Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 10Г2ФБЮ

Stal 03ХГЮ Stal 05Г1Б Stal 06Г2АФ Stal 06Г2МФБ Stal 06Г2ФР Stal 06ХГСЮ Stal 07ГБЮ Stal 07ГФБ (07ГФБ-U) Stal 08Г1НФБ Stal 08Г2МФ (08Г2МФА) Stal 08Г2С Stal 08Г2СФБ Stal 08Г2Т (08Г2Т-U) Stal 08Г2ФБТ Stal 08ГБЮ Stal 08ГБЮТР Stal 09Г2 Stal 09Г2Д Stal 09Г2С (09Г2СА) Stal 09Г2СД Stal 09Г2ФБ (09Г2БТ) Stal 09ГБЮ Stal 09ГНФБ Stal 09ГСНБЦ Stal 09ХГН2АБ Stal 10Г2Б Stal 10Г2БД Stal 10Г2БТЮ Stal 10Г2С1 Stal 10Г2С1Д Stal 10Г2СБ Stal 10Г2СФБ Stal 10Г2Т Stal 10Г2ФБ Stal 10Г2ФБЮ Stal 10ГНБ Stal 10ГС2 Stal 10ГТ Stal 10ХГСН1Д (СХЛ-45) Stal 10ХДП Stal 10ХН1М (WK-1A) Stal 10ХНДМ Stal 10ХНДП Stal 10ХСНД (СХЛ-4) Stal 12Г (12ГА) Stal 12Г2АФ Stal 12Г2Б Stal 12Г2С Stal 12Г2СБ Stal 12Г2СМФ Stal 12Г2СМФАЮ Stal 12ГН2МФАЮ Stal 12ГНДЮ Stal 12ГС (St-12ГС) Stal 12ГСБ Stal 12ГФ Stal 12ХГДАФ Stal 12ХСНД Stal 13Г1С (13Г1С-U) Stal 13Г1СБ (13Г1СБ-U) Stal 13Г2АФ Stal 13ГДФ Stal 13ГС (13ГС-U) Stal 13ГФ (13ГФА) Stal 14Г2 Stal 14Г2АФ Stal 14Г2АФД Stal 14ГС Stal 14ГФ Stal 14ХГМДЦ Stal 14ХГС Stal 15Г2АФД (15Г2АФДпс) Stal 15Г2СФ Stal 15Г2СФД Stal 15Г2ФБЮ Stal 15ГС Stal 15ГФ Stal 15ГФД Stal 15ХДП Stal 15ХСНД Stal 16D (16ГА) Stal 16Г2АФ Stal 16Г2АФД Stal 16Г2СФ (16Г2САФ) Stal 16ГД Stal 16ГМЮч Stal 16ГС Stal 16ГФБ Stal 16Д Stal 17Г1С (17Г1С-U) Stal 17ГС Stal 18Г2АФ (18Г2АФпс) Stal 18Г2АФД (18Г2АФДпс) Stal 18Г2С Stal 18ЮТ (H-33) Stal 19ЮФТ (Ч37) Stal 1Х2М1 Stal 20Г2С Stal 20ГС Stal 20ГС2 Stal 20ГСФ (20ГСФЛ) Stal 20Х2Г2СР Stal 20ХГ2Ц Stal 20ХГС2 Stal 22Г2 Stal 22ГЮ Stal 22C Stal 22Х2Г2АЮ Stal 22Х2Г2Р Stal 23Х2Г2Т Stal 25Г2С Stal 25ГС Stal 25С2Р Stal 27ГС Stal 28Г2С1Д Stal 28Г2СФБ (28Г2СФБД) Stal 28C Stal 30ХС2 Stal 32Г2Рпс Stal 35ГС Stal 45ХГМА Stal 80S Stal ZNIE-690 (Severstal-690) Stal Х56

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 10Г2ФБЮ
Oznaczenie GOST łaciński 10G2FBJu
Transliteracji 10G2FBYu
Chemicznych elementów 10Mn2VNbAl

Opis

Stal 10Г2ФБЮ zastosowanie: do produkcji электросварных прямошовных rur grupy wytrzymałości К60 do budowy rurociągów i gazociągów нефтепродуктопроводов; części łączące газонефтепроводов; części łączące rurociągów o średnicy 1420 mm.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Blachy lub taśmy В33 TU 14-1-5339-96, TU 302.02.171-93, TU 05764417-014-94
Metale i wyroby z metali В32 TU 14-105-644-2000
Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 14-158-153-05, TU 14-158-146-2004, TU 14-3-1573-96

