GOST 5257-98

• gost-5257-98.pdf (377.20 KiB)
  ГОСТ 5257-98

GOST 5257−98

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

BANDAŻE ROBOCZE
ZE STALI WĘGLOWEJ
DLA TABORU
TRAMWAJU

WARUNKI TECHNICZNE

INTERSTATE WSKAZÓWKA
NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI

Mińsk

Przedmowa

1 ZAPROJEKTOWANY SP. z o. o. «Narodowy komitet techniczny dla normalizacji w metalurgii 4», Akademią gospodarki komunalnej Минстроя federacji ROSYJSKIEJ i małym przedsiębiorstwem «ТЕПРИС» ИЧМ NAN Ukrainy

WPISANY przez Państwowy komitet Ukrainy ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji

2 PRZYJĘTY Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół nr 13 z dnia 23 maja 1998 r.)

Za przyjęciem głosowało:

3 Rozporządzenia Państwowego komitetu Federacji Rosyjskiej ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji z dnia 27 grudnia 2000 r. nr 424-st międzypaństwowy standard GOST 5257−98 wprowadzony w życie bezpośrednio jako normy państwowej Federacji Rosyjskiej z dniem 1 stycznia 2002 r.

4 ZAMIAN GOST 5257−89

Spis TREŚCI

GOST 5257−98

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

BANDAŻE ROBOCZE ZE STALI WĘGLOWEJ
DLA TABORU TRAMWAJOWEGO

Warunki techniczne

Rough carbon steel tyres for tramway rolling stock.
Specifications

Data wprowadzenia 2002−01−01

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się do obróbki zgrubnej bandaże (dalej — bandaże) dla zestawów kołowych wagonów tramwajowych. Obowiązkowe wymagania dotyczące jakości produktów, które zapewniają jej bezpieczeństwo dla życia, zdrowia i mienia ludności, ochrony środowiska określone w 3.1 — 3.3, 4.3, 4.4 — 4.8.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie używane linki na następujące standardy:

GOST 8.010−90*. Państwowa system zapewnienia jednolitości pomiarów. Metody wykonywania pomiarów

^* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 8.563−96.

GOST 380−94 Nierdzewna stal węglowa zwykłej jakości. Marki

GOST 398−96 Bandaże ze stali węglowej dla taboru kolejowego szerokotorowe i metra. Warunki techniczne

GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie

GOST 1778−70 (ISO 4967−79) Stal. Металлографические metody ustalania wtrąceń niemetalicznych

GOST 7505−89 Odkuwki stalowe tłoczone. Tolerancje, uprawnień i forge напуски

GOST 7564−97 Wypożyczalnia. Ogólne zasady pobierania próbek, wzorców i próbek do mechanicznych i technologicznych badań

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Żeliwo, stal i stopy. Metoda pobierania próbek w celu określenia składu chemicznego

GOST 7566−94 wyroby z metali. Odbiór, etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

GOST 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Metale. Metoda pomiaru twardości brinella

GOST 14192−96 Oznakowanie ładunków

GOST 22536.0−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy

GOST 22536.1−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metoda oznaczania ogólnego węgla i grafitu

GOST 22536.2−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania siarki

GOST 22536.3−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania fosforu

GOST 22536.4−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania krzemu

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania manganu

GOST 22536.7−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania chromu

GOST 22536.8−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania miedzi

GOST 22536.9−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania niklu

3 Podstawowe wymiary

3.1 Podstawowe wymiary bębnów i ich masa muszą być zgodne z podanymi na rysunku 1 i w таблице1 lub rysunków, które w określony sposób.

Wymiary nominalne przetworzonych bębnów znajdują się w załączniku A.

Tabela 1

^* Wymiary orientacyjne.

Rysunek 1

Przykład objaśnienia bandaż o szerokości 93 mm, o średnicy wewnętrznej 594 mm:

Bandaż 93594 GOST 5257−98

Jest dozwolone:

— na wewnętrznej stronie pochylenie powierzchni nie przekracza 1° c, na zewnątrz — nie więcej niż 0,5° z odpowiednim wzrostem szerokości;

— obecność zadziorów na średnicy wewnętrznej o szerokości i wysokości nie więcej niż 3 mm;

— w porozumieniu z konsumentem produkcja bębnów w postaci lakierowanych; przy tym na pojedynczych бандажах uzyskanych po ich rozczłonkowania, obecność na powierzchni bocznej półki o wysokości do 2 mm;

— na życzenie klienta fabrykować bandaże wymiary, które różnią się od podanych na rysunku 1 i w tabeli 1, w dokumentacji technicznej zatwierdzonej w ustalonym porządku.

