Stal 45
Stal 38 (38-PV)
Stal 20-COP
Stal 20-КХС
Stal 20K
Stal 20кп
Stal 20пс
Stal 20ЮА
Stal 20ЮЧА (20ЮЧ)
Stal 22ЖР
Stal 22К
Stal 25
Stal 25пс
Stal 30
Stal 35
Stal 20 (20A; 20V)
Stal 40 (40A)
Stal 43 (43-PV)
Stal 45
Stali 45T (45СТ)
Stal 50
Stal 54 (54пп)
Stal 55
Stal 58 (55пп)
Stal 60
Stal 60пп (60пп-PV)
Stal 90 (БП5)
Stal D
Stal DB
Stal Е55 (НИПРА)
Stal 11кп
Stal 0501
Stal 05кп
Stal 08
Stal 08кп
Stal 08пс
Stal 08Фкп
Stal 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А))
Stal 08ЮП
Stal 08ЮПР
Stal 10
Stal 10кп
Stal 10пс
Stal 10ЮА (10Ю)
Stal 18ЮА
Stal 11МТЮА
Stal 11ЮА
Stal 12К
Stal 15 (15A)
Stal 15K
Stal 15кп
Stal 15пс
Stal 15ФЮА
Stal 15ЮА
Stal 16ГНМА
Stal 16K
Stal 18K
Stal 18кп
Oznaczenia
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | 45 |
| Oznaczenie GOST łaciński | 45 |
| Transliteracji | 45 |
| Chemicznych elementów | 45 |
Opis
Stal 45 zastosowanie: do produkcji wał przekładni, wałów korbowych i wałków rozrządu, koła zębate, wrzeciona, bandaży, cylindrów, kołków i innych нормализованных, kompleksowo i poddawanych поверхностнй obróbki cieplnej części, od których wymagana jest zwiększona wytrzymałość; wałów, nadstaw wałków i płyt подпятников dla гидрогенераторов; części przewodów rurowych po hartowania i odpuszczania; rur bez szwu do produkcji części i konstrukcji w мотовелостроении; pierścieni цельнокатаных różnego przeznaczenia; drutu, stosowanej do produkcji szprych motocykli i rowerów; ремизной термообработанной луженой drutu, przeznaczony do budowy галев do ремизным urządzeń krosien.
Uwaga
Stopień odtleniania — sp.
Standardy
| Nazwa | Kod | Standardy |
|---|---|---|
| Metale i wyroby z metali | В32 | GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 3-168-82, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2330-77, TU 14-1-2898-80, TU 14-1-3651-83, TU 14-1-4049-85, TU 14-1-495-73, TU 14-178-181-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-2381-78, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008 |
| Blachy lub taśmy | В33 | GOST 1577-93, TU 14-1-197-72, TU 14-125-661-93, TU 14-1-2579-78, TU 14-132-181-90, TU 14-1-4219-87, TU 14-1-4516-88, TU 14-1-5036-91, TU 14-2-268-77, TU 114-125-661-93 |
| taśmy | В34 | GOST 2284-79, TU 14-4-527-74 |
| stalowej, średniej i wysokiej węgiel | В72 | GOST 3110-74, GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9161-85, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84 |
| Rury stalowe i łączniki do nich | В62 | GOST 3262-75, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 20295-85, GOST 21729-76, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1444-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3-675-78, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-473-76, TU 14-159-246-94, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-3-1654-89 |
| taśmy | В24 | GOST 3560-73 |
| Metale i wyroby z metali | В22 | GOST 5422-73, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8319.2-75, GOST 8319.5-75, GOST 8319.6-75, GOST 8319.8-75, GOST 8319.11-75, GOST 8319.12-75, GOST 8320.0-83, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 12492.8-90, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84, TU 14-1-788-73 |
| Drut stali niskowęglowej | В71 | GOST 5663-79 |
| Blachy lub taśmy | В23 | GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93 |
| Obróbki plastycznej. odkuwki | В03 | GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 108-11-910-87, TU 108.11.399-87, CT ЦКБА 010-2004 |
| Wykroje. Kęsy. płyty | В31 | OST 3-1686-90, TU 108.11.890-87, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90 |
| Termiczną i termo-chemiczne metali | В04 | CT ЦКБА 026-2005 |
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm | t отпуска, °C | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | d4 | d | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Twardość brinella, Mpa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Drut do zimnej lądowania w stanie dostawy zgodnie z GOST 5663-79 | |||||||||
| - | - | - | 560-710 | - | - | - | ≥55 | - | - |
