z rdzeniem za pomocą kleju.

3.5 listwa ozdobna płaska: Płaska blacha bez falistej powierzchni.

3.6 tapicerka lekko profilowana: blacha z прокатанной fali o wysokości nie więcej niż 0,8 mm.

3.7 poszycie głęboko profilowana (dachowy): blacha z прокатанной fali o wysokości od 40 mm.

3.8 rdzeń: Warstwa materiału z минераловатных lameli, posiadający właściwości termoizolacyjne, który znajduje się pomiędzy dwoma metalowymi powierzchniami i łączy się z nimi dwuskładnikowym klejem.

3.9 połączenie, sprzęgło: Klejenie powierzchni (jej) okładzin z rdzeniem, jaką mogą wykonać za pomocą kleju.

3.10 zamek: Parowanie wzdłużnie krawędzi sąsiednich płyt, które poker dla wilgoci połączenie paneli w jednej płaszczyźnie.

Uwagi

1 Zamki mogą zawierać dodatkowe elementy, które poprawiają właściwości mechaniczne konstrukcji, a także poprawiają cieplne, akustyczne i przeciwpożarowe właściwości i ograniczają przepływ powietrza.

2 Zamki nie obejmują przekrój wiązanie разрезных paneli lub wiązanie, w którym panele nie są połączone w jednej i tej samej płaszczyźnie.

3.11 trzy warstwy płyty warstwowe (TSP): Konstrukcja, składająca się z zewnętrznych okładzin, które pełnią rolę zewnętrznych i wewnętrznych okładzin płyt budynków lub budowli, wykonanych z ogniowo i malowane blacha stalowa walcowana na zimno i środkowej części (rdzenia), połączonych ze sobą warstwą dwuskładnikowego kleju.

3.12 штрипс: Blacha rolki zbioru, przycięta na szerokość, zgodnie z wymogami odbioru końcowego gotowego produktu.

4 Klasyfikacja, podstawowe parametry i wymiary

4.1 Panelu klasyfikują na:

— funkcjonalne przeznaczenie;

— w parametrach konstrukcyjnych i wymiarów.

4.2 funkcjonalne przeznaczenie panelu można podzielić na:

— panele ścienne, w tym narożne (Z);

— pokrycia dachowe (Do).

4.3 W w parametrach konstrukcyjnych i wymiarów panelu są podzielone:

a) w zależności od rodzaju profilowania powierzchni zewnętrznej i wewnętrznej okładzin (rysunek 1):

1) okładzina wewnętrzna płyty ściennej i dachowej z paneli może być:

— gładka (G),

— falistą (W),

— w kształcie trapezu (T),

— radełkowaną (N);

2) okładzina murowe panelu może być:

— gładka (G),

— falistą (W),

— w kształcie trapezu (T),

— radełkowaną (N);

możliwe są i inne rodzaje profilowania okładzin;

3) zewnętrzne okładziny dachowej (rysunek 2):

— blachy trapezowe głęboka (TG);

b) w zależności od rodzaju zamka po sparowaniu paneli z różnymi podłużnymi krawędziami — jedna w postaci rowka, inne w postaci grzebienia:

1) podsufitowy panel z symetrycznym zamkiem grubości panelu, który tworzy połączenie na wpust — typ zamka z otwartym uchwytem — Z (rysunek 3);

2) płyta ścienna panel asymetryczna zamkiem grubości panelu, który tworzy połączenie na wpust — typ zamka z ukrytym mocowaniem — S (rysunek 4);

3) niesymetryczne zamek grubości panelu, który tworzy połączenie na wpust — typ zamka «dachowe» — Do (rysunek 2).

Rysunek 1 — Rodzaje profilowania powierzchni metalowych okładzin

Rysunek 1 — Rodzaje profilowania powierzchni metalowych okładzin

Rysunek 2 — panel Dachowy z głębokim profilowaniem okładziny zewnętrznej asymetryczna zamkiem grubości panelu, który tworzy połączenie na wpust — typ zamka «dachowe» (Do)

__________________

* Wymiary orientacyjne.

Rysunek 2 — panel Dachowy z głębokim profilowaniem okładziny zewnętrznej asymetryczna zamkiem grubości panelu, który tworzy połączenie na wpust — typ zamka «dachowe» (Do)

Rysunek 3 — Ścienna panel z symetrycznym zamkiem grubości panelu, który tworzy połączenie na wpust — otwórz uchwyt (Z)

__________________

* Rozmiar dla przyszłości.

Rysunek 3 — Ścienna panel z symetrycznym zamkiem grubości panelu, który tworzy połączenie na wpust — otwórz uchwyt (Z)

Rysunek 4 — Ścienna panel asymetryczna zamkiem grubości panelu, który tworzy połączenie na wpust — ukryty montaż (S)

__________________

* Wymiary orientacyjne.

Rysunek 4 — Ścienna panel asymetryczna zamkiem grubości panelu, który tworzy połączenie na wpust — ukryty montaż (S)

4.4 Podstawowe wymiary paneli muszą być zgodne z podanymi w tabeli 1. Relacje między konwencjonalną i nominalnej grubości przedstawiono w tabeli 2.

Uwaga — Podczas odliczania dopuszczalnych odchyleń i przy obliczeniach paneli należy użyć nominalnej grubości określonej w tabeli 2, na której są ustawione młyny, produkujące trójwarstwowe panele na liniach produkcyjnych.

Tabela 1

W milimetrach

Tabela 2

W milimetrach

4.5 Panelu fabrykują długości podanej w tabeli 1. Po uzgodnieniu między producentem i klientem jest dozwolone wykonywac panelu długości podanej w tabeli 1.

