GOST 8319.0−75

Grupa В22

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

KSZTAŁTOWNIKI STALOWE WALCOWANE NA GORĄCO OKRESOWE
TOCZENIA WZDŁUŻNEGO

Warunki techniczne

Hot-rolled steel periodical lengthwise-rolled sections. Specifications

OKP 09 3001

Data wprowadzenia 1977−01−01

Uchwały komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 29 grudnia 1975 r N 4063 data wprowadzenia zainstalowany 01.01.77

Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu od 20.05.91 N 709

W ZAMIAN GOST 8319−57

WYDANIE ze Zmianami N 1, zatwierdzonym w grudniu 1986 roku (ИУС 3−87)

Niniejszy standard stosuje się na stalowe walcowane na gorąco okresowe, profile toczenia wzdłużnego, używane jako wzorce do produkcji osi pojazdów, osi przyczep, pojazdów wału korbowego, dźwigni przedniego obudowy угледобывающего kompleksu i innych podobnych konfiguracji części.

Wskaźniki poziomu technicznego, ustanowione w niniejszej normy, przewidziane są do najwyższej kategorii jakości.

Kategoria jakości określa się z uwzględnieniem jakości stali użytej do produkcji profili.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Okresowe profile produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.1 a. Okresowe profile produkowane są ze stali węglowej i stopowej konstrukcyjnej marek, o których mowa w tabeli.1.

Tabela 1

1.1 b. Skład chemiczny stali i dopuszczalne odchyłki względem składu chemicznego muszą być zgodne z normami GOST 4543−71 i GOST 1050−88.

1.1 v. Granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.2.

Tabela 2

1.1 a-1.1 w (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 1).

1.2. Okresowe profile nie są poddawane obróbce cieplnej.

1.3. Twardość okresowych profili nie powinna przekraczać 241 HB.

1.4. Wymiary profili i odchylenia graniczne w nim — według GOST 8319.2−75, GOST 8319.4−75 — GOST 8319.6−75, GOST 8319.8−75, GOST 8319.11−75 — GOST 8319.13−75.

1.5. Profile produkowane są w postaci prętów o długości równej długości jednego lub więcej okresów. Maksymalna liczba okresów w прутке muszą być zgodne z GOST 8319.2−75,GOST 8319.4−75 — GOST 8319.6−75, GOST 8319.8−75, GOST 8319.11−75 — GOST 8319.13−75.

1.4, 1.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.6. Każdy okres profilu w прутке musi być oddzielony drążka podziału znacznikiem w postaci występu lub ubytki.

1.7. Niekompletne długości okresów na końcach profili powinny być przycięte według podziału na etykiecie.

Tolerancja 15% okresy partii z zasiłku od 20 do 100 mm od separatora etykiety.

Tolerancja 10% okresy partii z zasiłku od 20 do 50 mm od separatora etykiety na profilu na przedniej osi samochodu GAZ-53−12.

1.8. Na profilach, przeznaczonych do zimnej obróbki mechanicznej, wielkość zadziorów nie powinna przekraczać 10 mm.

Na profilach, przeznaczonych do obróbki na gorąco ciśnieniem, zadziory są usuwane na żądanie konsumenta.

1.7, 1.8. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.9. Na końcach profili nie powinno być delaminacji, śladów pierścieniu umywalki, рыхлоты wewnętrznych i wtrąceń niemetalicznych, widocznych bez użycia powiększeniem.

1.10. Косина cięcia profili nie musi wyprowadzać całkowitą długość okresu poza ujemnego odchyłki.

1.11. Graniczna szerokość i grubość fiszbiny na profilu jest podana w GOST 8319.2−75, GOST 8319.4−75 — GOST 8319.6−75, GOST 8319.8−75, GOST 8319.11−75 — GOST 8319.13−75.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.12. Wąsy, defekty i zadziory na końcach profili powinny być usunięte mechanicznie.

1.13. Na powierzchni profili przeznaczonych do obróbki na gorąco ciśnieniem, defekty раскатанных pęcherzy, pęknięć, szkółki niewoli, zachody słońca i wtrąceń niemetalicznych niedozwolone.

1.14. Na powierzchni profili przeznaczonych do zimnej obróbki mechanicznej, dopuszcza się pojedyncze раскатанные pęcherzyki, umywalki, odciski i ryzyko, głębokość zalegania których nie podaje wymiary profilu w odchyleń ujemnych.

1.15. Defekty na profilach powinny być usunięte płaski pozyskiwania lub зачисткой.

Szerokość cięcia lub rozbiórki musi być nie mniej пятикратной głębokości.

Szerokość cięcia lub rozbiórki na profilu na przedniej osi samochodu GAZ-53−12 musi być nie mniej шестикратной głębokości.

Głębokość rozbiórki wad na profilach, przeznaczonych do obróbki na gorąco ciśnieniem, nie powinna przekraczać полусуммы dopuszczalnych odchyleń odpowiedniej wielkości.

