Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 20X13 (02Х13)

Stal 16Х12В2ФТаР (ЭК181) Stal 17Х18Н9 (2Х18Н9) Stal 15H16N2AM (ЭП479) Stal 14Х20Н25В5МБ (ЛЖТ) Stal 14Х17Н2 (ЭИ268) Stal 13Х16Н3М2АФ (ВНС57) Stal 12Х18Н9 (Х18Н9) Stal 12Х12М1БФР (ЭП450) Stal 11Х17Н Stal 10Х25Н6АТМФ Stal 10Х20Н33Б Stal 10Х18Н9 Stal 10Х18Н10Т (ЭП502) Stal 10Х12Н3М2БФ Stal 10Х12Н20Т2 (ЭП452) Stal 09Х18Н9 Stal 09Х17Н (ЧС130) Stal 08Х20Н12АБФ Stal 08Х19Н12ТФ Stal 08Х16Н11М3 Stal 45Х25Н35БС Stal KATASTROFY 116-ID (ЭП753У-ID) Stal 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ928) Stal 80Х20НС (ЭП992) Stal 50Х25Н35С2Б Stal 50Х25Н35В5К15С Stal 50Х20Н35С2Б Stal 50Х15МФАСч Stal 4Х13Н6ЛВФ (ЭП354) Stal 45Х28Н49В5С Stal 08Х13 (ЭИ496) Stal 45Х25Н20С2 Stal 45Х25Н20С Stal 35Х24Н24Б Stal 32Х13Н6К3М2БДЛТ (VNS-32; СЭС1) Stal 30Х23Н7С Stal 23Х15Н5АМ3 (18Х15Н6АМ3; VNS-9) Stal 20Х13Н2ДМЮФ (ДИ96) Stal 20X13 (02Х13) Stal 20Х12НМВБФАР (ЧС139) Stal 02Н15К10М5Ф5 Stal 03Н18К8М3ТЮ (ЗИ25) Stal 03Н18К1М3ТЮ (ЗИ80) Stal 03Н17К10В10МТ (ЭП836) Stal 03Н15К10М5Ф5 (ЭК169) Stal 03Н14Х5М3ТЮ (OMC-2) Stal 03Н14Х5М3Т (ЭП777) Stal 03Н10Х12Д2Т Stal 02Х8Н22С6 (ЭП794) Stal 02Н18М3К3Т (ЭК165; ЧС101) Stal 03Н18К9М5ТЮ (ЧС4) Stal 01Н18К9М5Т (ЭП637У) Stal 015Х18Н15Р30 (ЭП168Б) Stal 015Х18Н15Р26 (ЭП168А) Stal 015Х18Н15Р22 (ЭП167Б) Stal 015Х18Н15Р17 (ЭП167А) Stal 015Х18Н15Р13 (ЭП166Б) Stal 015Х18Н15Р09 (ЭП166А) Stal 015Н18М4ТЮ (ЭП989; ЧС5У) Stal 015Н18К13М5ТЮ (ЭП948; ЧС35) Stal 05Х12Н2М Stal 07Х25Н16АГ6Ф (ЭП750) Stal 07Х15Н30В5М2 (ЧС81) Stal 07Х12НМФБ (ЧС80) Stal 07H12NMBF (ЭП609) Stal 06Х16Н15М3БР (ЭП172) Stal 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68) Stal 06Х15Н6МВФБ (ВНС16) Stal 06Х13Н7Д2 (ЭП898) Stal 05Х12Н5К14М5ТВ (ЭП695) Stal 08Х14Н2К3МФБ (ЭК93; VNS-51) Stal 04Х16Н11М3Т (ДИ95) Stal 03Х17Н14М3 (ЗИ66) Stal 03Х13Н5М5К9 (ВНЛ-6) Stal 03Х12Н8МТЮ (ЗИ37) Stal 03Х12Н8К5М2ТЮ (ЗИ90) Stal 03Х11Н10М2Т1 (ЭП679) Stal 03Х11Н10М2Т (ЭП678; VNS-17) Stal 03Н18М4ТЮ (ЧС25) Stal 03Н18М3ТЮ (ЧС5)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 20Х13
Oznaczenie GOST łaciński 20X13
Transliteracji 20H13
Chemicznych elementów 20Cr13
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 02Х13
Oznaczenie GOST łaciński 02X13
Transliteracji 02H13
Chemicznych elementów 02Cr13

Opis