4.6 konwencje paneli

Objaśnienie paneli należy prowadzić zgodnie ze schematem:

Przykład objaśnienia panelu:

Przedsiębiorstwo — producent paneli X, trójwarstwowa panel TSP, z zamkiem Z, umownej grubości 120 mm, szerokość 1000 mm, z zewnętrzną okładziną rodzaju — fala W, z wewnętrzną okładziną rodzaju — trapez T, z izolacją z wełny mineralnej MB, zewnętrzna elewacja: powłoka poliester PE produkowane w Rosji 01, kolor RAL 5005 (niebieski), grubość blachy 0,5 mm; okładzina wewnętrzna: powłoka poliester PE produkowane w Rosji 01, kolor RAL 9003 (biały) i grubość blachy 0,5 mm:

X-TSP-Z-120−1000-B-T-MB (PE-01-RAL5005−0,5/PE-01-RAL9003−0,5) — GOST 32603−2012

5 Ogólne wymagania techniczne

5.1 Panelu powinny być przygotowywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w pracy i dokumentacji technologicznej, zatwierdzonej w ustalonym porządku.

5.2 Panelu powinny spełniać wymagania podczas korzystania z ich przy budowie budynków i budowli jako zewnętrznych i wewnętrznych, ścian, ścianek działowych, подшивного sufitu; płyt dachowych, przeznaczonych do eksploatowanych i неэксплуатируемых pokryć dachowych i konstrukcji подшивного sufitu.

Panele mogą pracować:

— w obszarach I-VII do szybkiego ciśnienie wiatru*;

— w ośnieżonych terenach I-VI*;

__________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej obowiązuje SP 20.13330.2011 «Ciach 2.01.07−85* Obciążenia i oddziaływania».


— w obszarach aktywności sejsmicznej do 9 punktów włącznie*;

__________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej obowiązuje SP 14.13330.2011 «Wycinek II-7−81 Budowa w obszarach sejsmicznych».


— w nieagresywnych ciągu mediów lekko agresywnych*;

__________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej obowiązuje SP 28.13330.2012 «Ciach 2.03.11−85 Ochrona konstrukcji budowlanych przed korozją".


— przy projektowej temperaturze minus 45 °C i powyżej*;

— przy projektowej temperaturze od minus 45 °C do minus 55 °C włącznie.*;

— przy temperaturze zewnętrznej powierzchni panelu od minus 55 °C do + 85 °C*;

__________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej obowiązuje SP 20.13330.2011 «Ciach 2.01.07−85* Obciążenia i oddziaływania».


— przy temperaturze wewnętrznej powierzchni panelu do + 85 °C;

— przy wilgotności względnej powietrza wewnątrz pomieszczenia nie więcej niż 60% (przy większej wilgotności powietrza potrzebne są dodatkowe środki do uszczelniania styków, zaprojektowane do produkcji projektu prac).

5.3 wymagania Techniczne dla materiałów panelu

5.3.1 wymagania Techniczne metalowych облицовкам

5.3.1.1 Do produkcji metalowych słabo profilowanych i profilowanych okładzin powinny być stosowane stalowe тонколистовой walcowane walcowane na zimno walcowane o grubości co najmniej 0,5 mm dokładność wykonania kategorii A. Wypożyczalnia ze stali nierdzewnej z cynku lub алюмоцинковым lub innym цинкосодержащим powlekane, uzyskanym w urządzeniach ciągłego cynkowania ogniowego z ochronno-dekoracyjny proszkowo według GOST 30246*, o granicy plastyczności nie mniej niż 230 Mpa. Właściwości mechaniczne arkuszy z podstawą z blachy stalowej ocynkowanej powinny być zgodne z wymaganiami GOST 14918**. Moduł sprężystości materiału okładzin 2,06·10N/mm.

___________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa również GOST R 52146−2003.
** Na terenie Federacji Rosyjskiej działa również GOST R 52246−2004.


Dla paneli, eksploatowanych w temperaturach poniżej minus 45 °C i powyżej minus 55 °C, należy stosować cienkie blachy ze stali marek Ст3сп, Ст3Гсп według GOST 380 i ze stali 08 cmentarzysko 1050.

5.3.1.2 Zalecana szerokość blachy przedmiotu obrabianego metalu (штрипса) w zależności od szerokości paneli znajdują się w tabeli 3. Możliwe jest zastosowanie innej szerokości obrabianego przedmiotu w zależności od szerokości roboczej panelu, typ styku i marszczenie.

Tabela 3 — Szerokość blachy przedmiotu w zależności od szerokości roboczej paneli

W milimetrach

5.3.1.3 Graniczne odchyłki szerokości wypożyczalni precyzji w kategorii A cmentarzysko 19904 dostarczonego металлургическими przemysłu, nie powinny przekraczać 0; +5 mm.

Dopuszczalne odchylenia w grubości wypożyczalni powinny być zgodne z wymaganiami GOST 14918*. Po rozwiązaniu metalu wzdłuż rolki w zakładzie producenta paneli graniczna odchyłka szerokości штрипса musi wynosić 0; +1 mm i szerokości arkusza i -1; +5 mm na całej długości.

___________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa również GOST R 52146−2003.

5.3.1.4 Kolor lakieru biorą w katalogu kolorów RAL i innych katalogów.

5.3.1.5 Fizyko-mechaniczne właściwości powłoki zewnętrznej (przedniej) strony okładzin powinny być zgodne z GOST 30246* i [1].