| - | - | - | ≤740 | - | - | - | ≥40 | - | - |
| Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni | |||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤229 |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤170 |
| Stal kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni | |||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤241 |
| - | - | - | ≤590 | - | - | - | ≥40 | - | ≤207 |
| Rury bez szwu zimno - i zdeformowane w stanie dostawy термообработанные (HB - dla ściany > 10 mm) | |||||||||
| - | ≥323 | ≥588 | ≥14 | - | - | - | - | ≤207 | |
| Taśma walcowana na zimno 0,1-4,0 mm w stanie dostawy zgodnie z GOST 2284-79 | |||||||||
| - | - | - | 690-1030 | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 440-690 | - | ≥14 | - | - | - | - |
| - | - | - | 440-600 | - | ≥14 | - | - | - | - |
| Pierścienie цельнокатаные w OST 1 92049-76. Normalizacja | |||||||||
| 25 | - | ≥335 | ≥570 | ≥12 | - | - | ≥32 | ≥363 | - |
| Rury bez szwu ciągnione, walcowane na zimno i теплокатаные, термообработанные w stanie dostawy zgodnie z GOST 21729-76 | |||||||||
| - | - | ≥588 | ≥14 | - | - | - | - | - | |
| Odkuwki. Hartowanie + Odpuszczanie | |||||||||
| 300-500 | - | ≥275 | ≥530 | ≥15 | - | - | ≥29 | - | 156-197 |
| Odkuwki. Normalizacja | |||||||||
| 100-300 | - | ≥245 | ≥470 | ≥19 | - | - | ≥42 | - | 143-179 |
| 300-500 | - | ≥245 | ≥470 | ≥17 | - | - | ≥35 | - | 143-179 |
| 500-800 | - | ≥245 | ≥470 | ≥15 | - | - | ≥30 | - | 143-179 |
| 100-300 | - | ≥275 | ≥530 | ≥17 | - | - | ≥34 | - | 156-197 |
| 100 | - | ≥275 | ≥530 | ≥20 | - | - | ≥44 | - | 156-197 |
| Wypożyczalnia тонколистовой горячекатаный w stanie dostawy. Grupa wytrzymałości К490В | |||||||||
| ≤2 | - | - | 490-720 | - | ≥12 | - | - | - | - |
| 2-3.9 | - | - | 490-720 | - | ≥13 | - | - | - | - |
| Wypożyczalnia тонколистовой zimnowalcowane w stanie dostawy. Grupa wytrzymałości К490В | |||||||||
| ≤2 | - | - | 490-720 | - | ≥13 | - | - | - | - |
| 2-3.9 | - | - | 490-720 | - | ≥14 | - | - | - | - |
| Bez obróbki cieplnej - stan dostawy | |||||||||
| ≤80 | - | - | ≥590 | ≥18 | - | - | - | - | - |
| 6-25 | - | - | ≥600 | ≥16 | - | - | ≥40 | - | - |
| Wzorce części przewodów rurowych z walcowanych i opieczętowane. Hartowanie w wodzie od 830-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu | |||||||||
| 120 | 560-600 | ≥440 | ≥676 | ≥17 | - | - | ≥40 | ≥481 | 197-235 |
| 40 | 350-400 | ≥785 | ≥930 | ≥12 | - | - | ≥40 | ≥481 | 293-331 |
| 50 | 540-560 | ≥540 | ≥785 | ≥10 | - | - | ≥40 | ≥481 | 223-262 |
| Pręty nasycenia i g/k. Bez obróbki cieplnej - w stanie dostawy | |||||||||
| ≤60 | - | ≥315 | 590-830 | ≥13 | - | - | ≥40 | - | ≤170 |
| Rury profilowe walcowane i cold термообработанные lub po toczenia ogrzewania w stanie dostawy zgodnie z GOST 13663-86 | |||||||||
| - | ≥323 | ≥549 | ≥14 | - | - | - | - | - | |
| Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w wodzie z 850 °C + Odpuszczanie w temperaturze 550 °C. Próbki вырезались z centrum elementów | |||||||||
| 15-30 | - | ≥540 | ≥730 | ≥15 | - | - | ≥45 | ≥765 | - |
| 30-75 | - | ≥440 | ≥690 | ≥14 | - | - | ≥40 | ≥579 | - |
| 75-100 | - | ≥440 | ≥690 | ≥13 | - | - | ≥40 | ≥481 | - |
| 15 | - | ≥640 | ≥780 | ≥16 | - | - | ≥50 | ≥961 | - |
| Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu, kute, kalibrowane i sierabranka 2. kategorii. Normalizacja | |||||||||
| ≤25 | - | - | ≥600 | ≥16 | - | - | ≥40 | - | - |
| Stal kalibrowane 5-ej kategorii нагартованная | |||||||||
| - | - | - | ≥640 | ≥6 | - | - | ≥30 | - | - |
| Odkuwki i wykrawania. Normalizacja w 840-860 °C | |||||||||
| - | - | ≥355 | ≥600 | ≥16 | - | - | ≥40 | ≥490 | 187-229 |
| Odkuwki. Normalizacja + hartowanie + odpuszczanie | |||||||||
| 100-300 | - | ≥315 | ≥570 | ≥14 | - | - | ≥34 | - | 167-207 |
| 300-500 | - | ≥315 | ≥570 | ≥12 | - | - | ≥29 | - | 167-207 |
| 100 | - | ≥315 | ≥570 | ≥17 | - | - | ≥39 | - | 167-207 |
| 100-300 | - | ≥345 | ≥590 | ≥17 | - | - | ≥54 | - | 174-217 |
| 100 | - | ≥345 | ≥590 | ≥18 | - | - | ≥59 | - | 174-217 |