3.2 Odchylenie klamra od płaskości — nie więcej niż 2 mm.

3.3 Овальность, разнотолщинность i разноширинность powinny być w granicach tolerancji na określone wymiary.

3.4 Masa bębnów kalkulować na nominalnym wymiarów z uwzględnieniem 0,5 dodatniej odchyłki dla średnic zewnętrznych i 0,5 negatywny — do wewnętrznych wymiarów, przy gęstości stali 7,85x 10³ kg/m³ (GOST 7505).

4 wymagania Techniczne

4.1 Bandaże powinny być przygotowywane z dobrej stali produkowanej w мартеновских i elektrycznych piecach lub конвертерным sposób.

Stal musi być poddana внепечной traktowaniu przez przedmuchiwania argonem. Po uzgodnieniu z odbiorcą dopuszcza się wykonanie bębnów ze stali bez внепечной przetwarzania.

4.2 Bandaże powinny być przygotowywane przez kucie lub wykrawania z dalszego toczenia.

4.3 udział Masowy pierwiastków w stali w плавочному analizy ковшевой próbki powinna być następna, %:

węgiel — 0,57 — 0,67;

mangan — 0,50 — 0,90;

krzem — 0,20 — 0,45;

fosfor — nie więcej niż 0,035;

siarka — nie więcej niż 0,040.

Uwagi

1 Dopuszcza się odchylenie zawartości węgla ±0,02%.

2 Dopuszcza się w stali zawartość niklu i miedzi nie więcej niż 0,30% każdego, chromu nie więcej niż 0,25%.

4.4 Bandaże muszą być poddane obróbce cieplnej:

hartowania z indywidualnego ogrzewania, a w konsekwencji uwolnienia.

4.5 Poziomy właściwości mechanicznych metali termicznie przetworzonych bębnów powinny być co najmniej:

chwilową odporność na rozciąganie, N/mm² (kg/mm²), — 900 (92);

wydłużenie, %, — 10;

względne zwężenie, %, — 14;

twardość, HB — 250.

4.6 W бандажах niedozwolone флокены, pęknięcia, rozwarstwienia i завернувшиеся skórki. Pęcherzyki gazowe, рыхлости, porowatość i niemetalowe макровключения są dozwolone w ramach osi макроструктур, ustalonej w dokumentacji technicznej i zatwierdzonych w określony sposób.

Jest dozwolone przeprowadzić ocenę jakości makrostruktury bębnów w dokumentacji technicznej dla kontroli makrostruktury bębnów taboru kolejowego toru 1520 mm (GOST 398).

4.7 Na powierzchni bębnów niedozwolone jeńcy, вдавленная zgorzeliny, zachody słońca, pęknięcia, zabrudzenia i rozwarstwienia głębokości ponad:

— 2,5 mm, — na wewnętrznej powierzchni cylindrycznej bębnów, na powierzchni narciarski i реборде;

— 2 mm — na wewnętrznej powierzchni bocznej (za wyjątkiem реборды).

Głębokości wad określają kontrolnej pozyskiwania lub обточкой. Jest dozwolone na zewnętrznej powierzchni bocznej bębnów wycinka lub toczenia ubytków o głębokości do 5 mm. długość Całkowita wylesiania w jednym бандаже powinna być nie większa niż 150 mm, przy czym ponad dwóch wylesiania w jednym przekroju nie jest dozwolone. Cięcia powinny być łagodne, bez gwałtownych zmian.

4.8 Bandaże muszą być odporne na testy na uderzenie (копровые testy) lub statyczne ściskanie. Po teście na uderzenie (копровые testy) lub statycznego ściskania opony nie powinny mieć pęknięć, łzy i innych oznak zniszczenia. Test na cios lub statyczne ściskanie przeprowadza się w dokumentacji technicznej uzgodnionej i zatwierdzonej w ustalonym porządku.

4.9 Edycję bębnów w stanie zimnym jest dozwolone produkować tylko w prasie.

4.10 Na bocznej powierzchni zewnętrznej każdego klamra w odległości 12 — 20 mm od jego wewnętrznej powierzchni cylindrycznej powinny być wybite w gorącym stanie piętno wysokości nie mniejszej niż 10 mm i głębokości od 1 do 4 mm w następującej kolejności:

— znak towarowy lub warunkowy numer producenta;

— dwie ostatnie cyfry roku produkcji;

— numer wytopu;

— numer klamra w numeracji producenta.

