Stal 15ГС
Stal 03ХГЮ
Stal 05Г1Б
Stal 06Г2АФ
Stal 06Г2МФБ
Stal 06Г2ФР
Stal 06ХГСЮ
Stal 07ГБЮ
Stal 07ГФБ (07ГФБ-U)
Stal 08Г1НФБ
Stal 08Г2МФ (08Г2МФА)
Stal 08Г2С
Stal 08Г2СФБ
Stal 08Г2Т (08Г2Т-U)
Stal 08Г2ФБТ
Stal 08ГБЮ
Stal 08ГБЮТР
Stal 09Г2
Stal 09Г2Д
Stal 09Г2С (09Г2СА)
Stal 09Г2СД
Stal 09Г2ФБ (09Г2БТ)
Stal 09ГБЮ
Stal 09ГНФБ
Stal 09ГСНБЦ
Stal 09ХГН2АБ
Stal 10Г2Б
Stal 10Г2БД
Stal 10Г2БТЮ
Stal 10Г2С1
Stal 10Г2С1Д
Stal 10Г2СБ
Stal 10Г2СФБ
Stal 10Г2Т
Stal 10Г2ФБ
Stal 10Г2ФБЮ
Stal 10ГНБ
Stal 10ГС2
Stal 10ГТ
Stal 10ХГСН1Д (СХЛ-45)
Stal 10ХДП
Stal 10ХН1М (WK-1A)
Stal 10ХНДМ
Stal 10ХНДП
Stal 10ХСНД (СХЛ-4)
Stal 12Г (12ГА)
Stal 12Г2АФ
Stal 12Г2Б
Stal 12Г2С
Stal 12Г2СБ
Stal 12Г2СМФ
Stal 12Г2СМФАЮ
Stal 12ГН2МФАЮ
Stal 12ГНДЮ
Stal 12ГС (St-12ГС)
Stal 12ГСБ
Stal 12ГФ
Stal 12ХГДАФ
Stal 12ХСНД
Stal 13Г1С (13Г1С-U)
Stal 13Г1СБ (13Г1СБ-U)
Stal 13Г2АФ
Stal 13ГДФ
Stal 13ГС (13ГС-U)
Stal 13ГФ (13ГФА)
Stal 14Г2
Stal 14Г2АФ
Stal 14Г2АФД
Stal 14ГС
Stal 14ГФ
Stal 14ХГМДЦ
Stal 14ХГС
Stal 15Г2АФД (15Г2АФДпс)
Stal 15Г2СФ
Stal 15Г2СФД
Stal 15Г2ФБЮ
Stal 15ГС
Stal 15ГФ
Stal 15ГФД
Stal 15ХДП
Stal 15ХСНД
Stal 16D (16ГА)
Stal 16Г2АФ
Stal 16Г2АФД
Stal 16Г2СФ (16Г2САФ)
Stal 16ГД
Stal 16ГМЮч
Stal 16ГС
Stal 16ГФБ
Stal 16Д
Stal 17Г1С (17Г1С-U)
Stal 17ГС
Stal 18Г2АФ (18Г2АФпс)
Stal 18Г2АФД (18Г2АФДпс)
Stal 18Г2С
Stal 18ЮТ (H-33)
Stal 19ЮФТ (Ч37)
Stal 1Х2М1
Stal 20Г2С
Stal 20ГС
Stal 20ГС2
Stal 20ГСФ (20ГСФЛ)
Stal 20Х2Г2СР
Stal 20ХГ2Ц
Stal 20ХГС2
Stal 22Г2
Stal 22ГЮ
Stal 22C
Stal 22Х2Г2АЮ
Stal 22Х2Г2Р
Stal 23Х2Г2Т
Stal 25Г2С
Stal 25ГС
Stal 25С2Р
Stal 27ГС
Stal 28Г2С1Д
Stal 28Г2СФБ (28Г2СФБД)
Stal 28C
Stal 30ХС2
Stal 32Г2Рпс
Stal 35ГС
Stal 45ХГМА
Stal 80S
Stal ZNIE-690 (Severstal-690)
Stal Х56
Oznaczenia
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | 15ГС |
| Oznaczenie GOST łaciński | 15GC |
| Transliteracji | 15GS |
| Chemicznych elementów | 15MnС |
Opis
Stal 15ГС zastosowanie: do produkcji blachy walcowane, walcowanych i rurowych elementów; części typu донышек, воротниковых kołnierzy, króēców, pierścieni, króćców, trójników i części prostokątnej formy do энергооборудования i rurociągów z ciśnieniem bezwzględnym ponad 3,9 Mpa elektrowni cieplnych; części stałych rurociągów wody zasilającej kotłów AEP, pracujących w temperaturze do +280 °C; urządzeń i rurociągów atomowych (AC); rurowych przedmiotu, przeznaczonej do dokonywania bez szwu холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, w tym горячепрессованных, i горячепрессованных редуцированных rur, przeznaczonych do kotłów parowych i rurociągów instalacji z wysokimi i сверхкритическими parametrach pary.