Stal 20X13 zastosowanie: do produkcji łopatek turbin parowych, pracujących w temperaturach do +580°C; zaworów, śrub i rur; części o zwiększonej giętkości, narażonych na wstrząsy i obciążenia pracujących w temperaturze do 450−500 °C; wyrobów narażonych na działanie mediów lekko agresywnych, w temperaturze pokojowej; цельнокатаных pierścieni różnego przeznaczenia; różnych części przemysłu lotniczego (benzynowych igieł, tulei, kół zębatych lotniczych przyrządów, części aparatury bezpośredniego wtrysku paliwa i łopatek sprężarek, termicznie obrobione na twardość HRC<35. Przy wyższej twardości łopatki sprężarki zniszczone przez korozję pod napięciem); elektrod typu E-20X13, przeznaczonych do ręcznego łukowego napawania powierzchni uszczelniających elementów rurociągów i armatury ze stali węglowych GOST 380 i GOST 1050 i odlewów ze stali 20L, 25L, 20ГМЛ w OST 26-07-402.

Uwaga

Stal chromowana odporna na korozję, żaroodporne мартенситного klasy.
Najwyższa odporność na korozję uzyskuje się po obróbce cieplnej (hartowanie z urlopu) i polerowania. Zalecana maksymalna temperatura eksploatacji przez długi czas — do +500 °C.
Temperatura intensywnego окалинообразования w powietrzu +750 °C.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Blachy lub taśmy В23 GOST 103-2006
Metale i wyroby z metali В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
stop z drutu stalowego В73 GOST 18143-72
Obróbki plastycznej. odkuwki В03 GOST 25054-81, OST 5Р.9125-84, OST 26-01-135-81, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Blachy lub taśmy В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3620-83, TU 14-1-394-72
taśmy В34 GOST 4986-79, OST 5.9093-72
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В30 GOST 5632-72
Metale i wyroby z metali В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, GOST 18968-73, GOST 19442-74, OST 1 92049-76, TU 108.11-927-87, TU 14-1-1404-75, TU 14-1-2972-80, TU 14-131-804-90, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-5038-91, TU 14-1-655-73, TU 14-1-95-71, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В20 OST 1 90005-91
Wykroje. Kęsy. płyty В21 OST 1 90176-75
Wykroje. Kęsy. płyty В31 OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90, OST 95-10-72, TU 14-1-565-84
Spawania i cięcia metali. Lutowanie, nitowanie В05 OST 26-07-2028-81
Termiczną i termo-chemiczne metali В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-1404-75 0.16-0.25 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 12-14 ≤0.6 ≤0.6 Resztę ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-1-2476-78 0.16-0.25 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.8 12-14 ≤0.8 ≤0.6 Resztę ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-1-2186-77 0.16-0.24 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 12-14 ≤0.6 ≤0.5 Resztę ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - podstawa.
TU 14-1-1404-75 kompozycje chemiczne podano w brand 20X13-W.