Zmieniać kolejność oznaczeń nie jest dozwolone. Po pokoju kąpielówki powinno być pozostawione miejsce do pierwszej piętno. Выбивка piętno w ręczny sposób nie jest dozwolone, za wyjątkiem pierwszej piętno.

5 Zasady odbioru

5.1 w Celu sprawdzenia zgodności bębnów wymagania niniejszej normy powinny być prowadzone приемосдаточные testy, podczas których sprawdzają:

— wygląd i wymiary (3.1 — 3.3, 4.7, 4.10);

— skład chemiczny stali (4.3);

— właściwości mechaniczne (4.5);

— макроструктуру (4.6);

— test na cios lub statyczne ściskanie (4.8).

5.2 Bandaże mają do odbioru partii. Partia powinna składać się z bębnów wykonanych z nierdzewnej jednego wytopu, termicznie przetworzonych w jeden sposób. Jest dozwolone w jednej partii obecność bębnów dwóch lub więcej wielkości. Bandaże, maruderzy w procesie produkcji od partii, uzupełniają w reprezentacji partię w ilości do 250 szt. w Reprezentacji partii uzupełniają w углероду w dwie grupy: 0,57% — 0,62% i 0,63% — 0,67%.

5.3 Sprawdzenie podstawowych wymiarów i wyglądu poddaje się każdy bandaż partii. Odchylenie klamra od płaskości sprawdzają się na pięciu бандажах od partii. Wyniki próbek rozprzestrzeniają się na całą partię.

5.4 Od każdej partii bębnów, przyjętej w wyglądzie, wybierają jeden bandaż do kontroli makrostruktury i właściwości mechanicznych, który najpierw doświadczają na cios lub statyczne ściskanie.

5.5 Po testy na cios lub statyczne ściskanie kontrolują макроструктуру. Próbki do badań wyciąć z najmniej zdeformowanym części klamra.

W przypadku wykrycia w макроструктуре bębnów флокенов partię бракуют. W przypadku innych браковочных oznak na макроструктуре należy poddać kontroli jeszcze dwa klamra. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników wielokrotnych testów całą partię bębnów бракуют.

5.6 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania klamra na cios lub statyczne ściskanie, ale zadowalające макроструктуре powinno być przeprowadzone ponowne badanie dwóch bębnów tej samej partii. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań przynajmniej jednego klamra całą partię bębnów бракуют.

5.7 Po uzyskaniu zadowalających wyników badań na wpływ lub statyczne ściskanie i kontroli makrostruktury przeprowadzić test na rozciąganie i twardość. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników któregoś z tych badań prowadzą powtórnych badań tego typu na próbkach wykonanych z dwóch bębnów. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników wielokrotnych testów na rozciąganie i twardości należy przeprowadzić badanie mikrostruktury z oceną zanieczyszczenia stali niemetalicznych wtrąceń. Średni wynik wtrąceń niemetalicznych w stali do bębnów (z wyjątkiem недеформирующихся krzemianów) musi być nie więcej niż 4, a dla filmy tlenku строчечных zanieczyszczeń — nie więcej niż 2 według GOST 1778. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań na całą partię бракуют.

5.8 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników wielokrotnych testów na cios lub statyczne ściskanie, rozciąganie i twardość, ale pozytywnych wyników kontroli makro — i mikrostruktury, może być przeprowadzona ponowna obróbka cieplna całej partii bębnów.

Po ponownej obróbki cieplnej opony poddawane wszystkich rodzajów badań przewidzianych w niniejszym standardem. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników powtórnych badań po jednym ze wskaźników partię бракуют. Łączna ilość ponownych закалок powinno być nie więcej niż dwóch, ilość urlopów nie jest ograniczona.

5.9. w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników testów reprezentacji partii dopuszcza się przeprowadzenie badania bębnów każdego wytopu, wchodzącej w reprezentacji partii, zgodnie z wymogami niniejszego standardu.

5.10 Każda partia bębnów należy dołączyć dokument zawierający:

— nazwa producenta;

— objaśnienie bębnów w tej normy;

— ilość bębnów;

— numer wytopu;

— wyniki analizy składu chemicznego stali, badania twardości i wytrzymałości na rozciąganie;

— wyniki badań na statyczne ściskanie idź wpływ;

— datę produkcji;

— oznaczenie niniejszego standardu.

6 Metody badań

6.1 Kontrola wyglądu klamra na 4.7, 4.10 należy przeprowadzić wizualnie. Wymiary bębnów na 3.1 sprawdzają uniwersalne lub specjalnymi środkami pomiaru z dokładnością, zapewniając odtwarzanie rozmiarach i dopuszczalnych odchyleń.