_____________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa również GOST R 52146−2003.


W zależności od stopnia agresywnego oddziaływania środowiska możliwe jest zastosowanie innych rodzajów powłok, potwierdzonych testami.

5.3.1.6 Ochronno-ozdobna powłoka z drugiej strony wypożyczalni musi mieć następujące cechy:

— rodzaj nawierzchni — epoksydowa lub poliestrowa emalia;

— grubość powłoki, µm, — nie mniej niż 5;

— przyczepność do metalu, wynik — 0.

W porozumieniu między konsumentem i producentem dopuszcza się stosowanie import stali, a także innych rodzajów ochronno-dekoracyjnych powłok (zarówno zagranicznej, jak i krajowej produkcji), wskaźniki jakości, które spełniają wymagania przepisów kraju-producenta i dozwolonych do stosowania przez organy nadzoru państwowego.

5.3.2 wymagania Techniczne минераловатным wiórowych

5.3.2.1 jako warstwy izolacji (rdzenia) w panelach powinny być stosowane минераловатные płyty na bazie drewna wełny grupy na syntetycznym wiążącym. Właściwości fizyczne i mechaniczne próbek, wyciętych z минераловатных płyt, powinny spełniać wymagania podane w tabeli 4.

Tabela 4 — właściwości Fizyczne i mechaniczne próbek минераловатных płyt

5.3.2.2 Dopuszczalne odchyłki wymiarów nominalnych płyt nie powinny przekraczać następujących wartości, mm:

±3 — na całej długości;

±2 — szerokość;

-1; +3 — w wysokości.

5.3.2.3 Dopuszczalne odchyłki wymiarów nominalnych lameli, ciętych z минераловатных płyt (patrz rysunek 5), nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli 5.

Schemat cięcia минераловатных płyt na listwy

Rysunek 5 — Dopuszczalne odchyłki wymiarów nominalnych lameli, ciętych z płyt минераловатных

Rysunek 5

Tabela 5

W milimetrach

5.3.2.4 Styk listwy na długości panelu musi być przeprowadzone tak, aby w każdym przekroju poprzecznym panelu było nie więcej niż jednego styku. Dopuszczalna wysokość wystawania na przedniej stronie panelu między sąsiednimi lamelami nie powinna przekraczać 1,0 mm, dopuszczalna wartość luzu między lamelami — 1,0 mm.

5.3.2.5 jest Dozwolone użyć, aby trapezowych lameli, укладываемых w flety минераловатные płyty o gęstości nie mniejszej niż 100 kg/mbez ograniczeń wytrzymałości mechanicznej.

5.3.2.6 Stosowane w panelach минераловатные płyty palności powinny odnosić się do grupy materiałów niepalnych NG zgodnie z obowiązującymi przepisami* zgodnie z testami przeprowadzonymi przez zgodnie z wymaganiami GOST 30244 i [2].

___________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej obowiązuje SP 112.13330.2012«Ciach 21−01−97* bezpieczeństwo Pożarowe budynków i budowli».

Obecnie w oficjalnych źródłach informacje o przyjęciu tego dokumentu, o którym mowa jest tu i dalej w tekście nie ma. — Uwaga producenta bazy danych.

5.3.3 wymagania Techniczne dla klejów

5.3.3.1 Do klejenia izolacji z okładzinami blaszanymi panelu należy stosować dwuskładnikowy klej poliuretanowy. Mieszanie składników kleju odbywa się w trybie automatycznym następuje kontrolą przyklejania okładzin do rdzenia.

5.3.3.2 Zastosowany klej powinien zapewnić wytrzymałość połączenia okładzin z izolacją nie niższej wytrzymałości izolacji przy zerwaniu i zapewniać podział wzoru wyciętego z gotowego panelu, w утеплителю w testach na rozciąganie.

5.3.3.3 W przygotowaniu klejowej składu do nakładania należy ściśle przestrzegać proporcji składników kleju i temperatura nakładania określonych w dołączonej do niej dokumentacji technicznej.

5.3.3.4 warstwę Kleju między okładzinami blaszanymi i rdzeniem musi być rozłożony na powierzchni natryskiem bez przepustki stałej grubości warstwy i powinien zachować pod ciągłym prasę w ciągu czasu, odpowiedniej początku wiązania kleju, ale nie mniej niż 2,5 min.

5.3.3.5 Wytrzymałość klejowej na próbkach «stal-stal» w oderwaniu powinna być nie mniejsza niż 1,0 Mpa.

5.3.3.6 Do wklejania prętów izolacji w flety płyt dachowych powinny być stosowane kleje topliwe lub funkcjonalnie podobny głównego.

5.4 wymagania Techniczne paneli

5.4.1 Wymagania co do precyzji geometrycznej

5.4.1.1 Graniczne odchylenia od nominalnych wymiarów geometrycznych na gotowych panelach nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli 6 (patrz sekcja 7).

Tabela 6 — Dopuszczalne odchyłki wymiarów geometrycznych

W milimetrach

5.4.1.2 Odchylenie wysokości гофров zewnętrznej okładziny dachowej musi mieścić się w granicach ±0,5 mm. Szerokość półek гофров, kąt nachylenia ściany, jak i małe гофрировка zewnętrznych i wewnętrznych okładzin płyt nie jest kontrolowana i gwarantowana parametrami профилегибочного narzędzia ciągłej linii do produkcji paneli.

5.4.2 Wymagania termo-cechy paneli

Wartości przedstawionego odporności na przenoszenie ciepła paneli (m·°C/W), określone na próbkach, muszą być zgodne z wartościami podanymi w tabeli 7.