Standardy
| Nazwa | Kod | Standardy |
|---|---|---|
| Obróbki plastycznej. odkuwki | В03 | GOST 8479-70, OST 108.030.113-87, OST 26-01-135-81, TU 108.1267-84, TU 108.11.653-82 |
| Spawania i cięcia metali. Lutowanie, nitowanie | В05 | OST 24.125.02-89 |
| Rury stalowe i łączniki do nich | В62 | OST 24.125.30-89, TU 14-3-420-75, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 1301-039-00212179-2010, TU 1310-030-00212179-2007, TU 108-874-2012, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003 |
| Metale i wyroby z metali | В32 | TU 108-771-84, TU 108.772-85, TU 14-1-1529-2003 |
| Blachy lub taśmy | В33 | TU 108.1268-84 |
| Wykroje. Kęsy. płyty | В31 | TU 108.1398-86, TU 108-938-80, TU 14-1-1787-76, TU 14-1-2560-78, TU 14-1-4992-91, TU 24-11.006-89 |
Skład chemiczny
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-3-460-2003 | 0.12-0.18 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.9-1.3 | ≤0.3 | 0.7-1 | ≤0.3 | Resztę | ≤0.3 | - |
| TU 108-874-2012 | 0.13-0.17 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.9-1.3 | ≤0.3 | 0.7-1 | ≤0.3 | Resztę | ≤0.3 | ≤0.3 |
| TU 14-3Р-55-2001 | 0.12-0.18 | ≤0.025 | ≤0.035 | 0.9-1.3 | ≤0.3 | 0.7-1 | ≤0.3 | Resztę | ≤0.3 | - |
| TU 1301-039-00212179-2010 | 0.12-0.18 | ≤0.025 | ≤0.035 | 0.9-1.3 | ≤0.3 | 0.7-1 | ≤0.3 | Resztę | ≤0.3 | ≤0.15 |
Fe - podstawa.
TU 108.1268-84 pozostawiono technologicznego środka dodatkowego metale ziem rzadkich o 0,20% w obliczeniach.
TU TU 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 złomu stalowego wytworzonego z procesu lub rud miedzi pozostawiono część masy resztkowej miedzi i niklu, do 0,30% każdego z nich. Dozwolone dodatki technologiczne elementów ziem rzadkich w celu poprawy jakości metalu.
TU 14-3R-55-2001 pozostawiono niklu i chromu zawartości mniejszej niż 0,40% każdy. Włamań pierwiastków ziem rzadkich wprowadzonych jako środki pomocnicze.
TU 1301-039-00212179-2010 kompozycje chemiczne podano dla stali 15GS-SH. Zawartość każdego elementu zanieczyszczeń nie jest regulowany stołowych 0,050%.
TU 108-874-2012 kompozycje chemiczne podano dla gatunku stali 15GS. Obecność pierwiastków ziem rzadkich w stali nie jest objawem odrzucenia. Tolerancja na skład chemiczny: węgiel 0,020%, ± krzemu ± 0,050% manganu ± 0,10% ± 0,050% chromu.
TU 108.1268-84 pozostawiono technologicznego środka dodatkowego metale ziem rzadkich o 0,20% w obliczeniach.
TU TU 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 złomu stalowego wytworzonego z procesu lub rud miedzi pozostawiono część masy resztkowej miedzi i niklu, do 0,30% każdego z nich. Dozwolone dodatki technologiczne elementów ziem rzadkich w celu poprawy jakości metalu.
TU 14-3R-55-2001 pozostawiono niklu i chromu zawartości mniejszej niż 0,40% każdy. Włamań pierwiastków ziem rzadkich wprowadzonych jako środki pomocnicze.
TU 1301-039-00212179-2010 kompozycje chemiczne podano dla stali 15GS-SH. Zawartość każdego elementu zanieczyszczeń nie jest regulowany stołowych 0,050%.