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Nb
TU 14-1-5339-96 0.08-0.13 ≤0.01 ≤0.02 1.6-1.8 - 0.15-0.35 - Resztę - ≤0.012 0.02-0.05 0.05-0.12 0.01-0.03 0.02-0.06
TU 14-3-1573-96 0.09-0.12 ≤0.006 ≤0.02 1.55-1.75 ≤0.3 0.15-0.5 ≤0.3 Resztę ≤0.3 ≤0.012 0.02-0.05 0.08-0.12 0.01-0.035 0.02-0.05
TU 14-105-644-2000 0.08-0.12 ≤0.01 ≤0.02 1.6-1.8 ≤0.3 0.15-0.35 ≤0.3 Resztę ≤0.3 ≤0.012 0.02-0.05 0.05-0.12 0.01-0.035 0.02-0.04
TU 14-158-146-2004 0.09-0.12 ≤0.006 ≤0.02 1.55-1.7 - 0.15-0.5 - Resztę - ≤0.01 0.02-0.05 ≤0.08 - 0.02-0.05
Fe - podstawa.
TU 14-3-1573-96 węgiel równoważny Ce ≤ 0,43%. Dopuszczalne jest, aby wprowadzić szybkość 0,5-2,0 kg na 1 tonę stali silicocalcium pomocy obróbki stali lub metalu ziem rzadkich (REM). Frakcja masowa wapnia lub REM stali 0,001-0,020% - odrzuceń jest opcjonalne i nie jest elementem. Stalowy wytwarzany przez „rośliny Izhorskie” powinna zawierać 0,08-0,11% węgla, 1,60-1,80% manganu.
TU 14-158-146-2004 skład chemiczny jest podany w kadzi na poziomie 1 rur jakości. Dla rur 2 poziom jakości frakcji masy próbki kadzi = 1,55-1,75% manganu, 0,015% fosforu ≤ N ≤ 0,006%.
TU 14-1-5339-96 analiza chemiczna jest podana dla stali marki 10G2FBYU. Stale poddaje syntetyczny kadzi przetwarzania żużla i (lub) mieszaniny substancji stałych żużlotwórczych i przedmuchiwano argonem. Stale przetwarzane materiały zawierające wapń i (lub), pierwiastki ziem rzadkich w ilości 0,50-2,00 kg / tonę. Stal pozostawia resztkową frakcję masową chromu, niklu i miedzi, nie więcej niż 0,30% każdy. W gotowym pudełku odchylenia w składzie chemicznym, pod warunkiem, że właściwości mechaniczne: węgiel 0,010% do 0,050% ± manganu, 0,050% krzemu, wanadu, niobu i 0,010% każdego z nich, siarki 0,0010% wagowych 0,0050% fosforu, aluminium przy ± 0,010%, tytan w 0,010%, 0,0020% azotu. Równoważnik węgla nie powinna przekraczać 0,45%.
TU skład 14-105-644-2000 chemiczny jest kompozycją do stali plavochny marki 10G2FBYU. Środek ułatwiający przetwórstwo stali wprowadza się z szybkością wprowadzenia wapnia 0,25-0,30 kg / tonę wykluczyć oparzenia. W gotowym pudełku odchylenia skład chemiczny: węgiel 0,010% manganu i krzemu każdego ± 0,050% do 0,0050% ± tytan, niob 0,010% dla glinu ± 0,010% siarki 0,0010 % fosforu 0,0050% miedzi i 0,050% każdego z niklu, wanadu, 0,010%, 0,0020% azotu. Na arkuszach dla rurociągów łączących równowartość części tułowia węgla powinna wynosić nie więcej niż 0,43%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % kj/m2, кДж/м2
Blachy wypożyczalnia w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-105-644-2000. W rubryce KCU podane wartości KCU-20°C/KCU-60°C
12-60 ≥310 540-640 ≥20 ≥490/490
Blachy walcowane na TĘ 14-1-5339-96. Próbki термообработанные (Normalizacja lub Normalizacja z urlopu). W rubryce KCU określono wartość KCV-20°Snu próbkach typu II/KCV-60°Snu próbkach typu I
≥300 560-610 ≥20 ≥490/490
Rury spawane прямошовные нефтегазопроводные w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-3-1573-96 (próbki poprzeczne; w rubryce przekrój - średnica zewnętrzna, w nawiasach grubość ścianki; w rubryce KCU określono wartość KCU-60 °C)
1020 (10-15) ≥460 ≥590 ≥20 ≥392
1020 (15-32) ≥460 ≥590 ≥20 ≥490
530, 630 (≤10) ≥460 ≥590 ≥20 ≥294
530, 630 (10-12) ≥460 ≥590 ≥20 ≥392
530, 630 (12-24) ≥460 ≥590 ≥20 ≥490
720, 820 (≤10) ≥460 ≥590 ≥20 ≥294
720, 820 (10-12) ≥460 ≥590 ≥20 ≥392
720, 820 (12-30) ≥460 ≥590 ≥20 ≥490

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
kj/m2 Udarność

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Produkty Funkcje produkcyjne Blachy walcowane na TĘ 14-1-5339-96 jest w stanie walcowanych na gorąco po dyfuzyjnego rafinacji w wobec wodoru w ciepłej (450-600 °C) stopie poprzez powolnego chłodzenia.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)