Tabela 7

5.4.3 Wymagania dotyczące wyglądu paneli

5.4.3.1 Powierzchnia ochronno-dekoracyjnego polimerowego pokrycia stalowych okładzin musi być monochromatyczne i jednolity.

5.4.3.2 W panelach niedozwolone:

— miażdżenia podłużnych krawędzi stalowych szalunków, oprócz śladów ściskanie od folii do pakowania na накрывной krawędzi dachowej;

— odwarstwienia lub uszkodzenia ochronno-dekoracyjne powłoki organicznej;

— rozwarstwienie panelu (obrzęk metalowych okładzin, rozwarstwienie okładzin, rozwarstwienie izolacji, oderwania go od metalowych okładzin);

— uszkodzenia (wgniecenia, вырывы) izolacji na wzdłużnie i przyłącze ścian panelu głębokości 5 mm i o powierzchni ponad 0,01 m;

— wystające zadziory na krawędziach blach.

5.4.3.3 Na powierzchni ochronno-dekoracyjne powłoki organicznej są dozwolone:

— poszczególne wady nie większe niż 2 mm, nie przechodzące do metalowej podstawy, lub małe grupy takich wad, znajdujące się okresowo lub w sposób dość chaotyczny;

— poszczególne ryzyka lub zadrapania od wpływu профилирующего narzędzia, nie naruszające сплошности pokrycia;

— ślady łatwo usuwalnej oleju do profilowania.

5.4.3.4 Jakość powierzchni okładzin na odległość do 10 mm od krawędzi cięcia poprzecznego paska nie podlega.

5.4.3.5 Dopuszczalne odstępy między lamelami izolacji:

— szerokość paska nie więcej niż 0,5 mm, w kilku przypadkach — do 5 mm;

— na całej długości panelu nie więcej niż 1 mm przy grubości panelu do 100 mm, nie więcej niż 3 mm przy grubości panelu ponad 100 mm.

5.4.3.6 Dopuszcza się pojedyncze krople kleju na zamkowym połączeniu paneli, jeśli nie noszą charakter masowy i nie przeszkadzają w montażu.

5.4.4 Wymagania dotyczące odporności ogniowej

Stopień odporności ogniowej i stopień zagrożenia pożarowego paneli ustalane zgodnie z [2] i obowiązującymi przepisami,* przy odbiorze (przedłużenie ważności certyfikatu bezpieczeństwa pożarowego w specjalistycznej akredytowanym laboratorium.

___________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej obowiązuje SP 112.13330.2012 «Ciach 21−01−97* bezpieczeństwo Pożarowe budynków i budowli».

5.4.5 Wymagania dotyczące wytrzymałości cech

Właściwości fizyczne i mechaniczne próbek, wyciętych z płyt powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w pozycjach 2, 3 i 4 tabeli 4.

5.5 Kompletność

5.5.1 W zakres dostawy wchodzą:

— panele według specyfikacji klienta;

— dodatkowa dokumentacja.

5.5.2 Za zgodą stron zestaw produktów może dodatkowo mieć następujące фасонными elementami i elementami do mocowania.

5.5.3 Każdy zestaw paneli, отгружаемых w jeden adres, musi towarzyszyć dokument o jakości, zawierające:

— nazwę i adres producenta;

— objaśnienie paneli;

— specyfikację na zestaw отгружаемых paneli;

— datę produkcji paneli;

— numer partii;

— pieczątka i podpis działu kontroli technicznej przedsiębiorstwa;

— oznaczenie niniejszego standardu.

5.5.4 Dodatkowa dokumentacja zawiera zestaw rysunków roboczych, dokumentacji technologicznej i karta gwarancyjna na отгружаемые panelu. W razie potrzeby klienta mogą być udostępniane katalogi montażu i obsługi paneli.

5.6 Oznakowanie

5.6.1 Oznakowanie paneli stosowane na opakowania arkusz, który mocuje się do pakietu płyt.

5.6.2 Znakowania dane list przewozowy powinien zawierać następujące informacje:

— nazwa lub znak towarowy producenta;

— adres producenta;

— numer zamówienia;

— imię i nazwisko konsumenta;

— datę produkcji;

— objaśnienie paneli w tej normy (patrz 4.6);

— ilość paneli w zamówieniu (w pakiecie w zamówieniu), w szt. i m;

— długości paneli wchodzących w paczkę;

— teoretyczną masę zamówienia (pakietu w zamówieniu);

— manipulacji znaki;

— znak kontroli technicznej;

— znak certyfikacji produktów.

Jest dozwolone prowadzić do przewozowym inne informacje, a także informacje reklamowych.

5.7 Opakowanie

5.7.1 podczas produkcji na zewnętrzne i wewnętrzne okładziny z paneli nakładana folia do ochrony na okres przechowywania, transportu i montażu. Folię ochronną po montażu panelu należy natychmiast usunąć, aby uniknąć spiekania folii z powłoką pod wpływem promieni słonecznych.

5.7.2 Panele pakowane są oddzielnie według typów i rozmiarów. Opakowanie paneli odbywa się w zakładzie producenta w pakiety transportowe. Istnieją pakiety transportowe w celu dostawy transportu samochodowego i kolejowego (lub wody) transportem. Przykłady opakowań i podwieszenia paneli w pakiety znajdują się w załączniku A. Dopuszcza się inne rodzaje opakowań, które gwarantują szczelność pakietu i chronią końcówki paneli przed uszkodzeniem w czasie transportu i przechowywania.