TU 108-874-2012 kompozycje chemiczne podano dla gatunku stali 15GS. Obecność pierwiastków ziem rzadkich w stali nie jest objawem odrzucenia. Tolerancja na skład chemiczny: węgiel 0,020%, ± krzemu ± 0,050% manganu ± 0,10% ± 0,050% chromu.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | d | y, % | kj/m2, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Blachy wypożyczalnia 25-140 mm. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 650-680 °C, chłodzenie na powietrzu (przedstawiono przeciętny dane) | ||||||
| - | ≥237 | - | - | - | - | - |
| Trąbka. Normalizacja w 900 - 930°C, chłodzenie na powietrzu | ||||||
| - | - | ≥500 | 16-18 | - | 40-45 | - |
| Rury wzorzec + Rury zdeformowane (Dh=57-465 mm) na TEJ 14-3-460-2003. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||
| 20-25 | ≥295 | 490-640 | ≥16 | - | ≥40 | ≥490 |
| Blachy wypożyczalnia 25-140 mm. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 650-680 °C, chłodzenie na powietrzu (przedstawiono przeciętny dane) | ||||||
| - | ≥213 | - | - | - | - | - |
| Rury wzorzec + Rury zdeformowane (Dh=57-465 mm) na TEJ 14-3-460-2003. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||
| 20-25 | ≥295 | 490-640 | ≥18 | - | ≥45 | ≥590 |
| Blachy wypożyczalnia 25-140 mm. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 650-680 °C, chłodzenie na powietrzu (przedstawiono przeciętny dane) | ||||||
| - | ≥202 | - | - | - | - | - |
| Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów w TEJ 14-3P-55-2001. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||
| - | ≥294 | ≥490 | ≥16 | - | ≥40 | ≥490 |
| Blachy wypożyczalnia 25-140 mm. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 650-680 °C, chłodzenie na powietrzu (przedstawiono przeciętny dane) | ||||||
| - | ≥249 | - | - | - | - | - |
| Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów w TEJ 14-3P-55-2001. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||
| - | ≥294 | ≥490 | ≥18 | - | ≥45 | ≥590 |
| Blachy wypożyczalnia 25-140 mm. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 650-680 °C, chłodzenie na powietrzu (przedstawiono przeciętny dane) | ||||||
| - | ≥235 | - | - | - | - | - |
| Rury bez szwu ze stali 15ГС-SZER. w stanie dostawy po DRUGIEJ 1301-039-00212179-2010. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu (dozwolone po normalizacji przeprowadzenie urlopu w 630-670 °C) | ||||||
| - | ≥295 | 490-610 | ≥16 | - | ≥40 | ≥590 |
| Blachy wypożyczalnia 25-140 mm. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 650-680 °C, chłodzenie na powietrzu (przedstawiono przeciętny dane) | ||||||
| - | ≥196 | - | - | - | - | - |
| Rury центробежнолитые, термообработанные po DRUGIEJ 108-874-2012 | ||||||
| - | ≥274 | 470-617 | - | ≥20 | ≥40 | ≥490 |
| Blachy wypożyczalnia 25-140 mm. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 650-680 °C, chłodzenie na powietrzu (przedstawiono przeciętny dane) | ||||||
| - | ≥190 | - | - | - | - | - |
| - | ≥178 | - | - | - | - | - |
| Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów w TEJ 14-3P-55-2001. Normalizacja w 900-930 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||
| - | ≥245 | - | - | - | - | - |
| - | ≥167 | - | - | - | - | - |
| - | ≥127 | - | - | - | - | - |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa | Opis |
|---|---|
| Przekrój | Sección |
| sT|s0,2 | granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB | Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 | Wydłużenie po zerwaniu |
| d | Wydłużenie po zerwaniu |
| y | Względne zwężenie |
| kj/m2 | Udarność |
Technologiczne właściwości
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| spawalność | Bez ograniczeń. |
| Tendencja do kruchości odpuszczania | Nie są skłonni. |
| płatki | nie jest wrażliwa. |
| Makrostruktury i zanieczyszczenie | W макроструктуре rur po DRUGIEJ 108-874-2012 nie powinno być pęknięć, флокенов i delaminacji. Dopuszczalne są pojedyncze żużlowe i piaszczyste zasilania, a także gazowe, zlewy największą liniowym o wielkości do 1 mm. Lokalna zwiększona травимость metalu 1-5 punktów skali браковочным symptomem nie jest. Zanieczyszczenie metalu rur niemetalicznych wtrąceń nie powinna przekraczać среднеарифметическому punkt w сульфидам 2,5 pkt, w оксидам - 3,5 pkt, w силикатам - 4 punkty skali. |
| mikrostruktury | Po DRUGIEJ 108-874-2012 wartość ferrytycznej ziarna powinny być nie większe niż 7 punktów według GOST 5639. |
| Produkty Funkcje produkcyjne | Rury центробежнолитые po DRUGIEJ 108-874-2012 dostarczane są termicznie w stanie przetworzonym. Rury ulegają homogenizacji i противофлокенному wyżarzaniu, tryby, które muszą być uzgodnione z ЦНИИТМАШ. Tryb obróbki cieplnej: Normalizacja przy 930-960 °C. Dopuszcza się przeprowadzenie po normalizacji urlopu w 630-670 °C. |