Głębokość rozbiórki wad liczony od rzeczywistego rozmiaru profilu.

Głębokość rozbiórki wad na profilu na przedniej osi samochodu GAZ-53−12 nie powinien wyświetlać wymiary profilu w odchyleń ujemnych.

Głębokość rozbiórki wad na profilach, przeznaczonych do zimnej obróbki mechanicznej, nie powinna wyświetlać wymiary profilu w odchyleń ujemnych.

Na powierzchniach profili są dopuszczalne pojedyncze ryzyko, odciski i рябизна w granicach połowy rejestracji, a także pojedyncze раскатанные pęcherzyki, nie przekracza tolerancji, ale nie więcej niż 0,20 mm.

1.16. Profile edycji nie poddaje się.

Krzywizna jednego okresu nie powinna przekraczać 0,015 długości.

1.17. Dopuszcza się wykonanie przekrojów i konturu wzdłużnego profili zgodnie z określonymi w GOST 8319.2−75, GOST 8319.4−75 — GOST 8319.6−75, GOST 8319.8−75, GOST 8319.11−75 — GOST 8319.13−75.

1.18. Wartości graniczne wzdłużnego przesunięcia zarysu muszą być zgodne z podanymi w GOST 8319.2−75, GOST 8319.4−75 — GOST 8319.6−75, GOST 8319.8−75, GOST 8319.11−75 — GOST 8319.13−75.

1.19. Profil dla przedniej osi samochodu GAZ-53−12 musi być testowana na spęczanie w gorącym stanie.

1.15−1.19. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.20. Макроструктура na протравленных темплетах nie powinna mieć pierścieniu umywalki, рыхлоты, pęcherzy, paczki wewnętrznych pęknięć wewnętrznych wtrąceń niemetalicznych i флокенов, widocznych bez użycia powiększeniem.

2. ZASADY ODBIORU

2.1. Profile biorą partiami. Partia powinna składać się z profilu, wykonane z nierdzewnej jednej kąpielówki-łyżki.

Dopuszcza się za zgodą producenta i konsumenta dostawa profili jednego typu reprezentacjami partiami.

Reprezentacja stron może składać się z profilu, wykonane z nie więcej niż czterech biegach. Różnica w zawartości węgla w kąpielówkach reprezentacji partii nie powinna przekraczać 0,03%, zawartość manganu — 0,15% w ковшовой próbie.

2.2. W celu sprawdzenia jakości profili od partii wybierają:

do badania na rozciąganie — dwa pręta;

do badania twardości — pięć prętów;

do badania na gorącą projekt — trzy pręta;

do kontroli mikrostruktury — dwa pręta;

do kontroli jakości powierzchni i wymiarów — wszystkie pręty.

2.3. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości próbek pobranych z tej samej partii. Wyniki ponownych badań są ostateczne i rozprzestrzeniają się na całą partię.

3. METODY BADAŃ

3.1. Od każdego wybranego pręta odcinają:

do badania na rozciąganie — dwie próbki;

do badania twardości — jedna próbka;

do kontroli makrostruktury — dwie próbki;

do badania na gorącą osadu — dwie próbki.

3.2. Pobieranie próbek do badań mechanicznych — według GOST 7564−97.

Próbki wybierają na odcinku profilu, który ma największą powierzchnię przekroju.

3.3. Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 1497−84.

3.4. Twardość określają według GOST 9012−59.

3.5. Test na gorącą osadu przeprowadza się zgodnie z GOST 4543−71.

3.6. Kontrola makrostruktury metodą trawienia produkowane zgodnie z GOST 10243−75. Jest dozwolone stosować metody badań ultradźwiękowych według GOST 12503−75 na oryginalnym elementem toczenia profilu, pobranej od głowy i dolnej części jednego z wlewków każdej palety.

3.7. Jakość wykończenia powierzchni profili sprawdzają bez użycia powiększeniem.

Aby określić głębokość występowania wad produkują kontrolny wycięcie lub oczyszczenie.

3.8. Wymiary profili sprawdzają narzędziem pomiarowym wymaganej dokładności.

3.9. Kontrola wysokości profili produkcji na obszarach stałego przekroju na długości środkowej części.

Kontrola szerokości profili produkcji w przekrojach, które nie mają wąsów.

4. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie odbywa się w GOST 7566−94.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.2. Profile pakowane w wiązki o masie do 5 t

Za zgodą producenta i konsumenta dopuszcza się pakowanie profili w wiązki o masie do 10 t Każda wiązka składa się z profili jednej partii.

4.3. Profile w wiązkach muszą być szczelnie i mocno związany z drutem w kierunku poprzecznym nie mniej niż w dwóch miejscach.

Dopuszcza się pakowanie w jeden pęk profili z różną ilością okresów.

Profile z zasiłku muszą być połączone w pojedyncze struny końcem z zasiłku w jedną stronę.

4.4. Końce profili muszą być oznaczone wykonanym farbą. Kolor farby jest instalowany przez przedsiębiorstwo producenta.