6 Zasady i metody kontroli

6.1 nadzór arkusz blachy nierdzewnej

6.1.1 Każda partia rolki wypożyczalni musi być dołączony dokument producenta тонколистового rolki wypożyczalni, w którym powinny być podane marka, właściwości mechaniczne, grubość stali, grubość powłoki cynkowej, typ i właściwości fizyko-mechaniczne właściwości ochronno-dekoracyjne powłoki.

6.1.2 Kontrola właściwości mechanicznych тонколистовой stali na rozciąganie powinno odbywać się zgodnie z GOST 11701.

6.1.3 Kontrola grubości stali z uwzględnieniem wszystkich powłok odbywa się za pomocą mikrometrów.

6.1.4 Grubość ochronno-dekoracyjnego pokrycia kontrolowane zgodnie z obowiązującymi przepisami* lub za pomocą elektrycznego cyfrowego толщиномера, grubość powłoki cynkowej jest kontrolowana zgodnie z GOST 14918** lub za pomocą elektrycznego cyfrowego толщиномера.

________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 52146−2003.
** Na terenie Federacji Rosyjskiej działa również GOST R 52246−2004.

6.1.5 Przyczepność, wytrzymałość powłoki organicznej na zginanie kontrolują zgodnie z obowiązującymi przepisami*.

________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 52146−2003.

6.1.6 Kolorów różnica z obowiązującymi przykładowym wzorem jest określana za pomocą spektrofotometru.

6.1.7 Wskaźniki, dane techniczne i właściwości fizyczno-mechaniczne, kontrolowane w odbiorczych badaniach arkusz blachy nierdzewnej, przedstawiono w tabeli 9.

Tabela 9 — ukazującego arkusz blachy nierdzewnej

6.2 nadzór минераловатных płyt

6.2.1 Wejściowy kontrola i testowanie минераловатных płyt należy przeprowadzać w ogrzewanym pomieszczeniu z temperaturą (22±5) °C i wilgotności powietrza (50±5)%.

6.2.2 Do badań pobierany jest w co najmniej trzech płyt i lameli od partii. Partią uważane za płyty jednej marki, rodzaju, typu i wielkości, wykonanych w ciągu jednej zmiany.

6.2.3 Cięcie płyt i płytek należy przeprowadzić za pomocą mechanicznej мелкозубцовой przesuwu taśmy. Schemat cięcia минераловатных płyt na listwy i próbki do badań przedstawiono na rysunku 6.

Rysunek 6 — Schemat cięcia płyt минераловатных

1 — próbka do badań gęstości 100х100х; 2 — próbka do badań na ścinanie 700х100х; 3 — próbka do badań na ściskanie 100x100x100; 4 — próbki do badania na rozciąganie 100x100x100

Rysunek 6 — Schemat cięcia płyt минераловатных

6.2.4 Pomiary wymiarów liniowych минераловатных płyt i lameli odbywa się zgodnie z wymaganiami sekcji 4 GOST 17177.

6.2.5 Kontrola wyglądu минераловатных płyt i listwy produkowane zgodnie z wymaganiami rozdziału 5 GOST 17177.

6.2.6 Poprawność formy минераловатных płyt i lameli odbywa się zgodnie z wymogami sekcji 6 GOST 17177.

6.2.7 Oznaczanie gęstości минераловатных płyt i lameli odbywa się zgodnie z wymogami sekcji 7 GOST 17177.

6.2.8 Definicja współczynnika przewodzenia ciepła formy минераловатных płyt i lameli odbywa się zgodnie z wymaganiami GOST 7076 z następującym objaśnieniem:

6.2.8.1 przepływ Ciepła musi być równoległa do płaszczyzny, w której głównie są włókna, tworzące płyty i listwy.

6.2.8.2 Szacunkowa wartość przewodzenia ciepła płyt i lameli przyjęte do warunków eksploatacji ogrodzenia projekty zgodnie z obowiązującymi przepisami* z uwzględnieniem wymagań metody wyboru materiałów izolacyjnych w sprawie warunków ekonomicznych [3].

_________________

* Na terenie Federacji Rosyjskiej obowiązuje SP 50.13330.2012 «Ciach 23−02−2003 ochrona Cieplna budynków».

6.2.9 wytrzymałość na rozciąganie płyt i lameli określają, zgodnie z wymaganiami aplikacji E GOST 17177 z następującymi zmianami:

6.2.9.1 Próbki do badań wyciąć z płyt i lameli w kształcie sześcianu o wymiarach żebra (100±1) mm.

6.2.9.2 Płyty klejone do нагружаемым торцам próbki mają kształt kwadratu o boku (100±1) mm.

6.2.9.3 Próbki do przyklejania płytek wyposażone w taki sposób, aby twarzowe ściany oryginalnej płyty znajdowały się w płaszczyźnie pionowej.

6.2.9.4 Do przyklejania płytek jest dozwolone stosować wszelkie kleje-topnieje, zapewniające odpowiednią wytrzymałość sprzęgła próbek z płytkami.

6.2.10 wytrzymałość na ściskanie płyt i lameli określają, zgodnie z wymaganiami rozdziału 14 GOST 17177 i umieszczenie próbki w testowej samochodem w taki sposób, aby twarzowe ściany oryginalnej płyty znajdowały się w płaszczyźnie pionowej.