TU 14-1-2186-77 stali wytwarzanej przez elektrożużlowego przetapiania S ≤ zawartości 0,015%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d y, % kj/m2, кДж/м2 Twardość brinella, Mpa HRC
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
- 200 ≥1300 ≥1600 ≥13 - - ≥50 ≥810 - ≥46
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min, prędkość odkształcenia 0,009 1/z
- - ≥59 ≥70 ≥51 - - ≥98 - - -
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
- - ≥420 ≥670 ≥23 - - ≥65 - - -
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - - 690-880 - - - - - 212-262 19-27
Przekrój 14 mm. Hartowanie w powietrzu z 1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 600 °c
- - - - - - - - ≥710 - -
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
- 300 ≥1270 ≥1460 ≥14 - - ≥57 ≥980 - ≥42
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
- - ≥500 ≥690 ≥20 - - ≥62 - - -
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - - 830-1030 - - - - - 248-302 21-33
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min, prędkość odkształcenia 0,009 1/z
- - - - ≥43 - - - - - -
Przekrój 14 mm. Hartowanie w powietrzu z 1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 600 °c
- - - - - - - - ≥810 - -
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
- 450 ≥1330 ≥1510 ≥15 - - ≥57 ≥710 - ≥45
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
- - ≥450 ≥690 ≥26 - - ≥65 - - -
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min, prędkość odkształcenia 0,009 1/z
- - - - ≥56 - - - - - -
Przekrój 14 mm. Hartowanie w powietrzu z 1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 600 °c
- - - - - - - - ≥640 - -
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - - - - - - - - - 38-49
Detalu (odkuwki i tłoczenie) w OST 95-10-72. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie w oleju lub na powietrzu (próbki)
≤200 230-370 - - - - - - - - 40-48
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
- 500 ≥1300 ≥1510 ≥19 - - ≥54 ≥750 - ≥46
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min, prędkość odkształcenia 0,009 1/z
- - ≥39 ≥61 ≥59 - - - - - -
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
- - ≥440 ≥660 ≥24 - - ≥63 - - -
Przekrój 25 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 680-750 °C
- - ≥540 ≥700 ≥21 - - ≥62 ≥760 - -
Detalu (odkuwki i tłoczenie) w OST 95-10-72. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie w oleju lub na powietrzu (próbki)
≤200 680-770 ≥441 ≥637 ≥16 - - ≥50 ≥686 196-248 -
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
- 600 ≥920 ≥1020 ≥14 - - ≥60 ≥710 - ≥29
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min, prędkość odkształcenia 0,009 1/z
- - ≥21 ≥31 ≥84 - - ≥100 - - -
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
- - ≥380 ≥630 ≥23 - - ≥63 - - -
Przekrój 25 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 680-750 °C
- - ≥560 ≥730 ≥22 - - ≥59 ≥540 - -
Detalu (odkuwki i tłoczenie) w OST 95-10-72. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie w oleju lub na powietrzu (próbki)
≤200 600-680 ≥588 ≥785 ≥12 - - ≥45 ≥588 217-255 22-30
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
- 700 ≥650 ≥78 ≥18 - - ≥64 ≥1020 - ≥20
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
- - ≥510 ≥710 ≥21 - - ≥66 64-171 - -
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
- - ≥450 ≥660 ≥21 - - ≥60 - - -
Przekrój 25 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 680-750 °C
- - ≥580 ≥770 ≥23 - - ≥57 ≥490 - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
≤60 280-370 1078-1274 1274-1470 3-8 - - - 98-392 350-400 39.6-44.5
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
- - ≥390 ≥540 ≥18 - - ≥66 ≥196 - -
Przekrój 25 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 680-750 °C
- - ≥570 ≥810 ≥24 - - ≥57 ≥410 - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
≤60 600-670 ≥686 ≥882 ≥10 - - ≥40 ≥392 269-310 29-36
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
- - ≥390 ≥520 ≥17 - - ≥59 ≥196 - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
≤60 650-700 ≥539 ≥784 ≥12 - - ≥45 ≥588 235-269 23.5-29
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
