Stal 25
Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
25 |
Oznaczenie GOST łaciński |
25 |
Transliteracji |
25 |
Chemicznych elementów |
25 |
Opis
Stal 25 zastosowanie: do produkcji blachy walcowane 4−14 mm 1−2 kategorii, przeznaczonych do tłoczenia na zimno; osi, wałów (w tym morskich), złączek, psy, wahaczy, widelców, podkładek, wałków, śrub kołnierzy, trójników, elementów mocujących i innych неответственых części; śrub, tulei, psów i innych elementów, do których stawiane są wymagania wysokiej powierzchniowej twardości i odporności na ścieranie w niskiej wytrzymałości rdzenia (po chemiczno-termicznej obróbki (ХТО); części przewodów rurowych (po hartowaniu); pierścieni цельнокатаных różnego przeznaczenia.
Uwaga
Stopień odtleniania — sp.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Metale i wyroby z metali |
В32 |
GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3651-83, TU 14-1-4597-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Metale i wyroby z metali |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84, TU 14-2-341-78 |
Blachy lub taśmy |
В33 |
GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-1557-76, TU 14-1-4516-88 |
taśmy |
В34 |
GOST 2284-79 |
Rury stalowe i łączniki do nich |
В62 |
GOST 3262-75, GOST 20295-85, GOST 24950-81, TU 14-3-1428-86 |
taśmy |
В24 |
GOST 3560-73 |
stalowej, średniej i wysokiej węgiel |
В72 |
GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84 |
Drut stali niskowęglowej |
В71 |
GOST 5663-79 |
Blachy lub taśmy |
В23 |
GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93 |
Obróbki plastycznej. odkuwki |
В03 |
GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
Wykroje. Kęsy. płyty |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 108.1461-87, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90 |
Termiczną i termo-chemiczne metali |
В04 |
CT ЦКБА 026-2005 |
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
d10 |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Twardość brinella, Mpa |
HRC |
HRB |
Blachy wypożyczalnia 1-2 kategorii термообработанный (wyżarzanie, normalizowanie, wysoki wakacje lub normalizacja + wysoki wakacje) w stanie dostawy zgodnie z GOST 4041-71 |
4-14 |
- |
390-540 |
≥26 |
- |
≥23 |
- |
- |
≤138 |
- |
≤76 |
Drut do zimnej lądowania w stanie dostawy zgodnie z GOST 5663-79 |
- |
- |
470-620 |
- |
- |
- |
≥55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤640 |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤170 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤156 |
- |
- |
Stal kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni |
- |
- |
≥540 |
≥7 |
- |
- |
≥40 |
- |
≤217 |
- |
- |
- |
- |
≤540 |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
≤170 |
- |
- |
- |
- |
≤490 |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
≤170 |
- |
- |
Odkuwki i wykrawania. Normalizacja w 880-900 °C |
|
≥275 |
≥450 |
≥23 |
- |
- |
≥55 |
≥882 |
121-171 |
- |
- |
Taśma walcowana na zimno 0,1-4,0 mm w stanie dostawy zgodnie z GOST 2284-79 |
- |
- |
540-880 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
340-590 |
- |
≥18 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
340-540 |
- |
≥18 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu, kute, kalibrowane i sierabranka 2. kategorii po normalizacji |
- |
- |
≥450 |
≥23 |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
Stal kalibrowane 5-ej kategorii po wyżarzaniu lub wysokiej urlopu |
- |
- |
≤410 |
≥19 |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
Pierścienie цельнокатаные w OST 1 92049-76. Normalizacja |
25 |
≥255 |
≥430 |
≥17 |
- |
- |
≥40 |
≥686 |
- |
- |
- |
Odkuwki. Hartowanie + Odpuszczanie |
100-300 |
≥275 |
≥530 |
≥17 |
- |
- |
≥38 |
≥334 |
156-197 |
- |
- |
Wzorce elementów rurociągów i armatury. Czas otwarcia migawki przy 890-910 °C (2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) hartowanie w powietrzu |
≤100 |
≥245 |
≥470 |
≥22 |
- |
- |
≥48 |
≥481 |
143-179 |
- |
- |
100-300 |
≥215 |
≥390 |
≥20 |
- |
- |
≥48 |
≥481 |
123-167 |
- |
- |
Taśmy walcowane na gorąco. Normalizacja |
- |
- |
≥450 |
≥23 |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
Odkuwki. Hartowanie + wakacje + normalizacja |
100-300 |
≥175 |
≥350 |
≥24 |
- |
- |
≥50 |
≥579 |
101-143 |
- |
- |
300-500 |
≥175 |
≥350 |
≥22 |
- |
- |
≥45 |
≥579 |
101-143 |
- |
- |
100 |
≥175 |
≥350 |
≥28 |
- |
- |
≥55 |
≥628 |
101-143 |
- |
- |
100-300 |
≥195 |
≥390 |
≥23 |
- |
- |
≥50 |
≥530 |
111-156 |
- |
- |
300-500 |
≥195 |