6.2.11 Oznaczanie wytrzymałości na ścinanie dla płyt i lameli spędzają na testowej samochodem z pomiarem wartości obciążenia z dokładnością co najmniej 1%. Podczas badania próbki używają:

— suwmiarka z limitem dopuszczalnej niepewności pomiaru ±0,1 mm GOST 166;

— metalową listwę według GOST 427;

— uchwyt próbki i płytki, w połączeniu z ruchomą belką pociągową maszyny, pokazane na rysunku 7.

Rysunek 7 — Schemat urządzenia do określania wytrzymałości próbki podczas badania na ścinanie

Rysunek 7 — Schemat urządzenia do określania wytrzymałości próbki podczas badania na ścinanie

6.2.11.1 Wymiary wzoru wyciętego z płyty lub deski, stanowią:

— na długości — (700±1) mm;

— szerokość — płyty (lamele);

— wysokości — (100±0,1) mm.

6.2.11.2 Przy tescie uchwyt próbki ustalane na nieruchomą krzyż rękę maszyny w taki sposób, aby oś próbki pokrywa się z osią aplikacji obciążenia, a płytka swobodnie wchodziła w uchwyt. Luz między stronami płytki i obudowy uchwytu powinien wynosić nie więcej niż 2,5 mm w krótkim stronach płytki i nie więcej niż 1 mm na długim trzecim.

6.2.11.3 Próbkę umieszcza się w uchwycie tak, aby włókna wełny mineralnej znajdowały się wzdłuż działania obciążenia. Przerwy między próbką i ścianki uchwytu wypełniają drewna, sklejki, itp. Badania prowadzą przy prędkości obciążenia próbki 20 mm/min aż do zniszczenia. Wytrzymałość próbek na ścinanie jest określona wzorem

, (1)

gdzie  — destrukcyjny napięcie próbki podczas cięcia, N/mm;

 — siła przy zerwaniu próbki, N;

 — wysokość próbki, mm;

 — szerokość próbki, mm.

6.2.12 Oznaczanie wilgotności минераловатных płyt i lameli odbywa się zgodnie z wymogami sekcji 7 GOST 17177 fabrycznie минераловатных płyt.

6.3 nadzór dwuskładnikowego kleju odbywa się test na rozciąganie dwóch sklejonych stalowych próbek o wymiarach 25x25 mm GOST 14760. Powierzchnie oczyszczone z zanieczyszczeń i обезжириваются. Klej miesza się w proporcji według producenta i pozostawić na 15−20 s. Próbki łączą i wytrzymują w ciągu 12 h pod obciążeniem 1 kg. Wytrzymałości określają na rozciąganie próbek za pomocą uniwersalnej maszyny wytrzymałościowej z prędkością obciążenia 200 N/min.

6.4 Wskaźniki, dane techniczne i właściwości fizyczno-mechaniczne, kontrolowane w odbiorczych badaniach минераловатных płyt, przedstawiono w tabeli 10.

Tabela 10 — ukazującego минераловатных płyt

6.5 Częstotliwość i sposób przeprowadzenia badań są instalowane instrukcją producenta. Okresowe badania odbywają się w laboratorium producenta lub w poświadczających laboratoriach innych przedsiębiorstw.

6.6. Jeżeli po wejściu kontroli kontrolowana partia materiałów co najmniej jeden ze wskaźników nie spełnia wymagań niniejszego standardu, są powtarzające się testy na удвоенном liczbie próbek. W przypadku ponownego uzyskania niezadowalających wyników partia jest odrzucona.

6.7 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników w okresowych badaniach materiałów źródłowych spędzają powtórnych badań na удвоенном liczbie próbek, a w przypadku ponownego uzyskania niezadowalających wyników materiały źródłowe бракуют.

6.8 kontrola Wizualna zewnętrznych niedopuszczalnych wad gotowych paneli w postaci uszkodzenia warstwy lakieru, zadrapania, zarysowania itp., rażących zniekształceń kształtu paneli, czystości i poprawności cięcia musi być prowadzone stale. Panele z widocznymi uszkodzeniami i fluktuacji kształtu muszą być natychmiast отбракованы.

7 Kontrola i odbiór gotowych paneli

7.1 Kontrola wyglądu i wymiarów geometrycznych gotowych paneli

7.1.1 Jakość powierzchni gotowych paneli sprawdzają zewnętrznych sprawdzeniem bez użycia powiększeniem.

7.1.2 Podczas kontroli wymiarów geometrycznych paneli powinien być stosowany następujący narzędzia pomiarowe:

— suwmiarka z limitem dopuszczalnej niepewności pomiaru ±0,1 mm GOST 166;

— metalowa linijka według GOST 427;

— metalowa ruletka ceną podziału 1 mm zgodnie z GOST 7502 z dokładnością pomiaru ±1 mm;

— sondy.

7.1.3 Długość paska musi być mierzona wzdłuż osi środkowej panelu za pomocą metalowej taśmy. Schemat pomiarowy przedstawiono na rysunku 8.

Rysunek 8 — Schemat pomiaru długości paska

Rysunek 8 — Schemat pomiaru długości paska

7.1.4 szerokość Robocza panelu musi być mierzona metalowej taśmy mierniczej, zgodnie z wymaganiami rysunków roboczych producenta w dwóch przekrojach na linii, położonym w odległości 200 mm od końców paneli, i na środku panelu. Schemat pomiarów dla płyt dachowych jest pokazana na rysunku 9a), dla paneli ściennych — na rysunku 9b).