6.2 Głębokości i długości wad w 4.7 sprawdzają według metody uzgodnionej w ustalonym porządku.

6.3 Odchylenie klamra od płaskości na 3.2 określają także przerwa w obwodzie klamra między boczną powierzchnią z wewnętrznej strony, klamra i płaszczyzną płyty poprzez pomiar luzów miarki lub za pomocą przyrządu wykonanego w dokumentacji technicznej zatwierdzonej w ustalonym porządku.

6.4 Овальность klamra na obwodzie narciarski określają полуразностью największej i najmniejszej średnicy, znajdujących się we wzajemnie prostopadłych kierunkach.

6.5 Różnica grubości klamra określają różnica największej i najmniejszej pomiarów grubości klamra na obwodzie.

6.6 Szerokość klamra powinna być dokonywana poza lokalizacji znaków oznakowania w odległości nie mniejszej niż 100 mm od jej zewnętrznych znaków.

6.7 Pobieranie próbek do oznaczania składu chemicznego kąpielówki przeprowadza się zgodnie z GOST 7565. Analiza chemiczna stali bębnów przeprowadza się zgodnie z GOST 22536.0 — GOST 22536.5, GOST 22536.7 — GOST 22536.9 lub innymi metodami, którzy poddawana spektrofotometrycznej certyfikat zgodnie z GOST 8.010. Odchylenie składu chemicznego stali gotowych bębnów od wymagań 4.3 jest dozwolone w granicach określonych GOST 380.

6.8 Testy na uderzenie (копровые testy) odbywa się swobodnie spadających ładunkiem o masie 1 t na zamontowane pionowo bandaż przez stalową uszczelkę wadze nie przekraczającej 20 kg, dolna część w której musi spełniać użycie konturu ich doświadczają, klamra. Masa шабота musi być co najmniej 10 t

Minimalną wysokość upadku ładunku H, m, obliczamy według wzoru

H = 0,015q, (1)

gdzie q — masa badanych klamra, kg.

Wartość strzałki ugięcia f, % średnicy wewnętrznej klamra, powinna być nie mniejsza niż obliczona według wzoru

(2)

gdzie D — średnica zewnętrzna klamra, mm;

σ_w — wartość minimalna tymczasowego odporność na rozdarcie, N/mm².

W formule jest uzupełniana нормируемые wielkości D i σ_w.

Przy tescie ilość uderzeń powinna być nie mniejsza niż trzech. Jeśli strzałka ugięcia mniej projektowej, opony poddawane dodatkowym uderzenia, aż do uzyskania strzałki ugięcia wymaganej wartości. Całkowita liczba wyprodukowanych uderzeń wpisuje w protokół badania. Temperatura doświadczane bębnów nie powinna przekraczać 50 °C.

Przy tescie na jednokrotne statyczne ściskanie strzałkę ugięcia liczą również, jak przy badaniu na cios, ale wzrastają w 1,2 razy i mierzą według wskaźnika prasa bez względu na późniejsze odkształcenia sprężyste klamra, występującego po zdjęciu obciążenia prasa.

6.9 Twardość bębnów sprawdzają GOST 9012 kulką o średnicy 10 mm przy obciążeniu 29430 N (3000 kg) na przekroju темплете w miejscach podanych na rysunku 2, na podstawie wartości średniej z trzech testów i na реборде w jednym punkcie.

6.10 Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 1497 na próbce o średnicy 10 mm z obliczonej długości 50 mm, вырезанном wzdłuż włókien w miejscu wskazanym na rysunku 3. Dobór próby — według GOST 7564.

Rysunek 2

Rysunek 3

7 Transport i przechowywanie

7.1 Opony przenoszą wszystkimi rodzajami transportu, zgodnie z zasadami załadunku, mocowania i transportu, działające na tej postaci transportu.

7.2 Transport oznakowanie powinno być wykonane zgodnie z GOST 14192.

7.3 Przechowywanie bębnów odbywa się zgodnie z GOST 7566.

8 Gwarancji producenta

8.1 Producent gwarantuje zgodność z bębnów wymagania niniejszej normy przy zachowaniu warunków transportu, przechowywania, montażu i eksploatacji.

8.2 okres Gwarancji — 12 miesięcy od daty oddania do eksploatacji.

ZAŁĄCZNIK A

(pomocniczy)

Wymiary nominalne przetworzonych bębnów

Tabela A. 1

W milimetrach