≥390 |
≥20 |
- |
- |
≥45 |
≥481 |
111-156 |
- |
- |
100 |
≥195 |
≥390 |
≥26 |
- |
- |
≥55 |
≥579 |
111-156 |
- |
- |
100-300 |
≥215 |
≥430 |
≥20 |
- |
- |
≥48 |
≥481 |
123-167 |
- |
- |
100 |
≥215 |
≥430 |
≥24 |
- |
- |
≥53 |
≥530 |
123-167 |
- |
- |
100 |
≥245 |
≥470 |
≥22 |
- |
- |
≥48 |
≥481 |
143-179 |
- |
- |
Arkusz 1 i 2 kategorii |
|
- |
390-540 |
≥26 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Wypożyczalnia тонколистовой горячекатаный w stanie dostawy. Grupa wytrzymałości К390В |
≤2 |
- |
390-590 |
- |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2-3.9 |
- |
390-590 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Wypożyczalnia тонколистовой zimnowalcowane w stanie dostawy. Grupa wytrzymałości К390В |
≤2 |
- |
390-590 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2-3.9 |
- |
390-590 |
- |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Cementacja przy 920-950 °C + hartowanie w wodzie z 820-840 °C + odpuszczanie w temperaturze 180-200 °C, chłodzenie na powietrzu |
50 |
≥345 |
≥550 |
≥25 |
- |
- |
≥45 |
- |
≥170 |
55-63 |
- |
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z |
- |
≥130 |
≥145 |
≥42 |
- |
- |
≥77 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥69 |
≥96 |
≥57 |
- |
- |
≥78 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥47 |
≥79 |
≥53 |
- |
- |
≥95 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥40 |
≥54 |
≥60 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥24 |
≥38 |
≥66 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥14 |
≥23 |
≥101 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥20 |
≥25 |
≥67 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
Po toczenia. Prędkość odkształcania 0,8 mm/min |
- |
≥310 |
≥490 |
- |
- |
≥28 |
≥58 |
≥765 |
- |
- |
- |
- |
≥320 |
≥560 |
- |
- |
≥13 |
≥44 |
≥952 |
- |
- |
- |
- |
≥200 |
≥540 |
- |
- |
≥22 |
≥57 |
≥863 |
- |
- |
- |
- |
≥165 |
≥465 |
- |
- |
≥25 |
≥66 |
≥677 |
- |
- |
- |
- |
≥150 |
≥330 |
- |
- |
≥28 |
≥70 |
≥481 |
- |
- |
- |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
Przekrój |
Sección |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
d4 |
Wydłużenie po zerwaniu |
d10 |
Wydłużenie po zerwaniu |
y |
Względne zwężenie |
kj/m2 |
Udarność |
HRC |
Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический) |
HRB |
Twardość Роквеллу (индентор stalowe, kulisty) |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
198 |
81 |
7820 |
- |
169 |
- |
- |
20 |
198 |
- |
7820 |
- |
169 |
- |
- |
100 |
196 |
80 |
- |
51 |
219 |
122 |
470 |
200 |
191 |
76 |
- |
49 |
292 |
13 |
470 |
300 |
186 |
73 |
- |
46 |
381 |
137 |
483 |
400 |
163 |
70 |
- |
43 |
488 |
143 |
521 |
500 |
- |
66 |
- |
40 |
601 |
147 |
521 |
600 |
- |
61 |
- |
36 |
758 |
15 |
- |
700 |
- |
- |
- |
32 |
925 |
152 |
571 |
800 |
- |
- |
- |
26 |
- |
127 |
- |
900 |
- |
- |
- |
27 |
- |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
124 |
- |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
134 |
- |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
Е |
Moduł normalnej elastyczności |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
a |
Współczynnik rozszerzalności liniowej |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
spawalność |
Spawane bez ograniczeń, z wyjątkiem деталй po ХТО. Metody spawania RDS, TD pod topnikiem i osłoną gazu, CCC. |
Tendencja do kruchości odpuszczania |
nie jest skłonny do |
temperatury kucia |
Początek - 1280 °C, końca - 700 °C, Chłodzenie na powietrzu. |
płatki |
nie jest wrażliwa |
skrawalność |
W горячекатанном stanie przy ѕВ=450-490 Mpa Kn tv.cpf.=1.7 Kn b.st.=1.6 |
napawania |
Napawanie powierzchni uszczelniających elementów rurociągów i armatury zgodnie z OST 26-07-2028-81 dokonuje się ręcznego łukowego napawaniem elektrodami typu E-20X13 z обмазкой SSSI-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 lub drutu SV-12X13 lub ST-20X13. Przygotowanie powierzchni pod наплавку odbywa się obróbką mechaniczną. Napawanie jest z wstępnych i towarzyszącą nagrzewaniem części do 400-450 °C nie mniej niż 3 warstwy o grubości co najmniej 4 mm, bez uwzględnienia naddatek na obróbkę. Obróbka cieplna po napawaniu odbywa się poprzez urlopu w 550-600 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=301-350, po 600-650 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=240-300, po 400-450 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=351-400. Temperatura pieca podczas pobierania części urlopu powinno być nie więcej niż 300 °C. |