Rysunek 9 — Schemat pomiaru szerokości roboczej płytę ścienną

Rysunek 12 — Schemat pomiaru odchyłki od prostokątności krawędzi czołowych

Rysunek 12 — Schemat pomiaru odchyłki od prostokątności krawędzi czołowych

7.1.8 Odchylenie od prostoliniowości wzdłużnej krawędzi płaszczyzny panelu (przewyższenie) — jest to odległość od linii wzdłużnej linii teoretycznej, prowadzonej między tytułowej punktami na торцам bocznej powierzchni panelu z jednej jej strony do tego samego punktu powierzchni bocznej w środku przęsła. Przewyższenie mierzą za pomocą struny, натягиваемой wzdłuż panelu z dwóch tej samej punkty krawędzi profilu przetłoczeń i linijki. Punkty aplikacji struny muszą bronić 200 mm od krawędzi panelu. Schemat pomiarowy przedstawiono na rysunku 13.

Rysunek 13 — Schemat pomiaru serpovidnosti

Rysunek 13 — Schemat pomiaru serpovidnosti

7.1.9 Ugięcie paska w kierunku normalnego do płaszczyzny panelu, dokonują pomiaru na płaskim podłożu za pomocą linijki. Schemat pomiarowy przedstawiono na rysunku 14.

Rysunek 14 — Schemat pomiaru ugięcia paska

Rysunek 14 — Schemat pomiaru ugięcia paska

7.1.10 Przesunięcie wzdłużne krawędzie blach okładzin względem siebie (patrz rysunek 15) mierzy się za pomocą metalowego kątownika, suwmiarki lub trzpieni pomiarowych w trzech punktach na długości panelu. Gon stosują się do krawędzi jednego z arkuszy i dokonują pomiaru odległości między gon i krawędzią innego arkusza.

Rysunek 15 Schemat pomiaru przemieszczeń wzdłużnych krawędzi

Rysunek 15 Schemat pomiaru przemieszczeń wzdłużnych krawędzi

7.1.11 Odchylenia od płaskości (falistość lub wgniecenia) metalową okładziną panelu określają w największej wartości luzu między przylegającym do powierzchni panelu stalowego linijką o długości 1 m i panelem. Pomiary przeprowadza się (patrz rysunek 16) za pomocą suwmiarki lub trzpieni pomiarowych w odległości 100 mm od górnych krawędzi w każdej części panelu w kierunku wzdłużnym i poprzecznym.

Rysunek 16 — Schemat pomiaru odchylenia od płaskości

Rysunek 16 — Schemat pomiaru odchylenia od płaskości

7.1.12 Odchylenie krawędzi wolnego fanki нахлесточного styku dachowej kontrolowany na żądanie konsumenta tylko w przypadku, gdy w styku panelu nie stosuje się preparaty uszczelniające. Falistość wolnej krawędzi (patrz rysunek 17) mierzą się z zastosowaniem поверочной linijki o długości 500 mm i zestaw trzpieni pomiarowych.

Rysunek 17 — Schemat pomiaru odchylenia krawędzi wolnego fanki styku

Rysunek 17 — Schemat pomiaru odchylenia krawędzi wolnego fanki styku

7.1.13 Luz na утеплителю między panelami w pozycji montażowej, a także odchylenie od nominalnej wartości luzu okładzin w pozycji montażowej zmierzyć za pomocą suwmiarki (patrz rysunek 18).

Rysunek 18 — Schemat pomiaru luzu w утеплителю w pozycji montażowej i odchylenia od nominalnej wartości luzu okładzin w pozycji montażowej

Rysunek 18 — Schemat pomiaru luzu w утеплителю w pozycji montażowej i odchylenia od nominalnej wartości luzu okładzin w pozycji montażowej

7.2 Kontrola właściwości wytrzymałościowe płyt

7.2.1 Kontrola właściwości wytrzymałościowe płyt przy zginaniu poprzecznym powinno być przeprowadzone na próbkach paneli o szerokości roboczej, o grubości od 50 do 250 mm i długości 3000 mm według normy zgodnie z załącznikiem B.

Kontrola wytrzymałości próbek o wymiarach 1100x250 mm z paneli podczas poprzecznym четырехточечном zginanie powinna być przeprowadzona zgodnie z załącznikiem V.

7.2.2 Oznaczanie wytrzymałości na ściskanie na próbkach wyciętych z panelu, powinny być prowadzone zgodnie z załącznikiem V.

7.2.3 Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie na próbkach wyciętych z płyt, powinny być prowadzone zgodnie z załącznikiem V.

7.3 Kontrola odporności na przenoszenie ciepła paneli

Kontrola odporności na przenoszenie ciepła paneli wykonują zgodnie z GOST 26254.

7.4 Kontrola wyglądu paneli

7.4.1 Cechy wyglądu określają wizualnie bez użycia powiększeniem.

7.4.2 Luzy i вырывы izolacji mierzona za pomocą suwmiarki.

7.5 Kontrola odporności ogniowej płyt

Odporność ogniowa płyt określają według GOST 30247.1. Badania prowadzone w wyspecjalizowanej firmie.

A. 1 Transportowego pakiet od dołu i od góry zabezpieczona jest пенополистирольными blach o grubości 20 mm dla możliwości prowadzenia prac przeładunkowych wózkiem widłowym lub dźwigiem i magazynowania w dwa, czasami trzy kondygnacje, lecz nie więcej niż 2,7 m.

Kąty pakietu zabezpieczone oddzielnymi пенополистирольными przekładkami o grubości 20 mm, szerokości 250 mm i 300 mm dla ściennych i dachowych płyt odpowiednio i długości 1000−1200 mm, ale nie więcej niż do wysokości opakowania. Dla paczek o długości ponad 4000 mm montuje się dodatkowe styropianowe podkładki na środku, a przy długości paczki ponad 8000 mm — za każdą jedną trzecią długości.