| 100 | - | ≥395 | ≥620 | ≥17 | - | - | ≥59 | - | 187-229 |
| Średnica przedmiotu obrabianego 60 mm. Hartowanie w wodzie z 840 °C + Wakacje | |||||||||
| - | 400 | 520-590 | 730-840 | 12-14 | - | - | 46-50 | - | 202-234 |
| - | 500 | 470-520 | 680-770 | 14-16 | - | - | 52-58 | - | 185-210 |
| - | 600 | 410-440 | 610-680 | 18-20 | - | - | 61-64 | - | 168-190 |
| Próbki o średnicy 15 mm. Hartowanie w wodzie z 850 °C + Wakacje | |||||||||
| - | 450 | ≥830 | ≥980 | ≥10 | - | - | ≥40 | - | - |
| - | 500 | ≥730 | ≥830 | ≥12 | - | - | ≥45 | - | - |
| - | 550 | ≥640 | ≥780 | ≥16 | - | - | ≥50 | - | - |
| - | 600 | ≥590 | ≥730 | ≥25 | - | - | ≥55 | - | - |
| Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm, kute i нормализованный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z | |||||||||
| - | - | ≥140 | ≥170 | ≥43 | - | - | ≥96 | - | - |
| - | - | ≥64 | ≥110 | ≥58 | - | - | ≥98 | - | - |
| - | - | ≥54 | ≥76 | ≥62 | - | - | ≥100 | - | - |
| - | - | ≥34 | ≥50 | ≥72 | - | - | ≥100 | - | - |
| - | - | ≥22 | ≥34 | ≥81 | - | - | ≥100 | - | - |
| - | - | ≥15 | ≥27 | ≥90 | - | - | ≥100 | - | - |
| Odmian wypożyczalnia. Normalizacja | |||||||||
| - | - | ≥340 | ≥690 | - | - | ≥10 | ≥36 | - | - |
| - | - | ≥255 | ≥710 | - | - | ≥22 | ≥44 | - | - |
| - | - | ≥225 | ≥560 | - | - | ≥21 | ≥65 | - | - |
| - | - | ≥175 | ≥370 | - | - | ≥23 | ≥67 | - | - |
| - | - | ≥78 | ≥215 | - | - | ≥33 | ≥90 | - | - |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa | Opis |
|---|---|
| Przekrój | Sección |
| sT|s0,2 | granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB | Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 | Wydłużenie po zerwaniu |
| d4 | Wydłużenie po zerwaniu |
| d | Wydłużenie po zerwaniu |
| y | Względne zwężenie |
| kj/m2 | Udarność |
Cechy fizyczne
| Temperatura | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 200 | 78 | 7826 | - | - | - |
| 100 | 201 | - | 7799 | 48 | 119 | 473 |
| 200 | 193 | - | 7769 | 47 | 127 | 498 |
| 300 | 190 | 69 | 7735 | 44 | 134 | 515 |
| 400 | 172 | - | 7698 | 41 | 141 | 536 |
| 500 | - | 59 | 7662 | 39 | 146 | 583 |
| 600 | - | - | 7625 | 36 | 149 | 578 |
| 700 | - | - | 7587 | 31 | 149 | 611 |
| 800 | - | - | 7595 | 27 | - | 720 |
| 900 | - | - | - | 26 | 152 | 720 |
| 1100 | - | - | - | - | - | 708 |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa | Opis |
|---|---|
| Е | Moduł normalnej elastyczności |
| G | Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie |
| r | Gęstość |
| l | Współczynnik przewodzenia ciepła |
| R | Ud. oporu elektrycznego |
| a | Współczynnik rozszerzalności liniowej |
| С | Ciepło |
Technologiczne właściwości
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| spawalność | Трудносвариваемая. Metody spawania: RDS i TECHNOLOGII. Potrzebny jest podgrzewane i późniejsza obróbka cieplna. |
| Tendencja do kruchości odpuszczania | Nie są skłonni. |
| temperatury kucia | Początek - 1250 °C, końca - 700 °C. Przekroju do 400 mm chłodzi się w powietrzu. |
| płatki | Малочувствительна. |
| skrawalność | W горячекатанном stanie przy HB 170-179 i ѕВ=640 Mpa Kn tv.cpf.=1,0 Kn b.st.=1,0. |
| napawania | Napawanie powierzchni uszczelniających elementów rurociągów i armatury zgodnie z OST 26-07-2028-81 dokonuje się ręcznego łukowego napawaniem elektrodami typu E-20X13 z обмазкой SSSI-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 lub drutu SV-12X13 lub ST-20X13. Przygotowanie powierzchni pod наплавку odbywa się obróbką mechaniczną. Napawanie jest z wstępnych i towarzyszącą nagrzewaniem części do 400-450 °C nie mniej niż 3 warstwy o grubości co najmniej 4 mm, bez uwzględnienia naddatek na obróbkę. Obróbka cieplna po napawaniu odbywa się poprzez urlopu w 550-600 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=301-350, po 600-650 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=240-300, po 400-450 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=351-400. Temperatura pieca podczas pobierania części urlopu powinno być nie więcej niż 300 °C. |