- - ≥370 ≥480 ≥18 - - ≥57 ≥235 - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
≤60 700-770 ≥441 ≥647 ≥16 - - ≥55 ≥784 197-248 -
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
- - ≥350 ≥430 ≥33 - - ≥75 ≥245 - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
100 700-770 ≥441 ≥647 ≥15 - - ≥50 ≥735 197-248 -
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
- - ≥275 ≥340 ≥37 - - ≥83 ≥216 - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
300 700-770 ≥441 ≥647 ≥13 - - ≥45 ≥490 197-248 -
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Wyżarzanie lub wakacje w 740-800 °C (próbki)
0.2-2 - - ≥490 - ≥16 - - - - -
0.2 - - ≥490 - ≥8 - - - - -
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Wyżarzanie lub wakacje w 740-800 °C
- - - ≥490 ≥20 - - - - - -
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w powietrzu od 1000-1050 °C + Wakacje 680-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub w piecu
- - ≥375 ≥510 ≥20 - - - - - -
Odkuwki. Bez obróbki cieplnej
100-200 - ≥400 ≥630 ≥16 - - ≥42 - - -
200-400 - ≥400 ≥630 ≥14 - - ≥40 - - -
400-1000 - ≥400 ≥630 ≥14 - - ≥40 - - -
100 - ≥400 ≥630 ≥17 - - ≥45 - - -
Odkuwki. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 630-650 °C, chłodzenie na powietrzu
≤60 - ≥540 ≥687 ≥15 - - ≥50 ≥589 217-269 -
60-100 - ≥540 ≥687 ≥14 - - ≥45 ≥540 217-269 -
Odkuwki. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 660-770 °C, chłodzenie na powietrzu, w wodzie lub oleju
≤60 - ≥441 ≥647 ≥16 - - ≥55 ≥785 197-229 -
100-300 - ≥441 ≥647 ≥13 - - ≥45 ≥490 197-229 -
1000 - ≥441 ≥588 ≥14 - - ≥40 ≥383 - -
60-100 - ≥441 ≥647 ≥15 - - ≥50 ≥736 197-229 -
Drut w stanie dostawy zgodnie z GOST 18143-72 (wydłużenie, %, przy szacunkowej długości próbki 100 mm zaznaczono dl jestem drutu 1-ej klasy, w nawiasie - dla 2 klasy)
1-6 - - 540-780 - - ≥20 (≥14) - - - -
1-6 - - 980-1320 - - - - - - -
Drut w stanie dostawy. Wyżarzanie lub wakacje w 740-800 °C
1-6 - - 490-780 - ≥14 - - - - -
Pręty i taśmy walcowane i kute według GOST 18968-73. Normalizacja lub stwardnienie w 1000-1050 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju + Wakacje w 660-770 °C, chłodzenie na powietrzu
- 490-655 ≥670 ≥18 - - ≥50 ≥686 207-241 -
Pręty, przetworzone na określoną wytrzymałość (TP) zgodnie z GOST 18907-73
≥5 - - 510-780 - - ≥14 - - - -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu lub w oleju
600-700 ≥635 ≥830 ≥10 - - ≥50 ≥588 - -
660-770 ≥440 ≥650 ≥16 - - ≥55 ≥784 - -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
660-770 ≥450 ≥660 ≥16 - - ≥55 ≥784 - -
250-300 ≥1200 ≥1400 ≥15 - - ≥40 ≥490 - -
Kształtki, pręty (g/k, x/c i x/t - do łopatek turbin parowych; x/c i x/t - do komunikacji łopatek turbin parowych) zgodnie z GOST 19442-74. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 660-770 °C, chłodzenie na powietrzu (podana kategoria wytrzymałości)
- 490-656 617-784 ≥18 - - ≥50 ≥686 207-241 -
- 686-882 833-980 ≥15 - - ≥50 - 255-302 -
Tłoczenie na OST 1 90176-75. Hartowanie w oleju lub na powietrzu, 1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 600-700 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju
- ≥638 ≥834 ≥10 - - ≥50 ≥588 241-341 -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
d4 Wydłużenie po zerwaniu
d Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
kj/m2 Udarność
HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 218 86 7670 - 588 - -
20 218 - 7670 23 588 - -
100 214 84 7660 26 653 102 112
200 208 80 7630 26 730 112 117
300 200 78 7600 26 800 115 123
400 189 73 7570 26 884 119 127
500 181 69 7540 27 952 122 132
600 169 63 7510 26 1022 128 137
700 - - 7480 26 1102 128 147
800 - - 7450 27 - 128 -
900 - - - 28 - - 155
1000 - - - - - 13 -
1100 - - - - - - 159

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
G Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego
a Współczynnik rozszerzalności liniowej
С Ciepło

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
spawalność Ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, TD łukiem krytym, АрДС i TECHNOLOGII. Ogrzewanie i ciepła stosuje się w zależności od metody spawania, rodzaju i przeznaczenia konstrukcji.