Pakiet jest zainstalowany na styropianowe podkładki (nóżki) o wymiarach 1000x200x80 lub 1000x220x100 z krokiem 1000−1500 mm. Końcówki pakietu zamykane folią, i cały pakiet owinięty stretch folią, tworząc szczelną opakowania transportowe.

Panele dachowe dodatkowo zabezpieczone пенополистирольными slupkiem o wymiarach nie mniej niż 1000x70x70 z krokiem 3000−4000 mm, które są montowane na dłuższym boku pakietu między wystającymi wolne гофрами paneli.

A. 2 wysokość dodatku podczas transportu powinna być nie więcej niż 1340 mm. Każde opakowanie musi towarzyszyć systemu blachą i krótka instrukcja.

A. 3 Do przewozu koleją lub transportem wodnym pakiety z płytami dodatkowo ułożone w drewniane pojemniki szeregowym typu. Wymiary pojemników zależy od rodzaju i rozmiarów paneli. Konstrukcja kontenerów i kolejność ich wykorzystania w transporcie muszą być zgodne z zatwierdzonym w ustalonym porządku żurawie schematów i wymagań przewoźnika. Na życzenie klienta pojemniki mogą mieć następujące tekstylnymi pasów dla ułatwienia załadunku i rozładunku. Na żądanie zamawiającego i w uzgodnieniu z producentem panele mogą nadal obsługiwane bezpośrednio przez dotychczasowych w standardowych kontenerach morskich.

Materiały:

— główna tablica: cięta jodła-sosna 100x40 naturalnej wilgotności;

— deska na poggio pakietu góry wzdłuż: cięta jodła-sosna 100x25 naturalnej wilgotności;

— ершовые paznokcie, gładkie gwoździe nie są dozwolone.

Uwaga — Przy długości desek szeregowym podłogi mniej długości podłogi styki płyt należy umieścić na okładziny podłóg w разбежку z sąsiednimi płytami, tak aby miejsca łączeń wewnętrznych deski i wykładziny podłogowe spoczywały na ps podszewka paczek, w pobliżu których dzieje się строповка, a styki skrajnych desek podłogi znajdowały się możliwie daleko od miejsc zawiesia.


— styropianowe kamienie nie mniej 70x70 (krok 2000−4000 mm)

Rysunek A. 2 — pakiet Transportowy do płyt dachowych

Rysunek A. 3 — Przykład drewnianego pojemnika szeregowym typu

Rysunek A. 3 — Przykład drewnianego pojemnika szeregowym typu

Rysunek A. 4 — Przykład zawiesia pakietów o długości do 6 m (bez użycia głowicy)

Rysunek A. 4 — Przykład zawiesia pakietów o długości do 6 m (bez użycia głowicy)

Rysunek A. 5 — Przykład zawiesia pakietów o długości do 14 m

Rysunek A. 5 — Przykład zawiesia pakietów o długości do 14 m

Załącznik B (obowiązkowe). Metodyka badań gotowego panelu

Dodatek B
(obowiązkowe)

B. 1 Stosowany sprzęt i warunki przeprowadzenia

B. 1.1 Test panelu jest najbardziej wiarygodną metodą określania wytrzymałości na ścinanie i pilota modułu ścinania paneli z ламельными i wstępnie отформованными wypełniaczami, gdzie połączenia pomiędzy elementami wypełnienia mogą mieć wpływ na właściwości przesunięcie.

B. 1.2 Test krajobrazy próbek odbywa się na kierowniczych partii próbek paneli z nowymi elementami konstrukcyjnymi, treści rdzenia i okładzin, a także, po uzgodnieniu pomiędzy zamawiającym i producentem.

B. 1.3 Test powinien być przeprowadzony przez napięcia paska na całej jej szerokości równomiernie rozłożonym obciążeniem.

B. 1.3.1 Wariantów obciążenia paneli, naśladując działanie równomiernie rozłożonego obciążenia, są następujące schematy oddziaływania:

— działanie na panel czterech obciążeń dołączonych do linii, rozproszonych na całej szerokości panelu, w schematami przedstawionymi na rysunkach B. 1 i B. 2;

— wpływ ciśnienia powietrza, tworzonego za pomocą komory próżniowej lub надуваемых worków powietrznych, według schematu przedstawionego na rysunku B. 3.

Rysunek B. 1 — Oddziaływania na panel czterech obciążeń dołączonych do linii biegu z takimi samymi odległościami

Rysunek B. 1 — Oddziaływania na panel czterech obciążeń dołączonych do linii biegu z takimi samymi odległościami

Rysunek B. 2 — Wpływ na panel czterech obciążeń dołączonych do linii biegu z różnymi odległościami

Rysunek B. 2 — Wpływ na panel czterech obciążeń dołączonych do linii biegu z różnymi odległościami

Rysunek B. 3 — Wpływ ciśnienia powietrza lub próżni

Rysunek B. 3 — Wpływ ciśnienia powietrza lub próżni

B. 1.3.2 Szerokość podpór do badania paneli powinna być w zakresie 60−100 mm i być wystarczająco duży, aby zapobiec lokalny обмятие rdzenia pod wykładziną.

B. 1.3.3 Wpływ ciśnienia powietrza na panel za pomocą aparatu w częściowej próżni lub poduszek powietrznych jest korzystne.

Pokrycia dachowe

Ścienne

1 m

/120

/200

3 m

/150

6 m

/200