Tendencja do kruchości odpuszczania Skłonna.
temperatury kucia Początek - 1250 °C, końca - 850 °C. Przekroju do 150 mm chłodzi się w powietrzu, 150-400 mm wymagany jest niskotemperaturowy żart z jednym wyziębieniem.
płatki nie jest wrażliwa.
skrawalność W utwardzonym i nienapiętym przy HB 241 i ѕВ=730 Mpa Kn tv.cpf.=0,7 Kn b.st.=0,45. Dla poprawy skrawalności i uzyskania twardości HB ≤ 240 przedmiotu poddaje się wyżarzaniu w 740-780 °C w ciągu 1-3 h z chłodzeniem na powietrzu.
Makrostruktury i zanieczyszczenie Макроструктура nierdzewnej musi być bez śladów pierścieniu umywalki, paczki z ciał obcych.
Funkcje obróbki cieplnej Wyroby ze stali nierdzewnej mogą być hartowania, uwolnienia, wyżarzaniu. Hartowanie i odpuszczanie produktów prowadzą do osiągnięcia: a) maksymalnej odporności na korozję; b) określony poziom właściwości mechanicznych. Hartowanie wyrobów ze stali odbywa się w olej z 1000-1050 °C. Czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości lub średnicy do 10 mm - 20 min, powyżej 10 mm-20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości. Konstrukcje spawane ze stali 20X13 przed nagrzewaniem pod hartowanie poddaje się wyżarzaniu w 700 °C, czas otwarcia migawki 1-2 h. Raz po hartowaniu (aby uniknąć samoistnego pękania) wyroby ze stali мартенситного klasy należy poddać uwolnienia. Maksymalne właściwości mechaniczne przy rozciąganiu, wyroby zyskują po urlopie trybu: ogrzewanie do 250-300 °C, czas otwarcia migawki 1-3 h, chłodzenie w powietrzu. Maksymalną odporność na korozję i plastyczność produktu zyskują po urlopie trybu: ogrzewanie do 700-750 °C, czas - 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości metalu, ale nie mniej niż 40 min, chłodzenie w oleju. Ograniczenia obróbce cieplnej jest żart gdy 750-850 °C z chłodzeniem z piecem do 500 °C. Nie dopuszcza się przeprowadzania wakacje w 450-550 °c, ponieważ to prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości. Wzorce dla poprawy mechanicznej skrawalności, poddaje się chłodzeniu wyżarzaniu w 600-760 °C w ciągu 2-4 h. zespoły Spawane i wyroby ze stali 20X13 w celu zwiększenia odporności na korozję poddaje się wyżarzaniu według trybu: ogrzewanie do 700-750 °C, czas - 1 h, chłodzenie w powietrzu. W celu uzyskania wskaźników właściwości mechanicznych i twardości, zainstalowanych ST ЦКБА 010 i dla osiągnięcia maksymalnej odporności na korozję, części (przedmiotu) armatury powinny być utwardzony i uwolnienia. Nagrzewanie elementów (półwyrobów) w zakresie temperatur od 500 °c do 800 °c, musi odbywać się z prędkością nie większą niż 200 °C na godzinę. W zakresie temperatur 750 - 800 °C, należy dać czas otwarcia migawki aż do całkowitego nagrzewania wsadu. Dalsze nagrzewanie do temperatury hartowania odbywa się na mocy pieca. Dla elementów o grubości (średnicy) do 120 mm szybkość ogrzewania nie jest ograniczona, a czas otwarcia migawki w temperaturze 750 °c do 800 °C nie jest produkowany. Części wchodzące w węzły tarcia i uszczelnienia migawki rurociągów i armatury, mogą być powierzchniowego hartowania z grzałką prądami wysokiej częstotliwości (HDTV) w celu zwiększenia twardości, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich właściwości mechanicznych w rdzeniu części. Powierzchniowa hartowanie z grzałką HDTV stosuje się do części o grubości (średnicy) nie mniej niż 15 mm i jest tylko po wcześniejszym poprawia obróbki cieplnej na twardość do 36,5 HRC.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Zadaj pytanie

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)
Drut ze stali nierdzewnej, Trąbka mosiężna, 10X17H13M2T krąg, drut VT1-00, Rury bez szwu 08X18H10T